年处理2万吨废电池及1万吨极片破碎分选综合利用建设项目环评报告书

年处理2万吨废电池及1万吨极片破碎分选综合利用建设项目环境影响报告书男构1.本证明系参保对象自主打印，使用者须通过以下2种途（1）登陆单位网厅公共服务平台（2）下载安装“智慧人社”APP，使用参保证明验证4.对权益记录有争议的，请咨询争议期间参保缴费险个人编号：43120000000101 11.1项目由来 1 21.3环境影响评价的工作过程 2 31.5主要环境问题及环境影响 36 37 382.1编制依据 38 422.3评价工作等级及评价范围 49 552.5评价重点 573建设项目工程分析 583.1建设项目概况 58 71 75 1365环境现状调查与评价 139 139 142 161 175 175 191 206 208 214 2197环境保护措施及其可行性论证 2387.1大气污染物治理措施及其可行性论证 238 2467.3地下水防治措施 248 249 250 253 2558.1经济效益分析 255 255 256 2579.1环境管理制度 257 258 261 261 262 266 266 266 267 268 270 270 270 270 2711新能源汽车是当今汽车行业发展的方向，也是我国政府大力支持的产业。根据国家《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》提出，到2035年，纯电动汽车成为新销售车辆的主流，坚持整车和零部件并重，强化整车集成技术创新，提升动力电池、新一代车用电机等关键零部件的产业基础能力，推动电动化与网联化、智能化技术互融协同发展。自2014年中国新能源汽车市场呈爆发式增长以来，我国新能源汽车产销量已连续多年位居世界首位，与之配套的动力电池产业快速发展。随着动力锂离子电池市场需求量不断攀升，同时受限于电池的使用寿命，未来退役的动力锂离子电池数量将极为庞大。如果不进行妥当的回收利用，造成资源的极大浪费，将会对环境造成巨大的破坏，与电一般来说，新能源汽车动力电池的容量低于80%就不能再用在车上，但这些退役下来容量低于80%的动力电池还有继续梯次利用的价值，重新梯级利用到其他对电池性能要求相对较低的包括供电基站以及路灯、低速电动车上等的场合上，它还可以被用作储能或者相关的场合；对不可梯级利用的电池提取其中有价金属作为锂电池生产的原材料，将大大降低锂离子动力电池的实际生产十九、、废弃资源综合利用业，85-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）”中的废电池加工处理再生利用项目，按规定需编制环境影响报告书。因此建设单位委托湖南隆宇环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价编制工作。评价单位在充2分收集有关资料并深入进行现场踏勘后，依据国家、地方的有关环保法律、法规，在建设单位大力支持下，完成了项目环境影响报告书的编制工作，上报有1、通过环境现状调查，了解评价区域的环境质量状况，分析评价区域存在2、通过工程分析，查清项目污染类型、排污节点、污染物种类、各项污染3、在现状评价及工程分析的基础上，预测评价或分析项目建设对环境的影4、从经济、技术角度分析论证拟采用的环保措施的可行性。必要时提出改5、根据环境功能要求和环境容量，提出污染物排放总量控制6、根据当地的发展规划、环境功能区划以及影响评价结果，论证项目7、依据环保法规、产业政策和区域环境现状、工艺排污情况、污染防治措施等综合分析结果，从环境保护角度对项目的可行性给出明确结论，确保环境影响报告书为生态环境主管部门提供决策依据，为所规定的原则、方法、内容和要求开展工作。在调研、收集和核实有关资料的基础上进行实地踏勘、现场监测、公众参与调状况，收集了项目相关资料；并根据收集到的环境质量现状监测资料和项目的34、在收集和核实有关资料，认真研究项目相）；），；，6、在以上基础之上，我单位依据环评相关的法律、法规、部门规章、导则等，结合现状环境质量监测与调查，在现场调查和收集、分析有关资料的于鼓励类第四十三项“环境保护与资源节约综合利用”的第27条“...废旧电池…等资源循环再生利用技术、设备开发及应用”，本项目属于废旧锂电池资源回收综单（2022年版）》可知，不属于禁止准入事项，因此项目建设符合国家现行产4类本项目不属于《环境保护综合名录（2021年版）》中“一、高污染、高环境风险产品名录”之类，符合《环境保护综合名录（2021年版）》相关要求。利用的意见》中“一、资源综合利用的范围”中指出，“资源综合利用主要包括：在矿产资源开采过程中对共生、伴生矿进行综合开发与合理利用；对生产过程生产和消费过程中产生的各种废旧物资进行回收和再生利用”。本项目属于对废旧资源进行综合利用，符合范围中的“对社会生产和消费过程中产生的各类废旧根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中第三条明确指出“国家鼓励、指出采取有利于保护环境的集中处置固体废物的措施，促进固体废物污染环境防治产业发展”，本项目属于对废旧锂电池资源进行综合回收利用项目，5险发项目采用“快速冷却塔+碱液喷淋除雾+布袋除尘+15m高排气筒”等治理项目与《电动汽车动力蓄电池回收利用技术政策》对照67采用“快速冷却塔+碱液喷淋除雾+布袋除尘器”等措施处理后8江析求9限制类、淘汰类设备、工艺；项目设置专门区域进行碳化炉热解，碳化炉运行时设备完全封闭，采用“快速冷却塔+碱液喷淋除雾+布袋除尘+15m高排气筒”等用10项目产生的固体废物收集后分区工业固体废物贮存和填埋污染控除雾+布袋除尘+15m高排气筒”等措施处理燃烧烟气，采用“布袋除尘”等措施处理其他粉尘废气；设11除雾+布袋除尘+15m高排气筒”等处理燃烧烟气，采用“布袋除尘”等放，满足3类声功能区划相关要求1213表1.4-7项目与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》相符性分析项目采用“燃烧室焚烧+快速冷却塔+碱液喷淋除雾+布袋除尘+15m高排气筒”等措施处理热解），向当地环保行政主管部门报送监测结果14的氧含量控制应低于2%。同时经热解后的废电池宜按YS/T1174要求进项目与《废旧电池破碎分选回收技术规范》（YS/T1174-2017）对照分析见15统置表1.4-10可知，项目符合《电池废料贮运规隔开贮存要求：平均单位面积贮存量隔离贮存要求：平均单位面积贮存量2分离贮存要求：平均单位面积贮存量16态GB12463标记代号17（GB/T34014-2017）统一编码，建置了溯源信息系统及编码识别等设收利用管理规范第1部分：包装运输》力电池回收利用管理规范第1部18项目与《新能源汽车动力蓄电池回收利用管理暂行办法》对照分析见表1.4-12。由表1.4-12可知，项目符合《新能源汽车动力蓄电池回收利用管理暂行第十七条动力蓄电池及废旧动力蓄电池包19用项目与《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》对照分析见表1.4-13。