危险源评价教材

危险、有害因素（LEC法）评价表 表2序号评价对象（作业点/工序/部位）危害、有害因素危险、有害因素风险评价LEC=D是否为重大备注LECD1管理风险办公区1办公室内私拉电线10.531.5否22长期使用电脑66136否33电脑空调等设备的房间无用电保护措施1177否4生活区1宿舍内私拉电线1133否52宿舍内电线从铁制的床架上过1133否63宿舍内使用热得快烧水33327否74墙为玻璃隔断36354否85宿舍二楼栏杆焊接不牢111515否96无医药急救箱1111否107无安全保卫管理不当制度3139否11组织风险安全管理1安全生产各项规章制度不齐全或未及时更新33763否122安全管理机构不健全或人员配备不足32742否133安全生产投入不足33763否144劳务分包合同、安全协议不规范32742否155未按法规要求建立健全安全生产责任制60.5721否166安全生产责任未考核或考核不符合32742否177无安全专项施工方案32742否188安全专项方案未经专家审批32742否19管理风险施工用电1保护接地、保护接零混乱或共存321590是202固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定62784是213电缆绝缘破坏或不绝缘367126是224变压器四周围护不到位321590是235高压电路电线架空高度不够、电缆老化321590是24机械作业1未采取消音、吸音措施66136否252中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷33327否263机械设备未做保护接零、无漏电保护装置32742否274机械设备无漏电保护装置32742否285设备无人操作时未切断电源32318否296设备未按时进行保养3216否307当发现机械设备存在漏保、失修或超载带病运转等现象时，未按规定停止使用33742否31场内交通运输1车辆制动装置不灵敏12714否322自卸车或翻斗车行车载人或违章行车62336否333无证驾驶或超速行驶32742否34防水作业1地下防水作业区域未保证空气流畅12714否352易燃防水材料作业区域有明火30.51522否363使用有害有毒材料无劳保防护用品101330否37消防安全1消防设施、器材设置不符合规定36354否382建筑物内存放易燃易爆材料32742否393建筑内外无消防通道或通道不畅通31721否404消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材33763否41管理风险饮食健康1厨房内外不卫生、未使用消毒柜，未执行购入菜验收制度36118否422炊事人员无健康证1616否433食堂没有卫生许可证1616否44夏季施工1无卫生保健措施31721否452无防台防汛措施3139否463坑道无防倒灌措施6140240是474高温作业36354否48隧道通风作业1空气不洁净36354否492通风机损坏，不工作，烟尘浓度大36354否50工程风险基础施工作业1挖土方时采用掏挖、反坡的方法0.264048否512基坑围护结构强度不够32742否523土方施工时放坡不符合规定32742否534未设置有效的排水措施36118否545未查明地下电缆、煤气管道等障碍物作业33763否556地面承载力强度不够或操作失误造成桩机倾覆33763否56脚手架1脚手架荷载超过设计规定63354否572脚手架荷载堆放不均匀33327否583架体制作和组装不符合设计要求33763否594未按规定进行荷载试验16742否60高处作业125*25cm以上洞口不按规定防护33763否612临边护拦高度低于1.2m，没用密目网遮挡32742否623未按规定设置安全标志63354否634支模、立架等工种进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作321590是645抛、扔等违反安全操作规程32742否656吊运零散物散件未使用吊笼12714否66模板安拆、存放1现浇砼模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求或支撑系统强度、刚度和稳定性不符合要求32742否672大模板不按规定正确存放63354否68工程风险3模板施工荷载超过规定或堆料不均匀32742否694模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