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文档简介

目录一、危险源辨识、评价及监控措施二、重大危险源清单三、重大危险源监控措施方案危险源辨识、评价及监控措施也许导致死亡、伤害、职业病、财产损失,工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。为了坚决贯彻“安全第一,防止为主”的安全生产方针,保护人民生命财产的安全,依据现代安全管理的理论,应根据公司的施工特点,依据承包工程的类型、特性、规模及自身管理水平等情况,辨识出危险源,列出清单,并对危险源进行逐项评价,将其中导致生产安全事故发生的也许性较大,且生产安全事故发生会导致严重后果的危险源定义为重大危险源,如也许出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案,其内容涉及危险源的辨认、评价结果和清单。对重大危险源也许出现伤害的范围、性质和时效性,制定消除和控制的措施,并制定相应的管理方案和应给予安,且纳入公司安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。1、危险源的辨识危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项,重点放在能量主体,危险物及其控制和影响因素上。2、危险源的辨识范围①单位工程在其生产活动中,因自身活动,产品或服务而产生的危险源,涉及:a)施工准备阶段的危险源;b)基础施工阶段的危险源;c)结构施工阶段的危险源;d)装修施工阶段的危险源;e)设备安装阶段的危险源;f)工程验收交付阶段危险源;g)停止施工阶段的危险源。②相关方(涉及供货方、分承包协议方、劳务方等)的活动,产品或服务中的危险源,涉及:a)材料供应方提供原材料及产品的危险源;b)工程分包方在施工活动中的危险源;c)设备租赁方的设备在运营过程中的危险源;d)劳务方在施工过程中的危险源;c)其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。③考虑三种状态下的危险源a)正常施工情况下的危险源;b)异常施工情况下的危险源;c)紧急情况(如火灾、爆炸、抢险等)的危险源。④考虑三种时态下的危险源a)过去曾出现的危险源;b)现在正在发生的危险源;c)将来也许出现危险源。根据建筑施工特点,对现有的或计划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风险进行辨识、预测和评价。3、危险源的辨识时间各施工工程应根据本施工阶段所涉及的危险源分阶段辨识。可分为:地下室施工阶段、结构施工阶段、装修阶段。4、危险源的辨识方法可采用沟通与交流、现场调查与观测,查阅有关记录分析、安全检查法、作业条件的危险限度评价等方法。5、危险源的风险评价①风险评价方法根据事故后果的严重限度和事故发生的也许性进行风险评价。用直接判断法(优先)和D=LEC计算方法拟定风险等级。A、优先采用直接判断法评价,对下述情况可直接定为较高级别的风险a)不符合职业健康安全法律、法规和标准的;b)曾发生过事故,现在尚无合理、有效控制措施的:c)直接观测到存在潜在重大风险(火灾、爆炸等)的。B、采用以下方法定量计算每一种危险源带来的风险D=LEC式中:D——风险值;L——发生事故也许性的大小;E——人员暴露于危险环境的频率限度C——发生事故产生的后果a)当用概率来表达事故发生的也许性大小(L)时,绝对不也许发生事故概率为0,而必然发生事故的概率为1。然而,从系统安全角度考察,绝对不发生事故是不也许的,所以人为地将发生事故也许性极小的分数为0.1,而必然要发生事故的数值定为10,介于这两种情况之间指定为若干中间值,如表1。发生事故的也许性(L)表1分数值事故发生的也许性分数值事故发生的也许性10可以预料0.5很不也许,可以设想6相称也许0.2极不也许3也许,但不经常0.1实际不也许1也许性小,完全意外b)当拟定暴露于危险环境的频率限度(E)时,人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大,规定连续出现在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中为0.5,介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表2:人员暴露于危险环境的频率限度(E)表2分数值频率限度分数值频率限度10连续暴露2每日一次暴露6天天工作时暴露1每年几次暴露3每周一次,或偶尔暴露0.5非常罕见暴露c)关于发生事故产生的后果(C),由于事故导致的人身伤害与财产损失变化范围很大,因此规定其数值为1~100。