《船用集装箱绑扎件GBT+16956-2020》详细解读

《船用集装箱绑扎件GB/T16956-2020》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3分类、参数和主要尺寸及标记示例4材料5要求contents目录6检查与试验7检验规则8标志9包装、贮存和运输011范围适用范围本标准规定了船用集装箱绑扎件的分类、参数、主要尺寸及标记示例。适用于船用集装箱绑扎件的设计、制造和检验过程。本标准不适用于非集装箱船舶使用的绑扎件或其他专用绑扎设备。不适用范围相关领域与船舶运输、集装箱装卸等相关领域有密切联系。对保障集装箱在船舶运输过程中的稳定性和安全性有重要作用。““022规范性引用文件GB/T15596自升式塔式起重机标准虽然此标准主要针对起重机，但其中涉及的安全和结构设计原则对集装箱绑扎件的设计也有参考价值。GB/T700碳素结构钢标准该标准规定了碳素结构钢的技术要求，是船用集装箱绑扎件材料选择的重要依据。GB/T11766铸造碳钢件标准此标准涉及铸造碳钢件的质量和技术要求，对于绑扎件中可能使用到的铸造部件具有指导意义。引用标准集装箱绑扎件指用于在船舶上固定集装箱，以防止其移动或倾覆的专用部件。设计载荷指绑扎件在设计时必须考虑的集装箱重量、风压、波浪等因素产生的最大载荷。安全系数在设计绑扎件时，为确保安全而采用的一个大于1的系数，用以计算实际承受载荷与设计载荷之间的比例。相关术语和定义033分类、参数和主要尺寸及标记示例按结构形式标准型、加强型按使用功能锁紧式、非锁紧式分类绑扎件长度、宽度、高度锁紧装置尺寸及承载能力参数和主要尺寸适用的集装箱尺寸和重量范围标记示例绑扎件型号与规格01生产厂家与产品编号02承载能力与适用范围标记03044材料4.1材料选择绑扎件应选用符合标准要求的优质钢材或合金材料制造，以确保其强度和耐久性。材料的化学成分和机械性能应符合相关国家或地区标准的规定。绑扎件的材料应进行必要的热处理，以提高其强度和硬度，同时保持良好的韧性和耐腐蚀性。材料的表面应进行防锈处理，如镀锌、喷涂防锈漆等，以延长使用寿命。4.2材料处理4.3材料检验应对进厂材料进行严格检验，确保其符合标准要求，包括化学成分、机械性能、尺寸精度等方面。对于不合格的材料，应及时进行退货或报废处理，避免使用不合格材料制造绑扎件。““应建立材料追溯性管理制度，对每一批次的材料进行记录和标识，以便在需要时进行追溯。材料的追溯信息应包括材料名称、规格型号、生产厂家、进货日期、检验结果等关键信息。4.4材料追溯性055要求绑扎件应按照规定的设计和生产流程进行制造，确保其结构稳固、耐用。使用的材料应符合相关标准，不得使用劣质或不合格材料。绑扎件应能适应船用集装箱的运输和固定需求，确保在恶劣的海上环境中也能保持稳定。5.1一般要求0102035.2性能要求绑扎件应具有足够的强度和刚度，能够承受在运输过程中产生的各种力和振动。01在规定的负载下，绑扎件不得出现明显的变形或损坏。02绑扎件应具有良好的耐腐蚀性，能在海洋环境中长期使用而不易受损。03绑扎件的设计和生产应考虑到人员操作的安全性，防止在使用过程中发生意外伤害。5.3安全要求应对绑扎件进行必要的安全测试，确保其在使用过程中不会对人员或货物造成危害。在使用绑扎件时，应提供必要的安全警示和操作指南，以确保正确、安全地使用。5.4兼容性要求绑扎件应与船用集装箱的规格相匹配，能够适用于不同尺寸和重量的集装箱。绑扎件应与其他船用设备和系统相兼容，确保在整体运输过程中的协调性和稳定性。066检查与试验6.1检查与试验概述本标准规定了船用集装箱绑扎件的检查与试验要求，以确保其质量和性能符合规定。检查与试验包括外观检查、尺寸检查、材料检查、性能试验等多个方面。6.2外观检查外观检查主要是检查绑扎件的表面质量，包括涂层、焊接、锈蚀等情况。检查时应确保绑扎件表面无明显划痕、凹陷、气泡等缺陷，涂层应均匀、光滑，无剥落、开裂等现象。““尺寸检查主要是检查绑扎件的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、高度、孔径等。检查时应使用合适的测量工具，如卡尺、千分尺等，确保测量结果准确可靠。6.3尺寸检查材料检查主要是验证绑扎件所使用的材料是否符合标准要求，包括材料的化学成分、机械性能等。检查时应对材料的质保书、合格证等文件进行核查，必要时可进行化学成分分析和机械性能测试。6.4材料检查性能试验是对绑扎件进行实际使用条件下的模拟测试，以验证其承载能力和稳定性。6.5性能试验试验项目包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等，应根据具体要求进行选择和组合。试验过程中应记录相关数据，如载荷、位移等，以便后续分析和评估。077检验规则出厂检验为确保产品质量，每一批次的绑扎件在出厂前都应进行严格的检验，包括外观质量、尺寸精度和性能等方面。型式检验7.1检验分类型式检验是对产品进行全面性能评估的检验，包括各项性能指标、安全性能等，以确保产品符合国家或行业标准。0102检查绑扎件的表面质量，如是否有裂纹、气泡、夹渣等缺陷。外观质量检查测量绑扎件的各项尺寸，确保其符合设计要求。尺寸精度检查对绑扎件的承载能力、耐腐蚀性、耐磨性等进行测试，以确保其满足使用要求。性能检验7.2检验项目量测法使用测量工具对绑扎件的尺寸进行测量。试验法通过进行各项性能测试，如拉伸试验、冲击试验等，来评估绑扎件的性能。目测法通过肉眼观察，检查绑扎件的外观质量。7.3检验方法每批次产品出厂前都应进行检验。出厂检验根据产品更新换代的频率以及国家或行业的要求，定期进行型式检验，以确保产品的持续符合性。型式检验7.4检验周期与频次088标志制造商名称或商标生产日期或批次号产品名称或型号相关标准和认证信息8.1标志内容绑扎件本体或包装上的明显位置易于观察和识别的地方8.2标志位置标志应清晰、耐久，不易褪色或模糊在正常使用和存储条件下，标志应保持清晰可见8.3标志的耐久性8.4附加信息根据需要，可添加其他相关信息，如使用注意事项、安全警示等附加信息应准确、清晰，并与主要标志内容相协调““099包装、贮存和运输应选用符合相关标准的包装材料，确保绑扎件在运输过程中不会受到损伤。包装材料根据绑扎件的形状、尺寸和重量等因素，采取适当的包装方式，以确保其稳定性和安全性。包装方式包装上应清晰标明产品名称、型号、数量、生产日期、生产厂家等信息，便于识别和追溯。包装标识包装010203贮存环境应选择干燥、通风、无腐蚀性气体的场所进行贮存，避免阳光直射和雨淋。贮存期限在规定的贮存条件下，绑扎件应能保证一定的贮存期限，过期产品应重新检验合格后方可使用。贮存管理应建立严格的贮存管理制度，对入库、出库、库存等环节进行严格控制，确保产品质量的可追溯性。贮存运输方式在运输过程中，应确保绑扎件的稳定