模114040否70龙门吊安拆作业1架体制作不符合设计要求和规范111515否712无安全停靠装置或停靠装置失灵111515否723无超高限位装置或限位装置失灵12714否734未按规定设置揽风绳和地锚不符合规定要求12714否745未按程序进行拆除32742否75盾构机、起重机械安装拆除作业、起重吊装作业1吊车工、指挥人员不了解机械性能或无证上岗32742否762无资质人员安装、拆除、维护321590是773限位保险装置失灵111515否784起重机械检修作业未按要求悬挂警示标志32742否795吊装作业不符合操作规定，未遵循“十不吊”3315135是806吊钩保险装置失灵12714否81深基坑施工1开挖支护时无人观察土体、支护状态，地质不良1640240是822开挖速度过快，支护不及时1640240是833基坑围护结构设计不合理、施工质量不好3615270是844深基坑周边支护不到位、强度不足2240160是85钢筋加工作业1钢筋冷拉场地未在两端地锚外侧设置警戒区,未安装防护栏及警告标志23742否862钢筋张拉时两端站人61742否873钢筋加工未设安全防护装置62336否884拔丝作业时,精力不集中62336否895设备超载冷拉63354否906拔丝机运转时,用手取拔丝卷筒周围物体63354否91电焊与气焊1潮湿地点施工无绝缘措施12714否922焊接施工前未对管件清理1133否933作业完毕未及时切断电源1111否944清除焊渣无安全防护措施1212否955雷雨天气进行露天焊接作业121530否966在带有压力的管件上施工1340120是977气瓶间距及与明火间距小于安全距离121530否988电焊机摇手柄未绝缘13721否99地下连续墙施工1未按要求开挖土方，131545否1002开挖后，未及时施作下道工序131545否1013弃土未及时运走，增加坑体周边荷载23742否102钻孔桩基础施工1施工的孔口无防护32742否1032钻机平台未设置栏杆防护32742否104工程风险3孔内弃土堆积钻孔周围32742否1054钻机位移倾倒12714否1065钻速过快折断12714否107模板支护1模板支撑使用不合格材料12714否1082利用拉杆支撑攀登上下32742否1093拆模时未设置警戒区域32742否1104超荷载施工311545否1115违规支拆模板311545否112高压旋喷桩施工1注浆管密封不严1133否1132电缆表皮破裂1339否1143高压泵漏气0.5110.5否1154钻机就位不稳0.50.530.75否116搅拌桩施工1场地未平整进场施作，桩机倒塌0.50.530.75否1172用电线路漏电1339否118盾构施工1始发和接受作业时，周围土体固结不到位1640240是1192开仓作业前，未做好通风，监控仓内有毒气体3615270是1203楼梯和护栏不稳固、高度不够、未设踢脚板30.54060否1214隧道内电、气焊作业，无有效措施311545否1225区间左右线上下重叠段盾构隧道施工0.1610060否1236下穿各类建（构）筑物1640240是1247下穿各类管线0.534060否1258区间小半径曲线段施工114040否126联络通道施工1开挖支护时无人观察土体、支护状态3615270是1272开挖速度过快，支护不及时1640240是128工程风险3开挖过程，观测不到位，冻结帷幕变形1640240是1294开挖过程中，出现冒砂、流水现象1640240是1305通道通风不善16318否131降水施工1机架支立不稳，支腿、钻机未固定0.50.530.75否1322供电未使用双路供电，突然断电3615270是1333降水过程无备用水泵1344降水速度慢（如水泵排量、扬程不足）1355降水井施工质量不好、效果不好1366降水速度过快1377未沉淀，四处漫流311545否1388泥浆管道排量不足311545否1399污水未排入下水管道，排水管道漏水311545否14010井口未防护或标志311545否141各种管线（地下、地上）1给水管线渗漏水严重6116否1422雨污水管未探明就下钻、开挖、打超前小导管、小导管等63236否5.危险源分级控制5.1重大危险源重大危险源的判定依据：（1）严重不符合法律法规、标准规范的其他要求。（2）相关方有合理的意见和要求。（3）曾发生过事故，且没有采取有效预防控制措施。（4）直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施。