把需要救护的轻微伤害或较小财产损失值定为1,把导致多人死亡或重大财产的也许性分数值定为100,其他情况的数值均为1—100之间,如表3:发生事故也许产生的后果(C)表3分数值后果分数值后果100大劫难,许多人死亡7严重,重伤40劫难,数人死亡3重大,致残15非常严重,一人死亡1引入关注,不利于基本的职业健康安全规定d)风险值(D)求出后,按表4内容作为拟定风险级别界线值及相应风险控制策划的依据。(这个界线值并不是长期固定不变,在不同时期,公司应根据具体情况来拟定风险级别的界线值,以符合连续改善的思想)。危险等级划分(D)表4D值危险程度>320不可承受风险(极其危险,不能继续作业)160~320重大风险(高度危险,需要立即整改)70~160中度风险(显著危险,需要整改)20~70可承受风险(一般情况,需要注意)<20可忽视风险(稍有危险,可以接受)表中:A、不可承受风险:极其危险,不能继续作业,事故的潜在危险性很大,并难以控制,发生事故的也许性极大,一旦发生事故将导致伤亡风险。B、重大风险:高度危险,需要立即整改,事故的潜在危险性较大,较难控制,发生频率较高或也许性较大,容易发生重伤或多人伤害;或者导致多人伤亡,但事故发生也许性为一般风险。C、中度风险:显著危险,需要整改,虽导致事故也许性小,但经常发生事故或未遂过失,潜伏有伤亡事故发生的风险。D、可承受风险:一般危险,需要注意。具有一定危险性,虽然重伤也许性较小,但有也许发生一般伤害事故的风险。E、可忽视风险:稍有危险,危险性小,不会伤人的风险。②风险评价要联系生产的实际,参照已往的经验和控制效果进行,既要分析也许发生事故后果,更要实事求是地分析事故发生的也许性,还要考虑需要采用相应措施与能力相适应,风险级别是综合分析评价的结果。6、危险源的风险控制策划①风险控制措施涉及:a)建立职业健康安全目的和管理方案用于控制现有防护措施难以奏效的重大危险源,或用于事故防止的连续改善。需要进行一定的资金投入,建设一些安全技术设施。b)运营控制程序通过加强管理,用于控制正常生产活动中的重大危险源。公司自身的重大危险源采用控制程序;相关方在公司生产活动中的重大风险采用管理程序。c)应急准备和响应程序通过加强并规范管理,用于控制紧急、异常、突发性的重大风险(如高处坠落、坍塌、物体打击、触电、火灾、爆炸等)。②风险评价结果、策划风险控制措施风险控制措施策划表表5序号风险风险级别措施1不可承受风险Ⅰ只有当风险已减少时,才干开始或连续工作。即使以无限的资源投入,也不能减少风险,就必严禁工作。2重大风险Ⅱ直至风险减少后才干开始工作,为减少风险,有时必须配给大量资源,当风险涉及正在进行中的工作时,必须采用应急措施,制定管理方案,减少风险。3中度风险Ⅲ应努力采用措施减少风险,但应测定和限定防止成本,并在有效时间内控制风险,如条件不具有,可考虑采用较方便有效的控制措施,制定需要改善的措施,并予以具体实行。4可承受风险Ⅳ现有的控制措施能控制风险。5可忽视风险Ⅴ不需要采用措施,且不必保存记录。③风险控制的措施计划应在实行前针对以下内容进行评审,a)计划的控制措施方案能否将风险减少于可允许水平;b)是否产生新的危险源;c)是否合用,便于实行。7、公司工程项目部根据工程形象进度进行《危险源辨识、风险评价调查表》汇总,并按风险评价结果(直接判断或D>160)制定《重大危险源清单》。8、公司工程项目部应根据“重大危险源”的风险,分别纳入目的管理,组织各单位(科室)制定职业健康安全管理方案,编制《与风险有关的运营控制程序》、《应急准备和响应控制程序》和相关的管理制度,对危险源实行有效的控制。9、公司各单位(科室)应根据施工现场的实际情况(如工艺、设备、技术、产品等发生变化时),对危险源清单及时更改并将更改信息及时传递至工程项目部。项目部应依据更改情况作出新的风险控制安排。