由表1.4-13可知，项目符合《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方年本2021年修正）淘汰1.4-14可知，项目符合《固体废物再生利用污染防治技术导则》中有关规定。本项目生产的梯次利用可梯次利《通信基站用磷酸铁锂电池》21染防治措施建设均采取“三同时”22塔+碱液喷淋除雾+布袋除尘”处理项目与《重点行业二噁英污染防治技术政策》对照分析见表1.4-16。由表1.4-16可知，项目符合《重点行业二噁英污染防治技术政策》中有关规定。督23项目对燃烧烟气采用“快速冷塔+碱液喷淋除雾+布袋除尘”处理（1）与用地规划相符性分析区调区扩区总体规划（2018-2023）》的规划范围，项目所在地属于汨罗高新技术产业开发区规划范围内再生资源回收利用及有色金属精深加工区，属于二类工业用地，与《汨罗高新技术产业开发区调区扩区总体规划（2018-2023）》相开发区产业定位：园区形成“三大主导，三大从属”的产业格局，主导产业为再生资源回收利用、有色金属精深加工、先进制造，辅以安防建材、新材料、电子信息三大特色产业，本项目为再生资源回收利用，属于园区主导产业，因准入条件相关内容，本项目不属于其准入负面清单中行业类别、设备、工艺、区区备精深加综合利用先进适用技术目源综合利用先进适用技术艺25片区新市片区类料新建再生铝项目规模低于10新建再生铜项目规模低于10片区新市片区类项时须充分考虑环评提出的环境制约因素合园区规划环评的产业准入“三线一单”划定工作，进一步优化制定完善汩罗高新区环境准入负面清单。园区不得引进国家明令淘汰和禁止发展的高能耗、高物耗、污染重、不符合产业政策的建设项目，其中弼时片区按照原规划环评要求禁止引进排水涉重金属及持久性有机物的企业，禁止引进电镀、线路板制造等企业，严格限制引进排水量大的企业；新市片区发展相关再生资源回收利用行业时应严格落实《废塑料综合利用行业规范条件》、《铝行业规范条件》、《铜冶炼行业规范条件》要求，新建再生铜铝项目产能原则上来自汩罗市区域内现有企业的产能替换，对报告书提出的不满足行业规范条件的汩罗市金龙铜业有限公司、国鑫有色金属有限公司、钱进铜业有限公司、成宇铜业有限公司、联达铜铝材有限公司等企业进行提质改造，并强化环保达标排放和总量控制要求；园区管委会和地方环保行政主管部门应按照规划环评提出的行业、工艺和设备、规模、产品四项负面清单和后续“三线一单”提出的准入条件要求做好入园项目的招商把关，对入园项目严格执行环境影响评价制度、落实环保三同时监合“三线一单”相关要求。标准》（GB18918-2002）一级A标准；在企业各生产装置排放的废气须经处理达到271234567禁止在“一江一口两湖七河”和332个水生891011综上，本项目与《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》相12345306789101112311314照生态环境部《环境保护综合名录（20211516本2021年修正）》根据环环评[2016]150号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头32准入清单》符合性分析别（1.1）再生资源回收利用行业禁止引进不《废塑料回收与再生利用污染控制技术规（1.3）在下一步控规编制和修编时将新市1、本项目为锂电池拆解控（2.1）废水：控制、清洁能源推广等减少气型污染物源头排放量。加强企业管理，对有工艺废气产污节点的企业，须配置废气收集与处理净化装置，确保达标排放。采取有效措施减少工艺废气的无组织排放，入园企业各生产装置排放的废气须经处理达到相应的排放满足《湖南省生态环境厅关于执行污1、本项目无生产废水产级标准后排入汨罗市城市污水处理厂深度处理雾+布袋除尘+15m高排3、本项目燃烧废气污染环境厅关于执行污染物照本报告的要求分类妥33（3.1）园区应建立健全环境风险防控体物排放企业，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业应当编制和实施环境应急预案；鼓励其他企业制定单独的环境应急预案，或在突发事件应急（3.4）建设用地土壤风险防控3.4.1）将建设用地土壤环境管理要求纳入城市规划和供地管理，土地开发利用必须符合土壤环境质量要求；各类涉及土地利用的规划和可能造成土壤污染的建设项目，依法进行环境影响评价；自然资源部门在编制国土空间规划时，应充分考虑污染地块的环境风险，合理确定土地用途；已经制定开展全市生态隐患和环境风险调查评估，从严实施环境风险防控措施；深化全市范围内涉重金属和危险废物等重点企业环境风险评估，提升风险防控和突发环境事件应急处理处置能力；督促提升应急处置能境事件应急预案备案和修编工作，推进突发环境事件风险评估，完善应急预案体系34要求（4.1）能源：区域内主要消耗的能源种类包括电力、天然气，无煤炭消费，能源消相关工业行业节水技术改造，逐步淘汰高耗水的落后产能，积极推广工业水循环利用，支持引导企业开展水平衡测试，继续导向，合理制定区域产业用地政策，优先保障主导产业发展用地，严禁向禁止类工业项目供地，严格控制限制类工业项目用地，重点支持发展与区域资源环境条件相适应的产业。再生资源利用、智能装备制造业、有色金属延压及加工、电子产品制给；项目用地为工业用对区域资源消耗管控要（1）生态保护红线项目位于汨罗高新技术产业开发区新市片区，不属于生态保护红线范围，项目所在区域为环境空气功能区二类区，执行《环境空气质量标准》35江的水质符合地表水质量标准，本项目无生产废水产生；生活污水预处理后满处理厂深度处理后排入汨罗江，项目建成后对汨罗江的环境质量影响较小。本项目的实施不会导致区域环境质量突破底线。项目的建设总体上能够满足区域本项目为报废锂电池拆解综合利用项目，项目用地已铺设自来水管网、电网、天然气管网和污水管网；项目生活和生产用水均取自园区自来水管网，供水有保障；项目用电来自园区电网，供电有保障；项目天然气来自园区天然气管网，供气有保障；项目所在地已铺设生活污水管网和重金属废水管网。综上所述，本项目供水、供电、供气等方面均有保障，可以满足资源利用上线相关环境准入负面清单包括从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防根据前文分析，本项目满足《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》、《湖南省“三线一单”生态环境总体管控要求暨省级以上产业园区生态环项目位于汨罗高新技术产业开发区新市片区，不各项污染物对周边的影响较小，不触及环境对照《湖南省“三线一单”生态环境总体管控要求暨省级以上产业园区生36综上所述，本项目符合“三线一单”相关要求。（1）本项目为新建项目，根据建设单位与园区管委会签订的入园合同书，项目所在地属于园区管理范围内，且根据前文分析，项目类别符合园区产业定（2）本项目在总图布置、设计上充分利用现有场地和现有办公生活、交区，周边地表水为Ⅲ类水域，项目所在区域已铺设园区生活污水管网及重金属污水管网，企业已将生活污水排放口与生活污水管网接通。