芜湖市某市政道路(投标)、武汉科林环保工业园工程施工组织设计

目录

一、技术标编制综合说明

1、编制原则

2、编制依据

3、工程施工总目标

4、施工项目队伍简介

二、本投标工程概况

1、工程简介

2、主要施工单项及数量表

3、主要工程施工难点及解决措施

三、施工项目队伍组织及机械配备

1、管理机构组织（图）

2、机械配备（表）

四、施工现场平面布置

1、交通运输条件

2、供水、供电条件

3、工程用房及场地设施

4、施工现场总平面布置图附图

五、施工方案

1、测量放线

2、土路基施工

3、水泥稳定碎石基层

4、雨、污水施工

5、桥涵施工

六、施工形象进度、计划及保证措施

1、工期目标

2、施工总进度横道图

3、劳动力人员安排

4、资源优化配置

5、施工网络计划图

七、质量目标及保证系统

1、承诺工程质量目标

2、质量管理网络

3、质量保证措施

八、安全文明生产保证措施

九、工期保证措施

一、技术标编制综合说明

1、编制原则

在编制本技术标之前，我公司通过认真学习和研究设计图纸和

招标文件等资料，仔细勘察工程施工所在地环境，掌握并分析工

程的主要技术要点及存在一些利弊因素，本着科学性、务实性，

力求合理编制出一套适合本工程行之有效的施工方案并决心在有

幸中标后，针对本工程了解的技术信息对方案作出进一步完善。

2、编制依据

A、芜湖xxx区新塘路x标段工程招标文件；

B、芜湖xxx区新塘路x标段工程设计图纸；

C、芜湖xxx区新塘路x标段工程答疑问题纪要文件；

D、对现场踏勘了解获得的有关技术条件；

E、我公司拟对本工程作出的技术、人力、物力等方面投入预

备；

F、所在适合本工程及有利于本工程的技术规范标准等。

a、《城市道路设计规范》GTT37-90

b、《水泥於路面设计规范》JTJ012-94

3、工程施工总目标

A、总进度工期：235天

B、质量目标：市优质工程

C、效益目标：作到“施工一处，造福一方”，力争经济社会效

益双丰收。

二、本投标工程概况

1、芜湖XXX区新塘路X标段工程为XXX区一条东西向道路，

起讫桩号：0+090——1+675.148,路幅总宽60m,含30m跨径桥

梁一座。其中：中央绿化带12m,两侧机动车道22.5m、两侧非机

动车道8m,两侧绿化带9.5m,两侧人行道宽为8m。

2、主要施工单项及数量表

土方工程

挖土方100m345.88

挖沟槽土方100m3241.48

外购土方100m31202.62

中0.5m粉喷桩m14056

道路工程

快车道30cm石灰土底基层(石灰含量10%)100m2429.77

快车道30cm厚水泥稳定集料(6%)100m2391.77

快车道17cm厚水泥稳定集料(6%)100m218.79

快车道22cm厚水泥稳定集料(6%)100m219.21

慢车道20cm石灰土底基层(石灰含量10%)100m2136.97

慢车道25cm厚水泥稳定集料(6%)100m297.63

慢车道13cm厚水泥稳定集料(6%)100m239.33

人行道15cmC10混凝土基础100m2129.08

花岗岩平石(12*44*80)100m90.04

花岗岩侧石(12*12*8)100m31.1

花岗岩平石(12*30*80)100m58.94

排水工程

雨水管道铺设①30010m66.7

雨水管道铺设中50010m93.1

雨水管道铺设①60010m105.6

雨水管道铺设①80010m64.2

雨水管道铺设①100010m63

雨水管道铺设中120010m36

雨水管道铺设中150010m6

承插口污水管中40010m48

承插口污水管中80010m115.5

承插口污水管(有筋压力管)中100010m3.8

承插口污水管中100010m111

承插口污水管①120010m5

桥涵工程

C25碎m33777.7

C30碎m351.69

C40碎m3174.54

钢筋制安10以外t269.65

钢筋制安10以内t63.64

3、主要工程难点及解决措施

A、雨季的影响：主要将给路床及排水施工带来负面干扰。项

目部将密切关注雨季的动向，及时调整施工节奏，避过雨水天，

避免出现雨水浸泡裸落的路床；

B、地方性因素：组织有序施工，积极管理好施工作业队伍。

严格控制可能出现的扰民行为，加强与当地政府协调，避免出现

干扰施工状况。

C、道路运输：可利用中山南路就足够满足运输需要。

三、施工项目队伍组织及机械配备

1、管理机构图

施.机械

工

技■施工队

员

术租赁合同制队伍

负一

责

质'试验取样岗

项

人检-现场监控岗

目一

经.现场试块标养室

理物资采购

后勤供应

2、机械配备表

名称规格型号单位数量

水平仪S2台3

经纬仪J2台2

平地机PY-160B台1

推土机1^170台2

挖掘机HY-200台3

装载机ZL3台1

压路机CA25台2

压路机3Y12/15台1

搅拌机350L台2

钻机GSB-600台1

强制式拌和机Js500台2

洒水车Lsl0-5台1

插入式振动棒Zn-50ZA6

蛙式夯实机Hw-140台5

电焊机Bs-250台3

水泥稳定粒料拌和站20m3/h座1

自卸汽车8-10T台15

发电机50km台2

吊车40T台2

钻孔设备J1000套1

钢筋弯曲机①5—C>20mm台2

工地试验室套1

备注：根据施工进度，及时调整施工力量，必要时采取市场租赁。

四、施工现场平面布置

1、交通运输条件：可利用滨江大道、中山南路就足够满足机

械进退和材料运输需要。

2、材料供应：水泥为海螺普硅，砂石为地方采石场；钢材等

为市场择优采购。

3、水电条件：电为地方供电系统，水为市政用水。

