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文档简介

单元2.16—锅炉、压力容器、压力管

2.16

a.确保正确地检修、定期地检查和测试公司内的所有锅炉、压力容

器和压力管

道、压缩气瓶,并确保所有手提气瓶均安全地存放、处理和使用,从

而确

定、衡量和管理相关的安健环风险。

b.1.电力工业锅炉压力容器监察规程DL621-1996(全部适用)

2.电力工业锅炉压力容器检验规程DL647T998(全部适用)

3.国务院办公厅关于转发劳动部关于压力容器整顿治理情况和进一

步加强

安全工作的报告国办发[1992]20号

4.国务院关于批转国家劳动总局关于健全锅炉压力容器安全监察机

构加强

监督检查工作的报告国发[1979]249号

5.锅炉压力容器安全监察暂行条例国发[1982]22号(全部适用)

6.关于印发《球形贮罐缺陷修复暂行办法》的通知[81]劳锅字11

7.锅炉压力容器事故报告办法[81]劳总锅字3号

8.压力容器安全监察规程[81]劳总锅字7号

9.关于贯彻执行《锅炉压力容器事故报告办法》的补充规定[82]

劳锅字第

23号

10.《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则劳人锅[1982]6

11.关于废热锅炉安全监察和管理问题的通知劳人锅局[1983]81

12.锅炉压力容器检验所章程(试行)劳人锅[1985]3号

13.进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)劳人锅[1985]4号

14

・关于颁发《锅炉使用登记办法》和《锅炉司炉工人安全技术考核管

理办

法》的通知劳人锅[1986]2号

15.蒸汽锅炉安全技术监察规程劳人锅[1987]4号

16.锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则劳人锅[1987]9

17.锅炉压力容器焊工考试规则劳人锅[1988]1号

18.锅炉房安全管理规则劳人锅[1988]2号

19.在用锅炉定期检验规则劳锅字[1988]1号

20.劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则劳锅字[1988]4

21.锅炉产品安全质量监督检验规则劳锅字[1989]5号

22.低压锅炉化学清洗规则劳锅字[1989]11号

23.锅炉压力容器安全监察钢印管理规则(试行)劳锅字[1990]1

24.在用压力容器检验规程劳锅字[1990]3号

25.压力容器安全技术监察规程劳锅字[1990]8号

26.关于继续

执行《进出口锅炉压力容器监督管理办法》的通知劳锅字

[1990]9号

27.压力容器产品安全质量监督检验规则劳锅字[1990]10号

28.关于进出口锅炉压力容器安全性能监督检验工作的几项规定的

通知劳

锅字[1991H号

29.热水锅炉安全技术监察规程劳锅字[1991]8号

30.关于修改《〈锅炉压力容器安全监察暂行条例〉实施细则》个别

条文的

通知劳锅字[1992]1号

31.锅炉房安全管理规则劳锅字[1992]2号

32.《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》的通知劳办

锅字

[1992]18号

33.进口锅炉压力容器安全质量许可制度实施办法劳部发

[1993]254号

34.锅炉压力容器检验单位监督考核办法劳部发[19931266号

35.压力容器使用登记管理规则劳部发[1993]442号

36.《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则

37.压力管道安全监察与管理规定劳部发[1996]140号

?1

??

b.38.蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发[1996]276号(全部适

用)

39.热水锅炉安全技术监察规程

40.关于进口锅炉压力容器检验工作中有关问题的通知劳部发

[19971171号

41.关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知质技监局锅发

[1999]143

42.压力容器安全技术监察规程质技监局锅发[1999]154号(全部

适用)

43.关于做好锅炉安装质量监督检验有关问题的通知质技监局锅发

[19991162号

44.锅炉定期检验规则质技监局锅发[1999]202号

45.锅炉化学清洗规则质技监局锅发[1999]215号

46.锅炉水处理监督管理规则质技监局锅发[1999]217号

47.锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则

质技监局锅

发[1999]222号

48.关于公布《实施安全质量许可制度的进口锅炉压力容器产品目

录》的通

知劳部发[1995]351号

49.超高压容器安全监察规程(试行)劳部发[1993]370号

50.气瓶产品安全质量监督检验规则劳锅字[1

990]10号

51.气瓶安全监察规程劳锅字[1989]12号(全部适用)