10、相关记录①《危险源辨识与风险评价调查表》②《重大危险源清单》③《危险源汇总登记表》公司重大危险源清单序号作业活动分类重要危害也许导致的事故危害等级1土方开挖施工机械有缺陷机械伤害,倾倒等22施工机械的作业位置不符合规定倾倒,触电等33挖土机司机无证或违章作业机械伤害等34其别人员违规进入挖土机作业区域机械伤害等35基坑支护临边防护措施缺少或者不符合规定坍塌等36坑壁支护不符合规定坍塌等37排水措施缺少或者措施不妥坍塌等38积土料具堆放或机械设备施工不合理导致坑边荷载超载坍塌等39人员上下通道缺少或设立不合理高处坠落等310基坑作业环境不符合规定或缺少垂直作业上下隔离防护措施高处坠落,物体打击等311脚手架搭设施工方案缺少或不符合规定高处坠落等312脚手架材质不符合规定架体倒坍,高处坠落等213脚手架基础不能保证架体的荷载架体倒坍,高处坠落等214脚手板铺设或材质不符合规定高处坠落等315架体稳定性不符合规定架体倒坍,高处坠落等316脚手架荷载超载或堆放不均匀架体倒坍、倾斜等317架体防护不符合规定高处坠落等318模板工程施工方案缺少或不符合规定倒坍、物体打击等319无针对混凝土输送的安全措施机械伤害等320模板工程混凝土模板支撑系统不符合规定模板倾翻,物体打击等321支撑模板的立柱的稳定性不符合规定模板倾翻等322模板存放无防倾倒措施或存放不合规定模板倾翻等323支拆模板作业与管理违章物体打击等324防护措施缺少或不符合规定高处坠落等326高处作业员工作业违章高处坠落等327安全网防护或材质不符合规定高处坠落、物体打击等328临边与“四口”防护措施缺陷高处坠落等329施工用电作业外电防护措施缺少或不符合规定触电等330接地与接零保护系统不符合规定触电等331配电箱、开关箱配置不符合规定触电等332配电线路的设立或材质不符合规定触电等333电器装置与变配电装置不符合规定触电等334用电施工组织设计缺少触电等235物料提高作业物料提高机不符合规定机械伤害等336物料提高机限位保险装置不符合规定吊盘冒顶等237架体稳定性不符合规定架体倾倒等238钢丝绳有缺陷机械伤害等239卸料平台防护措施不符合规定高处坠落、物体打击等340吊篮提高与安全装置不符合规定机械伤害等341传动系统及其安全装置配置不符合规定机械伤害等342避雷装置不符合规定火灾,触电等343联络信号管理不符合规定机械伤害等344外用电梯作业电梯安全装置不符合规定机械伤害等345防护棚、防护门等防护措施不符合规定高处坠落、物体打击等346电梯司机违章作业机械伤害等347电梯超载运营机械伤害等348塔吊作业塔吊力矩限制器不符合规定设备倾翻等249塔吊限位器不符合规定设备倾翻等250塔吊保险装置不符合规定机械伤害等251塔吊附墙装置与夹轨钳不符合规定设备倾翻等252塔吊的安装与拆卸不符合规定机械伤害等253塔吊违章指挥机械伤害等254塔吊路基与轨道不符合规定设备倾翻等255塔吊电器装置设立及其安全防护不符合规定触电、机械伤害等256多塔吊作业防碰撞措施不符合规定设备倾翻等257木工作业木工机械设立不符合规定机械伤害等358木工机械安全防护措施不符合规定机械伤害等359手持电动工具作业保护接零或电源线配备不符合规定触电等360作业人员个体防护不符合规定触电等361钢筋冷拉作业钢筋机械的安装不符合规定机械伤害等362钢筋机械的保护装置缺陷机械伤害等363作业区防护措施不符合规定机械伤害等364电气焊作业触电等365拌和作业搅拌机的安装不符合规定机械伤害等366机械伤害等367物料存储易燃易爆及危险化学品的存放不符合规定泄漏、火灾等368料具违规堆放料具倾倒等369消防管理灭火器材配置不合理火灾等3重大危险源监控措施方案根据对本公司的危险源辨识与危险评价调查,拟定本公司的重大危险源清单。为了控制重大危险源的产生,减少施工现场的安全事故的发生,制定本管理方案。安全管理的管理办法:建立健全安全生产责任制,在签定工程经济承包中有安全生产指标;制定各工种的安全技术操作规程;按国家规定配备安全员;对现场管理人员进行责任制考核。制定安全管理目的:(杜绝死亡事故、重伤事故的发生,年一般事故不超过1.5‰;职业病发生率为零。)安全责任目的进行分解,按分解的责任进行考核。根据工程施工的特点,由技术部门编制施工组织设计(安全技术措施方案、临时用电施工组织设计和其它方案)报上级主管部门审批、批准;对专业性较强的项目,编制专项安全技术方案;认真贯彻安全技术措施方案中的各项措施,并走在施工进度的前面。根据现场的实际情况,全面、具体、有针对性的做好分部(分项)的安全技术措施交底,履行签字手续。对专业性较强的分布(分项)进行单项交底。贯彻安全检查制度。做好平常的安全检查和专项安全检查,对存在的隐患应定人、定期间、定措施进行整改;做好检查记录,履行签字手续。贯彻安全教育制度。针对现场的实际情况进行安全教育;(高处作业、机械设备的运转情况、各项安全管理制度)督促各班组进行岗位安全教育。