袁店一矿灯房浴室联合建筑工程

第一章综合说明

1.1编制说明

第一十分感谢贵业主提供的这次投标机会，我公司以对业主真诚负责

的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的对图纸研究、现场踏勘、标

书评审等工作，针对工程实际编制了本施工组织设计。

在本工程施工过程中，我们将以“优质、高速、安全、文明”为施工

宗旨，本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建

设单位及监理工程师的治理，确保在业主要求的工期内完成工程的施工，

从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工；制定

环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染；制定安全生产措施，建

立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建市级安全文明工地。

同时，在施工中多提合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事“，将建

设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快

地交出让业主中意的精品工程。

1.2编制依据

淮北矿业(集团)公司袁店一矿灯房浴室联合建筑工程施工图纸、招

标文件及答疑等文件；

《建设工程质量治理条例》国务院第279号令；

《建设工程安全生产治理条例》国务院第393号令；

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)；

《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)；

其它有关现行国家和部颁标准、规程以及地方法规的有关规定及要求;

实地踏勘现场及周边环境情形所把握的第一手资料；

本公司质量手册、程序文件及其它相关治理文件；

其它有关手册及参考文件资料。

1.3本工程采用的技术规范、规程

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《木结构工程质量验收规范》GB50206-2002

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

其它有关现行国家和部颁标准、规程以及地方法规的有关规定及要求。

L4招标文件的响应程度及安全生产、文明施工方面的承诺

工程质量：精心施工，科学治理，充分发挥我公司在技术、质量治理

的方面的优势，对质量保证体系、施工过程质量治理制度、分部分项工程

质量保证措施、质量通病防治以及质量治理等各方面做好严格、详细的规

定并贯彻实施，确保本工程质量达到合格标准。

施工工期：本公司结合以往曾施工过的同类工程的施工体会，通过优

化施工组织设计，投入足够的劳动力及机械设备，确保本工程在235个日

历天完成本次招标范畴内所有的施工任务。

施工安全：建立安全文明施工保证体系，项目部按设专职安全员，施

工队、班组设兼职安全员，工程处每月一次对项目部进行安全检查，公司

每季度一次进行安全大检查，并进行评比，奖优罚劣，对每位进入现场的

施工人员必须接受一次安全培训，每周组织一次对所有施工点进行安全检

查、评比，奖优罚劣，并布置下周工作注意事项，杜绝重伤以上事故，轻

伤事故率控制在0.3%以内，杜绝机械二类以上事故，无重大火灾事故。

文明施工：严格遵守地方政府和有关治理部门对施工现场的治理规定,

坚持文明施工，确保施工现场达到市级文明工地标准。

服务目标：在施工过程中积极为业主分忧解难，搞好施工配合和谐工

作；精心施工，科学治理，建造业主中意工程。

1.5工程概况

本工程系淮北矿业（集团）公司袁店一矿灯房浴室联合建筑工程，由中

煤国际工程集团南京设计研究院设计，±0.00相当于绝对标高29.15米，

结构设计耐久年限50年，安全等级二级，抗震设防烈度7度。目前，施工

现场四通一平已经完成，水电齐全，施工条件具备。

本工程为钢筋位框架结构，主体四层，局部一、三层，建筑面积10544M2,

柱下为钢筋碎独立基础，基础埋深-2.5M,座落在2层粉质粘土层上，地基

承载力标准值为150Kpa°±0.00以下墙体为M7.5水泥砂浆砌MU10多孔砖,

±0.00以上墙体为M5混合砂浆砌MU10多孔砖。破标号：垫层C10,梁板

柱为C30,基础及其他破构件为C25。

本工程楼地面除灯房及卫生间贴防滑地砖、门厅及楼梯间贴普通花岗

岩外，其余为水磨石楼地面；外墙为水泥砂浆找平，聚苯板保温，中档防

水弹性涂料饰面；内墙除卫生间、更衣室、浴室贴白色瓷砖外，其余为混

合砂浆粉刷后刷乳胶漆饰面；顶棚除走廊、门厅、大厅为轻钢龙骨石膏板

吊顶、卫生间为塑钢条板吊顶外，其余为混合砂浆粉刷，乳胶漆饰面；屋

面为水泥砂浆找平，水泥膨胀蛭石找坡，挤塑保温板保温，高聚物改性沥

青卷材防水；防火门、塑钢门、塑钢窗。

第二章施工总体部署

2.1总体施工顺序

总体按先地下后地上，先主体后装修的施工顺序组织施工，结合本工

程的具体情形，进场后即进行土方工程的施工工作，力争大临建设与工程

施工同步进行。

本工程计划分成两个施工段，组织两个土建队施工，形成流水作业。

主体工程终止后，内装修应充分利用空间、平面和时间，组织立体交叉作

业，合理安排各专业队伍施工顺序，做到科学统筹，均衡施工。外装修采

用自上而下的顺序，组织好外墙粉刷工作，同时做好塑钢门窗的穿插施工。

本工程施工工艺流程图详见下图。

本工程施工工艺流程图

2.2施工治理组织机构

2.2.1项目部组织机构

一旦中标，我公司将本工程列为公司重点工程，严格按照项目法施工

治理的要求组织施工，认真贯彻公司的质量方针，充分发挥公司纵向专业

部门服务控制和横向项目法施工交叉治理的矩阵式治理模式优势，对本工

程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督治理，确保把本工程建设成

既满足设计要求又满足使用要求的优质工程。

项目经理部由我公司直接领导和统筹安排，并由我公司指派一名施工

体会丰富的同志担任项目经理，全面组织治理本工程施工，专款专用，单

项核算，统配和谐解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻

现场统一组织和谐指挥，负责实施项目总承包职能。

根据工程的特点，拟为本工程设立的项目组织机构图详见附图3o

2.2.2项目经理部各岗位职责

2.2.2.1项目经理职责

负责现场项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目治理

方针、目标，制定项目总体治理方案以及施工总体设想，对合同目标的实