（5）通过对作业条件危险性的评价，总分高于70分的属于重大危险源。由以上重大危险源的判定依据可知重大危险源主要存在于施工用电，特种大型专用设备的安装拆卸；大型起重吊装工程；其他专业性强、工艺复杂、危险性大等易发生重大事故的施工部位及作业活动。具体见下表： 重大/一般危险、有害因素统计表 表7单位（项目）名称：年月日序号评价对象（作业点/工序/部位）危害、有害因素危险、有害因素等级涉及部门建议控制措施备注重大一般1管理风险办公区1办公室内私拉电线√教育培训、监督检查22长期使用电脑√教育培训33电脑空调等设备的房间无用电保护措施√制度落实、监督检查4生活区1宿舍内私拉电线√教育培训、监督检查52宿舍内电线从铁制的床架上过√制度落实、监督检查63宿舍内使用热得快烧水√教育培训、监督检查74墙为玻璃隔断√教育培训85宿舍二楼栏杆焊接不牢√教育培训、监督检查96无医药急救箱√制度落实、监督检查107无安全保卫管理不当制度√制度落实11组织风险安全管理1安全生产各项规章制度不齐全或未及时更新√及时健全与完善122安全管理机构不健全或人员配备不足√及时健全与并按规定设置133安全生产投入不足√按规定进行投入并保证使用144劳务分包合同、安全协议不规范√制度落实、审核把关155未按法规要求建立健全安全生产责任制√制度落实、审核把关166安全生产责任未考核或考核不符合√按规定进行177无安全专项施工方案√制度落实、审核把关188安全专项方案未经专家审批√制度落实、审核把关19管理风险施工用电1保护接地、保护接零混乱或共存√制度落实、监督检查202固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定√制度落实、监督检查213电缆绝缘破坏或不绝缘√制度落实、监督检查224变压器四周围护不到位√制度落实、监督检查235高压电路电线架空高度不够、电缆老化√制度落实、监督检查24机械作业1未采取消音、吸音措施√制度落实、监督检查252中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷√制度落实、监督检查263机械设备未做保护接零、无漏电保护装置√制度落实、监督检查274机械设备无漏电保护装置√制度落实、监督检查285设备无人操作时未切断电源√制度落实、监督检查296设备未按时进行保养√制度落实、监督检查307当发现机械设备存在漏保、失修或超载带病运转等现象时，未按规定停止使用√制度落实、监督检查31场内交通运输1车辆制动装置不灵敏√制度落实、监督检查322自卸车或翻斗车行车载人或违章行车√制度落实、监督检查333无证驾驶或超速行驶√制度落实、监督检查34防水作业1地下防水作业区域未保证空气流畅√制度落实、监督检查352易燃防水材料作业区域有明火√制度落实、监督检查363使用有害有毒材料无劳保防护用品√制度落实、监督检查37消防安全1消防设施、器材设置不符合规定√制度落实、监督检查382建筑物内存放易燃易爆材料√制度落实、监督检查393建筑内外无消防通道或通道不畅通√制度落实、监督检查404消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材√制度落实、监督检查41管理风险饮食健康1厨房内外不卫生、未使用消毒柜，未执行购入菜验收制度√制度落实、监督检查422炊事人员无健康证√制度落实433食堂没有卫生许可证√制度落实44夏季施工1无卫生保健措施√制度落实、监督检查452无防台防汛措施√制定应急预案、监督检查463坑道无防倒灌措施√按规定制定防洪措施474高温作业√制定应急预案、监督检查48隧道通风作业1空气不洁净√制度落实、监督检查492通风机损坏，不工作，烟尘浓度大√监督检查50工程风险基础施工作业1挖土方时采用掏挖、反坡的方法√制定方案、监督检查512基坑围护结构强度不够√制定方案、监督检查523土方施工时放坡不符合规定√制定方案、监督检查534未设置有效的排水措施√制定方案、监督检查545未查明地下电缆、煤气管道等障碍物作业√按规定对水文地质资料审核把关556地面承载力强度不够或操作失误造成桩机倾覆√监督检查、培训与教育56脚手架1脚手架荷载超过设计规定√制度落实、监督检查572脚手架荷载堆放不均匀√制度落实、监督检查583架体制作和组装不符合设计要求√制度落实、监督检查594未按规定进行荷载试验√制度落实、监督检查60高处作业125*25cm以上洞口不按规定防护√培训与教育、监督检查612临边护拦高度低于1.2m，没用密