(操作规程、作业环境、个人防护用品的对的使用)。贯彻班前安全活动制度。上班前班组负责人应在布置生产的同时交代安全工作,注意事项,保证安全生产顺利进行,杜绝事故的发生。8、凡从事特种作业人员必须经专门机构进行安全技术培训,取得操作证后,方可上岗;按期接受政机械伤害的管理办法:1、卷扬机安装平稳牢固、周边排水畅通、地锚设立可靠,搭设防护棚。操作台搭设在视野开阔的地方。作业前检查卷扬机与地面的固定,弹性连轴器不得松旷。检查安全装置、防护设立、电气线路、接地或接零线、制动装置和钢丝绳等,所有合格后方可使用。钢丝绳与转筒及吊笼连接牢固,不得与机架和地面摩擦。卷筒上的钢丝绳排列整齐,当重叠或斜绕时,停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。在卷扬机制动操作杠的行程范围内,不得有阻碍物或阻卡现象。物料提高后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁停留或通过。休息时将物件或吊笼降至地面。作业中发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,立即停机检查,排除故障后方可使用。作业中停电时,立即切断电源,将提高物件或吊笼降至地面。作业完毕,将提高吊笼或物件降至地面,并切断电源,锁好开关箱。接规定规定经常对卷扬机进行加油,保养。2、插入式震动器的电动机电源安装漏电保护装置,接地接零安全可靠。操作人员穿戴绝缘鞋和绝缘手套。电源线应满足操作需要的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆拖拉或吊挂震动器。作业时,震动棒软管的弯曲半径不得小于500毫米,并不得多余两个弯,操作时将震动棒垂直沉入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。作业停止需移动震动棒时,先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。3、钢筋切断机接送料台面应与切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度拟定。启动前检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固防护罩紧固,调整齿轮齿口间距,调整切刀间距。机械未达正常转运时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作人员站在固定刀片一侧用力压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周边和切刀周边,不得停留非操作人员。作业后,切断电源,用钢刷清除刀片间的杂物,进行整机清洁润滑。4、砂浆搅拌机固定牢固,作业前检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角带紧度适当,搅拌叶旋转方向对的后进行加料、加水搅拌作业。运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。作业中,当发生故障不能继续搅拌时,立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。作业后,清理机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。5、圆盘锯操作前检查锯片,锯片的安装与轴心保持一致,不得有裂纹,螺栓上紧。锯片必须平整,锯齿锋利,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端冲止裂孔。进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15厘米,不得用力硬拉。短窄料用推棍,接料使用刨钩。锯床发生故障时,应停机检修,不得在运转中检修。6、平刨作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。刨料时保持身体稳定,双手操作。刨料时手按在料的上面,手指必须离开刨口50毫米以上。严禁用手在木料后端送料和跨越刨口机械作业。刨料的厚度小于30毫米,长度小于400毫米时,用压板或压棍推动。厚度在15毫米,长度在250毫米以下的木料,不得在平刨上加工。