施成效负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施；负责有

关方面的和谐工作，负责项目部内部的职能分配，主持项目治理班子成员

的考核和分配；全权处理项目治理过程中一切需要解决的问题；定期分析

工程成本，并采取相应措施进行控制；对整个项目的质量、进度、安全生

产和文明施工负责。

2.2.2.2项目副经理职责

协助项目经理对工程进行治理，当项目经理外出时，接受项目经理托

付代理行使项目经理职责；负责制定项目部的各项治理规章制度，并对其

实施成效负责；负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工

作，落实各项具体措施；负责现场施工人员的后勤保证工作。

2.2.2.3项目总工程师职责

负责项目部技术、质量方面的活动；负责编制施工组织设计和专项施

工方案，并组织实施，及时处理施工中显现的技术和质量问题；负责与建

设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项；组织工程的图纸会

审、技术交底和全面质量治理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，

使技术和质量活动的进程处于有效控制状态，确保公司质量体系和合同要

求的活动有计划的实施。

2.2.2.4工程治理部职责

进行工程的施工治理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落

实，负责编制材料和机具设备使用计划，负责现场技术治理，包括包括图

纸会审、施工方案编制、技术交底、新技术应用和培训、测量、计量和试

验检验、微机治理、工程的技术复核、隐藏工程验收、质量计划、质量预

控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。

2.2.2.5质量安全部职责

负责施工现场的安全生产、施工质量治理工作以及施工向现场的文明

施工、消防保卫、环境保护工作。

2.2.2.6材料供应部职责

根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应

和治理工作。

进行材料采购，对物资供应商建立档案，货比三家，优质优价，提供

满足工程需要的建筑产品，对购进的物资按规定进行检验试验或验证，做

好记录和标识；对项目施工过程中的材料进行消耗治理，建立台帐；根据

接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量

不会因储存不当而受损；做好电动工具的保管、借用等工作。

2.2.2.7经营治理部职责

负责合同治理及预结算工作，负责成本治理及财务资金治理。

2.2.2.8综合办公室职责

负责内外公共关系的和谐，包括交通、环卫、环保等方面，负责文明

施工、现场保卫及后勤保证等工作。

2.2.3项目经理部的和谐治理

2.2.3.1与业主的和谐

尊重业主，加强与业主友好合作，为业主提供中意服务。施工期间，

按工程形象进度分阶段征求业主和施工监理人员对工程建设中的意见。

工程交竣工过程中，按规定向业主有关部门提交检验、验收资料。

交工后做好工程回访保修，定期、不定期的征求业主的意见，为业主

和用户提供中意服务。

2.2.3.2与监理工程师的和谐

严格按照经建设单位、监理工程师批准的施工组织设计组织施工。分

部和分项工程质量在班组“自检”、互检”及项目部“专检”的基础上，接

受监理工程师检查验收，并按监理工程师的要求及时认真的整改，决不留

隐患。

分部分项以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序

不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师

勾通，保护监理工程师的权威性。

进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理

工程师提交出厂合格证、产品试验证明，使所有材料和设备始终处于受控

状态。

教育全体治理人员和职工，服从监理工程师的检查和监督，尊重监理

工程师的工作。

2.2.3.3与设计部门的和谐

与设计部门加强联系，充分了解图纸设计内容、领会设计意图以及对

工程施工的具体要求。

严格按图施工，如发觉图纸显现轴线、标高、几何尺寸以及设计不明

确等问题，须及时向设计部门提出，待设计部门确认后方可改动和施工。

2.2.3.4施工治理中的和谐

定期召开现场和谐会，解决和处理施工中显现的工种配合、工序衔接、

材料供应以及质量，进度、安全生产文明施工中的各种问题。

每周定时召开现场办公会，由项目经理向业主和监理部门报告本周内

施工情形，并与业主共同研究解决施工中的各种矛盾。

项目经理部以旬为单位，编制施工简报，向业主监理部门和公司总部

报告工程进度状况及需解决的问题，确保施工顺利进行。

2.3施工准备

2.3.1施工人员准备

针对本工程的特点，我们在招投标期间就做好将参与本工程施工的治

理人员及施工人员的组织工作，我公司已组建了一套精干、技术素养高和

体会丰富的项目治理班子，努力使治理机构的设置知识化、专业化，满足

本工程项目的各项要求。一旦中标即可着手各项开工准备工作。

挑选我公司体会丰富的优秀专业队伍施工，对特别及技术工种均保证

持有劳动局及市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。

拟投入本工程主要劳动力计划详见附表2O

2.3.2施工材料及机械设备的组织准备

根据本工程的工程进度、质量要求及地域环境、工程量并结合施工阶

段实际的机械需用情形,提前计划安排精良的机械设备,进行保养和调试。

对于小型机械，根据工程需要合理配置，确保工程使用。

拟投入本工程主要设备详见附表1,本工程主要材料需用量计划详见预

算分析表。

2.3.3技术准备

2.3.3.1现场情形及图纸规范熟悉准备

组织全体治理人员及相关施工工人熟悉现场环境、施工图纸及设计要

求、施工规范和质量标准，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉

施工现场的实际情形以及本工程的施工图纸及设计要求。在组织施工前由

我公司总工程师组织召开技术准备会，召集项目部所有技术治理人员尽心

研究相关的图纸及技术资料，发觉问题及时做好书面记录，并向设计单位

及监理工程师汇报，需更正处要经各方签字认可。

2.3.3.2施工组织设计的编制

根据本工程的特点，借鉴我公司以往承包施工的类似工程，特别是获

得过优质工程奖的类似工程的施工技术、质量控制、治理体会等制定详细、

深入且有针对性的施工组织设计，确定合理的施工区域、施工流程、施工

