《工业过程控制阀 第8-3部分：噪声的考虑 空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法GBT 17213.15-2017》详细解读

《工业过程控制阀第8-3部分：噪声的考虑空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法GB/T17213.15-2017》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4符号5带标准阀内件的阀5.1压力与压力比5.2各状态的定义contents目录5.3初步计算5.4内部噪声计算5.5管道传播损失计算5.6外部声压级计算5.7计算流程6具有特殊设计阀内件的阀6.1总则6.2单级多流路阀内件contents目录6.3单流路多级降压阀内件(2级或多级节流)6.4多流路多级阀内件(2个或更多流路、2级或更多级)7出口处马赫数较高的阀contents目录7.1总则7.2计算程序8实验可确定声效系数的阀9下游安装两级或多级固定面积的降压件时产生噪声的计算附录A(资料性附录)计算示例参考文献011范围适用对象本标准适用于工业过程控制阀中，由于空气动力流流经控制阀产生的噪声预测。适用于各种类型的控制阀，包括但不限于球阀、蝶阀、闸阀等。涵盖内容规定了空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法。提供了必要的计算公式和参数，用于估算控制阀产生的噪声级别。““本标准不涉及控制阀以外的其他工业设备产生的噪声预测。不包括由于机械运动、电磁干扰等非空气动力流因素引起的噪声。不适用范围022规范性引用文件国家标准GB/T17213.1-2005工业过程控制阀第1部分总则GB/T17213.2-2005工业过程控制阀第2-1部分流通能力安装有孔板或限流件的管道中液体、气体或蒸汽的流量方程（计算流体动力学1/4椭圆方程）GB/T17213.9-2005工业过程控制阀第9部分控制阀特性JB/T7368-2011控制阀型号编制方法行业标准国际标准ISO51992002Industrial-processcontrolvalves—Part1:Terminology,generalconsiderations,safety,testingandevaluation（工业过程控制阀第1部分：术语、一般考虑、安全性、试验和评估）IEC60534-8-32011Industrial-processcontrolvalves—Part8-3:Noiseconsiderations—Predictionofnoisegeneratedbyhydrodynamicflowthroughcontrolvalves（工业过程控制阀第8-3部分：噪声的考虑—流经控制阀的水动力流产生的噪声预测）033术语和定义定义指空气动力流流经控制阀时产生的噪声。特点这种噪声通常与流速、介质密度和阀门结构等因素有关。3.1空气动力噪声定义指通过数学模型或经验公式来估算空气动力流流经控制阀时产生的噪声水平。应用该方法可以帮助工程师在设计阶段预测并优化控制阀的噪声性能。3.2噪声预测方法工业过程中用于调节、控制流体流量、压力、温度等参数的装置。定义包括截止阀、调节阀、安全阀等多种类型，每种类型都有其特定的噪声特性。种类3.3控制阀定义流体在单位时间内通过某一截面的体积或质量。影响3.4流速流速是影响空气动力噪声的重要因素之一，流速越大，产生的噪声通常也越大。0102044符号4.1通用符号$p$表示压力$rho$表示密度$A$表示面积$T$表示温度$v$表示流速$V$表示体积010203040506010203040506$L_{p}$表示声压级，单位为分贝(dB)$L_{w}$表示声功率级，单位为分贝(dB)$Q$表示体积流量，单位为立方米每小时($m^{3}/h$)$x_{T}$表示阀门开度，单位为百分比(%)$C_{v}$表示流通能力系数，无量纲$Deltap$表示阀门前后压差，单位为帕斯卡(Pa)4.2专用符号下标$1$和$2$分别表示阀门入口和出口位置下标$0$表示参考位置或初始状态4.3下标说明4.4其他说明所有符号在文中第一次出现时，会给出详细的定义和单位01符号的使用遵循国家标准和行业规范02在进行计算和分析时，需注意符号的物理意义和单位换算03055带标准阀内件的阀标准阀内件的定义与作用标准阀内件通常指的是阀门内部的标准化组件，这些组件对于控制流体的流动和减少噪声具有重要作用。