目网遮挡√培训与教育、监督检查623未按规定设置安全标志√培训与教育、监督检查634支模、立架等工种进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作√制度落实、监督检查645抛、扔等违反安全操作规程√制度落实、监督检查656吊运零散物散件未使用吊笼√制度落实、监督检查66模板安拆、存放1现浇砼模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求或支撑系统强度、刚度和稳定性不符合要求√制度落实、监督检查、制定应急预案672大模板不按规定正确存放√制定方案、监督检查68工程风险3模板施工荷载超过规定或堆料不均匀√制定方案、监督检查694模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模√制定方案、监督检查70龙门吊安拆作业1架体制作不符合设计要求和规范√制定方案、监督检查712无安全停靠装置或停靠装置失灵√制定方案、监督检查723无超高限位装置或限位装置失灵√制定方案、监督检查734未按规定设置揽风绳和地锚不符合规定要求√制定方案、监督检查745未按程序进行拆除√制定方案、监督检查75盾构机、起重机械安装拆除作业、起重吊装作业1吊车工、指挥人员不了解机械性能或无证上岗√监督检查、培训与教育762无资质人员安装、拆除、维护√制定方案、监督检查773限位保险装置失灵√制定方案、监督检查784起重机械检修作业未按要求悬挂警示标志√制定方案、监督检查795吊装作业不符合操作规定，未遵循“十不吊”√制定方案、监督检查806吊钩保险装置失灵√制定方案、监督检查81深基坑施工1开挖支护时无人观察土体、支护状态，地质不良√制定方案、监督检查822开挖速度过快，支护不及时√制定方案、监督检查833基坑围护结构设计不合理、施工质量不好√制定方案、监督检查844深基坑周边支护不到位、强度不足√制定方案、监督检查85钢筋加工作业1钢筋冷拉场地未在两端地锚外侧设置警戒区,未安装防护栏及警告标志√制度落实、监督检查862钢筋张拉时两端站人√制度落实、监督检查873钢筋加工未设安全防护装置√制度落实、监督检查884拔丝作业时,精力不集中√制度落实、监督检查895设备超载冷拉√制度落实、监督检查906拔丝机运转时,用手取拔丝卷筒周围物体√制度落实、监督检查91电焊与气焊1潮湿地点施工无绝缘措施√培训与教育、监督检查922焊接施工前未对管件清理√培训与教育、监督检查933作业完毕未及时切断电源√培训与教育、监督检查944清除焊渣无安全防护措施√培训与教育、监督检查955雷雨天气进行露天焊接作业√培训与教育、监督检查966在带有压力的管件上施工√培训与教育、监督检查977气瓶间距及与明火间距小于安全距离√培训与教育、监督检查988电焊机摇手柄未绝缘√培训与教育、监督检查99地下连续墙施工1未按要求开挖土方，√制定方案、监督检查1002开挖后，未及时施作下道工序√制定方案、监督检查1013弃土未及时运走，增加坑体周边荷载√制定方案、监督检查102钻孔桩基础施工1施工的孔口无防护√制度落实、监督检查1032钻机平台未设置栏杆防护√制度落实、监督检查104工程风险3孔内弃土堆积钻孔周围√制度落实、监督检查1054钻机位移倾倒√制度落实、监督检查1065钻速过快折断√制度落实、监督检查107模板支护1模板支撑使用不合格材料√制度落实、监督检查1082利用拉杆支撑攀登上下√制度落实、监督检查1093拆模时未设置警戒区域√制度落实、监督检查1104超荷载施工√制度落实、监督检查1115违规支拆模板√制度落实、监督检查112高压旋喷桩施工1注浆管密封不严√制度落实、监督检查1132电缆表皮破裂√制度落实、监督检查1143高压泵漏气√制度落实、监督检查1154钻机就位不稳√制度落实、监督检查116搅拌桩施工1场地未平整进场施作，桩机倒塌√制度落实、监督检查1172用电线路漏电√制度落实、监督检查118盾构施工1始发和接受作业时，周围土体固结不到位√制定方案、监督检查1192开仓作业前，未做好通风，监控仓内有毒气体√制定方案、监督检查1203楼梯和护栏不稳固、高度不够、未设踢脚板√制度落实、监督检查1214隧道内电、气焊作业，无有效措施√制度落实、监督检查1225区间左右线上下重叠段盾构隧道施工√制定方案、监督检查1236下穿各类建（构）筑物√制定方案、监督检查1247下穿各类管线√制定方案、监督检查1258区间小半径曲线段施工√制定方案、监督检