生活污水经隔油池、化粪池处理后进入汨罗市城市污水处理厂处理；区域无需特殊保护的文物、古迹、自然保护区等。项目所产生的污染物经过治理后均可实现达标排放。经过预测，项目投产后对大气、地表水、声环境等均不会产生较大影响，（4）本项目符合汨罗市城市总体规划。本项目属于再生资源回收加工产业，符合园区的产业定位。根据入园合同书，本项目符综上所述，所在地交通便利，给排水、供电热条件较好，排水管网及污水处理设施配套完善，评价范围内无风景名胜、自然保护区、保护文物、生态敏感点或其它需要特别保护的对象。项目周边存在居民区，大气环境较敏感，本环评要求其采用处理效果好的烟气处理设施，在营运期日常监测过程中，出现②项目地面应做好有效的防腐、防渗，防治污染37年处理2万吨废电池及1万吨极片破碎分选综合利政策、与相关规划相协调、项目选址合理、符合“三线一单”的相关要求。生产过程中所采用的污染防治措施技术经济可行，能保证各种污染物稳定达标排放、在正常工况下排放的污染物对周围环境影响较小；在切实采取相应风险防范措施和应急预案的前提下，潜在环境风险可控。在落实本次环评提出的污染防治措施与环境风险防范措施、认真执行环保“三同时”制度的前提下，从环境38（11）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发（12）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发39（15）国务院关于印发《水污染防治行动计划》的通知（国发〔2015〕17），），（18）《国家危险废物名录》（2021年版）；环评[2021]108号，2021年11月19号实施；（23）《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发）；化部、中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国商务部、国家质量监督检（27）原环境保护部《关于发布<铅蓄电池再生及生产污染防治技术政策>用行业规范条件》（2019年本）和《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范公告管理暂行办法》（2019年本公告〔2019〕59号2020.01.01；用行业规范条件》（2019年本）和《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范公告管理暂行办法》（2019年本公告〔2019〕59号2020.01.01。）；（2）《湖南省建设项目环境保护管理办法》（湖南省人民政府令（第215））；（3）《中共湖南省委湖南省人民政府关于大力发展循环经济建设资源节约）；）；）；实施细则》的通知（湘政办发〔2013〕77号）；（9）关于印发《湖南省“两高”项目管理目录》的通知，湖南省发展和改革（11）《湖南省主要污染物排污权有偿使用和交易实施细则》（湘环发）；）；41）；（19）《湖南省污染源自动监控管理办法》（2006）；（1）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016)；）；）；）；（10）《排污单位自行监测技术指南-总则》（HJ819-2017）；）；（1）环评委托书（3）《拆解报废电池及极片破碎分选综合利用项目备案证明》（汨发改根据工程特点、区域环境特征以及工程对环境的影响性质与程度，对工程★★★▲▲★★★★★▲▲★（1）本项目利用现有厂房进行建设，故无需进行基础工程建设。施工期主（2）营运期的主要环境影响：废气排放对环境空气质量的影响；废水对水根据项目特点，确定本项目营运期主要环境影响是废气、废水和噪声排根据环境影响要素的初步识别结果，结合拟建项目所用的原辅材料、生产工艺流程以及污染特点，对所识别的环境影响要素作进一步分析，筛选出建设43223102.52境5/境碳酸氢根、硫酸盐、氯化物、氨氮、硝境甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、镍根据项目区域环境功能区划和项目排污特点，（1）大气环境功能区划及标准44子2150准x250/150/7535//3/7/150//10/////330//1534250250铜铅镉砷汞55根据项目所处区域的环境水文地质特征及地下水的功能和用途，项目所在区域地下水主要功能为工、农业用水，执行《地下水质量标准》112213314415516砷6铅17汞718镉8锰19铁9250102111250），1砷2镉17234铜5铅6汞387镍8369101037120111,1-二氯乙烷912521131,1-二氯乙烯14顺-1,2-二氯乙烯15反-1,2-二氯乙烯16316616175181,1,1,2-四氯乙烷101953183211，1，1-三氯乙烷221523525苯427270303132335705703435363722563815151391.5151.51541萘15151431514415151䓛12934×10-54×10-4（1）大气污染物排放标准其化合物参照执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改项目无组织排放的氟化物、VOCs（参照非合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297其化合物、钴及其化合物参照执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中表5标准限值。31302/3/45GB16297-1996612075//GB31573-201585//准及汨罗市城市污水处理厂接管标准后，经园区污水管网排入汨罗市城市污水5SS施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。营运期四厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表2.2-11工业企业厂界环境噪声排放标准限值单位：dB（A）3类55表2.2-12建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）准》（GB12523-2011）55危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单，一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的估算模型AERSCREEN分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放的主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的3；浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3///废气主要污染源强详见见后文表6.2-11，项目主要污染源估算模型计算结果见下表。