52.溶解乙快气瓶安全监察规程劳锅字[1993]4号

53.气瓶术语GB/T13005

54.气瓶颜色标记GB7144-86

55.压力容器无损检测JB4730(全部适用)

56.瓶装压缩气体分类GB16163-1996

57.气瓶水压实验方法GB9251

58.气瓶水压爆破试验方法GB15385-94

59.气瓶气密性实验方法GB12137-89

60.钢质无缝气瓶GB5099-94

61.溶解乙快气瓶GB11638-89

62.小容积溶解乙快气瓶GB16164-1996

63.溶解乙快气瓶阀GB10879-89

64.溶解乙快气瓶气压试验方法GB13003

65.溶解乙块气瓶定期检验与评定GB13076-91

66.溶解乙快气瓶用回火防止器GB121136-88

67.液化石油气瓶GB5842-86

68.小容积液化石油气瓶GB15380

69.液化石油气瓶阀GB7512

70.液化石油气钢瓶定期检验与评定GB8334-87

71.辐;气瓶阀GB13438-92

72.液氯瓶阀GB13439-92

73

・氧气瓶阀GB10877-89

74.液化气体气瓶充装规定GB14193-93

75.永久气体气瓶充装规定GB14194-93

76.气瓶专用螺纹GB8335

77.氢气使用安全技术规程GB4962-85

78.关于加强非电力生产用压力容器和以蒸汽为能源的常压换热等

容器安全

管理的通知(安监部)[1994]10号

79.电业安全工作规程(热力和机械部分)第23条

80.压力管道安全管理与监察规定

81.小型和常压热水锅炉安全监察规定

82.特种设备作业人员监督管理办法

83,特种设备质量监督与安全监察规定

84.气瓶安全监察规定

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??

b.85.锅炉压力容器制造监督管理办法

86.锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则

87.锅炉压力容器制造许可条件

88.特种设备注册登记与使用管理规则

89.锅炉压力容器使用登记管理办法

90.压力管道安装单位资格认可实施细则

91.特种设备无损检测人员考核与监督管理规则

92.压力管道使用登记管理规则(试行)

93.关于发布《压力容器定期检验规则》(TSGR7001-2004)第3号

修改单

的公告

94.关于公布《特种设备检验检测机构核准规则》(TSGZ7001-2004)

第1

号修改单的公告

95.关于发布《压力容器定期检验规则》(TSGR7001-2004)第2号

修改单

的公告

96.关于发布《压力容器定期检验规则》(TSGR7001-2004)第1号

修改单

97.安全阀维修人员考核大纲(TSGZF002-2005)

98.特种设备检验检测机构质量管理体系要求(TSGZ7003-2004)

99.特种设备检验检测机构管理规定

100.机电类特种设备制造许可规则(试行)

101.机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)

102.液化气体汽车罐车安全监察规程

103.锅炉定期检验规则

104.锅炉房安

全管理规则

105.有机热载体炉安全技术监察规程

106.在用工业管道定期检验规程

107.溶解乙快气瓶安全监察规程

108.压力管道安装安全质量监督检验规则

109.?锅炉压力容器制造许可工作程序

110.锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则

111.特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则

112.锅炉水处理监督管理规则(TSGG5001-2008)

113.压力管道元件型式试验规则(TSG-2006)

114.压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲(TSG

R6001-2008)

115.压力容器压力管道设计许可规则(TSGR1001-2008)

116.燃油(汽)燃烧器安全技术规则(TSGZB001-2008)

117.燃油(汽)燃烧器型式试验规则(TSGZB002-2008)

118.锅炉水处理作业人员考核大纲(TSGG6003-2008)

119.特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则(TSG

Z0005-

2007)

120.特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求(TSG

Z0004-2007)

121.简单压力容器安全技术监察规程(TSGR0003-2007)

122.压力管道元件制造监督检验规则[埋弧焊钢管与聚乙烯管](TSG

D7001-

2005)

123.压力管道

安全管理人员和操作人员考核大纲(TSGD6001-2006)

124.压力容器定期检验规则(TSGR7001-2004)

125.气瓶充装人员考核大纲(TSGR6004-2006)

126.压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲(TSG

R6003-2006)

127.医用氧舱维护管理人员考核大纲(TSGR6002-2006)

128.气瓶使用登记管理规则(TSGR5001-2005)

129.气瓶充装许可规则(TSGR4001-2006)

130.压力容器安装改造维修许可规则(TSGR3001-2006)