在工业过程控制阀中，标准阀内件的设计和优化是降低空气动力流流经控制阀时产生噪声的关键。噪声产生的机理当空气动力流流经控制阀时，由于流体的压力、速度和介质密度的变化，会在阀门和管道中产生湍流和涡流。这些不稳定的流动状态会导致流体与阀门和管道壁面的相互作用，从而产生噪声。标准阀内件的设计旨在减少这种不稳定的流动，进而降低噪声。5带标准阀内件的阀标准阀内件对噪声的影响通过合理设计标准阀内件，如阀芯、阀座和节流元件等，可以有效地改变流体的流动状态，减少湍流和涡流的产生。这不仅可以降低噪声，还可以提高阀门的控制精度和稳定性。5带标准阀内件的阀优化设计与实验验证：为了进一步优化标准阀内件的设计，可以采用计算流体力学（CFD）等先进技术进行模拟分析。通过模拟不同设计参数下的流体流动状态，可以找到降低噪声的最佳设计方案。同时，实验验证也是不可或缺的一环，通过实验可以验证模拟结果的准确性，并进一步优化设计方案。综上所述，带标准阀内件的阀在工业过程控制中具有重要作用，特别是在降低空气动力流流经控制阀时产生的噪声方面。通过合理设计和优化标准阀内件，不仅可以提高阀门的性能，还可以为工业生产的环保和节能做出贡献。5带标准阀内件的阀065.1压力与压力比高压力下，气体通过控制阀时产生的湍流和涡流会更加强烈，从而产生更大的噪声。压力波动也会对噪声产生影响，尤其是在高压和低压交替出现的情况下。压力增加会导致气体流速增加，进而增加气动噪声的强度。压力对噪声的影响压力比与噪声的关系压力比是指控制阀上下游压力之比，对噪声的产生有重要影响。01当压力比接近1时，即上下游压力接近相等时，噪声会相对较小。02当压力比远离1时，噪声会显著增加，尤其是在高压差的情况下。03010203通过合理设计控制阀的结构和流道，降低气体流速和湍流强度，从而减少噪声的产生。在控制阀前后安装消声器或降噪设备，以吸收或降低气动噪声。优化工艺流程，避免不必要的压力波动，从而减少由此产生的噪声。如何降低由压力产生的噪声压力与压力比在工业过程控制中的重要性在工业过程中，合理控制压力和压力比对于减少噪声、提高设备效率和延长设备使用寿命都具有重要意义。通过监测和调整控制阀的压力和压力比，可以及时发现并解决潜在的噪声问题，确保工业过程的顺利进行。075.2各状态的定义流体特性稳定在正常工作状态下，流经控制阀的流体应保持稳定，无明显的波动或扰动。噪声水平可接受控制阀正常工作时应产生的噪声应在可接受范围内内，不影响操作人员的正常工作和生活。阀门正常工作控制阀在正常工作状态下，应根据工艺要求稳定控制流体，确保流程顺畅。5.2.1正常工作状态阀门全开在最大流量状态下，控制阀应完全打开，允许最大的流量通过。流体高速流动此状态下，流体以较高的速度通过控制阀，可能产生较大的噪声。噪声控制重要性在最大流量状态下，噪声控制尤为重要，需要采取相应措施降低噪声水平。0302015.2.2最大流量状态01阀门接近关闭在最小流量状态下，控制阀接近关闭位置，只允许很小的流量通过。5.2.3最小流量状态02流体低速流动此状态下，流体以较低的速度通过控制阀，产生的噪声相对较小。03精确控制需求最小流量状态下，对阀门的精确控制要求较高，以确保流体的稳定流动。安全措施在异常工作状态下，需要采取相应的安全措施，确保操作人员的安全和设备的正常运行。同时需要对控制阀进行及时检修和维护。阀门故障在异常工作状态下，控制阀可能出现故障，如卡涩、泄漏等。流体特性不稳定异常工作状态下，流经控制阀的流体特性可能变得不稳定，导致噪声水平异常。5.2.4异常工作状态085.3初步计算测量或计算空气动力流流经控制阀时的流速。流速确定流经控制阀的介质密度，以用于后续的噪声预测计算。介质密度记录控制阀的类型、尺寸和开度，这些因素都会对噪声产生影响。