技术、质量保证、安全文明生产等具体措施。并及时向施工队伍做好书面

交底工作。

2.3.3.3测量准备工作

工程正式施工前，由公司的专业测量工程师采用高精度的经纬仪和水

准仪进行施工现场的轴线、标高引测，同时建立现场测量控制网，对各控

制点采取妥善的保护措施，并将相应的测量成果绘制成书面资料交业主、

监理和设计单位确认。

2.3.4现场交接安排

我公司一旦中标后，即做好水、电暂时布置、轴线与高程引测工作，

并及时同业主、监理办好书面交接手续，熟悉了解周围地理环境及有关地

下管线状况，挖土施工前及时会同业主办好有关书面手续。

2.4施工现场总平面布置及治理

2.4.1总平面布置原则

施工总平面拟根据施工阶段划分为基础和主体结构施工阶段及装饰

（安装）施工阶段等二个施工阶段分别进行总平面布置，根据各阶段施工

特点，合理布置大型设备，满足施工需要，保证施工安全，合理设置材料

堆场和材料加工棚区，以尽可能避免二次搬运或减小场内运输距离。

暂时生产设施及其它设施严格按照淮北市安全文明标准工地的标准进

行布置。

办公区和生活区按相对永久性考虑，即自工程开工起直至工程竣工交付

使用不需移位。

2.4.2施工现场总平面布置

2.4.2.1基础和主体结构施工阶段

本阶段施工总平面布置主要是为了保证基础和主体结构阶段施工所需

钢筋机械、木工机械、碎和砂浆搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地。

在基础施工阶段，基础土方要堆放在业主指定位置，因此，平面布置除

了办公区和生活区外其它尚不能固定。

在主体结构施工期间，设置主要的钢筋、木工加工棚、库房以及现场办

公室，现场设置2台JS500型搅拌机，砂浆搅拌机设置4台，垂直运输机

械采用塔吊1台，物料提升机3台，装饰阶段塔吊、物料提升机不拆除，

连续使用至工程终止。

2.4.2.2装饰阶段平面布置

本阶段平面布置主要考虑装饰及安装需要，钢筋、木工加工棚已全部拆

除，改建为安装加工场及材料堆场，增设材料库，保证装饰材料存放的需

要。

2.4.2.3办公及生活设施布置

本工程职工生活区不考虑设在施工现场，另外择地搭建，现场设置暂时

办公室，供业主、监理及指挥部其他人员办公和会议用，并配齐办公设施。

2.4.2.4施工用电

主干线布置：根据业主提供的电源分三路布置,一路供大型机械施工；

一路供小型机械及施工照明使用；另一路可供办公使用。主干线采用75mm2

电缆线，沿暂时围墙边明挂布置，必须埋地铺设时埋深不小于500mm,上下

各铺50nlm厚的细砂，并在上面铺一排标准砖保护。

配电箱及次干线：次干线采用50mm2电缆线接至各固定用电机械处，并

设置专用配电箱。

施工照明：在场地四周设置碘郭灯照明，其他流动作业区域采用流动

式小型太阳灯辅助照明。

照明：办公室采用220V电源配置日光灯，宿舍采用36V低压照明。

2.4.2.5施工用水

根据业主提供的水源头子，采用650镀锌水管作为干管，支管采用小

25镀锌水管，水管埋入地下250mm。

各作业区分别引出用水支管至各用水处，并设专用水龙头。

2.4.2.6施工道路

施工便道做法：素土夯实f200厚碎石垫层一100厚C15破，施工道路

旁设置砖砌排水沟。

所有暂时设施、材料堆场均不得占用施工道路，确保道路畅通。

2.4.2.7围墙及路口

围墙米用2.2m高的砖砌围墙，内外粉刷并刷白，大门口设置"七牌

二图”，即企业简介牌、工程概况牌、消防保卫（防火责任）牌、安全无事故

倒计时牌、安全生产牌.、治理人员的名单及监督电话牌、文明施工牌和施

工现场平面图和拟建建筑成效图，这些标牌规格统一、位置合理、字迹端

正线条清楚、表示明确。

2.4.2.8砂石堆场、水池布置

砂石堆场地面采用80厚5〜40石子整平，80厚C10素性。

为防止停水影响施工，在破搅拌机位置邻近布置一个水池，兼作生产

和消防用。

2.4.2.9现场排水系统

沿施工便道设置排水沟，经沉淀池后排入指定的排水沟内，排水沟沟

道截面400宽,500深，沟底碎石夯填，沟壁用标准砖砌筑20厚1:2水泥砂

浆粉刷,排水坡度0.2%。

排水系统的日常保护措施：

派专人定期检查和清除排水沟及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。

雨季、汛期另增潜水泵、使用水带排水，提高排水质量、流速，确保

排水畅通、迅速。

配备足够的防雷、暴雨；防汛物资（如草包、彩带布、塑料薄膜等）。

施工现场总平面布置图具体详见附图2O

2.4.3施工总平面治理

由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有

一个合理的布置外，还要有严密科学的治理。

建立现场施工总平面治理班子，建立健全治理规章制度，施工平面治

理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干治理。

现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。

现场主要入口处设置出入制度、场容治理条例、工程简介、安全治理

制度标牌等。

施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料

必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。

施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志,

并加以保护，不得损坏和移动。

各类作业队伍要遵守统一的平面治理，施工忙而不乱。

现场配置门卫，加强材料、物资的保卫工作，保护正常的施工秩序。

现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。

现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人治理，统一搬运，

保持现场干净整洁。

第三章主要施工技术方案

3.1施工测量

3.1.1轴线测量

根据设计单位提供的轴线控制坐标图，使用经纬仪测出各轴线控制桩,

在建筑物四周设置永久性控制点，采用直角坐标定位法，从控制轴线的一

端向另一端推进闭合，测量闭合差不超过3MM,设置轴线控制网。

永久性控制桩采用碎保护并考虑基坑放坡及土方运输的干扰，确保桩

不被扰动，做法如下图：

±0.000以下的轴线传递，采用外控法，在基坑边上埋设主轴线的控制

桩位，用经纬仪向施工面投测放线。

士0.000以上的轴线传递，采用内控法，基础回填终止后，将控制轴线

引测至建筑物内，在偏离轴线1m的位置做内控制点，基准点的埋设采用10cm

X10cm钢板，钢板上用钢针刻画十字线，作为竖向轴线投测的基准点，向

上各层在相应位置留出预留洞200x200mm俯视孔。