9

?3

??

b.131.气瓶设计文件鉴定规则(TSGR1003-2006)

132.超高压容器安全技术监察规程(TSGR0002-2005)

133.非金属压力容器安全技术监察规程(TSGR0001-2004)

134.锅炉安装监督检验规则(TSGG7001-2004)

135.锅炉安装改造单位监督管理规则(TSGG3001-2004)

136.锅炉设计文件鉴定管理规则(TSGG1001-2004)

137.特种设备检验检测机构鉴定评审细则(TSGZ7002-2004)

138.特种设备检验检测机构核准规则(TSGZ7001-2004)

139.特种设备作业人员考核规则(TSGZ6001-2005)

140.特种设备鉴定评审人员考核大纲(TSGZ0003-2005)

141.特种设备安全技术规范制定程序导则(TSGZ0001-2004)

142.燃气用聚乙烯管道焊接技术规则(TSGD2002-2006)

143.压力管道元件制造许可规则(TSGD7001-2006)

144.安全阀安全技术监察规程(TSGZF001-2006)

145.锅炉安全管理人员考核大纲(TSGG6001-2006)

c.

1.

锅炉

,,

是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一

定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为容积大于或者等于

30L

的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于

0.IMPa

(表压),且额定

功率大于或者等于

0.1MW

的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。

2.

压力管道

,,

,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设

备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于

0.IMpa

(表压)的气

体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工

温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于

25mm

的管

道。

3.

压力容器

,,

一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和

储存等生产工艺过程,并能承受压力载荷(内力、外力)的密闭容器。

适用于《压力容器安全技术监察规程》的压力容器同时具备下列条件:

?

最高工作压力(

Pw

)(注

1

)大于等于

0.lMpa(

不含液体静压力

);

9

内直径

非贺形截面指其最大尺寸

大于等于

0.15m,

且容积

(V)(

2)

于等于

0.25m3;

?

盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体

4.

气瓶

适用于正常环境温度(

-40

60

)下使用的、公称工作压力大

于或等于

0.2Mpa

(表压)且压力与容积的乘积大于或等于

1.0Mpa?L

盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于

60

的液体的气瓶(不含

仅在灭火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶)

9

?4

??

d.

1.

须识别所有锅炉及压力容器,并在登记簿上编号。

2.

每一个锅炉及压力容器都须具有一个注册号码,该号码由质量技术监

部门锅特股分配,并清晰地刻在锅炉或压力容器上。

3.

每一台新安装的锅炉(包括其附属设备)和压力容器(包括其配件和

件),在投入使用之前,须由特种设备检验机构的检验员进行检查。

4.

须保留所有锅炉及压力容器的检查和测试记录。

5.测试压力和允许的最大操作压力须标记在锅炉和压力容器上,并

记录在

登记簿上。

6.所采购之气瓶必须是向有资质的气瓶充装单位采购,气瓶应由充

装单位

办理气瓶使用登记。

e.

1.

从事压力容器安装、改造、维修的单位应当是已取得相应的制造资格

者安装、改造、维修资格的单位。

2.使用单位主要负责人应当对压力容器的安全管理负责,并且授权

具有压

力容器专业知识,熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范和标准的

I

程技术人员负责压力容器的安全管理工作

3.使用单位的安全管理工作应当符合《固定式压力容器安全技术监

察规

程》第一百零八条的要求

4.使用单位,应当逐台建立压力容器技术档案并且由其管理部门统

一保管

5.压力容器的使用单位,在压力容器投入使用前或投入使用后30日

内,应

当按要求到所在地特种设备安全监察机构或授权的部门逐台办理使

用登

记手续。登记标志放置位置应当符合有关规定

6.应当在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全

操作要

7.压力容器的作业人员应当持证上岗,压力容器的作业人员包括运

行操作

人员与安全管理人员。

8.压力容器使用单位要组织压力容器的年度检查工作,年度检查至

少包括

压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容

安全附件检查等。

9.对于已经达到设计寿命的压力容器,如果要继续使用,使用单位

应当委

托有资格的特种设备检验机构对其进行全面检验(必要时进行安全评

估),经使用单位主要负责人批准后,方可继续使用。对于达到设计

寿

命的低价值,高风险的压力容器,需要更换。

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??

1.