4、工程用房：拟搭建施工用房400nl2。

5、施工现场总平面布置图（附图）

五、施工方案

1、测量放线工作：对甲方单位交出的基桩（导线点、永久水

准点）进行复测，并报监理工程师确认无误后，按工程施工图在

道路南侧红线范围内加密导线点及增设临时水准点，并请监理工

程师确认，对导线点、水准点进行妥善固定保护、定期复测。发

现破坏丢失，经监理工程师确认后，打设边界桩，撒上石灰线做

标志，挖出边沟。核实占地范围内所有需要拆除和需要加固保护

的设施，并按施工图放出中线桩，测定出各桩点的相应的高程及

坐标。

2、路基施工：土路基挖方工程主要包括耕植土、沟河处理及

管道沟槽土方开挖；填方工程主要包括沟河回填，路堤填筑及管

线沟槽回填等。

A、路基的施工原则

a、路基应均匀，密实和稳定，在不利的水温等自然因素影响

下，能保证其应有的设计强度。

b、路基用地范围内的各管线工程及附属结构物的施工，应按

“先地下、后地上”、“先深后浅”的原则，统筹安排。

c、管线施工必须特别重视沟槽回填质量，应满足路基要求。

B、路基的施工方法

a、填土施工

①、路堤填筑用土从建设单位指定的地点取土，在取土点安

排一台挖掘机，用挖掘机装车运送至填土处，分层摊铺碾压。

②、根据建设单位提供的取土区面积及填方的数量，在取土

前先考察土质是否满足路堤填筑要求，然后计算取土区挖土的深

度，挖土时应注意不能超挖，以避免将下层含水量高的土方用于

路堤填筑。

③、原地面上杂草、树根、农作物残根、腐蚀土、垃圾等必

须全部清除。

④、原地面若为斜坡或老路基拓宽，先将边坡挖成阶梯形，

然后分层填筑压实，每级台阶高度一般为20cm,台阶高宽比宜为

1：1.5,台阶地面应稍向内倾斜。

⑤、不同种类的土必须分类分层填筑，不应混杂。优良士应

填在上层，如用透水性小的土筑路基时，且作成224%的双向横坡。

并不应将透水性较大的土层包覆，以利排水。

⑥、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，其分层填筑

厚度必须与压实机具功能相适应，一般每层松土填土厚度不应超

过30cm,若采用薄铺轻碾的方法，每层松土厚度可达15-20cm。

⑦、填土地段的表层不得有积水。填筑应逐段分层进行，先

填低洼地段，后填一般地段；先填路中，再填路边，保持有一定

的路拱和纵坡。若填土分几个作业段施工，则先填地段应分层留

台阶，台阶宽度大于等于lmo

⑧、原地面以下各种管道及其它构筑物应先期做完，管周围

及管顶面以上的回填土应按路基沟槽压实度要求对称、均匀、薄

铺轻碾分层回填夯实，浅埋管道必须加固处理。对于管里侧压路

机无法碾压时，用人工进行分层碾压。

b、挖土施工

①、耕植土清理：采用T802推土机将原地面表层的耕植土推

至道路红线外侧集中归堆，然后用装载机装车运送至建设单位指

定的弃土场。

②、路堑挖方：挖土必须按设计断面自上而下、由边到中，

利于排水，分层循序进行，当开挖至接近路基设计顶面时，应根

据土质情况预留碾压沉落高度，其数值可通过施工经验和施工前

期试验确定，挖土过程中应保持一定的纵、横坡度，以利排水，

不得挖成坑塘，严禁掏空挖土。

③、路基不得有超挖，若有超挖，采用与挖方相同的土壤填

补，并压实至规定要求的密实度，若不能达到规定要求，采用粉

煤灰等合适的筑路材料填补压实。

④、路基范围内的洞穴必须清理，树根、垃圾土、腐蚀土等

必须清除，并另选符合要求的土方进行回填压实。

⑤、路基在开挖过程中，若遇软弱地层或障碍物，须采取特

殊措施时。应与监理工程师和设计部门共同协商处理。

C、士路基碾压

a、路基填土必须分层压实，在压实前应仔细整平，作出路拱。

路基修筑前应在取土地点取样进行击实试验，确定其最佳含

水量与最大干密度，碾压前应先测定土的实际含水量是否符合或

接近最佳含水量。

压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快，先

边后中，先高后低以及轮迹要重叠等原则，且碾压轮应超过两施

工段的接缝，碾压速度应均匀，轮迹重叠宽度，采用二轮压路机

为30cm。

b、压路机碾压不到的部位，应采用小型机夯或人力夯，认真

循序夯实，夯击面的纵横方向均应相互重叠一半，防止漏夯。

c、路基采用轻型击实标准，土路基压实度、沟槽回填土压实

度应符合规定。路基分层填筑碾压完成以后，应立即取土样试验,

并记录其结果，作为交工验收文件的内容之一。

土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象，

若下层未达到压实度要求，不得铺筑上层。

3、水泥稳定碎石

A、材料：水泥含量为6%,碎石含量为94虬

B、施工步骤：

a、拌和、运输：为了保证水泥稳定碎石的均匀稳定，我公司

将选择一家资质比较好的拌和厂。利用10-12T自卸汽车运输至施

工现场。

摊铺：采用平地机摊铺水泥稳定碎石，并辅以人工配合，每

次摊铺时，分两层摊铺，一次摊铺作业段长度不宜超过150米左

右，在摊铺时先将垫层洒水湿润，每个作业段要依次施工完成。

b、碾压：水泥稳定粒料铺成型后，用轻型压路机初压后，采

用现场快速法测定其含水量，在接近最佳含水量时，即可进行碾

压，碾压采用摊铺一段，碾压一段，碾压时采用先轻后重，先慢

后快，自两边向中间、由低向高处逐步碾压，要达到质量要求。

碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，

路幅两边应适当增加碾压数。在各类管线处，认真指挥操作压路

机，不得撞击成品。碾压过程中，适当洒水，使基层表面始终保

持湿润，炎热天气，其表面水份蒸发过大时，要及时洒水，适当

增大洒水量。

c、养生：采用洒水养生法，养生期一般为7天，采用5T洒