3.1.2水准测量

根据建设单位提供的水准点，使用S3自动安平水准仪，采用往返复测

法，把水准点引至施工现场建立水准标高控制网，现场的水准标高应设置

在相对永久性的建筑物或构筑物上，并做好保护。

基础工程施工时，将轴线、标高测设到龙门板上；基础完成后，及时

测设到基础水平面上；一层终止后，将轴线、±0.00标记于柱上，作为上

层结构施测依据。

3.1.3测量工作控制程序

本工程土方拟采用机械进行开挖后再采用人工进行清理，放坡系数根

据实际土质情形确定。基槽开挖后，采用明沟排水，即在基坑四周挖出明

沟，每隔15〜20米设置一个集水井，利用潜水泵将积水不断排出场外，保

持基底干燥。基槽人工清理至设计高程自检合格后，即由项目经理部组织,

邀请建设单位、监理单位、质量监督单位、设计单位到现场验槽，验收合

格后应立刻进行下道工序施工，雨季应做好覆盖保护。

基础工程验收完毕后，应及时进行土方回填工作，回填前将坑内积水

抽干，回填时，应在基础两侧同时进行，每层虚铺厚度不大于300MM,用蛙

式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，

行行相连，不得漏夯，夯打3〜4遍。

在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密

度，若达不到设计要求的干容量，应根据测验情形，进行补夯1〜2遍，待

测验合格后方可进行上层的铺土工作。

3.3钢筋工程

3.3.1钢筋的加工制作

钢筋在现场加工制作，配备全套的钢筋加工机械。

钢筋按计划进场后，要求分类堆放，并做好标识，待抽检试验合格后,

方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、备用。

钢筋下料长度应通过具体翻样运算后下料，项目部技术负责人必须对此向

班组做好技术交底。

3.3.2施工要点

钢筋绑扎前，要完成以下内容工作：

弹线，包括轴线、墙柱边线、洞口边线；检查钢筋是否偏位；检查接

头错开情形是否符合设计和规范；检查钢筋接头质量；检查钢筋污物清理

状况；检查碎顶面浮浆是否都已清除到露出石子。

独立基础钢筋绑扎：

第一在破垫层上弹出基础中线、边线，用粉笔画出钢筋位置线，先铺

短向筋，再铺长向筋，采用20〜22#铁丝绑扎，铁丝头一律向构件内，不

得朝外，所有钢筋搭接接头要在中心和两端分别用铁丝绑扎坚固。柱插筋

在根部应固定，基础碎应不少于三道加固箍筋，还应加斜支撑固定，保证

插筋垂直，不歪斜，不倾倒，不变形，在浇筑碎过程中，并派专人值班。

柱钢筋绑扎：

在立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上

移动，由下往上采用缠扣法绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋

交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花型交错绑扎，箍筋

弯钩迭合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。

框架梁钢筋绑扎：

在梁底模板上画出箍筋间距后第一摆放箍筋，其次穿梁的上下部纵向

受力筋，然后绑上部纵筋，再绑下部纵筋，当梁的受力筋为双排时，可用

短钢筋垫在两层钢筋之间。

绑扎箍筋时，箍筋加密区按图纸设计施工，第一根箍筋在距离柱边

50mm,垂直于主筋，套扣法绑扎，间距要平均，绑扎要坚固，梁主筋要紧

贴箍筋角。

现浇板钢筋绑扎：

绑扎前应修整模板，将模板上木屑等杂物清扫干净，用粉笔在板上划

好主筋、分布筋的间距。

按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、

预留孔等同时配合安装并固定。

板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的

钢筋在下。

对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫钢筋马凳以防止

被踩下。

楼梯钢筋绑扎：

在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主

筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，最后绑负弯矩配筋，每个

交点均应绑扎。

钢筋绑扎答应偏差

项目翻Z偏粮mm)检验方法

1麟辆6^、»±10

2网顺寸±20ww坛档，《±值

3敬±5

4的长度±10

5间距±10

钢R量两端、中间各点，取最大值

65±5

7柱、梁±5蒯健

8板、墙±3

9箍筋、横1踊筋间5巨±20坛档，WMt

10钢筋弯起点位移20

11中心线位置5葩■

注：表中梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,

且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

3.3.3质量控制

钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样员必须就有关施工顺序、操作方法和

要求向班组进行详细交底。

钢筋必须经自检和专检后，方可进行隐检，在自检和专检中，必须认

真检查受力钢筋规格、数最、位置是否正确，各结构的有效高度是否符合

设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质

量员检查合格，并签署隐藏工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共

同验收，经其批准后方可浇捣碎。

在钢筋绑扎施工时，应及时预埋水、电等管线，并且要注意孔洞四周

加强钢筋设置。

3.4模板工程

3.4.1周材选用

根据本工程的结构特点及工期要求，结合我单位丰富的施工体会，同

时考虑到木模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点，

决定在本工程中采用以竹胶模板体系与钢管支撑系统相结合的模板体系。

3.4.2施工工艺流程

柱模板：弹柱位置线一安装柱模板一安柱箍一安拉杆及加固一办理预

检；

梁模板：找出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模支架f安装梁底楞一

安装梁底模一梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模一安装上下锁口楞，斜撑

楞或对拉螺栓一复核梁模尺寸位置一加固后验收；

板模板：搭设支架一安装板模木楞一调整楼板下皮标高及起拱一铺设

