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文档简介
新疆焦煤(集团)有限责任公司1890煤矿
16112运输巷综掘施工作业规程
施工单位:焦煤集团1890煤矿综掘队
编制单位:焦煤集团1890煤矿综掘队
编制人:马培广
编制日期:2017年10月31日
编写依据
一、采区设计说明书及批准时间
采区设计说明书名称为:
批准时间为:
二、地质说明书及批准时间
地质说明书名称为:16112运输巷掘进地质说明书
批准时间为:2017年10月
三、《煤矿安全规程》(2016年版)
四、《煤矿作业规程编制指南》总则第六条要求必备的其它文件
单位审批意见签名日期
编制
施工队
生产技术室
机电运输室
安全室
通风室
防突办
调度室
地测办公室
生产副总
安全副总
地测副总
通风副总
机电副总
安全副矿长
生产副矿长
机电副矿长
矿总工
矿长
目录
第一章概况.....................................................................1
第二章地面位置及地质情况.......................................................1
第一节地面相对位置及临近采区开采情况.......................................1
第二节煤(岩)层赋存特征...................................................2
第三节地质构造..............................................................5
第四节水文地质..............................................................8
第五节瓦斯、煤尘及煤层自燃倾向性...........................................8
第三章巷道布置及支护说明.......................................................9
第一节巷道布置..............................................................9
第二节矿压观测.............................................................14
第三节支护设计.............................................................15
第四节工程质量标准及要求..................................................16
第五节支护工艺.............................................................19
第四章施工工艺................................................................24
第一节施工方法.............................................................24
第二节割煤方式.............................................................25
第三节装载与运输:.........................................................27
第四节管线轨道敷设.........................................................28
第五节设备及工具配备.......................................................28
第五章生产系统................................................................28
第一节通风.................................................................28
第二节瓦斯防治.............................................................34
第三节综合防尘............................................................34
第四节压风系统.............................................................35
第五节防灭火...............................................................35