查126联络通道施工1开挖支护时无人观察土体、支护状态√制定方案、监督检查1272开挖速度过快，支护不及时√制定方案、监督检查128工程风险3开挖过程，观测不到位，冻结帷幕变形√制定方案、监督检查1294开挖过程中，出现冒砂、流水现象√制定方案、监督检查1305通道通风不善√制度落实、监督检查131降水施工1机架支立不稳，支腿、钻机未固定√制度落实、监督检查1322供电未使用双路供电，突然断电√制定方案、监督检查1333降水过程无备用水泵制定方案、监督检查1344降水速度慢（如水泵排量、扬程不足）制定方案、监督检查1355降水井施工质量不好、效果不好制定方案、监督检查1366降水速度过快制定方案、监督检查1377未沉淀，四处漫流√制度落实、监督检查1388泥浆管道排量不足√监督检查1399污水未排入下水管道，排水管道漏水√监督检查14010井口未防护或标志√制度落实、监督检查141各种管线（地下、地上）1给水管线渗漏水严重√加强管线、地表、建筑物等监控量测，及时分析1422雨污水管未探明就下钻、开挖、打超前小导管、小导管等√加强监控量测，及时分析；开挖下钻前挖探坑；施工注意，加强看护 重大危险、有害因素清单 表8单位（项目）名称：年月日序号危险、有害因素危险、有害因素涉及时间确认时间1保护接地、保护接零混乱或共存2固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定3电缆绝缘破坏或不绝缘4变压器四周围护不到位5高压电路电线架空高度不够、电缆老化6坑道无防倒灌措施7支模、立架等工种进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作8开挖支护时无人观察土体、支护状态，地质不良9开挖速度过快，支护不及时10基坑围护结构设计不合理、施工质量不好11深基坑周边支护不到位、强度不足12吊装作业不符合操作规定，未遵循“十不吊”13无资质人员安装、拆除、维护14在带有压力的管件上施工15始发和接受作业时，周围土体固结不到位16开仓作业前，未做好通风，监控仓内有毒气体17下穿各类建（构）筑物18开挖支护时无人观察土体、支护状态19开挖速度过快，支护不及时20开挖过程，观测不到位，冻结帷幕变形21开挖过程中，出现冒砂、流水现象22供电未使用双路供电，突然断电23降水过程无备用水泵24降水速度慢（如水泵排量、扬程不足）25降水井施工质量不好、效果不好26降水速度过快制表：审核：审批： 重大危险、有害因素情况表 表9单位（项目）名称：年月日重大危险、有害因素名称控制时机重大危险、有害因素描述临界条件或诱发因素可能导致的事故类型和后果填表：审核：日期：5.2、危险、有害因素识别及评价周期（一）项目初进场及后期施工的每年初应对施工中可能存在的危险、有害因素进行全面识别，并依据LEC评价方法对其进行评价，汇总填写《重大/一般危险、有害因素统计表》（年度）及《重大危险、有害因素清单》（年度）。（二）施工过程中，依据现场施工进展情况，每月初对本月整个项目的施工及生活区域存在的危险、有害因素进行识别及评价，汇总填写《重大/一般危险、有害因素统计表》（月度）及《重大危险、有害因素清单》（月度）。5.3、危险、有害因素控制及管理项目要树立预防为主的安全理念，依据识别及评价出的重大/一般危险、有害因素，从安全技术、安全教育及安全管理三个方面入手对其进行消除或控制。5.3.1安全技术方面（1）直接安全技术对策即从施工工艺、设备及材料方面采取的安全技术对策。一是通过加强设备安全管理，选用安全性能良好的设备，在设备使用过程中，注重设备检查及保养，确保设备安全可靠运行；二是通过优化施工方案，合理规避存在危险、有害因素的施工环节及工艺；三是尽可能选用安全、环保的材料。通过以上三点的控制，最大限度的实现物的本质安全。（2）间接安全技术对策即在生产过程中发生意外时，能最大限度的防止、控制事故或危害发生的技术对策措施。如施工现场设置进入区域，即使上方有东西掉落，也不会造成伤害。（3）提示性安全技术对策即在生产过程发生异常时，能及时提醒施工人员的技术对策措施。如有瓦斯的隧道施工，安装瓦斯监测报警器，瓦斯超限时，及时提醒施工人员，避免造成事故。（4）个体防护对策一是通过配备个人防护用品，有力规避危害；一是某些施工人员由于身体不适合参与某项工作，因此在施工过程中要加以避免。5.3.2安全培训教育方面通过组织开展各类安全宣传、培训教育、技术交底及风险告知，不断提高施工人员安全操作技术水平及安全意识，消除人的不安全因素。