///////////51//由估算模式的计算结果可知，项目废气排放的污染因子中地面浓度占标率P3排气筒中的镍及其化合物，Pmax=4.24%大于1%，小于10%，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018大气环境评价工作等级为《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）的评价等级判定依三级A—注10：建设项目生产工艺中有废水产生，由工程分析可知，项目运营期生产过程中无生产废水产生，员工生活污水经化粪池处理后接入园区生活污水管网，最终进入汨罗市城市污水处理厂处目评价范围应满足其依托污水处理设施环境可行性分析要求。因此对水环境影响分析从简，仅对水环境进行现状评价，同时分析汨罗市城市污水处理厂接受52），一一二一二三二三三155、废旧资源（含生由区域水环境功能区划可知，项目所在区域不属于生活供水水源地准保护区、不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区、也不属于补给径流区，场地内无分散局民饮用水源等其他环境敏感区，因此项目地下水环境敏感程度不敏感。项目废电池均为锂电池，不涉及危废，地下水环境影响评价项目最高类别为Ⅲ类，通过查询评价工作等级分级表，项目地下水评价等级为三53本项目位于工业区，为声环境功能3类区，项目各类噪声设备在经过减），根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中的有关规定，确（1）项目类型判定范性附录）土壤环境影响评价行业项目类别表，可知本项目属于“环境和公共设施管理业”中的“废旧资源加工、再生利用”，土壤环境影响评价项目最高类别为化合物最大落地浓度范围为210m，故本项目土壤环境评价范围为以项目为中根据《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2022）：“符合生态环境于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析”。本项目位于已批准规划环评的汨罗高新技术产业开发区内，符合生态环境分区管控要求，项目不涉及生态敏感区。因此，本项目可不确定评价等级，直接进行生态55中物质危险性标准，本项目危险物质的数量与临界量比值质Q＜1，按照表2.3-8I一二三根据现场勘查，项目评价范围内的主要环境敏感保护目标有：人口集中的居民区、村庄、河流等，具体见表2.4-1~2.4-3。环境敏感保护目标分布图详见XY-1730空气质（GB3095-2012173-1167222人-1276-111校-1566工人1672-188601886-2523-14771638工人2121学1552人-18271544张1165-274216124252370-27632489-32142591198357人1136-2346校2188工人2301村234人814-18661013学工人1135138人1194-14151789-2574-1819222人1915-2712-13601353-22380-25212521-2603/mXYZG107沿线居民-173012173W57素江准准--能境3.根据环境质量监测判断预测项目建设对区3建设项目工程分析）；本项目位于湖南省岳阳市汨罗高新技术产业开发区创新大道西侧，为租赁9000m2，所有生产设施均在车间内部。本项目仅设临时办公区，员工食宿均依托项目东侧湖南中塑新材料科技有限公司已建办公宿舍综合楼，项目组成具体2；部2；烘干区、碳化热解区），2条锂电池破碎分选生产线（磷酸铁锂电池、三元锂电池2；次利用区和检验区）、1条电池拆解生产部2；在原料库内设置专门破损废电池包贮存场部/项目东侧，依托湖南中塑新材料科技有限原料贮存废气：集气罩+二级活性炭吸附粗破废气、烘干废气：密闭收集后接入碳破碎分选粉尘：旋风除尘器+布袋除尘器共设3根15m）：1等、用于储能参考《电力储能用锂离子电池》（GB/T36276-2018）等2组345641517838349253010项目主要原辅材料具体情况见表3.1-3。12/3/4池5芯67芯8925061103C数码锂电池单体电芯25011料/12/13/14源3/15/16电/网173/①根据本项目生产设备处理能力，以及目前市场上主流新能源汽车厂商（如特斯拉、蔚来、比亚迪等）的动力锂电池设计规格，本项目对外购进厂的退役动力锂电池包规格要求包括：对外购进厂的退役锂电池包的长度要求小于小于0.5m；其他外购进厂的磷酸铁锂电池单体电芯、铝壳三元锂电池单体电芯、钢壳三元锂电池单体电芯、塑料软包三元锂电池单体电芯、3C数码锂电池单体电芯等均为目前市场通用的主流规格型号。②未注液电池指的是未注入电解液的锂电池，其成分与对应的电池类型成分一致。C1C2C32N22O0.15221、废旧锂电池原料类别项目综合回收的废旧锂电池主要分为三大类：一是磷酸铁锂电池，二是三元锂电池，三是锂电池正负极片及边角料，项目外购的锂电池原料均为一般工锂电池单体电芯、塑料软包三元锂电池单体电芯、3C数码锂电池单体电芯；③锂电池正负极片及边角料：磷酸铁锂电池正极片及边角料、三元锂电池本项目外购进厂的废旧锂电池原料中，废旧锂电池原料主要来源于新能源电池，以及锂电池正、负正极片及边角料主要来源于锂电池及其材料生产厂家项目外购的由新能源汽车企业和电子企业产生的退役磷酸铁锂电池包和退役三元锂电池包，进电池拆解和梯次利用生产线。锂电池包的组成区别仅在于动力锂电池包：动力锂电池包一般由外壳、控制系统和电池模组组成，其中外壳主要材质为铁、铝、塑料等；电池模组主要由铜排、导线、不锈钢卡环）；壳约占动力锂电池包重量的20%，控制系统约占动力锂电池包重量的10%，电动力锂电池模组：动力锂电池模组一般由外壳、控制系统和单体电芯组成，其中外壳主要为主要材质为铁、铝和塑料等；控制系统主要为铜排和导），模组重量的7%，控制系统约占电池包重量的3%。将负极材料石墨涂布在铜箔上；然后在正、负极极片间插有聚丙烯（PP）或是聚乙烯（PE）微孔膜制成的隔膜；卷绕成柱形或矩形后装入电池壳，再灌入电解质溶液后加工成型。常见锂离子动力电池组（包）见图3.2-1，锂离子单体电3、磷酸铁锂电池单体电芯磷酸铁锂电池单体电芯主要由外壳、正极、负极、隔膜、电解液等部分组成。常见的磷酸铁锂离子电池单体成分比例见表3.1-5。1421697外壳：磷酸铁锂动力电池外壳一般是铝包装为主，本项目外购的磷酸铁锂（乙炔黑等，分子式为C，纯黑的粉末及颗粒状）、约7%的有机粘合剂（电解液中六氟磷酸锂和有机碳酸酯的比例约1：7）。有机碳酸酯主要包括碳碳酸甲乙酯（EMC）组成，由于具体组成比例涉及商业机密，本报告考虑各组碳酸乙烯酯（EC）为透明无色液体，室温时为结晶固体，作为电解液的优碳酸二甲酯（DMC）是一种重要的有机合成中间体，具有优良的溶解性能，易有机溶剂，电池拆解过程中易随上述有机溶剂挥发，进入大气中；碳酸甲乙酯（EMC）是一种优良的锂离子电池电解液的溶剂，由于性质并不稳定，电池拆一般磷酸铁锂电池单体中电解液量约占锂电池总量的5~14%，本项目取最大值进行保守计算。