水车进行洒水养护，养生期间以封闭交通为主，严禁履带车辆通

过。

4、雨、污水管道施工

A、开槽埋管施工准备

a、平面放样应根据管线中心控制校正，放出沟槽开挖边线。

管道标高利用附近临时水准点进行控制，临时水准点必须经常复

核，发现误差，应及时纠正。

施工期间排水用明沟排水，当明沟排水不能满足要求时，采

取轻型井点降水，以解决施工排水和防止地面水，施工前应摸清

原有的雨水、污水管道的位置和深度。对妨碍施工的原有的雨水、

污水管道进行临时拆移或封塞，

b、挖土：采用机械配合人工进行挖土，由于开挖深度较小，

则采用直接放坡开挖，放坡的坡比应根据土质情况和开挖深度确

定，机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动土体，当机械挖

土至设计槽底标高以上20cm时，再用人工挖除至设计标高，并立

即进行基础施工。

c、基础施工：管道均用於作基础，标号为C20校。校基础应

立模浇捣，施工时用振动振实。舲基础浇捣完毕后，12小时内不

得浸水，并应进行保湿养护，混凝土强度达到25Mpa以上后方可

拆模。

B、管道埋设

每个成品管应按产品标准进行质量检验，根据施工需要要随

时调用管子，在埋设前应事先检查设备是否存在故障。铺管时对

管枕部位安置垫板，C20舲基础应在基础面上用厚度2-3cm粗砂

找平，使垫板能置平稳。下管时吊装吊点置于管节的重心处拦腰

起吊，并使管身保持水平，管节在沟槽内移支时，操作人员应密

切配合，防止碰撞。铺管时应从下游向上游，插口向下，承口向

上。

C、雨水井、检查井施工

a、砌筑前，应做好下列准备工作

①、打扫冲基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水；

②、检查沟管稳定，方向和标高是否符合设计要求；

③、根据设计的位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。

b、砌筑：

①、在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，应做到墙面平直、

边角整齐、宽度一致。

②、砂浆厚度为10mm,灰缝应饱满，平整，砌砖时应夹角对

齐，上下错缝，内外搭接。

③、每砌一层砖，可用草浸适量水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,

不得直接浇水，以防跑浆。

④砌筑时应经常用尺和托线板检查四面墙体是否成直角。墙

面是否平整和垂直、砂浆厚度是否均匀，若不符合要求，应随时

纠正。

⑤、井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖

半及以上，内外壁均应保持平整。

⑥、砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂

浆及时清除干净。

D、管槽土方覆盖

覆盖土时沟槽内不得有积水，拆板应逐层进行，每次拆板一

般不得超过45cm,若遇土质较差或支撑走动，则不得超过30cm。

管道两侧应同时均匀回填，两边高差不得超过30cm。覆土时，不

得将士直接卸在管道接口上，沟管两侧及管顶以上50cm范围内的

覆土必须分层整平，整平用小型夯实工具夯实。拆下的撑板等设

备应及时清理、保养并整齐堆放。

5、桥梁施工

A、工程概况：桥梁位于新塘路x标0+152位置，桥梁为30nl

单跨硅结构。桥幅宽60m,桥基为钻孔校灌注桩。

B、单项开竣工期：计划工期为3个月，桥单项进度位于总进

度前中期。

C主要工序施工方案

a、桩基施工

①钻机就位：根据精确测量定位，立好钻架并调整和安设好

起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。启动卷扬机反转盘吊

起，垫方木于转盘底座下面，将钻机整平并对准钻孔。然后装上

转盘，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上，钻杆

位置偏差不得大于2cm。在钻进过程中要经常检查转盘，如有倾斜

或位移，应及时纠正。

在方钻杆上端安装提引水龙头，在水龙头上端连接输浆胶管,

将输浆胶管接到泥浆泵，把提引水龙头吊环挂到起吊系统的滑轮

吊钩上。取走转盘中心的方形套，启动卷扬机吊起方钻杆穿过转

盘并牢固地联结到钻头，装好方形套夹住方钻杆，准备钻进。

②初钻：先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆

输进钻孔中一定数量后，方可开始钻进。

接长钻杆时，先卸去方形套，提升方钻杆达到钻头与钻杆相

连处露出转盘为止。用钻杆夹持器卡位钻头，并支承于转盘，卸

去方钻杆。然后吊起一节圆钻杆，连接于钻头，卸去夹持器，把

圆钻杆连同钻头放入钻孔，当圆钻杆上端接近转盘时，照上述用

夹持器支持圆钻杆，松吊绳，将方钻杆吊来与钻杆联结，撤去夹

持器，把方钻杆降入转盘内并按好方形套，继续钻进，以后需再

接长钻杆时，照以上步骤在方钻杆同圆钻杆之间加接圆钻杆就可

以了，一直钻孔到需要深度为止，卸去时亦同样办理，只是把接

长改为减短而已。

③钻进操作：开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处,

应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁，钻至刃脚下1米

后，可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可

提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁

堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。

钻进过程，每进尺5—8米，应检查钻孔直径和竖直度，检查

工具可用圆钢筋笼，吊入孔内，圆笼中心使与钻孔中心符合，如

上下各处均无挂阻，则说明钻孔直径和竖直度符合要求。

④劳动组织：每台班一般与7—9人，其中班长兼指挥、记录

1人，司机1人，卷扬机司机1人，泥浆泵机电工1—2人，装卸

钻杆及清渣3—6人。

b、钢筋制作：

①钢筋进场：对施工中使用的钢筋，采购应对其种类、规格

满足设计要求。运到工地每批钢筋，应附有出厂合格试验证明，

方可进场。

②钢筋加工：钢筋的调直、切断、弯钩、绑扎成型均采用冷

加工的方法进行，钢筋弯曲后其延伸率应满足：

钢筋下料：弯曲或下料是一型号的第一根钢筋时，应按设计

尺寸、规范要求的技术指标等标准进行反复核实，待无误后，再

以此为样板进行成批生产。

③钢筋骨架的制作：钢筋骨架制作采用加劲筋成型法。按设

计尺寸作好加劲筋圈，并在其上示出主筋位置；把主筋摆在平整

的工作台上，在其上标明加劲筋位置；使加劲筋上任一主筋的标

记对准主筋中部的加劲筋的标记，扶正加劲筋并使其与主筋上焊

好全部加劲筋；在骨架两端各站一人转动骨架，将其余主筋逐根

照上法焊好；将骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布好螺

旋筋，并绑扎于主筋上，然后点焊牢固；在钢筋骨架下端主筋的

端部应加焊加强箍一道，以防止下端钢筋在骨架入扎时插入孔壁

或在导管提升时卡挂导管。

④钢筋绑扎就位：钢筋骨架可利用钻机的塔架或吊车等吊起

放入桩孔中，为防止骨架变形，除在制作时，增设加强箍筋、临

时十字撑外，还可沿骨架附以杉篙、方木，以增加其刚度。对于

分段制作的钢筋骨架，当前一段放入孔内后上端用钢筋临时担在

护筒口，再吊起另一段与其对正，做好接头后逐段放入桩孔内，

直至设计标高。找正固定：钢筋骨架的顶面与底面标高应符合设

计要求，误差不得大于±5cm,平面位置、纵横向偏差不得大于5cm,

经对中、找正后用点焊，将其固定在护筒上口。钢筋骨架除应符

合《市政工程质量检验评定标准》外，并应满足下列要求：

长度允许偏差TO毫米

直径允许偏差-5毫米

个别扭曲允许偏差±5毫米

C、承台施工：当承台底层土质有足够的承载力，可按天然地

基上修筑基础的施工方法进行施工。当承台底层土质为松软土，

可挖除松软土，换填一定厚砂砾土垫层，使其符合基底的设计标

高并整平，即立模灌筑承台松。

D、预应力张拉施工：待随梁养护的混凝土试件强度达到90%,

达到设计要求后，进行预应力张拉。张拉前，首先通过试验确定

钢绞线与孔道壁的摩阻力。预应力张拉以张拉力和延伸量双控且

以张拉力控制为主。预应力在张拉控制应力达到稳定，并确认伸

长量等合格后锚固，锚固后，切割预应力筋多余长度时，采用手

提式切割机切割。

E、空心板梁预制：选择后方具有良好承载力的场地，其平整

度满足预制条件，以及运输吊装条件。考虑到本工程所需空心板

为单跨同一制式的型号，共计24片，长16m。计划统一预制，并

根据养护日期倒排水平排立，以便按强度达到80%时吊装到位。

模板采用5mm厚定型钢模，内模采用充气胶囊。拉栓螺扣连接，

确保整体模板钢度无缝隙，振动松时以防漏浆，校采用商品校，

按设计配合比选料，材料指标必须符合规范要求。为防雨季干扰,

计划设置防雨棚，确保养护期内不受干扰，气温高时，应及时进

行草袋浇水覆盖养护。

F、运输吊装：根据道路施工进度以及现场条件，选择有利路

线，避免出现颠簸和陷埋危险。使空心梁板安全抵达起吊位置，

按照预先设计位置吊梁车就位固定后，应设计定安全区域，由现

场指挥检查起吊设备安全无误后，才开始由运梁车上吊装，在吊

梁车力臂范围内若干次吊装到位。整个过程严格执行大型设备吊

装安全规程。

G、附属物施工：当桥面进行铺装层时，进行桥体附属物施工,

桥梁伸缩装置采用SD-80钢伸缩缝将采取市场采购并按要求指导

安装，同时台背开始分层回填碎石土（碎石：粘土=2：1）,每层

厚度按15m回填，机械夯实，压实度按规范达到95%,现场试验

员将对台背回填土压实度进行监控。

六、施工形象进度、计划及保证措施

1、工期目标：235天

2、施工总进度横道图（见附图）

3、劳动力人员安排

序号工种人数

1测量人员3

2机械操作手9

3驾驶员15

4试验人员2

5普工40

6舲工26

7瓦工15

8钢筋工8

9杂工30

4、工期保证措施

A、劳动力保证措施：以上人员应根据进度计划和特征工作量

进行优化配置，抓住有利时机配足劳动力，实行连续施工，交叉

流水作业，保证阶段目标的实现，并视工程进展情况，在实施中

及时调整施工人员的数量。

B、材料物资保证措施：合理安排好工程主体材料的采购、验

收、运输等工作，根据施工进度计划，编制季度材料供应计划和

月进度材料供应计划，保证材料的及时供应。

C、机械设备保证措施：机械设备是现代施工生产的主体力量,

是保证工期的关键，在施工中除了按施工进度计划及时供应外，

还应视工程具体进展情况，在工程实施中及时增减机械设备的数

量。

5、施工网络图（见附图）

七、质量目标及保证措施

1、承诺工程质量目标：市优质工程

2、质量管理网络

3、质量保证措施

A、建材质量保证措施:严格按照设计图纸标准,对用于施工的

主地材，进行严密的质量把关，并进行复检，合格后方可进场投入

使用。项目经理将对材料质量承担主要责任。

B、施工质量保证措施：对主要工序，特别是含有隐蔽工程的

工序，将实行质量目标管理，把目标分解到每一层施工工序，落

实到每一位参战人员。每道工序由技术负责人并施工人员认真把

