地基施工组织设计

学生毕业设计选题表系部：建筑工程技术系姓名学号专业班级建筑工程技术班选题类型规定题目自拟题目自拟题目本设计(论文)产生背景、研究思绪及预期目的（>300字）设计我选择的是自拟题目，由于结合实际，我现在已经到工地实习，所以我想结合实际试着做我实习这个工地的施工组织设计，题目是万科金域国际花园二期桩基工程施工组织设计，虽然我尚有很多不懂的地方，但是我会通过自己的努力和指导老师的悉心指导下独立地完毕这次的毕业组织设计。根据毕业设计指导书，我给自己理清了这次毕业设计的思绪。（一）编制依据：收集、查阅施工组织（方案）的设计、编写依据。（二）工程概况：1.工程概况2.工程量3.工程的地质情况4.工程特点、难点及技术重点分析等（三）施工总体策划：1.施工总体策划目的2.施工准备（四）施工总平面图布置及管理（五）施工进度总计划及工期保证措施（六）资源配置计划（七）关键施工技术、工艺施工方案：1.施工技术2.桩基础施工3.冲孔桩施工等（八）施工安全及文明施工措施（九）1.施工平面布置图2.施工进度表（横道图）已有的准备工作：1.二期桩基工程的施工图纸、施工说明等2.查阅参考相关资料参考资料：1.二期桩基工程施工图纸、施工说明2.施工手册、施工规范3.学习过的教材4.其他的参考资料指导教师意见：签名：年月日广州城建职业学院毕业设计任务书2023年11月学生姓名专业建筑工程技术班级建筑工程技术14班联系方式指导教师职称工程师工作单位联系方式毕业设计（论文）题目：万科金域国际花园二期桩基工程施工组织设计任务、目的与规定：1、任务：规定学生根据给定的图纸，在教师的指导下完毕某单位工程施工组织设计。在施工部署与施工方案中规定学生把所有分部工程里的分项工程的施工工艺叙述清楚。在施工进度计划中可以用双代号网络图，也可以用横道图编制进度计划，在施工平面图中，规定施工道路不能堵塞，有施工临时围墙水、电线路明确。规定有图标表白现场办公室、施工生活区和施工生产区、甲方和监理办公室、门卫、卫生间位置。具体内容见毕业设计指导书。2、目的：毕业设计是一个重要的实践教学环节，目的是通过毕业设计综合运用与巩固已学完的建筑工程技术基础知识与专业知识，培养分析问题与解决实际问题的能力以及认真负责的工作态度，拓宽学生知识面，发展学生动手解决问题的能力，为毕业后能较快的适应工作需要打下基础。毕业设计中，学生在教师的指导下，独立系统地完毕一项工程设计，解决与之相关的相应问题，对培养学生的综合素质、增强工程概念和创新能力具有其他教学环节无法代替的重要作用。规定：（1）设计中学生根据所给设计图纸及查阅补充的必要材料，认真分析研究，拟定设计方案。通过计算对比，进行必要的修改后完毕最后的设计成果。（2）学生应在教师指导下独立思考、独立完毕作业，作为评估成绩的依据。允许同学间互相研究讨论，但不得搬用和抄袭别人的成果。（3）图纸要保持整洁，毕业设计要有条理，简朴明了，计算数据要准确。4）毕业设计中的设计图可手抄、手画，也可电脑打印及相应设计小软件出图。5）毕业设计完毕后，经指导老师检查合格，规定学生用A4纸打印，要采用统一的封面。6）施工平面布置图及进度计划表规定用A3纸打印。参考资料：1、施工图纸等工程资料2、施工手册、施工规范3、指导书中所列有关规范4、学习过的教材5、其他参考资料。进度安排：自2023年11月25日起至2023年3月15日止，共计10周。具体安排如下：1、调研、搜集资料，论文提纲或设计方案拟定11月25日——12月14日2、完毕论文初稿或初步设计，通过第二次检查12月15日——2023年1月11日3、修改并完善毕业设计（论文），通过第三次检查，定稿、装订2023年3月8日4、通过毕业设计（论文）审核，准备答辩2023年3月15日5、其他教研室主任（署名）：教学系（盖章）：广州城建职业学院毕业设计开题报告系部：建筑工程技术系专业班级：建筑工程技术14班课题名称课题负责人及合作成员学生学号学生姓名课题中的分工备注独立完毕选题依据一、选题来源、目的和意义1.选题来源：自拟题目（万科金域国际花园二期桩基工程施工组织设计）2.目的和意义：我实习的工地正在做“万科金域国际花园二期桩基工程”，所以选择做“万科金域国际花园二期桩基工程施工组织”是为了巩固我所学过的知识，结合实际，学以致用，为了能更好的理解和熟悉施工组织在施工中的重要性，提高自己的施工组织以及协调能力，使自己在以后的工作中有了更多的实践经验以及解决施工问题的各种能力。二、检索文献资料目录《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023《建筑地基解决技术规范》JGJ79-2023《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-200《工程测量规范》GB50026-2023设计内容、思绪与流程一、设计内容及要解决的重要问题1.