本项目锂电池梯次利用和拆解系统得到的磷酸铁锂电池单本项目进炭化热解炉综合回收利用生产线的、含电解液的磷酸铁锂电池单体电），38241.71352.53315125.825-5523未注液磷酸铁锂电池单体电芯指的是不含电解液的磷酸铁锂电池单体电芯，即除了不含电解液外，其成分组成与常规磷酸铁锂电池单体电芯一致。本项目外购的（未注液）磷酸铁锂电池单体电芯的外壳比例为铝壳：钢壳=3：1，未注液的磷酸铁锂离子电池单体成分比例根据上表3.1-5磷酸铁锂电池单体成分一览表去掉电解液后折算而得，详见下表3.1-7。02.38.1三元锂电池单体主要由外壳、正极、负极、隔膜、电解液等部分组成。市场上典型的三元锂电池“18650锂电池电芯”成分见表3.1-8。19.5734.777.35电芯壳：三元锂电池单体电芯一般是塑料、铁或铝包装。本项目塑料外壳三元锂电池包：铝外壳三元锂电池包：圆柱钢外壳三元锂电池包=1：2：2。塑负极和集流体：约90%负极碳素材料、4%~5%的导电剂（导电石墨）、（电解液中六氟磷酸锂和有机碳酸酯的比例约1：7）。有机碳酸酯主要包括碳碳酸甲乙酯（EMC）组成，由于具体组成比例涉及商业机密，本报告考虑各组池单体电芯（包括铝壳三元锂电池单体电芯500t/a、钢壳三元锂电池单体电芯三元锂电池单体电芯数量为4000t/a。经计算，三元锂电池中电解液总量约为未注液三元锂电池单体电芯指的是不含电解液的三元锂电池单体电芯，即未注液的三元锂离子电池单体成分比例根据上表3.1-8三元锂电池单体成分一览表去掉电解液后折算而得，详见下表321.7101.1421.139.318.15本项目外购的磷酸铁锂正极片及边角料、三元锂电池正极片及边角料和锂①锂电池生产企业：锂电池正极片生产过程中的配料、涂布等工序产生的的导电剂（乙炔黑等，分子式为C，纯黑的粉末及解厂家，经拆解后锂电池负极片及边角料作为本项目的原料，通用锂电池负极材料成分（包括磷酸铁锂电池负极材料和三元锂电池负极材料）包括：约90%项目外购的锂电池电池正、负极片及边角料主要组成如下表3.1-10所示：表3.1-10锂电池电池正、负极片及边角料成分一览表单位：%1//2//0.17453/0.3321/锂电池正极材料的元素成分（不含粘结剂）见表3.1-11。表3.1-11三元锂电池正极材料成分一览表（%）NiCoMnKPOCu31.678.1914.140.51FeCMgCaAlNaLi3.73SiHgPbAsCdCr＜5*10-8），料的主要成分（不含粘结剂）如3.1-12所示。表3.1-12磷酸铁锂电池正极粉主要成分一览表（%）LiCPO4.7119.15次利用生产线、1条电池包拆解生产线）和1条锂电池碳化热解生产线、2条电池破碎分选生产线）。设备均不属于国家淘汰和限制的产业类型，可满足正常生产的需要。项目主要生产设备，详见表3.1-13。12/223/14具35164758BZ10019110/111/112113/114/115用柜5V100A48CH116117/118/119/5/121/122/123/11电25227炉1炉4130131132线13313413513613713813911411143/1443t4产投料时按原料种类的不同分别投料、并分别进入后续的锂电池片破碎分选生产线。本项目设置1套碳化热解炉，含1套连续碳化热解炉和4台间歇式碳化热解），镜面不锈钢板，外层为烤漆装饰板；炭化热解炉温度通过温控表进行自动控制，温度场均匀，箱内温差5℃以内，使用天然气作为能源，具有升温迅速、进料方式：输送带上方设有布料斗，需采用吊具将物料均匀布置在输送带出料方式：在输送带下方设有收料斗，收料斗下方通道设计成双闸切换室安全检测：设有紫外线探头，如果炉里有明火产生，将发出声光报警，同时停止加料，增大氮气通入量进行灭火；整机密封结构设计，在氮气氛围下，在炉内设有氧含量检测传感器，并适时显示在控制面板上，整机的氧含量控制电控要求：主机外配置独立控制电柜，控制采用PLC中央集成控制，选），71本项目所有生产设施均布置在车间内，厂区功能分区较为明确，放电作业区位于车间北侧，车间西北部为原料暂存区，东北部为拆解、梯次利用区，中部为碳化热解、破碎分选区，南部为成品暂存区和临时办公区，制氮间及废气处理系统均设置在车间西侧。项目办公和员工食宿依托项目东侧已建办公宿舍（1）给水气洗涤用水和生活用水。供水依托市政管网供应，供厂区生产、生活及消防使水处理厂处理，最终排入汨罗江。热解燃烧烟气冷却水经循环水池处理后循环72项目天然气来源于汨罗市港华燃气有限公司，其拥有年供气能力达一亿立项目锂电池的碳化热解工序采取在炭化热解炉内充氮气保护的方式进行，（1）原料的储运本项目外购的原料锂电池以及锂电池正、负极片及边角料由供货商提供，运输工作由建设单位委托有相应资质的运输单位运送至项目厂区内，储存在原废料贮运规范》（GB/T26493-2011），对本项目运输和贮存过程进行分析并提电池综合利用企业运输过程应符合国家相关法律法规标准要求，采用恰当的包装方式，尽量保证其电池结构完整，采取防火、防水、防爆、绝缘、隔热等安本项目外购的原料锂电池由供货商提供，建设单位委托有相关运输资质的利用行业规范条件（2019年本）》和《电动汽车动力蓄电池回收利用技术政策（2015年版）》的要求对收集到的汽车退役动力锂电池进行运输，并制定应急运进厂区的退役动力锂电池经信息登记后，分类贮存。登记的信息内容按综合利用企业应建立完整的可追溯体系，包括且不限于废旧动力蓄电池来源、73项目设置专门转运通道，规范运输过程，科学规划运输路线，避免不同种类锂电池废料的行吊或车辆冲突；运输路线周边应布置干粉灭火器等消防设施，临时贮存桶、洗眼器、洗手台等专门风险防范措施，一旦发现锂电池或包按照《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件（2019年本）》的要求：废旧动力蓄电池综合利用企业贮存设施的建设、管理应根据废物的危染控制标准》的要求。同时《电动汽车动力蓄电池回收利用技术政策（2015年所，贮存场所应符合法律法规要求及当地消防、环保、安全部门的有关规定，并设有警示标志，且应设在易燃、易爆等危险品仓库及高压输电线路防护区域以外。废旧动力蓄电池贮存应避免高温、潮湿，保证通风良好，正负极触头应采取绝缘防护；废旧动力蓄电池多层贮存宜采取框架结构并确保承重安全，且电池综合利用行业规范条件（2019年本）》和《电动汽车动力蓄电池回收利用技术政策（2015年版）》的相关要求进行设计、建造和管理，设有警示标志和相应的消防设施，并设在易燃、易爆等危险品仓库及高压输电线路防护区域以本项目原料退役电池包、锂电池电芯等采用木箱包装，其中正极片及边角料采用吨袋包装，于原料仓库分类分区贮存，项目原料仓库设有警示标志，避免高温、潮湿，保证通风良好，正负极触头应采取绝缘防护；废旧动力电池多层贮存时采取框架结构并确保承重安全，且能够合理装卸。