阀门类型与尺寸确定噪声预测参数010203基于流体动力学和声学原理，建立理论模型进行噪声预测。理论模型结合经验模型和理论模型，以提高预测的准确性和可靠性。混合模型根据历史数据和经验公式，预测空气动力流流经控制阀产生的噪声。经验模型选择预测模型输入参数将上述确定的噪声预测参数输入到选定的预测模型中。计算过程根据预测模型进行计算，得出空气动力流流经控制阀产生的噪声预测值。结果分析对预测结果进行分析，评估噪声水平是否符合相关标准和要求。如果不符合要求，需要采取相应的降噪措施。进行噪声预测095.4内部噪声计算工业过程控制阀第8-3部分主要关注的是空气动力流流经控制阀时产生的噪声问题。这部分提供了一个预测方法，用于估算可压缩流体流经控制阀及其相连的渐扩管道时所产生的外部声压级。该方法基于特定的理论和计算公式，可以帮助工程师在设计阶段就预测并控制噪声水平，从而优化工业过程控制阀的性能。5.4内部噪声计算“适用范围该预测方法主要适用于以下类型的单级阀：球形阀（包括直通阀和角形阀）、蝶阀、旋塞阀（包括偏心旋塞阀和球面旋塞阀）、球阀以及套筒阀。这些阀门在工业过程中广泛应用，因此对其噪声性能的预测和控制显得尤为重要。5.4内部噪声计算5.4内部噪声计算预测方法的意义在工业过程中，控制阀产生的噪声不仅会影响工作环境，还可能对操作人员的健康和设备的正常运行造成不利影响。因此，准确预测并控制控制阀的噪声水平对于提高工业过程的安全性和效率至关重要。该预测方法的提出，为工程师提供了一个有力的工具，可以在设计阶段就对控制阀的噪声性能进行评估和优化。总的来说，工业过程控制阀第8-3部分提供的噪声预测方法是一个重要的工程工具，它有助于我们更好地理解和控制工业过程中控制阀产生的噪声问题。通过应用该方法，我们可以更有效地优化阀门设计，降低噪声水平，提高工业过程的整体性能和安全性。至于内部噪声计算的具体内容和方法，由于涉及到专业的计算公式和理论模型，需要参考具体的标准文档或咨询相关领域的专家以获取准确的信息。同时，内部噪声的计算也需要根据具体的阀门类型、工作条件和流体特性等因素进行综合考虑和分析。因此，在进行内部噪声计算时，建议寻求专业的技术支持和指导以确保计算的准确性和可靠性。105.5管道传播损失计算工业过程控制阀在流体控制中扮演着重要角色，然而流体经过控制阀时会产生噪声，这在实际工业应用中是需要考虑的重要问题。为了预测和评估这种噪声，有了相应的国家标准，即GB/T17213.15-2017《工业过程控制阀第8-3部分：噪声的考虑空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法》。在预测噪声时，该方法考虑了多种因素，如流体的性质、流速、阀门类型和开度等。通过这些参数，可以计算出流体流经阀门时产生的噪声级别，从而为工业过程的设计和优化提供重要依据。该方法主要规定了预测可压缩流体流经控制阀及与之相连渐扩管道所产生的外部声压级的理论方法。它适用于多种类型的单级阀，包括球形阀（直通阀、角形阀）、蝶阀、旋塞阀（偏心旋塞阀、球面旋塞阀）、球阀和套筒阀等。5.5管道传播损失计算5.5管道传播损失计算此外，该方法还涉及管道传播损失的计算。在实际应用中，噪声会通过管道传播并逐渐衰减。了解管道传播损失有助于更准确地预测在特定距离外的噪声级别，这对于评估噪声对周围环境的影响至关重要。总的来说，GB/T17213.15-2017提供了一种标准化的方法来预测和评估工业过程控制阀产生的噪声。这不仅有助于优化工业过程设计，减少噪声污染，还能提高工作环境的质量和安全性。请注意，虽然本文提供了关于该标准的概述，但实际应用中仍需详细参考标准文档以确保准确性和合规性。115.6外部声压级计算5.6.1声压级计算的基本公式Lp=20*log10(p/p0)，其中Lp为声压级（dB），p为有效声压（Pa），p0为参考声压，通常取20μPa。该公式用于将声压转换为声压级，便于分析和比较。““5.6.2外部声压级的确定方法通过在控制阀外部一定距离处设置传声器，测量空气动力流流经控制阀时产生的声压。根据测量得到的声压值，利用上述公式计算出外部声压级。影响因素包括控制阀类型、尺寸、介质密度、流速以及测量距离等。