第六节供电................................................................36
第七节排水系统............................................................39
第八节运输系统...........................................................40
第六章六大系统..................................................................40
第一节监控系统..............................................................40
第二节井下紧急避险系统....................................................41
第三节井下人员定位系统....................................................42
第四节压风自救系统.........................................................42
第五节供水施救系统.........................................................43
第六节通信联络系统.........................................................43
第七章劳动组织与主要技术经济指标..............................................43
第一节劳动组织.............................................................43
第二节循环作业图表.........................................................44
第三节主要技术经济指标....................................................44
第八章安全技术措施..............................................................45
第一节超前勘探..............................................................45
第二节通风瓦斯管理.........................................................46
第三节顶板管理.............................................................47
第四节防治水...............................................................48
第五节机电运输.............................................................50
第六节冲击地压的防治措施..................................................51
第七节局部综合防突.......................................................54
第八节其他................................................................55
第九章灾害处理及避灾路线..................................................79
第一节灾害处理.............................................................79
第二节避灾路线.............................................................81
第十章安全管理职责............................................................81
第一章概况
一、巷道名称
本《作业规程》掘进的巷道名称为:16112运输巷
二、掘进目的及用途:通风、运输、行人
三、巷道设计长度及服务年限:三年
该巷道设计全长1532.8m,现已掘进0m,设计服务年限3年。
巷道掘进断面:18.5口2
巷道净断面:17.2m2
坡度:平均坡度为6°
掘进方式为:机掘
服务年限:3年
四、预计开竣工时间:2017年10月6日~2018年3月底
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及临近采区开采情况