项目在原料库设置所采用负压收集；发生锂电池原料破损时，破损废电池包贮存场所产生的废气进行收集后并入P1排气筒废气处理系统。度要求小于1.8m、高度要求小于0.5m；其他外购进厂的磷酸铁锂电池单体电芯、铝壳三元锂电池单体电芯、钢壳三元锂电池单体电芯、塑料软包三元锂电池单体电芯、3C数码锂电池单体电芯等均为目前市场通用的主流规格型号。（GB/T26493-2011）、废旧电池破碎分选回收技术规范、一般固废采用吨袋或吨桶转运至厂内的一般固废暂存库，分类分区暂存，定期外售综合利用；危险废物分类采用塑料箱、吨袋或吨桶等专用容器包装后，由叉车转运至厂区内的危险废物暂存库，分类分区暂存，定期委托有资质项目产品锂电池黑粉按产品种类的不同，在各自生产线产品出料口处密闭75梯次利用生产线、1条锂电池拆解生产线）和锂电池资源回收利用系统（设1锂电池碳化热解生产线、1条磷酸铁锂电池破碎分选生产线（所有磷酸铁锂电池、正负极片的破碎分选工序均共用此生产线）、1条三元锂其中含电解液的磷酸铁锂电池电芯和三元锂电池单体电芯按原料种类分别进入项目退役锂电池梯次利用和拆解系统以外购的退役磷酸铁锂电池包和退役三元锂电池包为主要原料，经放电处理、检测和拆解等工序，满足梯级利用标打码包装，入库待售；不满足梯级利用的磷酸铁锂电池电芯与外购的磷酸铁锂电池电芯一起进入后续的锂电池资源回收利用系统生产线（1生产线、1条磷酸铁锂电池破碎分选生产线经清水放电、粗破、烘干、碳化壳三元锂电池单体电芯、塑料软包三元锂电池单体电芯、3C数码锂电池单体电芯）一起进入后续的锂电池资源回收利用系统生产线（由1条锂电池碳化热解生产线和1条三元锂电池破碎分选生产线组成，其中三元锂电池碳化热解生产线与磷酸铁锂电池共用1条锂电池碳化热解生产线），经清水放电、粗破、烘干、碳化热解、细破碎（二级破碎）、一次筛分、磁选、三次破碎、二次筛电池电芯共用1条生产线经切割、粗破、细元锂电池电芯）进入三元锂电池破碎分选生产线（与三元锂电池电芯共用1条锂正极片及边角料进入磷酸铁锂正极片及边角料破碎分选生产线，经粗破、细破碎、一次筛分、三次破碎、二次筛分、风选、布袋收尘等工序综合回收其中的磷酸铁锂正极黑粉（含镍钴锰锂等）；外购三元锂正极片及边角料进入1条三元锂电池正极片及边角料破碎分选生产线，经粗破、细破碎、一次筛分、三粗破、细破碎、一次筛分、三次破碎、二次筛分、风选、布袋收尘等工序综合梯级利用的单体电芯按电池种类分别进入后续的锂电池本项目锂电池梯次利用和拆解系统包括退役磷（1）上料预处理将原料仓库的退役磷酸铁锂电池包和退役三元锂电池识不良品，返回相应拆包、拆解等工序；若满77的安全性。项目采用放电机进行放电，将电池包放电至2V管理系统和冷却系统（见下图3.3-1）等附属物，得到电池模组。金属外壳落入），本项目锂电池梯次利用和拆解系统拆解产生不项目锂电池资源回收利用系统设1条锂电池碳化热解生产线和2条锂电池破（1）清水放电放电后的磷酸铁锂电池单体电芯通过车间吊具从81烘干后的磷酸铁锂电池单体电芯物料通过输送带），本项目磷酸铁锂电池单体电芯资源回收利用生充分热解后的物料采用间接冷却得方式冷却燃烧室+急冷塔工作原理：粗破碎废气、烘干废气、碳化热解炉燃烧烟气经快速冷却塔+碱液喷淋塔+布袋除尘器处理后由15m程中无二噁英产生。参照近期国内及湖南省内同类型的批稿）、《江西聚核锂电循环科技有限公司年利用5万吨退役锂电池资源循环铁分离出来密闭输送至铁粉料仓回收，磁选后的物料经三次破碎工序后的物料经密闭负压管道输送至2号筛分机（筛网规格为5黑粉储料仓后包装外售。本项目二次筛分工序可选（11）布袋收尘本生产线各个破碎、筛分、磁选、风选工段均袋严密封口包装，并按GB12463要求标记代号。黑粉铁粉黑粉铝粉不可梯级利用的磷酸铁锂电池单体电芯外购磷酸铁锂电池单体电芯 清水放电放电废气粗破碎粗破废气 烘干烘干废气 碳化热解燃烧室 出料热解后的物料细破粉尘细破碎细破粉尘筛分粉尘一次筛分筛分粉尘磁选粉尘磁选磁选粉尘筛分粉尘三次破碎筛分粉尘磁选粉尘二次筛分磁选粉尘风选粉尘风选风选粉尘铜粉燃烧烟气（1）切割），三次破碎工序后的物料经密闭负压管道输送至2号筛分机（筛网规格为5黑粉储料仓后包装外售。本项目二次筛分工序可选本生产线各个破碎、筛分、风选工段均位于1整套电池破碎生产线内压风机负责对整套电池破碎生产线的部分物料输送外购（未注液）磷酸铁锂电池单体电芯 切割→切割粉尘 粗破碎→粗破粉尘细破碎细破碎细破粉尘黑粉、隔膜—一次筛分→一次筛分粉尘三次破碎→三次破碎粉尘黑粉、隔膜—二次筛分粉尘铝粉—风选→铜粉风选粉尘（1）粗破将外购的磷酸铁锂电池正极片及边角料通过密闭式链），），91三次破碎工序后的物料经密闭负压管道输送至2号筛分机（筛网规格为5黑粉储料仓后包装外售。本项目二次筛分工序可选出剩压风机负责对整套电池破碎生产线的部分物料输送及各外购磷酸铁锂电池正极片及边角料 粗破碎→细破碎—一次筛分→ 三次破碎——风选→铝粉粗破粉尘细破粉尘一次筛分粉尘三次破碎粉尘二次筛分粉尘风选粉尘不可梯级利用的三元锂电池单体电芯外购钢壳三元锂电池单体电芯外购铝壳三元锂电池单体电芯外购塑料软包三元锂电池单体电芯外购3C数码锂电池电芯 清水放电放电废气 粗破碎粗破废气烘干烘干废气燃烧烟气 碳化热解燃烧室燃烧烟气 出料热解后的物料黑粉铁粉黑粉铝粉细破碎一次筛分磁选三次破碎二次筛分风选铜粉细破粉尘筛分粉尘磁选粉尘筛分粉尘磁选粉尘风选粉尘锂电池单体电芯资源回收利用生产线工艺流程及产排污节点见下图3.3-7。外购（未注液）铝壳三元锂电池单体电芯外购（未注液）钢壳三元锂电池单体电芯切割→切割粉尘 粗破碎→粗破粉尘细破碎细破碎→细破粉尘黑粉、隔膜—一次筛分→一次筛分粉尘 三次破碎→三次破碎粉尘黑粉、隔膜—二次筛分粉尘铝粉—风选→铜粉风选粉尘三元锂电池正极片及边角料破碎分选生产线与磷外购三元锂电池正极片及边角料 粗破碎→细破碎—一次筛分→ 三次破碎——风选→铝粉粗破粉尘细破粉尘一次筛分粉尘三次破碎粉尘二次筛分粉尘风选粉尘（1）粗破将外购的锂电池负极片及边角料通过密闭式链板输送三次破碎工序后的物料经密闭负压管道输送至2号筛分机（筛网规黑粉储料仓后包装外售。本项目二次筛分工序可选出剩压风机负责对整套电池破碎生产线的部分物料输送及各外购锂电池负极片及边角料 粗破碎→细破碎—一次筛分→ 三次破碎——风选→铜粉粗破粉尘细破粉尘一次筛分粉尘三次破碎粉尘二次筛分粉尘风选粉尘表3.3-1本项目产品黑粉的主要成分一览表单位：%LiCFPAl*2.73///35.7219.532.254.14///2.27/5.1836.811.330.512.101.5523.19粉7.23/33.70////87.16////12345芯641517芯8383492502530103C数码锂电池单体电芯2501124811227421314145015224161715418191012117322322351425427壳15333029116247.753834芯2530芯31.27631.27625024.77525024.775219.8219.823.531541.9041541.90471.253834231.781芯14.2525307.23182.919芯14.258.18.12507.1252507.1253.163.16110.53834359.234芯22.12530315.744芯22.113.52213.52225011.0525011.054.914.9110.51315.3本项目施工期无土建工程、仅有生产设备安装调试，产生的污染甚微，施项目有组织废气主要来源于锂电池资源回收利用系统生产线，包括粗破碎工序产生的粗破废气，烘干工序产生的烘干废气，碳化热解炉过程产生的热解废气，切割工序产生的切割粉尘，破碎分选生产线产生的细破粉尘、磁选粉项目有组织废气产生及来源情况见下表3.5-1；项目有组织废气治理及排气筒设置见下图3.5-1。