模板一检查模板上皮标高，平整度一绑板筋。

3.4.3主要部位施工要点

矩形柱模板：

本工程柱子断面主要为矩形断面，采用18mm厚多夹层板配制，竖向采

用50X100木方背楞，500X500以下截面柱，围箍材料采用短钢管，500

X500以上截面柱，围箍材料采用“8”号槽钢，中12高强螺杆、螺母，如

用于加固柱根，防止位移，如下图。

£

£

0

0

1

£

£

0

0

1

柱根部加固示意图

梁板模板：

梁、模板采用18mm厚多夹层板制作，背防采用50X100木杨，当梁高

大于700mm时，设一道曲12对拉螺杆，当梁跨大于4m时，按跨度的1%。〜

3%。起拱。大梁模板支设示意见下图。

木模板

木材@400

4

对拉螺栓（当梁高（700在梁中部加设一

道,梁高（1000加设二道，梁高（1500三道）

斜撑@900

木材@300

48钢管

立杆@1200

梁底支托杆@900（仅用于梁高＞1000）

大梁模板支设示意图

3.4.4模板拆除

侧模在位强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后拆除，底模的

拆除应在碎强度达到下表所规定强度时拆模。

项次结构跨度(m)按设计强度取率％

W250

板

>2,W875

W875

粱

>8100

注：表中碎强度应根据同条件养护试块确定。

模板拆除应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原

则。拆模时，操作人员应该站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部

拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除以后，应及时清

理，并涂上脱模剂。

模板拆除必须要有拆模申请，专业技术负责人签字同意后，方可拆模。

3.4.5答应偏差

碎的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工翻样

员要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底，并在浇筑碎

前进行仔细检查，确保各项偏差在答应范畴内。

预埋件和预留孔洞的答应偏差见下表：

项目答应偏差(mm)

预埋钢板中心线位置3

预埋管、预留孔中心线位置3

中心线位置5

插筋

外露长度+10,0

中心线位置10

预留洞

尺寸+10,0

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

模板安装的答应偏差及检验方法见下表:

项目答应偏差检验方法

轴线位置5钢尺检查

底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查

层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差2钢尺检查

表面平整度52m靠尺和塞尺检查

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

3.5碎工程

3.5.1施工准备

碎施工配合比由当地质量检测中心试验室预配后提供，试配结果报送

业主和监理认可。

派专人提前一天收听天气预报，做好应急准备。各种施工机具落实到

位，对各种机具进行检查，避免施工中显现机器故障，造成不必要的停工。

搭好暂时电源线路，安全防护措施、操作台等；浇筑碎时要铺好跳板,

跳板支在预先制作好的钢筋支架上不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具

有一定的宽度，待碎浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。

会同质量检查员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收,

发觉问题及时下发整改通知书于上道工序专业工程师。待整改后报监理工

程师签字认可后再进行本道工序的施工。

3.5.2砂搅拌

采用电子计量强制式搅拌机搅拌，应认真计量，按配合比投料，每罐

投料顺序为：石子+水泥+砂子+水，严格控制加水量，搅拌要平均，最短时

间不少于每盘破各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定。

90So

碎组成材料计量结果的答应偏差（％）

碎组成材料每盘计量累计计量

水泥、掺合料±2±1

粗、细骨料±3±2

水、外加剂±2±1

3.5.3施工要点

柱碎浇筑：

在碎浇筑前，先将与下层位结构外凿毛，在底面平均浇筑50MM厚与碎

配合比相同的水泥砂浆，然后再进行浇筑，浇筑时分层浇筑振捣，每层浇

筑厚度控制在500mm左右，破下料点分散布置，循环推进，连续进行，严

禁单点下料，用振动棒驱赶碎。

楼梯碎浇筑：

楼梯段碎自下而上浇筑，先振实底板碎，达到踏步位置与踏步碎一起

浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据

结构情形留设在楼梯段三分之一处，施工缝应垂直楼梯板设置。

梁板砂浇筑：

梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁

分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板碎一起浇筑。

每个施工段碎的浇筑斜向分层连续进行，不能产生施工缝，原则上沿

短边方向进行。浇筑梁板破时，避免踩坏钢筋。为实现做的连续浇筑，不

产生施工冷缝，为提高工作效率，板每次浇筑宽度为2M,并连续日夜施工

不产生冷缝。

现浇结构尺寸答应偏差和检验方法

项目答应偏差mm检验方法

基础15

轴线

独立基础10钢尺检查

位置

墙、柱、梁8

层W5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

垂直

高>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查

度

全高(H)H/1000且W30经纬仪、钢尺检查

层高±10

标问水准仪或拉线、钢尺检查

全高±30

截面尺寸+8,-5钢尺检查

表面平整度82m靠尺和塞尺检查

预留洞中心线位置15钢尺检查

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

3.5.4拆模、养护

破浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，养护时间不

小于7d,防水砂不少于14天。

柱、梁侧模以不破坏碎棱角为准，其他结构拆模强度见下表:

结构类型结构件跨度（米）位占设计强度标准值的百分率

W250

板

>2<875

W875

梁

>8100

3.6砖砌体工程

砖堆放地点宜布置在塔吊的回转半径范畴内，堆放场地应压实、平整

并做好排水。砖应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持

足够供半个楼层以上配套使用的砖。

砖砌体工程施工时，应设置皮数杆，皮数杆上应划有每皮砖的厚度、

门窗、过梁等构件位置。立皮数杆时应用水准仪进行抄平，使皮数杆上的

楼、地面标高线位于设计标高位置上。

砌砖前，先根据砖墙位置弹出墙的轴线及边线进行摆砖，排出灰缝宽

度。并注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法,

排除砌体通缝。

填充墙与柱交接处，应沿墙高500mm左右设置2$6拉结钢筋，伸入墙

内长度不得小于1000mm。

砌砖的水平缝宽度一样为10毫米，但不得小于8毫米，也不得大于12

毫米，水平灰缝的饱满度不应低于80%；竖缝应采用挤浆或加浆法，不得

显现瞎缝，严禁用水冲浆灌缝，小于L0米的窗间墙竖缝砂浆的饱满度不

得低于60%o

填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定间隙，待填充墙砌筑完并应至

少间隔7d后，再用斜砖法其补砌挤紧，病斜度一样为50〜80%

预留孔洞和穿墙洞等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。

砖砌体墙体尺寸答应偏差

项次项目答应偏差检验方法

1表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查

2门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查

3外墙上下窗门偏移20以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查

4水平灰缝平直度10拉10m线和尺检

3.7装饰装修工程

建筑装饰装修工程必须在水电管、箱、盖等预埋终止后才能进行。

建筑装饰装修工程施工前作详细的技术交底，明确工艺标准和质量目

标，先做样板块、样板间，体会收合格总结体会后再大面积施工。

为了保证装修工程观感质量，各种装修面层材料应一次性备足并留有

余地，不合格产品不答应进现场。

强化“自检、互检、交接检”三检制度，加强土建、安装等专业的配

套和谐治理工作，按施工进度计划，相互提供工作面，合理安排工序搭接,

保护成品，避免交叉污染，确保一次成优。

3.7.1外墙保温

3.7.1.1水泥砂浆找平

基层处理一基层界面处理一吊垂直、套方、弹线一作灰饼、冲筋、作

口一抹水泥砂浆一平整度、垂直度验收，晾置干燥。

3.7.1.2聚苯乙烯保温板安装

施工准备：

第一清理干净基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物，并检验墙

面平整度和垂直度，最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用水泥砂浆修

补平整。

聚苯乙烯保温板切割：

用电热丝切割器或裁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mmX600mm,对角

线及板厚误差±2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸答应偏差为

±2mm,大小面应垂直。

粘接剂配制：

将粘接剂直接加水（具体加水量根据粘结剂说明书）搅拌平均后静置3

分钟，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象显现，可适

当加水再次搅匀使用。

用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；板心按梅花形布

设粘接点，间距150mm-200mm,直径100mm。

抹完粘接剂后，立刻将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、平均挤压，

并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处用粘接剂粘结。

粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，

板间不留间隙，如显现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。阳角处相邻的

墙面所粘聚苯板应交错连接。

聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。

磨平后应用刷子将碎屑清理干净。

3.7.1.3抗裂砂浆粉刷

将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布

抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm,上、下

搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶，翘边，严禁显现网格布放松不

紧、错位、倾斜、网布外鼓、褶皱等现象。在阳角处还需局部加铺400mm

网格布一道。

膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。

抹面层弹性聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约2.5%mm,以

提高抗冲击能力。

3.7.2室内墙面抹灰

基层清理：

砖砌体基层应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

破基体应表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量

胶粘剂或界面剂）。

浇水潮湿：

在抹灰前一天，用软管顺墙自上而下浇水潮湿，每天宜浇两次。

吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：

根据基层表面平整垂直情形，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规

矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7毫米。当墙面凹度较大时应分层衬

平，每层厚度不大于7〜9毫米。

操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼，灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5厘米