16112运输巷设计布置在矿井一水平、一采区的6#煤层中,设计长度1532.8m。
16112运输巷地表标高+1840m—+1910m;16112运输巷工作面标高+1709m—1720m。
巷道开口于16111运输上山15米处,以东布置有16112回风巷;以西布置有三采
区轨道大巷,间距15m;上部为15112回采工作面,层间距22-35m。与巷道同水平东
部为已施工的三采区运输大巷,平距29—168m,西部为15112运输巷,平距25—99m。
根据井上下对照关系,巷道开口位于钻孔加4以北,终点距3勘探线140m处,贯
穿加4、4、力口3勘探线,地表地势较平坦,存在两条冲积沟,地面无建筑物。
井上下对照关系情况表
煤层名称6#煤层水平名称一水平采区名称※区
工作面名称16112运地面标高(m)+1840m工作面标高(m)+1709m—1720m
概输巷
+1910m
地面位置根据井上下对照关系,巷道开口位于钻孔加4以北,终点距3勘探线140m处,
贯穿加4、4、加3勘探线,地表地势较平坦,存在两条冲积沟,地面无建筑物。
井下位置及巷道开口于16nl运输上山15米处,以东布置有16112回风巷;以西布置
况
四邻采掘情有三采区轨道大巷,间距15m;上部为15112回采工作面,层间距22-35m。
况与巷道同水平东部为已施工的三采区运输大巷,平距29-168m,西部为
15112运输巷,平距25—99m。
第二节煤(岩)层赋存特征
一、产状及构造特征
区内地层总体构造形态为向南西倾斜的单斜构造。岩煤层倾角一般7°〜25°,
个别露头及受断层破坏影响处的岩煤层倾角局部变化稍大外,井田中部岩煤层倾角
较东西两端平缓,深部倾角逐步变陡。工作面不受岩浆岩体及陷落柱影响。
根据一采区已揭露5#、6#煤层情况及6#煤层底板等高线图,煤层整体出现起伏
情况,预测巷道部分段出现小的褶曲及顶板变形,造成顶板破碎及煤壁片帮。结合
一采区5#、6#煤层的变化规律,构造对巷道施工影响不大。
二、煤层
根据已揭露6#煤层情况及地勘资料,6#煤层为单斜构造,赋存条件比较稳定,
结构简单;硬度2-3级,单轴抗压强度为5.68MPa,普氏系数为0.57,自然含水状态
软化系数为0.79;以光亮型、半亮型为主。巷道施工范围内,煤层厚度3.2〜5.28m,
从东往西逐渐变薄,倾角12-18°,煤层结构较简单,见1〜2层夹肝,夹砰厚0.08
-1.13m,巷道施工范围内煤层厚度、倾角会有所变化。
三、顶底板
根据勘探资料,煤层顶板岩性以砂岩为主,局部为含砾砂岩,底板为灰色细砂
岩。(详见综合柱状图)
6#煤层顶板单轴抗压强度为75.76MPa,普氏系数为7.58,自然含水状态软化系
数为0.95;
6#煤层底板单轴抗压强度为86.86MPa,普氏系数为&69,自然含水状态软化系
数为。97.
四、瓦斯
矿井按照突出矿井管理。
根据矿井瓦斯地质图分析,巷道位于无瓦斯突出危险区内;根据地勘资料煤层
气含量测定结果,加3-5孔CH4含量0.000ml/go根据原取样数据巷道煤层瓦斯含量
4.9-8.15m3/t,瓦斯含量较高,施工前应做好瓦斯突出危险性预测,施工过程中做
好瓦斯循环预测及安全防护措施,加强瓦斯监测与通风。
五、涌水量情况
1、该巷道主要水害为煤层顶板砂岩裂隙水,主要补给水源为V+VI号含水层,
由粗砂岩、砂砾岩组成,厚度为18.08〜103.61m,平均厚度为46.0m,,井田内富水
性较弱,总体特征是由西向东富水性由弱〜更弱。
2、该巷道主要水害为顶板淋水,主要补给水源为VI含水层水及后期15112采空
区少量积水通过顶板裂隙补给到该巷道。
3、施工范围不受小窑及断层水害威胁、。另外,距地表河床较远。
4、施工范围有可能出现地质变化,岩层富水性较强,淋水会有所变大。
5、施工期间加强超前探管理工作,保证巷道排水正常。如有瓦斯异常、透水征
兆等情况,必须制定相关安全技术措施。
6、根据15112工作面的采掘情况,地表冲积沟不影响工作面施工。
7、施工期间严格按照焦煤集团井巷工程超前探管理办法要求,进行超强勘探工
作,如有瓦斯异常、透水征兆等情况,必须制定相关安全技术措施。
8、严格执行“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,采取防、
堵、疏、排、截的综合治理措施。
9、工作面需配备相应能力的排水设施(工作、备用水泵、排水管路、电源开关
等),确保工作面排水畅通。
10、根据水文地质资料及已揭露巷道情况,预测工作面最大涌水量7.5m7h,
正常涌水量5m:7ho
六、地热、地压、及煤的自燃
依据地质勘探报告,井田地温梯度L81C/100m,地温增温级为57.12m/C,地
温属正常区。
根据《1890煤矿6#煤层及其顶板岩层冲击性倾向鉴定报告》,1890煤矿6#煤无冲
击倾向性;1890煤矿6#煤顶板岩层具有弱冲击倾向性;1890煤矿6#煤底板岩层无冲
击倾向性。
依据煤的自燃倾向测试成果,煤的吸氧量0.50-0.74cm3/g、全硫0.16-0.44乐
煤层具有自燃发火倾向。
煤层综合柱状图