5.3.3安全管理方面安全管理就是要求参建人员必须怎样做。通过设定安全管理目标，制定各类安全制度，并在日常工作中予以检查、监督落实，确保各项安全控制措施落到实处。5.4、重大危险、有害因素控制及管理5.4.1、登记告知项目安全环保部应将识别出的重大危险、有害因素，进行登记，填写《重大危险、有害因素情况表》，并对项目所有参建人员予以告知。同时上报公司安全环保部。5.4.2、编制安全专项施工方案或控制措施对重大危险、有害因素，要求项目总工组织相关人员制定“重大危险、有害因素管理方案”进行控制，必要时要编制安全专项施工方案，经相关专家论证并报业主及监理备案，并在施工中予以实施。 重大危险源管理方案 表10方案名称项目总目标方案分目标方案管理部门方案负责人方案相关部门财务预算主要技术方案及措施：实施计划项目内容进度计划5.4.3、监测监控在施工过程中项目安全管理人员及施工现场管理人员要对重大危险、有害因素进行监测、监控，并填写监控记录《重大危险、有害因素监控记录》。 重大危险、有害因素监控记录 表11重大危险、有害因素名称：作业点/工序/部位：控制时机：序号防范措施落实情况责任部门/责任人是否受控备注监控小结：（实施效果、存在问题及改进措施）记录人：5.4.3重大危险源控制措施1、施工用电（1）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JSGJ46-2005)，按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。（2）配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线(PE、绿/黄线)中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接。产生振动的设备的重复接地不少于两处。（3）临时用电施工组织设计和临时用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。（4）安装、维修或拆除用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的程度和技术复杂性相适应。（5）使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。（6）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。（7）按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。（8）在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。（9）配电线路的架空线必须采用绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。（10）空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。（11）动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。（12）开关箱应由末级分配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。（13）配电箱、开关箱内的电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。（14）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。（15）开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电保护器的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。（16）总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。（17）手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5Kw动力电路。容量大于5.5Kw的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。