设计内容：万科金域国际花园二期桩基工程施工组织设计2.要解决的重要问题：施工准备、施工平面图布置、施工进度计划、资源配置计划、施工技术、工艺施工方案等.二、设计思绪结合图纸实际，参考已经学过的建筑工程施工组织设计等教科书，参考相关的文献和资料，根据施工组织的设计的环节进行编制。三、工作方法或工作流程（一）编制依据：收集、查阅施工组织（方案）的设计、编写依据。（二）工程概况：1.工程概况2.工程量3.工程的地质情况4.工程特点、难点及技术重点分析等（三）施工总体策划：1.施工总体策划目的2.施工准备（四）施工总平面图布置及管理（五）施工进度总计划及工期保证措施（六）资源配置计划（七）关键施工技术、工艺施工方案：1.施工技术2.桩基础施工3.冲孔桩施工等（八）施工安全及文明施工措施（九）1.施工平面布置图2.施工进度表（横道图）设计工作进度安排时间工作内容2023年11月15日～2023年12月14日调研、搜集资料，论文提纲或设计方案拟定2023年12月15日～2023年1月11日完毕论文初稿或初步设计，通过第二次检查2023年1月12日～2023年3月8日修改并完善毕业设计（论文），通过第三次检查，定稿、装订2023年3月9日～2023年3月15日通过毕业设计（论文）审核，准备答辩学院指导教师意见指导教师签字：年月日专业教研室主任意见主任署名：年月日广州城建职业学院毕业设计成绩评估表指导教师对学生完毕毕业设计（论文）的评语及相应成绩：成绩类别得分过程成绩（60分）指导教师签名：年月日评阅教师对学生毕业设计（论文）质量的评语及相应成绩：成绩类别得分质量成绩（30分）评阅教师签名：年月日答辩小组答辩记录、评语及相应成绩：成绩类别得分答辩成绩（10分）答辩小组组长签名：年月日摘要，西北部地块占地面积约83×80平方米、东南部地块占地面积约150×105平方米。该施工组织设计是指针对本桩基工程项目，在开工前针对工程自身特点和工地具体情况，按照工程的规定，对所需的施工劳动力、施工材料、施工机具和施工临时设施，通过科学计算、精心对比及合理的安排后编制的出一套在时间和空间上进行合理施工的战略部署文献。重要内容涉及编制依据和编制原则、工程概况、施工部署、施工准备工作、重要项目施工方法及措施、各种保证措施、施工工艺框图等重要内容，编制出针对性的施工组织设计，每个分部分项工程特点、结构特性、施工难易限度工期和质量规定，编制出切实可行的施工方案，以指导施工并顺利地完毕本工程项目的建设，控制工程成本，创建优质工程。关键词施工组织设计；工程特点；施工方案；质量规定；控制工程成本。目录128第一章编制依据与原则 1312240§1.1编制依据 1314477§1.2编制原则 1320731第二章工程概况 1419376§2.1工程基本概况 1415305§2.2重要工程工程量 141606§2.3工程地质情况 1525639§2.3.1场地地形地貌 1510600§2.4本工程特点、难点及技术重点分析 1814375§2.4.1工程特点及难点、重点分析 1816087§2.4.2工程施工技术重点分析 1926287§2.4.3针对施工重点、难点的解决方法： 1932096第三章施工总体策划 202257§3施工总体策划目的 2018782§3.1.1施工总体安排 2010955§3.1.2项目管理机构 2031291§3.2施工准备 2323026§3.2.1现场准备 245417§3.2.2技术准备 2418205§3.2.3物资准备 2428263§3.2.3劳动力准备及组织 2418764§3.2.4施工程序与施工顺序 2528097第四章施工总平面布置及管理 2510910§4.1施工总平面图布置 2522596§4.2项目部驻地布置 2514800§4.3施工道路与消防通道 2620520§4.4现场用水、用电 2611481§4.5总平面管理措施 261416第五章施工进度总体计划及工期保证措施 261387§5.1施工进度总体计划 269568§5.2施工进度保证措施 2728247§5.2.1施工网络管理 2716866§5.2.2强化进度计划管理 27290§5.2.3施工进度控制 271580§5.2.4人员材料设备的科学管理 277514第六章资源配置计划 2822749§6.1重要机械设备需求计划 281889§6.1.1投入本工程的重要施工机械设备表 2827675§6.1.2重要施工机械分区投入计划表及高峰用电需求 2929390§6.1.3机械设备保证措施 2928424§6.2劳动力需求计划及保证措施 3031888§6.2.1劳动力安排计划 3029633§6.2.2人员保证措施 3031612§6.3周转材料需求计划及保证措施 3130292§6.3.1周转需求计划 