顶板名称柱状厚度煤岩性名称煤、岩性描述
老顶4.28细砂岩细砂岩粉砂质结构,参差状端口,泥质胶结,具滑面
直
14.82粗砂岩浅灰色,粗粒砂质结构,以长石、石英为主,分选
接
顶型中等;层理。
6#煤■4.056#煤
主要是由粉砂碎屑组成的沉积岩,以石英为主,
直接底7.1
粉砂岩长石和岩屑少见,具有薄的水平层理
细砂岩细砂岩粉砂质结构,参差状端口,泥质胶结,具滑面
老底5.88中砂岩灰白色,中粒砂质结构,厚层状。以石英为主,
中砂岩分选性中等,局部夹碳纹及泥质包裹体,钙质胶。
煤层柱状图来源于地勘资料〈艾维尔沟煤矿区焦煤井田煤岩层对比图(二)>及本矿
焦煤集团1890煤矿16112运输巷工作面作业规程
煤层特征表
指标参数备注
煤层厚度(最大-最小/平均)/m3.2〜5.28m
煤层倾角(最大-最小/平均)/(°)12-18°
煤层硬度f2-3级
煤层层理(发育程度)较发育
煤层节理(发育程度)较发育
自然发火期/d89天
绝对瓦斯消出量/(m3min-l)2.38m3/min
煤尘爆炸指数/%火焰长度192mm,岩粉量
70%,具有爆炸性
地温/七1.8l℃/IOOm
第三节地质构造
一、断层
区内地层总体构造形态为向南西倾斜的单斜构造。岩煤层倾角一般7。〜25°,个别露头
及受断层破坏影响处的岩煤层倾角局部变化稍大外,井田中部岩煤层倾角较东西两端平缓,
深部倾角逐步变陡。
二、褶皱
根据一采区已揭露5#、6#煤层情况及6#煤层底板等高线图,煤层整体出现起伏情况,
预测巷道部分段出现小的褶曲及顶板变形,造成顶板破碎及煤壁片帮。
三、地压
根据《1890煤矿6#煤层及其顶板岩层冲击性倾向鉴定报告》,1890煤矿6#煤无冲击倾向性;
1890煤矿6#煤顶板岩层具有弱冲击倾向性;1890煤矿6#煤底板岩层无冲击倾向性。
三、其他因素
工作面不受岩浆岩体及陷落柱影响。
井上下对照图
第5页共87页5
焦煤集团1890煤矿
井上下对照图
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焦煤集团1890煤矿16112运输巷工作面作业规程
工作面煤层底板等高线图
焦煤集团1890煤矿16112运输巷工作面作业规程
第四节水文地质
1、该巷道主要水害为煤层顶板砂岩裂隙水,主要补给水源为V+VI号含水层,由粗砂岩、
砂砾岩组成,平均46.0m,厚18.08〜103.61m,井田内富水性较弱,总体特征是由西向东富水
性由弱〜更弱。
2、该巷道主要水害为顶板淋水,主要补给水源为VI含水层水及后期15112采空区少量积
水通过顶板裂隙补给到该巷道。
3、施工范围不受小窑及断层水害威胁。另外,距地表河床较远。
4、施工范围有可能出现地质变化,岩层富水性较强,淋水会有所变大。
5、施工期间加强超前探管理工作,保证巷道排水正常。如有瓦斯异常、透水征兆等情
况,必须制定相关安全技术措施。
6、根据15112工作面的采掘情况,地表冲积沟不影响工作面施工。
7、根据水文地质资料及已揭露巷道情况,预测工作面最大涌水量7.5m3/h,正常涌水
量5m3/ho
第五节瓦斯、煤尘及煤层自燃倾向性
1、瓦斯
16112运输巷掘进工作面绝对瓦斯涌出量预测结果为2.38m3/min,煤体瓦斯含量最大值为
7.7063m3/t(含不可解析量2.9457m3/t)o
2、煤尘
依据地质报告提供资料,煤尘爆炸试验结果火焰长度192mm、岩粉量60-65队挥发分
35.64%,煤尘具有爆炸的危险性。
3、煤的自燃性
依据煤的自燃倾向测试成果,煤的吸氧量0.92cm3/g,自燃倾向分类等级为I类煤层。
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焦煤集团1890煤矿16112运输巷工作面作业规程
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、巷道布置:
16112运输巷设计布置在矿井一采区的6#煤层中,工作面标高+1709m—1720m。巷道开口
位置在6#运输上山15米处,设计长度1532.8m,掘进方位角为181°59'50"。每隔200米在下
帮制作一处材料碉室,碉室尺寸为10X0.5X2.6米。
1、巷道剖面图
16112运输巷巷道剖面图
(1:50单位:mm)
国
断面(m2)每1.2米锚每3.6米锚
岩锚杆(ram)净周长
硬杆数量索数量备注
型排列
间排距锚深直径
度净掘式方式(个/m)(个/3m)(m)
煤
17.618.5钢筋矩形1100*1200175018101
2、巷道布置图
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焦煤集团1890煤矿16112运输巷工作面作业规程
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焦煤集团1890煤矿16112运输巷工作面作业规程
3、巷道开口大样图
6#
运16n2运输巷开口大样图
输6
上4^16112运输巷
山