修正方法包括采用适当的修正系数对测量结果进行校正，以提高计算精度。5.6.3影响因素及修正方法5.6.4注意事项在进行测量时，应确保传声器的位置正确，避免受到其他噪声源的干扰。01对于不同类型的控制阀，应选择合适的修正系数进行校正。02在计算外部声压级时，应注意单位换算和计算精度问题。03125.7计算流程在计算空气动力流流经控制阀产生的噪声时，需要遵循一定的计算流程。以下是该预测方法的详细步骤5.7计算流程“1.确定控制阀类型及参数首先，需要明确所使用的控制阀类型，如球形阀、蝶阀、旋塞阀等。接着，收集控制阀的关键参数，包括阀门尺寸、流道形状、开度等。5.7计算流程0102035.7计算流程03022.分析流体特性01这些流体特性将影响噪声产生的机制和强度。了解流经控制阀的流体性质，如密度、粘度、声速等。5.7计算流程0102033.选择适当的噪声预测模型根据控制阀类型和流体特性，选择适合的噪声预测模型。GB/T17213.15-2017标准中可能提供了多种模型供选择。4.输入参数并进行计算5.7计算流程将收集到的控制阀参数和流体特性输入到选定的噪声预测模型中。根据模型算法进行计算，得出噪声预测值。5.7计算流程如有条件，可通过实验测量来验证预测结果的可靠性。对计算结果进行评估，确保其合理性和准确性。5.评估与验证010203016.结果分析与优化建议5.7计算流程02分析预测结果，找出可能产生高噪声的环节和原因。03提出针对性的优化建议，如调整控制阀开度、更换低噪声阀门等，以降低噪声水平。04请注意，以上步骤仅为一般性指导，具体计算流程可能因实际情况而有所不同。在实际应用中，应参照GB/T17213.15-2017标准的详细规定进行操作。136具有特殊设计阀内件的阀特殊设计阀内件的类型笼式阀内件通过改变流体流动方向和速度分布，降低噪声产生。将流体压力分级降低，减少流体冲击和噪声。多级降压阀内件采用特殊材料和结构设计，有效降低流体通过阀门时产生的噪声。低噪声阀内件降低噪声特殊设计的阀内件可以有效降低流体通过阀门时产生的噪声，提高工作环境质量。延长使用寿命特殊设计的阀内件可以减少阀门的磨损和腐蚀，延长阀门的使用寿命。提高效率优化设计的阀内件可以减少流体阻力，提高流体控制效率。特殊设计阀内件的优势石油化工在石油化工行业中，特殊设计的阀内件广泛应用于各种流体控制系统中，以降低噪声和提高效率。电力工业电力工业中的流体控制系统也需要使用特殊设计的阀内件，以确保系统的稳定运行和降低噪声。制药行业在制药行业中，特殊设计的阀内件可以确保流体的纯净度和控制精度，同时降低噪声对生产环境的影响。020301特殊设计阀内件的应用场景146.1总则提供统一的噪声预测方法为了规范工业过程控制阀在空气动力流作用下产生的噪声预测，制定统一的标准方法。编制目的和背景满足环保和安全要求准确预测控制阀产生的噪声有助于企业采取有效的降噪措施，以满足环保法规要求，同时保障操作人员的职业健康安全。促进工业发展通过标准化预测方法，推动工业过程控制阀的技术进步和产业升级。适用范围本标准适用于工业过程控制阀在空气动力流作用下产生的噪声预测。适用对象包括制造商、使用单位、检测机构等涉及工业过程控制阀的相关方。适用范围和对象030201预测方法采用计算流体动力学（CFD）模拟和声学模拟相结合的方法进行噪声预测。数据要求进行噪声预测所需的数据包括控制阀的几何尺寸、流场特性、介质密度和速度等。精度要求预测结果应与实际测量结果相符合，误差应在可接受范围内。预测方法和要求VS制造商应在产品说明书中提供噪声预测结果，使用单位应根据预测结果采取相应的降噪措施。监督措施相关监管部门应定期对市场上的工业过程控制阀进行抽查，确保其噪声性能符合标准要求。对于不符合要求的产品，应采取相应的处罚措施。实施方式实施和监督156.2单级多流路阀内件工业过程控制阀的第8-3部分主要关注的是空气动力流流经控制阀时产生的噪声问题，并提供了相应的噪声预测方法。这一部分的标准编号为GB/T17213.15-2017，它对应的是IEC（国际电工委员会）的标准IEC60534-8-3。该标准旨在帮助工程师预测和控制工业过程中控制阀产生的噪声，从而优化工作环境并减少潜在的听力损害。