1线G1-1P1排气筒G11-1G2-1G3-1G4-1G5-1G6-1G7-1G8-12G1-2P1排气筒G11-23线G1-3G3-3G7-34G1-45G1-5G3-56线G1-67G1-7G3-78G10-89G12-9原料贮存废气P2排气筒原料贮存废气P2排气筒二级活性炭吸附+UV光解粗破废气（含电解液电池）燃烧+快速冷却+碱燃烧+快速冷却+碱液喷淋+布袋除尘P1排气筒15m烘干废气粗破废气（不含电解液电池）细破粉尘布袋除尘布袋除尘P3排气筒15m一次筛分粉尘P3排气筒15m三次破碎粉尘风选粉尘切割粉尘（1）原料贮存废气、放电废气置专门破损废电池包密闭负压间，采用专门耐酸桶单独存放，该贮存场所采用封闭管理+负压收集处理达标后排放），废气污染物主要为挥发性于打孔后锂电池会有少量电解液进入清水池，放电过程会产生少量热量，会产根据建设单位提供的经验数据，电池破损泄露出来的电解液约占电解液总量的0.1%。本项目涉及原料贮存原料为含电解液的磷酸铁锂电池单体电芯和三项目原料贮存废气污染物产生情况见下表31项目在原料暂存区设置密闭负压间存放破损电池，放电工序采用密闭负压3炭吸附+UV光解处理达标后（二级活性炭吸附+UV光解去除效率为75%），最项目原料贮存废气、放电废气主要污染物产生情况筒量3称标准3浓度3浓度3筒废750.1575%19120织////4（2）粗破废气（G1）①含电解液锂电池粗破废气G1-1和G1-212319本项目粗破工序有机物挥发量按照锂电池中电解液有机物总量的40%计算，电解液总量为1233.6t，电解液总量为1233.6t，其中有机酯溶液总量为110项目拟在锂电池进碳化热解炉前的粗破碎工序设置密闭管道收集工艺废气序号1G1-10002G1-21951.12137.763/33.41.12431.7633线G1-1、G1-233.4349161.12431.76111②不含电解液锂电池粗破废气G1-3~7项目其余不含电解液的锂电池及其正、负极片及边角料的粗破工序，该工序会产生粗破废气，主要污染物为颗粒物、炭黑、镍及其化合物、钴及其化合强见下表3.5-7；其他废气污染物中炭黑、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及1223.73/根据企业设计的废气收集措施，生产线为一个整体，物料在生产设备内部流转，不与外空气接触，设备之间物料流转也可做到封闭，全程密闭采用密闭管道微收集，理论上不会有废气的无组织逸散，因此生产厂房内生产线废气收率按100%，各生产线粗破工序单个风机风量为2000Nm3/h（总风量为3），生产线上配套的“旋风除尘器+布袋除尘器”处理达标后，最终通过1根15m112序号1G1-3G1-5G1-70002线G1-4G1-623.72.722.7233G1-3-711.21652.72（3）烘干废气（G11）113电池单体电芯粗破碎工作时间为4320h/a、三元锂电池单体电芯粗破碎时间为入碳化热解炉燃烧室进行燃烧，燃烧烟气经一套“快速冷却塔+石灰碱液喷淋除项目烘干废气主要污染物产生情况见表3.3称3P1排气筒G11-1、G11-2375015旧镍氢、锂电池回收利用项目竣工验收报告》中的热解烟气中颗粒物产生源强（“赣州豪鹏项目”所用热解工艺与本项目基本一致，“赣州豪鹏项目”进入热解烟气中颗粒物总产生速率约为11.14kg/h。根据项目其他污染物源强根据本项目工程分析物料平衡确定；项目三元锂电池进碳化热项目热解烟气中颗粒物产生源强见下表3.5-11。1141234506070锂电池电池塑料外壳和电池内电解液（粗破工序未挥发的剩余50%电解）；），）；33）；项目碳化热解炉采用天然气作为燃料，根据企业提供资料可知，项目全厂废气产排污系数，如下表3.5-12所示：115燃料天然气3-燃料18.7118.71综上，项目碳化热解炉燃烧烟气（含电解液电池粗破废气G1-1和G1-2，含电解液电池粗破料烘干废气G11-1和G11-2以及热解烟气G2）中各污染物产颗粒物：根据上文计算可知，进碳化热解炉燃烧烟气的粗破废气颗粒物产根据物料衡算，废气中其中镍及其化合物总产生量6.82t/a、产生速率为炭黑:根据物料平衡可知，项目粗破废气和热解烟气中炭黑产生总量为G2-2）、烘干废气（G11-1和G11-2）和热解烟气（G2）中的有组织挥发性有机116二噁英：二噁英是一类三环芳香族有机化合物，由2个或1个氧原子联发现的无意识合成的副产品中毒性最强的物质，是由苯环与氧、氯等组成的芳香族有机化合物，被认为是能致癌、畸形影响生殖的微量污染。它不是一种物质，而是多达210种物质的统称。二噁英在750℃以下时相当稳定，高于此开①物质本身就含有微量二噁英，尽管大部分在高温燃烧时得以分解，但仍②物质中本身含有或在燃烧过程中生成的氯代苯、无氯苯酚等前驱体等物有机化合物通过聚合和环化形成多环烃化合物，与氯素供体反应，形成二噁项目电池电芯塑料外壳主要成分为聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）等均为不含氯塑料类型；项目电解液和粘结剂主要成分（醛类、醇类、内酯、杂环化合池电芯塑料外壳及电解液、粘结剂在高温下热解过程及粗破废气、烘干废气、态环境厅审批），《安徽凯兴再生资源有限公司年处理1万吨废旧锂电池项目117审批）、《汕尾市粤都环保科技有限公司年处理12000吨废旧锂电池拆解再生以及前文类比引用的相关项目，热解废气中均未考虑二噁英产生，烟气燃烧过本项目碳化热解炉燃烧烟气（含电解液电池粗破废气G1-1和G1-2，含电解液电池粗破料烘干废气G11-1和G11-2以及热解烟气G2）采用“快速冷却塔项目碳化热解炉燃烧烟气（含电解液电池粗破废气G1-1和G1-2，含电解液电池粗破料烘干废气G11-1和G11-2以及热解烟气G2）污染物产排情况见下表3.5-13。