巷道中心线
1
5
O
三采区轨道运输大巷
二、巷道断面特征:
1、巷道设计断面形状为斜梯形,掘进宽度为5.2米,下帮掘进高度2.8米,掘进断面积18.5m
2,净宽度为5.1米,下帮净高度为2.7米,净断面为16.9in?。
巷道设计断面图
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焦煤集团1890煤矿16112运输巷工作面作业规程
16112运输巷施工断面图
(1:50单位:mm)
f锚索
i
一5200
说明:电缆与风水管路之间500mm以上。
风水管路安装必须要距底板400mm,管与管之间间距不低于100所。
围
2
岩断面(m)锚杆(mm)每1.2米每3.6米锚净周长
酸JW排列杆数量索数量备注
度争¥1间排距锚深直径
净妮式方式(个加)(个/3m)(m)
煤17.6)8.5钢筋矩形1100*1200175018101
2、材料胴室断面尺寸(净)(长*深*高,10*0.5*2.6)
(材料碉室平面图、剖面图)
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焦煤集团1890煤矿16112运输巷工作面作业规程
16112运输巷碉室剖面图
(1:50单位:ran)
米福年3.6米钠净树长
<Ftt«索效量番注
<个/”>(个,'3.6n)<n)
第的期形“00*120(
3、16112运输巷巷道断面特征表:
锚
煤
锚杆
杆
层
间
排
长
掘进断面净断面角
距
度
度
煤
断方式
岩
面
巷道高高锚楸
类
形
锚
风
上
名称下
别
状
钢
上下带1.1.IX
帮
宽帮面积宽面积15
联
帮帮合81.2
高
高
支
高高护
mmmm2mmm2m度m
1
6
1煤斜梯5.2.5.
4.318.55.12.717.6
1巷形281
2
运
输
巷
4、巷道开口方法:巷道开口采用综掘机进行割煤作业,故需提前在6#运输上山铺设SSJ80
型胶带输送机,胶带输送机后搭接SGB520/30型刮板输送机以便于出煤作业。巷道开口前,
开口位置需提前打注锚索(615.24X7300mm)配合W钢带(一梁三锁)进行加强支护,
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焦煤集团1890煤矿16112运输巷工作面作业规程
5、巷道施工顺序:巷道为分四段定向施工时,第一段长度为311米,第二段长度为448.8
米,第三段长度为420米,第四段长度为353.9米。
第二节矿压观测
一、观测目的
根据焦煤集团1890煤矿安全生产的要求,为了保证工程质量和掌握岩层矿压分布以及巷
道围岩的变化情况,要对本巷道进行顶板离层监测、顶和两帮移近量监测、锚杆载荷的监测。
二、观测站布置及测点安设
(一)顶板离层监测:顶板离层指示仪安装在巷道开口处,拐弯点及巷道间隔100米位置
处巷道顶的中部,以便监测顶板变形的全过程。
(二)锚杆承载检测每打300根锚杆选点抽样检测一组,每组检测3根(顶一根,两侧帮
各一根)并做好记录,如设计或材料变更时,应另取一组,每组不得少于3根。根据检测结果评
判锚杆锚固力和安装质量。螺母拧紧力矩每班必须抽查,所需仪器数量见下表。
(三)两帮移近量观测:各矿根据本矿实际设置观测站点,采用十字测线法观测巷道断面
变形
三、观测内容:观测两帮及顶板是否有变化。
四、观测仪器及使用方法:
(一)、KGE30B顶板离层仪使用方法:
1、用MQT130/3.0S型锚杆(索)钻机打7~8米深钻孔。
2、深部基点:用钻杆将深部基点锚固器推入孔中,直至孔底,抽出钻杆后,手拉一下钢丝
绳,确认锚固器已卡住,深部基点应固定顶板以上7~8米处。
浅部基点:用钻杆推入浅部基点锚固器至2~3米处,抽出钻杆后用手拉一下钢丝绳,确认
锚固器已卡住。
3、对准刻度:记下浅部、深部的初始读数。
(二)、MZ-20液压锚杆拉力计使用方法
1、松开手动液压泵泄压阀,使空心千斤顶活塞降低至最低位置,然后把高压胶管两端的插
头插入千斤顶和手压泵的插孔内,并插好U型卡。
2、拧紧手动液压泵上卸载阀,再拧下贮液筒上的螺钉,向贮液筒中注入N32液压油,注满
后拧紧注有螺钉。
3、将拉力计杆用拉头连接在测试锚杆末端,再套上支撑筒和空心千斤顶(使空心千斤顶活
塞蛇女户朝外),最后拧紧大螺母。
4、将手动液压泵上卸载阀拧紧,然后均匀地上下摇动手动液压泵杆,使空心千斤顶拉杆顶
出并拉拔锚杆,当拉拔力达到要测数值后停止加压。
5、检测完毕后,应慢慢松开卸载阀,以免损坏压力表,待指针归零。千斤顶活塞全部缩回
后,再把各部件爱你锚杆上卸下,卸下高压胶管,套上防尘套。
五、观测时间:1、要求新安装的顶板离层仪连续观察七天,并做记录,之后一周观察一次,
并做记录,进行分析。2、锚杆拉拔力测试以300米锚杆为一组进行测试。
六、数据处理:(1、监测数据与支护设计不符时,应重新计算,改进设计;2、根据观测数
据,进行分析,采区措施处理)