（18）所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须扫规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。（19）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源一关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。（20）移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套式电缆。（21）用电设备和电气线路必须有保护接零。（22）严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。（23）残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、句号线作熔断保险丝。2、车站施工（1）、加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，严格按施工方案进行施工；（2）、材料堆放远离基坑边，堆放不要过高、过重；（3）、尽早施工围护桩，灌注桩达到设计强度后开挖基坑周边土体、随挖随按设计施工内侧钢支撑并及时封闭桩间临空面；（4）、做好施工组织，严格按要求坡度开挖，底板必须在开挖完成后及时封闭；（5）、备足备用钢支撑和回填用黄砂，加强观测，发现变形时立即加密支撑或选择回填，加固基底后再开挖；（6）只有当工程施工具备基坑开挖条件后方可进行开挖施工。基坑开挖前要满足如下条件：1）支撑、围檩材料准备到位。2）基坑开挖前联系并进场土方挖掘设备。3）混凝土支撑进行质量验收，钢支撑在地面先进行试拼装，检验其平直度。4）拟开挖段围护结构施工完毕，围护结构强度可以满足基坑开挖要求。围护结构强度要通过试验检测合格。5）基坑坑底加固满足设计要求。6）基坑降压降水施工运行良好，开挖施工不会因为降压降水施工不到位形成结构安全隐患。降压降水必须通过降水观测进行确定（提前20天降水并从观察孔测得水位，确保水位在基坑坑底以下1m）。7）基坑内土体已经进行疏干，土体状态可以满足机械开挖施工的要求。8）基坑监测已经开展，检测元件布置准确到位，检测设备运行良好，检测数据可以及时准确反映基坑个结构的状态，通过检测数据可以判断基坑现状。9）地面排水系统完善并在基坑周围地面设置挡墙与集水，确保地面水不流入基坑；10）基坑开挖前还必须具备以下现场条件：①基坑四周设置合格可靠的安全栏杆踢脚挡板，防止高空坠物事故的发生。②场地周围及基坑内必须有足够的照明度。③基坑四周不准堆放杂乱零散物质，确保施工人员行走安全，严防杂物滚落坑内伤及作业人员。11）基坑施工前，对全体施工人员进行技术交底，使全体施工人员熟悉并掌握所执行的各项技术措施和技术标准。12）基坑开挖前，首先落实好弃土场地，并且协助相关部门搞好交通组织。（7）、加强日常检查，发现隐患及时排除；（8）、在施工现场悬挂醒目的标示标牌，制定符合现场实际的应急预案；3、雨季施工（1）成雨季施工领导小组制定、监督、检查雨季施工计划、措施、保障和落实情况。（2）雨季前做好防汛预案，工地预备足够的防汛物资及设备，如草袋、砂袋、大功率抽水机械等，并严禁挪用防洪物资和设备，并配备一定的自发电能力，以确保讯期突然停电情况下的防排水需要。（3）掌握天气情况，做好预防，合理安排工序，保证雨季施工安全。（4）做好雨季施工方案，对不同阶段采取不同措施，掌握好天气变化趋势，并根据天气实际情况随时调整，必要时停止施工，调整施工计划，加大投入保证工期。4、盾构施工（1）、加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，所有人员必须做到持证上岗；（2）、在盾构机内选择、安装灭火器时，根据不同火源（电气引起的失火/液体引起的失火）选择不同类型的灭火器。根据盾构的工作环境选用以下两种手动灭火器：CO2灭火器和干粉灭火器；变压器、配电柜、电机附近应配备有一定数量的干粉灭火器；其余易发生火灾的液压系统附近应安装CO2灭火器；为防止盾构紧急出口失火，ABC干粉灭火器安装在主控室、人员舱以及每节后配套拖车的前端和尾部；（3）、在盾壳区和后配套系统安装自动火灾报警系统以便能在火源较小时及时发现和报警。为防止火灾，盾构机上必须安装一间歇性声音报警器，工作人员须据此执行相关措施；（4）、盾构掘进机上必须安装气体测量装置以测定以下气体浓度：在螺旋输送机后闸门处的甲烷气；螺旋输送机底部的二氧化碳；螺旋输送机底部的一氧化碳；管片安装机顶部操作区域的氧气；主控室内安装有一中心测定单元，当所测气体浓度超出规定安全范围时，将会出现报警信号；（5）、施工现场严格控制火源，禁止吸烟，完善动火令；加强易燃物品管理（油桶、方木及氧气、乙炔罐）；消防器材，定期检查及时更换；训练消防抢险队，组织消防演练，加强应急能力；