见方形状。

做护角、抹水泥窗台：

阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆抹出，其高度自地面以上2

米，宽5厘米。

先将窗台基层清理干净，松动的传要重新补砌好。若抹灰层厚度大于

2厘米，可用细石碎打底，次日刷素水泥浆一遍，随后抹1：3水泥砂浆

面层。

墙面充筋：

当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数

应根据房间的宽度和高度确定，一样标筋宽度为5厘米，两筋间距不大于

1.5米。

抹底层灰和中层灰：

在墙体潮湿的情形下抹底层灰，对破墙体表面宜先刷水泥浆一遍，随

刷随抹底层灰。底层灰用水泥石灰混合砂浆，厚度宜为5〜7毫米，抹时

用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层

灰，厚度宜为7〜9毫米，若中层灰过厚，则应分遍涂抹，中层灰抹好后

以冲筋为准，用刮尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全

面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发觉问题要及时修补

（或返工）处理。

抹罩面灰：

应在中层灰六七成干时开始抹罩面灰（如过干应浇水潮湿），罩面灰

两遍成活，厚度约2毫米，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄

灰，另一人立刻抹平。按照设计要求，罩面灰或压实赶光，或拉毛。

3.7.3水磨石楼地面

基层处理：在清理好的地面上，找好规矩，扫好水泥浆，并按楼地面

标高留出水磨石面层厚度做灰饼，用1:3干硬水泥砂浆（砂为粗砂）冲筋、

刮平，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护，最少两天。

镶分格条：按设计图纸进行分格弹线，用素水泥浆镶分格条，镶好12h

后开始浇水养护，

抹石渣面层灰：将拌好的石渣灰（1:2）先装抹分格条边，后装抹分格条

中间，用铁抹子由分格中间向边角推进，罩面石渣灰应高出分格条2〜3mm,

立刻用铁滚子横竖碾压，压至出浆平均为止，两小时后用铁抹子将压出的

浆抹平，石渣罩面灰完成后，于次日进行浇水养护。

磨光酸洗：水磨石面层开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查

确认可磨后方可正式开磨。边磨边加水，随磨随用水冲洗检查，分二遍磨,

每遍用不同的磨石号，头遍时，石渣磨平无花纹道子，分格条全部露出，

第二遍时，应表面无磨痕，细腻光洁，最后进行酸洗、打蜡后，铺锯末养

护。

3.7.4楼地面贴板块

板块在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。

铺贴前，弹出+50厘米标高水平墨线，根据水平线制作灰饼，用靠尺

推出冲筋。

基层浇水潮湿后，刷水灰比为0.5的素水泥浆，然后铺抹1：3干硬性

水泥砂浆结合层（厚度约为2厘米），水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。

抹铺结合层应在基层保持潮湿且已刷水泥浆未风干时进行，铺抹后用靠尺

及木蟹压平打实。

在结合层面上挂出板块控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线

间距一样为每5块板块一条。

根据控制线先铺贴左右靠边基准行的板块，以后根据基准行由内而外

挂线逐行铺贴。板块背面要事先清扫干净，先抹一层水泥浆（掺107胶）,

随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲

击。在铺贴施工过程中，如显现非整砖时用石材切割机切割，凡有坡水要

求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。

铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，立刻用小木锤拍板拍打一遍，将

缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。

板块全部铺完24小时后浇水养护，但必须特别强调，完工3〜4天内

不得上人踩踏。

卫生间等穿楼板管道安装完毕后，采用下部支撑或上部吊挂方式支模,

凿毛洞口断面碎，清理后分两次浇筑膨胀细石碎至比楼面低2至3厘米。

待世初凝后，进行24小时蓄水试验，无渗漏现象并体会收合格方可进入

下一道工序。铺贴板块时，应使地漏位于板块缝上，并在上下水管道处做

锥体，防止楼板渗漏。

3.7.5墙面瓷砖

第一清理干净墙面上的砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水潮湿。

底层抹灰参照抹灰工程，底层砂浆应平整，清洁，且隔天浇水养护。

待底层灰6〜7成干时，按图纸要求，结合实际和瓷砖规格进行排破、

弹线。镶贴瓷砖前，瓷砖应先浸泡2小时以上，然后取出晾干，表面有潮

湿感但手按无水迹即可使用。

运算好最下一皮砖下口标高，弹出水平线，依此为依据自下向上粘帖,

要求灰浆饱满，随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽

度一致。

镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，然后用白水泥

浆勾缝。对污染部位用稀盐酸溶液洗刷，并用水冲洗干净。

3.7.6顶棚抹灰

基层处理：

顶棚抹灰前，对板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，浇水潮湿，或者刷

素水泥浆一道。

弹水平线：

根据墙柱上弹出的标高基准线，在顶板下1。厘米的四周墙面上弹出

一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的顶棚，宜通线

设置灰饼。

抹底灰：

在顶板碎潮湿的情形下，先刷素水泥浆一道，采用1：2水泥砂浆随

刷随打底。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹

大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8毫米。抹底灰时应用力抹压，先用刮

尺抹平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，

不许有凹陷深痕。

抹罩面灰：

待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰，涂抹时先分两遍抹平，压实。

如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。

顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边

相交处应成垂直线。

3.7.7墙面、顶棚乳胶漆

第一将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹平整，将墙面

磕碰处及坑洼缝隙等处找平，将整个墙面清理干净；然后刮腻子，遍数根

据墙面平整程度决定，一样情形下为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，

一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，收头干净利落。第一遍干燥后磨砂

纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满

刮，方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍方法同上，

将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，但不得遗漏或将腻子磨穿。

最后刷乳胶漆，刷第一遍涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆使用前应搅拌平均，适

当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光,

清扫干净。第二遍涂刷操作要求同第一遍，使用前应充分搅拌，连续迅速

操作，涂刷时从一头开始，逐步刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一

排笔紧接前一排笔，避免显现干燥后接头，不得显现漏刷、透底、刷纹明

显等现象。

3.7.8室外涂料施工

3.7.8.1施工准备

外墙涂料及油漆工施工所用的小型工具刮板、毛刷、开刀等。

外墙面缺棱掉角处修补好，并经淋水试验无渗漏现象。

外墙经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，有足够的强度，

且含水率不得大于10%o

操作环境温度为+5℃以上。

3.7.8.2操作工艺

基层清理：清理基层表面的灰浆、浮土等；对已抹好水泥砂浆的基层

表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并

经过干燥后方可刷涂料。

配料：将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，并用手持电动搅拌器将

其拌合平均，根据涂刷的面积大小随拌合随使用。

面层涂料施工：刷第一遍涂料时，应先上后下，分段分步进行，刷槎

最好留在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致，由于涂

料干燥快，应勤蘸快刷，一样先刷窗套，凸线，再刷大面，涂刷时涂层应

厚薄一致，颜色平均；刷第二遍时，第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判

定成膜的方法是颜色复原正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层

粘结坚固不显刷纹。若因涂料材质盖底性较差，涂刷后仍显现花感，应连

续涂刷至不花、不透底为止。

3.7.8.3成品保护

施工12小时内避免雨淋，下雨天不得施工；拆架子不得碰坏墙面涂层;