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焦煤集团1890煤矿16112运输巷工作面作业规程
第三节支护设计
根据巷道围岩性质,充分利用矿压观测资料,依据施工现场实际情况选择科学的支护设计,
确定巷道支护形式。采用解析法或工程类比法,或围岩松动圈分类法选用支护参数等。附图:
巷道支护平面图、断面图和临时支护平面图、剖面图。
一、锚杆、锚索支护参数计算(按断面宽5.2m,高2.8m计算)
按巷道断面为5.2X2.8进行验算,采用①18X1800锚杆配合铁托板,锚索采用①
15.24X6300进行支护。
1、按悬吊作用理论锚杆支护参数的计算
(1)锚杆长度L的确定:
L=L1+L2+L3
式中:11—锚杆外露长度,采用铁托板支护,L1取50nlm,
12—锚杆有效长度。
12=B/2f
B一巷道跨度,取5200mm
f—普氏岩石坚固性系数,由于直接顶为复合性顶板,取最小值,4.5
12=B/2f=577.8(mm)
13—深入稳定岩层长度,按锚固粘结力(”dTcl3)等于杆体屈服或拉断承载力(n
/4d2o2)而得的公式估算:
13=do2/4Tc=495mm
式中:d一锚杆直径,18mm;
。2一杆体材料的设计抗拉强度,①18螺纹钢锚杆设计抗拉强度为550Mpa。
re—锚杆与树脂的粘结强度,螺纹钢取5.0Mpa0
锚杆长度:L=L1+L2+L3=50+577.8+495=1122.8(mm)
所以锚杆采用长度为1800mm螺纹钢锚杆能够满足使用要求。
(2)按锚杆杆体承载力与等抗拔力强度原则确定锚杆直径d
锚杆锚固力Q等于锚杆杆体承载力P,P=n/4d2o2,由P=Q得:
d=l.13VQ/ot
式中Q一按我矿现场抗拉拔力试验数据取68600N;
ot—锚杆杆体材料的设计抗拉强度,按普通低碳钢抗拉强度取值420Mpa0
d=l.13VQ/ot=l.13768600/420X106=0.0144m=14.4mm
所以锚杆直径选择为18mm大于14.4mm可满足支护需要。
(3)锚杆间排距
根据每根锚杆悬吊岩石载荷大小确定锚杆间距(a)与排距(b)(通常a=b),及锚杆悬吊
岩石载荷(G=a212y)等于锚杆的锚固力(Q)。在考虑安全系数(K)的情况下
a=0.028dVot/Ky12
式中:a—锚杆间距,取Im;
K—锚杆安全系数,一般取K=l.5~1.8,取最大值1.8;
Y一岩石容重,KN/m3o取25.6
12—锚杆有效长度:2.2-0.5-0.495=1.205m
a=0.028X18V550/1.8X25.6X1.205=1.586m
锚杆间排距采用1.lmX1.2m,能满足支护要求。
(4)锚索长度的确定
根据我矿施工经验,锚索支护使用的钢绞线长度应根据巷道顶板岩性特征来确定,以确
保钢绞线锚固在稳定的岩层中。
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焦煤集团1890煤矿16112运输巷工作面作业规程
①锚索长度的确定
若了加强锚固体的强度,减少煤岩顶板冒落,采用预应力锚索作加强支护,采用低松弛、
高强度钢绞线,直径为15.24mm钢绞线的最低破断载荷为260KN,应用悬吊理论进行参数计
算:
锚索长度:L=L1+L2+L3
L—锚索长度;
L1—锚索外露长度,取0.30m;
L2一巷道顶板潜在破坏范围,取=4.5m;
L3一锚索深入老顶长度,按13=d。t/4Tc计算
式中d—锚索直径为15.24mm
。t一锚索钢绞线的抗拉强度,260KN的破断载荷作用在中15.24mm的钢绞线上相
当于强度1425Mpa所以。t取1425Mpa
Tc—钢绞线与树脂粘结强度,取lOMpa
代入数据得L3=15.24X1425/4X10=543mm,计算得:L=0.25+4.5+0.543=5.293m。采用①
15.24X6300mm锚索能满足支护要求。
②按悬吊理论验算锚索间排距:
为防止巷道顶板岩层发生大面积整体垮落,采用①15.24义7300mm的钢绞线将锚杆加固
的“组合梁”整体悬吊于稳定岩层中校核锚索间排距,冒落方式按最严重的冒落高度大于锚
杆长度的整体冒落考虑。此时,靠锚索发挥悬吊作用,在忽略岩体粘结力和内摩擦力的条件
下,取垂直方向力的平衡,可用下式计算锚索间、排距。
L=nF2/[BHy-(2Flsin9)/11]
式中L—锚索间距,m;
B一巷道最大冒落宽度,取3.5m;
H一巷道冒落高度,按最严重冒落高度取2m;
Y—岩体容重,25.6KN/m3;
L1—锚杆间、排距,1.2m;
Fl—锚杆锚固力,70KN;
F2一锚索极限承载力,取260KN;
0—锚杆与巷道顶板的夹角,按最小角度取,75°;
n—锚索排数,取1。
L=1X260/[3.5X2X25.6-(2X70Xsin75)/l.2]=3.909m
故巷道采用1排锚索,排距应不大于3.6口。
第四节工程质量标准及要求
一、工程质量标准:
(一)、基本项目
1、巷道宽度,允许误差为0〜+50mm。
2、巷道高度,允许误差为0〜+50mm。
3、中线允许误差为0〜+50mm。