6.2单级多流路阀内件“适用范围该标准适用于预测可压缩流体流经控制阀及与之相连渐扩管道所产生的外部声压级。它涵盖了多种类型的单级阀，包括球形阀（直通阀、角形阀）、蝶阀、旋塞阀（偏心旋塞阀、球面旋塞阀）、球阀和套筒阀等。6.2单级多流路阀内件6.2单级多流路阀内件噪声预测方法标准中详细描述了预测控制阀产生噪声的理论方法。这包括对流经阀门的气流进行分析，以及考虑阀门设计和操作条件对噪声产生的影响。通过这些预测方法，工程师可以在设计阶段就评估并优化控制阀的噪声性能。““6.2单级多流路阀内件实际应用在工业过程中，控制阀是流体控制系统的关键组件。然而，当高速流体通过控制阀时，可能会产生高强度的噪声，这不仅影响工作环境，还可能对操作人员的听力造成损害。因此，应用GB/T17213.15-2017标准中的噪声预测方法对于确保工业过程的安全和舒适性至关重要。通过遵循这一标准，工程师可以设计出更加安静、高效的控制阀系统，从而提高工业过程的整体效率和安全性。同时，这也有助于企业符合相关的职业健康和安全法规，保护员工的听力和身体健康。总的来说，GB/T17213.15-2017标准为工业过程控制阀的噪声预测和控制提供了重要的指导和依据。通过应用这一标准，可以优化控制阀的设计和操作，降低噪声污染，提高工作环境质量。166.3单流路多级降压阀内件(2级或多级节流)在《工业过程控制阀》标准的第8-3部分中，关于噪声的考虑，特别提到了单流路多级降压阀内件的设计和使用。这种设计主要是为了在高压差或易产生闪蒸、空化的场合中，通过逐级降低流体压力来减少噪声和气蚀现象。6.3单流路多级降压阀内件(2级或多级节流)1.设计原理6.3单流路多级降压阀内件(2级或多级节流)多级降压阀内件由多个节流级组成，每个节流级都能降低一部分压力，从而实现流体的逐级降压。这种设计能够有效地控制流体在通过阀门时的速度和压力变化，减少因突然的压力降低而产生的噪声和气蚀。2.应用场景当工作压差较大时，传统的单级节流阀可能会产生较大的噪声和气蚀，影响设备的正常运行和使用寿命。多级降压阀内件适用于这种高压差场合，能够显著降低噪声和气蚀，提高设备的可靠性和使用寿命。6.3单流路多级降压阀内件(2级或多级节流)6.3单流路多级降压阀内件(2级或多级节流)3.结构特点01多级降压阀内件通常由多个同轴表面分布着迷宫曲径的圆柱盘叠合而成，形成多个细小的节流通路。02这些细小的节流通路迫使流体不断改变流向和流通面积，从而逐步降低流体压力。034.优势与效果综上所述，单流路多级降压阀内件是一种有效的降噪和防气蚀设计，在高压差或易产生闪蒸、空化的场合中具有显著的优势和应用效果。同时，由于流体压力是逐级降低的，因此能够减少气蚀现象的发生，保护阀内件不受损坏。通过多级降压设计，能够减少流体在通过阀门时的湍流和涡流现象，从而降低噪声的产生。6.3单流路多级降压阀内件(2级或多级节流)01020304176.4多流路多级阀内件(2个或更多流路、2级或更多级)通过两个或更多的流路设计，使得流体在阀内分布更加均匀，减小了单一流路的压力，有助于降低噪声。多流路设计采用两级或更多级的降压方式，可以逐步减小流体压力，避免压力突变产生的噪声。多级降压结构特点多流路的设计使得流体被分散到不同的路径中，减小了每个路径中的流速，从而降低了气动噪声。分流降噪通过多级降压，避免了流体在单一级别中压力过大而产生强烈的噪声。每一级都能有效地吸收和分散流体的能量，从而减少噪声的产生。逐级降压降噪降噪原理高压降场合在需要大幅度降低压力的场合，如石油化工、电力等行业中，多流路多级阀内件能够有效地控制噪声。大流量控制对于需要处理大量流体的系统，此类阀内件能够提供稳定的流量控制，并降低由此产生的噪声。应用范围优势多流路多级阀内件在降噪方面效果显著，且能够适应高压降和大流量的需求，提高了控制系统的稳定性和可靠性。局限性由于结构复杂，制造成本相对较高。同时，在安装和维护方面也需要更多的专业技能和经验。优势与局限性187出口处马赫数较高的阀定义马赫数是流体力学中表示流速与当地声速之比的无量纲数，是衡量空气动力流动状态的重要参数。