关，作到亲力亲为，严格按照设计图纸、施工规范作业。加强试

验室部门的监督职能，对已完成的施工内容进行所承诺的质量标

准检验。

C、质量管理制度：加强质量管理制度的建立健全，公司从管

理材料、计量器具、机械、人员等多方面全盘设计，做到责任到

人，奖惩明确，并配合好上级质检部门和监理工程师的管理工作。

D、质量检验及技术标准与规范

严格执行国家和部门颁发的相关质量检验及技术标准与规

程、规范，主要有：

《市政工程施工技术规范》

《公路水泥混凝土路面施工及验收规范》

《市政工程施工及验收规范》

八、安全文明生产保证措施

1、安全保证措施

A、安全生产是关系到职工生命安全和国家财产不受损失的大

事。质量要求高，更须注意对施工人员加强安全措施与文明施工

教育，在施工中要切实贯彻安全第一和预防为主的方针。建立健

全各项安全管理制度，建立完善的安全保障体系，加强安全意识

和安全技术教育，提高全体职工的自我保护意识和能力，贯彻执

行岗位安全操作规程，做到安排生产任务的同时进行安全生产交

底，定期解决安全生产中发现的问题，定期组织安全检查，杜绝

人员和设备事故的发生。具体措施如下：

B、制定并执行《安全管理制度》、《安全考核奖惩细则》、《临

时工安全管理办法》等规章制度，强化安全管理。

C、施工用电缆线一律架空，电器设备接地，配电箱上锁。

D、严格遵守岗位责任制，现场设备定机定员进行操作、保养,

确保施工机械正常运转。操作人员持证上岗。

E、施工区域与外界要有明显标志，实行挂牌施工。

F、车辆运输时避开交通高峰时段，驾驶员必须严格禁止酒后

驾车，对驾驶员定期进行安全教育，牢固树立安全意识，确保车

辆无事故发生。

2、文明施工措施

A、按施工总平面布置图设置临时设施。生活区及机械停放区

等布置全面合理，有条不紊。

B、物资管理按指定地点堆放，道路畅通，材料堆放整齐，工

具不乱丢，随时就位整堆，做到现场落手清。

C、加强建立现场保卫工作，确保整个工地的安全。

D、办公室做到窗明地净，室内用品摆放整齐有序，上墙各种

生产图表整齐化，明确实用。

E、工地现场做到道路畅通，平坦整洁，不乱堆乱放，无散落

物。施工过程中，减少噪声、灰尘对环境的影响。

F、强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要

的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。

G、定期召开职工大会，及时宣传党和国家的重大、方针政策,

并根据公司的有关指示精神部署落实办法。

H、建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人

为噪音，灰尘的污染和采取技术措施控制污水、噪音污染，同时

协调外部关系同有关环保部门加强联系，解决污染问题。

主要施工机械表

名称规格型号单位数量

水平仪S2台3

经纬仪J2台2

平地机PY-160B台1

推土机T-170台2

挖掘机HY-200台3

装载机ZL3台1

压路机CA25台2

压路机3Y12/15台1

搅拌机350L公2

钻机GSB-600台1

强制式拌和机Js500台2

洒水车LslO-5台1

插入式振动棒Zn-50台6

蛙式夯实机Hw-140台5

电焊机Bs-250台3

自卸汽车8-10T台15

发电机50km台2

吊车40T台2

钻孔设备J1000套1

钢筋弯曲机中5一①20mm台2

武汉科林环保工业园工程

安

全

文

明

施

工

方

案

编制人：审核人：

武汉永固建筑工程有限公司

2010年10月30日

目录

一、工程概况

二、安全保证体系

三、具体措施

一）安全管理制度

二）“三宝”安全保护措施

三）施工用电

四）中小型机具

五）防火安全

六）消防

七）雨季施工安排：

八）降低躁音、减少扰民的措施

九）应急救援方案及组织机构

四、其他

武汉科林环保工业园化验楼工程

安全文明施工方案

一、工程概况

1、本工程房屋建筑层数为5层，建筑面积2378.79m2,

房屋合理使用年限为50年；房屋结构安全等级为二级；

结构抗震等级为四级，抗震设防烈度为六度，建筑抗震

设防类别为丙类建筑，地基基础设计为独立柱基础。

2、工程地点：黄陂区横店街

二、安全保证体系

1、成立以项目经理为首的安全文明施工领导小组，具

体安排如下：

组长（项目经理）：周国庆___________________________

副组长（安全员）：彭云广___________________________

组员（班组长）：周浩_____________________________

2.具体工作落实到位

安全文明施工领导小组在组长的领导下，积极配

合，共同搞好工作。实行安全文明生产责任制。并按以

下组织机构层层落实。

三、具体措施

安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，

只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量。我司

将根据项目的具体情况，制定齐全的安全生产制度和可

靠的安全管理网络，实现安全生产的目标，提高企业形

象。

一）安全管理制度

1、安全生产责任制：建立、健全各级各部门的安全生

产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全

指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

2、新进企业工人须进行公司、项目和班组的三级教育。

工人变换工种，需进行新工种的安全技术教育。工人除