刨料如有破裂或硬结等缺陷时必须解决再刨,刨旧料时必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇节疤要慢慢送料,严禁将手按在节疤上送料。换刀片时拉闸断电或摘掉皮带。刀片与螺栓的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10毫米,紧固刀片螺栓时,用力一致,不得过紧或过松。机械运转时,不得进行维修,更不得将手伸入安全档板里侧移动或拆除安全档板进行刨削,严禁戴手套操作。7、手持电动工具的电源线应用专用电缆,不准接长和更换其它电源线,接线必须对的,绝缘必须良好,按规定做好接地或接零保护。并且必须装触电保护器。手持电动工具的安全防护罩必须牢固,工作部件安装必须对的。使用手持电动工具时,操作者持握要稳、要牢,用力均匀,不得用力过猛或斜偏使用,如发现问题应立即切断电源,查明因素,排除故障,方可继续使用。手持电动工具转动时,严禁进行检修、调整。需要检修或调换部件时,应切断电源,确认无误方可操作。在潮湿的场合作业时,选用Ⅲ类手持电动工具,在特殊部位施工时必须使用Ⅱ类手持电动工具(即双重绝缘型)手持电动工具必须进行定期检查,特别是测量绝缘电阻Ⅰ类为2ΜΩ;Ⅱ类为7ΜΩ;Ⅲ类为1ΜΩ,确认无误方可使用。照明系统采用双向回路,防止因停电而导致照明设备不运转而引发事故。双向回路通过漏电保护器进行控制。照明灯具的金属外壳必须保护接零。室内灯具不得低于2.4米。室外灯具距地面不得低于3.0米。三、施工用电的管理办法:1、按《施工现场临时用电安全技术规范》规定,单独编制临时用电施工组织设计,内容涉及现场勘察、负荷计算、导线、低电压器等在规格、类型的选择。绘制用电布置平面图等,组织设计经公司工程项目部审核、批准。用于指导施工现场临时用电工程的设施布置和线路敷设及安全技术措施,并作为现场临时用电档案的重要资料之一。2、根据批准的施工组织设计购置电线、电器设备。3、施工现场采用TN-S系统,设立“三相五线制”的供电方式。配电系统采用“三级配电两级保护”,配电箱,开关箱必须设立漏电保护器,实行“一机一闸一漏电保护器”,设立专用保护零线(PE线),首端(配电室或总配电箱)、线路的中间部位、末端要做好反复接地解决,每一处反复接地电阻值不大于10Ω。4、主配电箱、二级配电箱内额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配置,使之具有分级、分段保护功能;开关箱的漏电保护器使用额定动作电流不大于30mA,漏电动作时间小于0.1S;在潮湿场合漏电保护器的额定动作电流不大于15mA,漏电动作时间小于0.1S。5、根据施工的需要采用移动配电箱设立在各项工点,随施工层上下移动,线路的敷设架空、绝缘良好,手持电动工具和电焊机的电源线不超过5米,钳线不得大于30米,接头不得多于2个。手持电动工具的电源线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。6、配电箱、开关箱应反复接地、用电设备金属外壳采用可靠保护接零。7、在高温的情况下,导电灰尘和灯具离地高度低于2.4米的照明用电采用36伏电源电压供电,地下室照明用电为36伏电源电压供电。8、配电箱、开关箱有防雨、防尘措施,安装高度为箱下体的下底与地面的垂直距离,固定式配电箱为1.5米,移动式配电箱、开关箱的距离为1.3米。9、电工持证上岗,做好维修、测地电阻记录。必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,严禁设备“带病”运转,停电的设备必须拉闸断电,锁好开关箱,有专人负责。10、对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将前一级相应的电源开关分闸断电,锁好开关箱,有专人负责。11、所用配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序:送电操作顺序为:总配电箱——分派电箱——开关箱;停电操作顺序为:开关箱——分派电箱——总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。12、所用配电箱均标明其名称、用途,并做出分路标记。13、使用符合规定的保险丝,参数、匹配安装符合规定,严禁使用铜丝和其它金属丝代替。四、土方施工的管理办法:1、基坑周边设立临时防护栏杆,临时栏杆上高1.2米,下高0.6米,并用红白油漆相间上色,人员上下设立专用爬梯。