室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。

3.7.8.4应注意的质量问题

涂膜粘结不牢，起鼓开裂：基层含水率太大，潮气将涂膜拱破，要求

涂刷前基层必须充分干燥，并在刷前用水潮湿。

涂膜开裂：材质较差，含胶少、粉料多，涂层过厚、局部曝晒所致，

选用好的材质涂料，并在涂刷前先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。

反碱、咬色：二次着补时干湿不一、厚度不一，或冬施抹灰砂浆内掺

有防冻剂，面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。

掉粉：有的涂料需要在现场施工时掺入固化剂，但施工人员不了解，

或未掺入，有的涂料稠度过大，施工时随意加水，使涂料含胶量相应减少,

涂刷后掉粉。

发花、颜色不一：涂料稀，涂料遍数多，或涂刷遍数不一，涂层厚度

不一造成。涂刷时应少蘸料，勤刷涂，注意遍数，把握好涂层厚度。

3.7.9门窗工程

门窗安装前要根据图纸要求检查门窗的品种、规格、开启方向及组合

件等，并检查其外形尺寸和平整度，经检查校正合格后方可安装。按设计

要求预留的门窗口弹出门窗框位置线、楼层窗应拉水平线和垂直线，保证

门窗框在一平面，上下层窗在同一垂直线上，安装过程中及安装后注意成

品保护。

3.7.9.1木门安装

木门框安装应在地面工程施工前完成，安装门框时，先把门框塞进门

洞内，并注意门的开启方向，用木楔暂时固定，用线锤和水平尺校正好后,

用钉子把门框钉在木砖上，一样每边不少于2点固定，间距不大于1.2m,

钉帽砸扁冲入框内。

安装门扇时，应注意检查门扇框间缝隙是否符合要求，扇与框是否齐

平，扇能否关严。

门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不

能有自开或自关的现象。

最后门框应用水泥将其筑牢，加强框的稳固性。

3.7.9.2塑钢窗安装

塑钢窗框安装时，室内外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本完成；窗扇

安装时室内外粉刷等湿作业全部终止。塑钢窗必须经过严格的性能试验，

主要性能指标如做气密性、水密性、耐风压性试验达到设计要求和有关规

定；成品塑钢窗的装饰表面不应有明显的伤害，每樟窗的局部擦伤、划伤

不得超过优等品的有关控制规定；安装塑钢窗时选用的五金必须配套，使

塑钢窗安装后启闭灵活自如。

检查塑钢窗安装位置，要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲，窜角及松

动现象，洞口尺寸大小应保证窗框与洞口饰面层垂直相交，饰面层可盖住

门窗框5mm；放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标

高，在塑钢窗洞口结构面弹出门窗框位置线，同一立面的窗在水平与垂直

方向必须做到整齐一致。按弹线位置将塑钢窗框立于洞内，调整下、侧面

的垂直度和水平度及对角线，合格后用对拔木楔作暂时固定。木楔垫在边

框与横框的受力部位，以防止门窗框料由于被紧压而产生变形。对于需要

拼合的较大面积门窗，事先按设计要求进行预拼装。塑钢窗框固定用M6塑

料膨胀螺管，其紧固点的位置离墙边缘不得小于50mm,且错开墙体缝隙，

以防紧固失效；根据规范要求，塑钢窗框必须与洞口墙体采用弹性连接，

框周缝隙宜在10〜20mm以上，分层填入发泡剂。框边留5-8mm深槽口，待

洞口饰面完成并干燥后，清除槽口内的浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。

装饰、装修工程施工注意事项：

装饰、装修工程项目多，工序复杂，立体作业，一旦工序颠倒，就会

显现返工或成品严重污染，因此必须合理安排施工顺序，避免返工缺失。

隔墙砌筑，门窗安装，水电专业的暗装管线和预埋件应走在其它项目前面,

饰面等项目在后。所有湿工作均尽可能向前安排，干工作及油漆工程向后

排。

外装修材料品种多，材质差异大，对创优质工程有重大影响，必须严

格按采购控制程序组织进货，把住材质关。

对从事重要装修项目的人员要进行优选，挑选历年来创优质工程卓有

成绩的职工参加施工，不应以壮工代替技工担当重要项目的操作。

3.8防水工程

防水工程是一项关键的施工工序，对工程使用有着直接的联系。

3.8.1屋面防水

3.8.1.1找平层施工

施工前应先清理基层，并适当洒水潮湿，砂浆铺设应按由远到近、由

高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格把握坡度，用2米长直

尺找平。

待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后

做好成品保护工作。

注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。

铺设找平层12小时后，需洒水养护。

找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。

3.8.1.2SBS卷材防水施工

材料复试：当大批卷材进入施工现场后，应进行现场抽样，送到质量

检测单位对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技

术指标进行复试，合格后方可使用。

基层要求：屋面防水基层必须干燥、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象;

其含水率一样控制在9%左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风

管道等，应抹成小圆弧，体会收合格后，方可进行防水施工。防水基层含

水率的简易检测方法是把1平米的卷材，平整地铺放在基层上，静置4小

时后，掀开卷材看卷材背面无水珠，而且覆盖的基层表面与其他部分无明

显差别时，含水率约在9%左右，即可做防水施工。

复杂部位增强处理：对排水口、管子根等易发生渗漏的薄弱部位，先

平均涂刷一层氯丁胶粘剂，厚