118筒称3量3333P1排液电池粗破废气G1-1和G1-2气G11/////33.4/////34/////9/////161.12/////431.76/////375015/////11.112.2330108.1/0.121.1556167.71154.62.3512028.5361072/0.211.535.330.2131.530119项目锂电池破碎生产线的细破碎工序（包括一次破碎和二次破碎）会产粉尘，主要污染物为颗粒物、炭黑、镍及其化合物、钴及其化合物和锰及其化合项目锂电池资源回收利用系统电池破碎生产线中细破碎工序粉尘颗粒物产细破粉尘产生源强详见下表3.5-14，废气中其他污染物中炭黑、镍及其化合项目拟分别在锂电池资源回收利用系统电池细破碎机设置密闭负压系统集细破粉尘废气，年工作7200h，收集后的细破粉尘通过各生产线上配套的“旋），项目细破碎工序后的物料经一次筛分工序处理后会产生一次筛分粉尘，主要污染物为颗粒物、炭黑、镍及其化合物、钴及项目一次筛分粉尘（G4）参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手），产生量，本项目一次筛分粉尘产生源强详见下表3.5-14，废气中其他污染物中炭黑、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物等源强根据物料平衡确项目拟分别在锂电池一次筛分机设置密闭负压系统收集一次筛分粉尘，年工作7200h，收集后的废气通过各生产线上配套的“旋风除尘器+布袋除尘器”120），项目涉及磁选工序处理过程中会产生磁选粉尘，主要污染物为颗粒物、炭项目磁选粉尘（G5）参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“4210、金属废料及碎屑加工处理行业”的金属粉料磁选工序颗粒物产生系见下表3.5-14；废气中其他污染物中炭黑、镍及其化合物、钴及其化合物、锰项目拟分别在锂电池磁选机设置密闭负压系统收集全部磁选粉尘，年工作7200h，收集后的废气通过各生产线上配套的“旋风除尘器+布袋除尘器”进行），项目三次破碎工序会产粉尘，主要污染物为颗粒物、炭黑、镍及其化合项目类比“珑熙项目”破碎工序产尘源强，本次环评项目按1.0215kg/t-物料量计算破碎粉尘的产生量，详见下表3.5-14，废气中其他污染物中炭黑、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物等源项目拟分别在锂电池破碎机设置密闭负压系统收集三次破碎粉尘，年工作7200h，收集后的废气通过各生产线上配套的“旋风除尘器+布袋除尘器”进行），项目三次破碎工序后的物料经二次筛分工序处理，会产生二次筛分粉尘，121主要污染物为颗粒物、炭黑、镍及其化合物、钴及项目二次筛分粉尘（G7）参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手，，量，详见下表3.5-14，废气中其他污染物中炭黑、镍及其化合物、钴及其化合项目拟分别在锂电池二次筛分机设置密闭负压系统收集二次筛分粉尘，年工作7200h，收集后的废气通过各生产线上配套的“旋风除尘器+布袋除尘器”），项目风选工序处理过程中会产生风选粉尘，主要污染物为颗粒物、炭黑、项目风选粉尘（G8）类比同类项目《安徽海螺川崎节能设备制造有限公司项目基本一致；该项目分选系统工序物料处理量为4556.79t/a，分选工序粉尘废气中其他污染物中炭黑、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物等源项目拟分别在锂电池风选机设置密闭负压系统收集风选粉尘，年工作7200h，收集后的废气通过各生产线上配套的“旋风除尘器+布袋除尘器”进行），（11）切割粉尘（G9）122算切割粉尘的产生量，本项目切割粉尘产生源项目拟分别在锂电池破碎分选线切割机设置密闭微负压系收集，年工作7200h，收集后的废气通过各生产线上配套的“旋风除尘器+布袋除尘器”进行综合上述，本项目锂电池破碎分选生产线产生的粉尘经收集后，各生产线本项目锂电池破碎分选生产线上各个工序粉尘产生源强见下表3.5-14；项（12）小结拟建项目全厂废气产生及排放情况汇总见表3.5-16。序号1G3-1000G4-13.16000G5-1000G6-1000G7-1000G8-131.8200056.1412.2200021230.17230.1520.3160.1321.528.123.52830000G1-37.36000G3-30001.260001.56000G7-34100000017.2200042.140000G1-41.1214.3811.2623.565G1-56.12000G3-512.240000005.100000000053.141.9120001246G1-66.1212.241.2780.21418.322.7341.220.217线G1-78.16000G3-7100003.220007400000000081.76000391.1824.576125筒称3量3333543254.33391.1830111011.108/55126333P1排气筒气17.8128.132.2330/23.80.1261.7655235.32.35120713.228.53625072/5.330.211.535.330.211.530筒750.151912075筒543254.33391.1830111011.108/55127项目生产车间在原料贮存区产生少量未收集的无组织废气，本项目拟在原本项目生产车间无组织废气排放情况见下表3.5-17。长宽高10（1）生活污水（W1）中的指标计算，用水量按38m3/人•a计，则本项目生活用水量为6.3m3（1900m3/a生活污水排放系数取0.8，则生活污水排放量约为5m3/d循环系统及物料间接冷却会产生蒸发损耗，为保证冷却设施正常运转，定期补充新水。该循环水直接与水冷套接触，水冷套里面为结晶器，水不与结晶器接触，为间接冷却，冷却水循环过程中水质清洁，无杂质，无需处理可直接循环使用，热解烟气急冷循环系统会产生蒸发损耗，为保证冷却设施正常运转，定128），项目碳化热解炉燃烧烟气采用快速冷却塔+石灰碱液喷淋除雾+布袋除尘处净化装置设置循环回用水槽，本项目定期对回用水槽内沉淀的泥渣进行清捞、），33根据建设单位提供的资料，项目碱液喷淋处理过程中，废气洗涤定排废水经循环沉淀后回用于废气处理不外排。经查阅相关资料，废水中钙渣（氟化钙极少量F-和PO42-离子存在，根据建设单位提供的资料，产生浓度分别为：生成钙渣沉淀，定期清捞、压滤后收集并暂存于固废仓库，定期外售综合利本项目的噪声主要为生产设备运行时产生，均为室内声源；据调查，单个129置强律12111125275722614本项目产生的固体废物主要来源于锂电池梯次利用和拆解系统、锂电池资锂电池梯次利用和拆解系统产生的固废包括：废电池包和模组外壳、废铜排、废导线、废铝片、废塑料隔板、废导流管、废冷却液、散热金属片和废硅锂电池资源回收利用系统和废气废水治理系统产生的固废包括：废电池电芯钢铁外壳、废电池电芯铝外壳、铜粉、铝粉、铁粉、锂电池电芯隔膜粉、废130项目锂电池梯次利用和拆解系统拆解过程会有废电池包/模组外壳产生。根据物料平衡及废电池包/模组组成可知，项目废电池包/模组外壳产生量为1674.5t/a（其中废电池包外壳产生量为1450t/a、废电池模组外壳产生量为224.5t/a），其主要成分为铁、铝和塑料等池外壳一般固废代码为900-002-17，收集后暂存于一般固废仓库，定期交由专项目锂电池梯次利用和拆解系统生产线拆解过程会有废铜排产生。根