2、土方开挖的顺序为“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。3、基坑开挖选用喷锚作支护结构。土方采用分块对称开挖的方法施工。土方挖至设计标高后,立即浇注垫层。护壁混泥土拆模,要经现场负责人批准。4、挖土要自下而上,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。5、基坑开挖在四角设立水井排水,沉淀后排入市政管井。6、基坑边2米以内严禁堆土、放材料或机械设备。7、照明、抽排水使用橡皮筒芯绝缘线,不得使用其它的线做电源线。五、模板工程的管理办法:1、编制模板施工方案,模板支撑系统通过设计计算,并经上级部门审批、批准。2、木工房配置足够的灭火机,在木工房作业严禁吸烟。木料加工完毕后立即将木料余料归堆码好,刨花用袋子装好送到指定地点存放。3、模板支撑系统的使用材料符合规范规定,立杆间距应符合设计规定。支撑系统应设立纵向、横向水平杆和剪刀撑、横向斜撑,立杆地面应设立扫地杆,两杆之间每隔三跨设立一道横向斜杆和纵向剪刀撑。泵送管道应与建筑物进行刚性可靠连接,不得与脚手架和模板支撑系统作任何连接。模板工程作业高度在2米和2米以上时,应根据高度作业安全技术规范的规定进行操作和防护,并搭设安全操作的工作面(平台)。两层或两层以上应设立安全网、防护栏杆,必要时设立双层防护,临街和交通要道设立警示牌。模板的存放应平稳、整齐,不得堆放过高。五级以上大风不得进行大块模板拼装和吊装作业。拆除模板应经技术负责人批准,各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板的设计规定进行。应按先支后拆,后支先拆的顺序进行。先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支撑系统的顺序进行。模板拆除一块接一块,严禁一次性大面积塌落的方式拆除。拆除的模板应及时清理、按规格码放。模板拆除时下方不能有人,拆模区设警戒线,以防有人误入伤人。拆除的模板,临时堆放处应离楼层边沿不小于一米,堆放高度不超过一米。楼梯边口、通道口脚手架等处,严禁堆放模板材料。六、高空临边绑扎钢筋的管理办法高处绑扎钢筋要站在铺设跳板的脚手架或操作平台操作。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,在脚手架和搭设的平台上操作。悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺跳板的脚手架和操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。三米以内的柱筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎三米以上的柱筋,必须在搭设的脚手架或平台上操作。七、混凝土浇捣的管理办法浇捣离地面高度两米以上的框架、过梁、雨蓬和小平台等,应设立操作平台,不得站在模板和支撑杆件上操作。浇注拱形结构,应自两边拱角对称的相向进行。特殊情况下进行浇注,如无防护设施,必须系好安全带,并扣好保险钩或架设防护措施。浇注楼板混凝土时,放料不得集中在一起,应均匀放料;湿手不得接触震动器开关;用斗车转动砼时应平稳堆放。使用特殊设备时,应按操作技术规程规定进行,并进行专门的安全技术交底。八、电(氧)焊作业的管理办法1、电焊工为特种作业人员,必须经主管部门培训、考核合格后持证上岗。2、焊工在高空危险无防护的地方作业,应系好安全带。3、电焊机的电源线最长不超过5米,接头处绝缘良好。4、电焊机把线、地线要绝缘良好。把线应轻便柔软,能任意弯曲和扭转,具有较强的机械性能,耐油、耐热和耐腐蚀的性能。5、在易燃、易爆的地方施焊,应清理易燃、易爆物或采用隔离措施,竣工后应及时清理现场,保证无火源,方可离开。6、在楼层边沿施焊,作业点下方应采用隔离措施,用铁器接住钢筋头或其它火源头,防止脚手架上的防护设施发生火灾。7、割炬氧气管为红色、乙炔管为黑色,严禁倒换使用。8、割炬喷头发生堵塞时,应停止操作,将其拆下,从里向外进行疏通清理。9、点火时应先开乙炔阀门,点燃后立即开氧气阀门,停用时,应先关乙炔阀门,然后关氧气阀门;发生回火时,应立即关闭氧气阀门,然后关闭乙炔阀门。10、切割时,应将工件表面的杂物清理干净,在水泥地上切割时,

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