应掌据本工种操作技能外，还应熟悉本工种安全技术操

作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时一做好

记录。

3、分部分项工程安全技术交底：进行有针对性的安全

技术交底，受交底者履行签字手续。

4、特种作业持证上岗：特种作业人员必须经培训考试

合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，

名册齐全。

5、安全检查：建立定期安全检查制度。明确重点部位

与危险岗位，定期检查，并做好安全检查记录。对查出

的隐患应及时整改，防患于未然。

6、班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行

上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一

次的“一讲评”安全活动。安全文明施工小组对其进行

监督。

7、遵章守纪、佩戴标记：严禁违章指挥、违章作业。

各类施工人员佩戴识别卡进入工地。

8、工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析规则、

规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

9、“五牌一图”与安全标牌

施工现场必须张挂“五牌一图”：即（1）施工单

位及工地名称牌，即工程概况牌；（2）安全生产牌；（3）

消防保卫牌；（4）文明施工牌；（5）工地主要管理人员

名单及监督电话牌；（6）施工总平面图。

施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部

位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传

标语或安全警告牌。

二）“三宝”安全保护措施

1安全帽

1.1安全帽必须是国家或地方安全监督部门指定的品

牌。

1.2安全帽按GB2812-81规定批量抽验时，如不合格，

应再取双倍复验。

2安全带：购买安全带时，必须按(GB6095-85)标准

执行，并对出厂资料进行归档。

3安全网：购买安全网必须按(GB5725-85)标准执行，

采用容目式安全网，其标准1cmXIcm目数为2000目以

上。施工现场的管理人员必须按照有关规范督促工人正

确佩戴防护用品。

三)施工用电

1、支线架设

1.1配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大

容量电箱上进线加滴水弯。

1.2支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

1.3支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

1.4过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。

1.5室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合

绝缘要求。

2、现场照明

2.1一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属

容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全

电压。

2.2照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料

胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

2.3照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路

内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

2.4室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不

得低于2.4m。碘鸨灯固定架设，要保证安全。钠、铭

等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得

靠近灯具表面。

3、架空线

3.1架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，

严禁架设在树或脚手架上。

3.2架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、

档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以

上应加绝缘子。

3.3架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。

4、电箱（配电箱、开关箱）

4.1电箱应有门、锁、色标和统一编号，使用标准电

箱。采用三级配电（总配电箱一分配电箱一开关箱）。

4.2电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类

接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不

得歪斜。

4.3电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

4.4电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电