31488§6.3.2周转材料保证措施 315192第七章施工技术、工艺施工方案 32385§7.1施工技术 3216829§7.1.1施工测量 3219077§7.1.2原始数据验算 3228712§7.1.3平面控制布设 3210750§7.1.4高程控制网布设 3231788§7.1.5测量仪器配备 3318108§7.2桩基础施工 339010§7.2.1施工工艺规定 336930§7.2.2施工工艺流程 341692§7.2.3施工准备 346574§7.2.4泥浆性能与泥浆制备 3512755§7.2.5成孔、清孔及质量规定 3615877§7.2.6钢筋笼的制作与安装 37380§7.2.7水下混凝土灌注 403357§7.2.8施工重点、难点及解决方案 4332151§7.3冲孔桩施工 4429126§7.3.1施工工艺规定 441365§7.3.2施工工艺流程 4430591§7.3.3冲孔前的准备 4525324§7.3.4泥浆性能与泥浆制备 4616792§7.3.5成孔、清孔及质量规定 4620231§7.3.6钢筋笼制作与安装 4818513§7.3.7水下混凝土灌注 4825641§7.3.8常见问题及解决措施 4829704§7.4质量保证措施 4924875§7.4.1质量方针、目的及承诺 4911950§7.4.2质量管理组织机构 491486§7.4.3人员保证、设备保证、材料保证 501570§7.4.4成品保护措施 5126108§7.4.5技术保证 523616§7.4.6工程质量责任制、隐蔽工程质量保证措施 5216397§7.4.7为保证质量所采用的检测实验手段及措施 5326340§7.4.8重点工序的质量控制 5418804§7.4.9雨季施工措施 5413750第八章施工安全及文明施工措施 5510634§8.1安全保证措施 551779§8.1.1安全目的 5523545§8.1.2安全保证体系 553415安全管理人员架构 5516224§8.1.3安全施工保证措施 564237§8.1.4安全施工技术性措施 5731261§8.1.5危险源辨识 6211605§8.1.6管线保护 6328260§8.2文明施工保证体系及措施 6423487§8.2.1文明施工目的 6410§8.2.2施工现场文明管理 655189§8.2.3环境保护措施 6616813§8.2.4突发事件解决方案 6729400§8.2.5周边环境协调 683107§8.3急救技术及常备药品 7028431§8.3.1急救技术 7023124§8.3.2常备药品 7015133§8.4各种突发事故应急解决方法 7121736§8.4.1机械伤害事故的应急措施 7110049§8.4.2高处坠落事故的应急措施 725240§8.4.3物体打击事故的应急措施 735566§8.4.4触电事故的应急措施 735658§8.4.5火灾事故的应急措施 7411177§8.5附件： 7432133§8.5.1附件一：《施工平面布置图》 743337§8.5.2附件二：《万科金域国际花园二期桩基工程施工进度计划》 7422816参考文献： 7510018致谢： 75第一章编制依据与原则§1.1编制依据1、本工程施工协议、施工图纸及地质勘察报告。2、根据本工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运送条件的分析，结合我公司的现有施工技术力量和施工经验。3、公司的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文献。4、公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。5、省、市有关《建筑工程现场文明施工管理办法》。6、现行的国家与地方的有关法律法规及相关技术规范等；以及其它与本工程相关的规范、条例、法律条文等。7、在协议履行期间，本工程所采用的标准或规范若有修改或新颁，应按修改或新颁布的内容执行。8、我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。9、现行国家标准、行业标准、地方标准及公司施工工艺标准。《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023《建筑地基解决技术规范》JGJ79-2023《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-200《工程测量规范》GB50026-2023§1.2编制原则2.1遵循施工协议条款，响应施工协议规定，保证实现业重规定的质量、工期、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的+工程目的。