4、锚固力最低值符合设计值60KN。
5、巷道断面成形要规整,符合设计要求。
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焦煤集团1890煤矿16112运输巷工作面作业规程
6、锚网质量符合设计和作业规程规定,压实拉紧,无松垮或网兜现象。网间压接100mm,
要压接牢固,并每200mm联一扣以确保联网质量。
7、锚杆成排成行效果要好。
(二)、允许偏差项目
1、锚杆间排距:±50mm。
2、锚杆外露长度:露出托板W50mm。
3、锚杆角度与井巷轮廓线的角度275度。
4、锚杆孔深度21750mm。
5、锚索孔距允许偏差:±100mm。
6、锚索孔深允许偏差:0〜200mm。
7、锚索外露长度:150~250nlm。
8、锚索每眼树脂药卷用量为5卷。
(三)临时材料存放点:
⑴存放点位置:
⑵临时材料存放点必须有锚杆架、树脂药卷箱、备用件箱专用材料存放工具箱。
⑶临时材料存放点存放材料数量不得超过本工作面一天的用量。
⑸临时材料点必须悬挂”临时材料堆放点”牌板。
⑹托板、螺帽、木楔子存放箱(备用件箱):
①备用件箱规格600X400X500mm(长X宽义高)。
②备用件箱采用62mm的钢板加工制成。
③备用件箱刷涂灰色防锈漆,正面用红色油漆标明”备用件箱
二、文明生产标准及其他:
1、工作面"一净三齐"
⑴工作面收工后,必须做到一净三齐,工作面的风煤钻管子整齐盘放在专用的架子中,
靠下帮悬挂,专用架距离迎头50m,盘放架采用中16mm钢筋制作,架径中500nlm,高度250mm。
⑵工作面洒水胶管在距迎头15m靠南帮盘放在水管专用架中,专用架采用中16mm钢筋制
作,架径中500mm,高度250nlm。
⑶工作面钻具必须竖放在距离巷道迎头不超过10米的位置靠帮码放,在掘进工作面钻具
必须采用①6mm钢丝绳固定牢固。
2、巷道底板必须平整,无杂物、无浮煤(肝石)、无淤泥、无积水。
3、设备、管线上保持清洁无积尘,每天将管线上粉尘至少擦一次。
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4、文明生产必须指定专人负责,挂牌管理,要有标准垃圾箱并及时清倒。
5、每周一、周四夜班需要对巷道进行一次冲洗。
6、洒水灭尘管路每隔50m设置一个三通阀门,使用620mm,长度20m胶管与之相连接。
胶管未用时,必须盘放在圆形支架上,支架固定在巷道东帮。支架规格:6500mm,高度250mm。
7、距掘进迎头工作面50m内设置一道全断面水幕,必须雾化良好,在各转载点装备喷雾
喷头。
8、巷道所有机电设备必须张贴标志牌,标志牌张贴在开关正面,并有设备名称、使用地
点、包机人等内容。标志牌使用电脑打印、过塑。巷道内所有设备开关上架,开关必须放置
在电缆侧,并制作开关架,开关距离巷道任何一侧距离保持在0.3m以上距离,并留设安全检
修距离。
9、人员跨越的运输设备上方,必须安设牢固的人行过桥,过桥桥面距离巷道顶帮不少于
0.8m。并悬挂醒目的标志牌,标志牌规格:500X250mm,标志牌内容为:注意安全请走过桥。
10、”五图一表〃牌板悬挂位置、标准:
⑴''五图一表〃牌板悬挂在开口处巷道上帮,距离巷道底板为1.2m,
⑵〃五图一表”牌板整洁,具体包括:循环作业图、巷道布置图、施工断面图、综掘机截
割轨迹图、和避灾路线图。
12、在巷道入口2.0m处顶板上悬挂路标,路标距离顶板0.5口,路标规格:500x150m
13、工程质量标准
检验项目
保证项目1巷道断面布置及施工技术要求符合设计和作业规程
2支护材料及配人件的材料、品利1、规格强度符合设计要求
检验设计值合格优良
基本项目1高度-30-+500-+50
2宽度-30-+500-+50
检验项目设计值允许偏差
1锚杆间距±50
锚杆排距
允许偏差项2±50
目3锚杆外露长度50W50
4锚杆方向与井巷轮廓线角度90°W15°
5托板是否紧贴紧贴
6深度300
水沟
7宽度300
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第五节支护工艺
一、支护工艺:
1、巷道临时支护说明:本巷道内临时支护材料为区队内部采用钢管焊接而成,组合钢管
全长4.5m,上部长度为2m,下部长度为2.5m。下部钢管直径为80mm钢管,上部钢管直径为
60nmi钢管,底座使用厚度为3mm的钢板,长宽各为200mm,顶部使用长度20mm的10#槽钢;
80nlm钢管上部打两个穿孔;60mm钢管下部每隔150mm打两个穿孔,共打8个穿孔;根据巷道
的高度选用合适的穿孔进行组合连接,穿孔之间的连接使用长度为120mm的M16螺杆,螺杆
使用小链焊接在80mm钢管的上部,防止掉落、遗失。
掘进期间,安排人员按照巷道规格将金属网与钢带使用扎丝连接好,要求连接间距不大
于20cm,并将连接好的锚网搬至工作面,巷道在掘进完成后,将迎头的锚网从固定好的锚网
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