动作电流进行分极配合。为确保安全，我项目采用两级

漏电保护（即在总配电箱内各回路开关电器的末级设置

第一级漏电保护，在开关箱内各回路隔离开关的负荷侧

设置第二级漏电保护）。

4.5配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排

齐全。分别设置动力和照明。

4.6配电箱的开关电器应与配电线或开关箱——对应

配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分

路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用

电设备的实际负荷相匹配。

4.7开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

4.8同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压

等级。

5、接地接零

5.1接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，

其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于

2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。

5.2橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气

设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2

多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mn?的

多股铜芯线。

5.3电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重

复接地。

6、变配电装置

6.1配电间面积不小于3mX3m,单列配电柜（板）通

道；正面不小于1.5m,侧面不小于1m,背面不小于0.8m；

双列配电柜正面不小于2m。

6.2配电间必须符合“四防一通”的要求

6.3变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有

各类警告标牌。开关应有编号及用途标志。保持室内清

洁无杂物。

7、正常情况下，下列电器设备不带电的外露导电部分，

应做保护接零

7.1电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具

的金属外壳；

7.2电器设备转动装置的金属部件；

7.3配电屏和控制屏的金属部件；

7.4室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的

金属框架栏和金属门；

7.5电气线路的金属保护管、敷线的钢索；

7.6安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置

的金属外壳及支架；

7.7保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复

接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接

地；

7.8电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严

禁通过工作电流；

7.9施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须

在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；

7.10电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或

设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电；

7.11配电箱，开关箱周围应设置在干燥，通风及常温

场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道，

不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂

草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属

外应作接零保护。

7.12所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，

不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全

因素。

7.13建筑施工机械的安全措施：

A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安

全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。

B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养

或调整等作业。

C、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，

在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方

可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

D、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将

机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作

区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向

机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作

人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规贝IJ。

7.14分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行

安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工

进行安全技术交底教育。

7.15对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面

50〜70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。

7.16栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使

防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力，

当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或

加密柱网。

7.17防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏

杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，板

与下边距离面的空隙不应大于10mm,并设置探照灯。

7.18现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规

定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电

安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

7.19严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高

空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

7.20严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”

的规定。

7.21严格遵守“十不吊”规定，起重指挥员与吊车

司机在吊装前统一思想，明确吊装步序。

7.22所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病

或超负荷使用。

7.23施工区域必须与外界采取隔离措施。

7.24机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司

机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗

位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操

作人员服从指挥信号，以防事故发生。

7.25操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，

进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，

高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便

放置。

7.26起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急

制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁

违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠

后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

7.27安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得

随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，

事后要及时恢复，安全员要认真检查。

7.28屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。

7.29坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安

全注意事项进行交底。

7.30定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全

因素。

7.31起重指挥要果断，指令要简洁明确。

7.32加强现场保卫，注意防火防盗。

7.33吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁

止入内。

7.34所有的安全活动记录及文件要齐全。

7.35经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避

免雨中作业，杜绝施工触电事故。

四）中小型机具

1、搅拌机