（6）、进行保养工作时,液压系统必须关闭，且必须预先进行降压处理释放所有压力。对电气系统进行保养时，必须断开有关电气开关以切断对设备的电源供应；（7）、注意激光对管片安装机区域作业人员的辐射，禁止任何人员停留在激光照射区域内；（8）、在碴车启动前，洞内机车调度要预先巡视线路，在保证没有人员停留在线路上时才可下达启动命令；任何人员在未经机车调度人员允许的情况下不得穿越两节碴车的联接处；（9）、加强日常检查、维修和保养，发现隐患及时排除；（10）、正确设定平衡土压力，使得盾构的出土量与理论值接近，减少超挖与欠挖现象，控制好盾构姿态；（11）、盾构姿态发生偏差时及时纠偏，使盾构正确地沿着隧道设计轴线前进；（12）、盾构掘进过程中经常校正、复测及复核测量基站；（13）、及时进行同步注浆，确保合理的注浆压力和注浆量；（14）、根据地质情况、隧道埋深等参数，设定合理的土仓平衡土压力，并防止过大波动；（15）、配置强大的碴土改良系统，选取优质膨润土和泡沫作外加剂，提高土仓中砂土的流塑性和止水性，防止涌水、涌砂现象发生，保证开挖面稳定，建立土压平衡，从而避免地表沉陷；（16）、严格控制出土量，防止超挖。控制盾构姿态，防止超量纠偏、蛇形摆动；(17）、地表沉降过大时，进行二次注浆；(18）、加强施工监控量测，根据监测资料反馈，优化盾构掘进参数；(19）、盾构通过地面建筑物、构造物时，严格控制盾构姿态，严禁超量纠偏、蛇形摆动；对掘进参数及时进行调整，刀盘转速1～1.5rpm，土压力值逐渐减小，推进速度3～4cm/min；严格控制出土压力值和出土量，以免造成盾构前方土体发生坍塌；优化同步注浆配合比，加大同步注浆压力，保证同步注浆量，使注入的浆液能及时有效的填充管片与围岩之间的空隙；(20）、加强对地面建筑物、构造物的沉降监测，及时对监测数据进行分析并反馈给现场人员以指导施工；(21）、减少掘进对刀具的磨损，提高刀具耐磨性能，从而降低进仓更换刀具的频率；(22）、改进盾构设备，增加刀盘开口挡板，阻止塌落下的土方人员对作业人员造成的伤害；(23）、采用气压换刀，提高掌子面稳定性能；(24）、加强工人培训，完善开仓管理制度，制定详尽的应急预案；5、联络通道施工（1）、联络通道开挖时在隧道内设预应力支架，以防打开预留钢管片时隧道变形和破坏。（2）、施工完联络通道临时支护层后再打开对侧隧道联络通道的预留钢管片。（3）、在联络通道衬砌中预埋压浆管，通过二次注浆控制进行填充注浆加固，减少地表变形。（4）、联络通道开挖前，应对加固土体进行取芯检测，在加固土体28天抗压强度qu≥0.8MPa，且通过隧道内样洞检测，确认加固土体达到要求后方可进行联络通道开挖。（5）、通过布设测斜孔及分层沉降监测点，加强联络通道开挖过程土体的侧向位移及深层沉降监测。（6）、开挖前必须安装通道安全应急门，并配置应急抢险物资。6、降水施工成孔施工机械设备选用工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井管、围填粗砂、粘性土、封孔等成井工艺。（1）测放井位：根据降水井点平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或支撑结构影响时，现场可作适当调整；（2）埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土和草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.30m；（3）安装钻机：机台应安装稳固水平，对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线；（4）钻进成孔疏干井开孔孔径为700mm，降压井开孔孔径为700mm，均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌；（5）清孔换浆：钻孔钻至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤〈30cm，返出的泥浆内不含泥块为止；（6）