01马赫数的定义与影响影响在马赫数较高的情况下，空气动力流流经控制阀时可能会产生激波、压缩波等复杂流动现象，从而引发强烈的噪声。02高马赫数阀的噪声特点频率特性复杂高马赫数阀产生的噪声频率成分丰富，包括低频、中频和高频成分，使得噪声的预测和控制更加困难。噪声强度高由于高马赫数下空气动力流的复杂流动现象，使得流经控制阀时产生的噪声强度较高。数值模拟技术采用计算流体力学（CFD）等方法对高马赫数阀内的流动进行数值模拟，以预测噪声的产生和传播特性。实验测试方法在实验室内模拟高马赫数条件，对控制阀进行实际的噪声测试，以获取准确的噪声数据。噪声预测方法优化阀体结构通过改进阀体结构设计，降低空气动力流在流经阀体时的流速变化，从而减少噪声的产生。降噪措施与建议选用低噪声材料选用具有吸声、隔声等性能的低噪声材料制作控制阀，以降低噪声的传播和辐射。安装消声器在控制阀的出口处安装消声器，以进一步降低噪声的强度和传播距离。197.1总则适用于各种类型的控制阀，在设计和选型阶段预测其可能产生的噪声水平。不涉及控制阀以外的噪声源或其他环境因素导致的噪声。本部分旨在提供一种预测空气动力流流经控制阀时产生的噪声的方法。7.1.1目的和范围7.1.2引用标准参照了国内外关于工业过程控制阀及噪声测试的相关标准和规范。特别是参考了国际电工委员会（IEC）和国际标准化组织（ISO）的相关标准。7.1.3术语和定义明确了本部分中使用的专业术语及其定义，如“控制阀”、“噪声”、“声压级”等。提供了术语的英文对应词，以便国际交流和理解。7.1.4预测方法概述简述了预测噪声的基本步骤，包括收集数据、选择适当的预测模型、进行计算和分析结果。强调了预测方法的科学性和实用性，以及在实际工程中的应用价值。207.2计算程序7.2计算程序在《工业过程控制阀第8-3部分：噪声的考虑空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法》中，计算程序是预测控制阀产生噪声的重要环节。该程序提供了一套完整的方法论，用于估算空气动力流流经控制阀时产生的噪声级别。以下是该计算程序的关键步骤和要点1.确定流体参数：首先，需要确定流经控制阀的流体的物理参数，如密度、速度、压力等。这些参数对于后续噪声预测模型的准确性至关重要。2.选择适当的预测模型：根据控制阀的类型和流体特性，选择适合的噪声预测模型。标准中可能提供了多种模型以适应不同类型的阀门和流动条件。5.结果分析与解读对计算结果进行分析，确定控制阀在不同操作条件下的噪声水平。这有助于评估阀门性能，并为后续的噪声控制和优化提供依据。3.输入阀门参数将控制阀的几何参数、操作条件等输入到预测模型中。这些参数可能包括阀门的尺寸、形状、开度以及流体的流速等。4.进行噪声预测计算利用选定的预测模型和输入的参数，进行计算以得出噪声级别。这一步通常涉及复杂的数学运算和物理方程的求解。7.2计算程序需要注意的是，该计算程序可能涉及专业的流体力学和声学知识，因此在实际应用中可能需要借助专业的工程软件或咨询相关领域的专家来完成准确的噪声预测。此外，标准GB/T17213.15-2017还提供了详细的测试方法和步骤，用于验证预测模型的准确性。这包括在实验室或现场环境中对控制阀进行实际的噪声测量，并将测量结果与预测值进行比较和分析。总的来说，该计算程序为工业过程控制阀的噪声预测提供了一个标准化、科学化的方法，有助于工程师和设计师在阀门选型、优化以及噪声控制方面做出更明智的决策。7.2计算程序218实验可确定声效系数的阀评估控制阀在不同操作条件下的噪声性能。为控制阀的选型和优化提供依据。确定控制阀在空气动力流作用下的声效系数。8.1实验目的010203通过模拟空气动力流流经控制阀的过程，测量产生的噪声级和声效系数。分析噪声产生的机理，包括湍流噪声、涡流脱落噪声等。探究不同阀体结构、开度和介质流速对噪声性能的影响。8.2实验原理准备实验设备和仪器，包括控制阀、空气压缩机、噪声测量仪器等。8.3实验步骤01安装并调试实验设备，确保实验条件符合标准要求。02进行不同开度和流速下的噪声测量，记录实验数据。03分析实验数据，计算声效系数，并绘制相关曲线图。04对比不同阀体结构、开度和流速下的噪声级和声效系数，找出