使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前

1

个月向特种设备检验

机构提出定期检验要求,同时将压力容器定期检验计划报发证机构。

2.在用压力空器,应当按照《压力容器定期检验规则》《锅炉压力容

器使

用登记管理办法》的规定,进行定期检验、评定安全状况等级和办理

册登记

3.压力容器的定期检验包括全面检验和耐压试验

4.压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次的全

面检验

周期,由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定

5.有以下情况之一的压力容器,定期检验时应当进行超过最高工作

压力的

耐压试验:

?用焊接方法更换受压元件的;

?受压元件焊补深度大于1/2壁厚的;

?改变使用条件,超过原设计参数并且经过强度校核合格的;

?需要更换衬里的(耐压试验应当于更换衬里前进行);

?停止使用2年后重新复用的;

?从外单位移装或者本单位移装的;

6.使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑,认为应当

进行耐

压试验的。

g.

1.

应当根据设计要求装设安全泄放装置(安全阀或爆破片装置)。

2.安全阀、爆破片的排放能力,应当大于或等于压力容器的安全泄

放量

3.压力容器安全阀的开启压力一般不应当大于该压力容器的设计压

4.也可以采用最高允许工作压力确定安全阀的开启压力或爆破片的

爆破压

5.安全阀出厂应当随带产品质量证明书,并且在产品上装设牢固的

金属铭

牌。安全阀的产品质量证明书与金属铭牌应当符合有关标准的要求

6,杠杆式安全阀应当有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的

导架;

弹簧式安全阀应当有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置;静重式安全

应当有防止重片飞脱的装置

7.安全阀的安装应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》第一

百四十

一条和一百四十八条的要求

8.安全附件实行定期检验制度,安全附件的定期检验按照《压力容

器定期

检验规则》及相关安全技术规范的规定进行

9.压力表的选用应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》第一

百四十

六条的要求

10.压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定,压力表

安装前

应当进行校验,在刻度盘上应当划出指示最高工作压力的红线,注明

次校验日期。压力表校验后应当加铅封。

11.压力容器用液位计应当符合有关标准的规定,并且应当符合《固

定式压

力容器安全技术监察规程》第一百四十九条的要求

9

?6

??

h.

气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车;

2.

运输气瓶时应安放在特制半圆形的承窝木架内;如没有承窝木架时,

以在每一气瓶上套以厚度不少于

25mm

的绳圈或橡皮圈两个,以免互相

撞击;

3.

全部气瓶的气门都应朝向一面;

4.

用汽车运输气瓶时,气瓶不准顺车厢纵向放置,应横向放置。气瓶押

人员应坐在司机驾驶室内,不准坐在车箱内;

5.

为防止气瓶在运输途中滚动,应将其可靠地固定住;

6.

用汽车、马车或铁道敞车运输气瓶时,应用帆布遮盖,以防止烈日曝

晒;

7.

不论是已充气或空的气瓶,应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的

帽盖盖好后才许运输;

8.

运送氧气瓶时,应保证气瓶不致沾染油脂、沥青等;

9.

严禁把氧气瓶及乙快瓶放在一起运送,也不准与易燃物品或装有可燃

体的容器一起运送。

1.

1.储存气瓶的仓库应具有耐火性能;门窗应向外开,装配的玻璃应

用毛玻

璃或涂以白色油漆;地面应该平坦不滑,砸击时不会发生火花。

2.容积较小的仓库(储存量在50个气瓶以下)与其他建筑物的距离

应不少

于25m;较大的仓库与施工及生产地点的距离应不少于50m;与住宅

办公楼的距离应不少于100m。

3.储存气瓶仓库周围10m距离以内,不准堆置可燃物品,不准进行

锻造、

焊接等明火工作,也不准吸烟。

4.仓库内应设架子,使气瓶垂直立放,空的气瓶可以平放堆叠,但

每一层

都应垫有木制或金属制的型板,堆叠高度不准超过L5m。

5.装有氧气的气瓶不准与乙焕气瓶或其他可燃气体的气瓶储存于同

一仓

库。

6.储存气瓶的仓库内不准有取暖或其他加热设备

7.储存气瓶的仓库内,必须备有消防用具,并应采用防爆的照明,

室内通

风应良好。

?7

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?

?8

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j.

1.

在连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开启

1/4

转,吹洗

1

2s

,然

后用专用的扳手安上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。

2.

气瓶上的阀门或减压器气门,若发现有毛病

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