2.2指导思想是：施工方案可行、施工技术先进、施工组织科学、重信誉、守协议，优质、安全、按期完毕。2.3严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。2.4遵守国家和本地有关方面的法律法规、尊重本地的民风民俗。5）、重视生态环境，在施工期间不发生水土流失，保证工程范围外的原地形、地貌不被破坏，道路恢复原状。6）、重视工程范围的工程地质、水文地质调查工作，建立以地质资料为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。7）、施组编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施组具有重点突出、内容全面、思绪清楚的特点。8）、充足发挥我单位专业优势，做到依靠科技，精心组织，合理安排，突破难点。保证优质、安全、快速建成万科金域国际花园3、4、9、10座地下室旋挖桩基础施工项目。第二章工程概况§2.1工程基本概况西北部地块占地面积约83×80平方米、东南部地块占地面积约150×105平方米。东南部地块拟建40～41层住宅楼4幢，占地面积均约31×30平方米，框剪结构，沿住宅楼外围及中部有1～2层裙楼，占地面积约40×10～124×10平方米不等，框架结构；西北部地块拟建34层公寓2幢，占地面积约37×27～47×20平方米，框剪结构，附属1层商业楼，占地面积约13×12平方米，框架结构。建筑物红线内拟设2层地下室，底板设计标高约为85国家高程-8.0米。本工程采用旋挖兼冲孔成孔灌注桩，桩径D为φ1000共一种，其中超高层办公楼部分为50米,其余为35米。本工程所有为摩擦桩。施工必须保证图纸中规定的设计桩长。终孔条件以设计桩长为主，以桩端支承土质规定为辅。根据地质资料，桩端支承岩层为 强风化砂岩_，桩端岩层的岩样天然湿度单轴抗压强度标准值fr为_2400kPa。其中办公楼核芯筒部分桩基础混凝土强度等级为C40,其余为C30。§2.2重要工程工程量序号项目单位数量备注1Φ1000（超高层）M333562Φ1000（其它裙楼）M328409§2.3工程地质情况§2.3.1场地地形地貌场地位处珠江三角洲冲积平原区，属河口三角洲堆积地貌，场地位于城区，原为单层星瓦厂房用地（已拆除），现为空地，地面较平整，地面高程南部约2.5～3.5米，地面标高与邻近砼道路路面相差不大，西北部约3.5～4.5米，比东侧砼道路高约1.0米。东侧为砼道路及一期用地，北侧为南海区汽车站及车辆检测站，南侧为砼道路，西北侧为居民住宅楼，西南侧为市场、在建住宅楼，交通条件较好。西南侧道路边有架空电线及通信光缆、排水管道、路灯电力线等多种地下管线，施工前应探查清楚并妥善解决，施工时应注意防护及安全。2.1.2场地岩土性质、特性及分布规律在勘探孔深度控制范围内，场地岩土层按地质成因分为第四系填土（Qml）、冲（坡）积土（Qal+pl）、残积土（Qel）、白垩纪百足山组（K1b）基岩和早石炭纪测水组(C1c)基岩，现自上而下分述如下：①-1杂填土（Qml）：灰白色、灰红色、棕红色，松散，湿，以碎石块、碎砼块及碎砖块等建筑垃圾为主，大小一般约2～5cm，最大约8cm，含少量粘性土及砂，近期填成，层厚0.7～2.5米，平均1.5米。①-2砂性素填土（Qml）：灰黄色，湿～饱和，松散，以细砂、中砂为主，局部为砾砂或角砾，含少量粘性土及块径约2～4厘米的碎石，填成时间超过5年，部分勘探孔孔位处为砼地面，顶板埋深0.0～1.1米，层厚0.8～3.2米，平均1.9米。②冲（坡）积土（Qal+pl）：按土的颗粒级配、塑性指数及物理力学性质划分8层：②-1淤泥质土（Qal）：深灰色，流塑，具臭味，含较多粉砂及少量腐殖质。，顶板埋深1.3～1.6米，层厚0.5～1.2米，平均1.0米。②-2粉砂（Qal）：本区域勘探孔未见。②-3粉质粘土（Qal）：灰黄色，可塑，土质不均匀，含砂，局部为粘土、粉土或中砂。顶板埋深0.0~2.5米，层厚0.4~4.6米，平均2.4米。②-4粉土（Qal）：本区域勘探孔未见。②-5粉砂（Qal）：本区域勘探孔未见。②-6中砂（Qal）：本区域勘探孔未见。②-7淤泥质土（Qal）：本区域勘探孔未见。②-8粘土（Qpl）：灰红色，硬塑，土质不均匀，含砂及少量块径约2～3厘米的碎石，局部为粉质粘土。小部分勘探孔可见，顶板埋深0.0~4.6米，层厚0.7～.5米，平均2.2米。③残积土（Qel）：为粉质粘土，灰黑色，可塑，由炭质泥岩风化残积而成，土芯受水易软化，其中ZK127孔为砂岩风化残积粉土，灰红色，中密。顶板埋深3.3～3.7米，层厚2.3～7.3米，平均4.8米。④白垩纪百足山组基岩（K1b）：岩性有泥质粉砂岩、砂岩及构造角砾岩，由于受原岩成分、裂隙发育限度及断裂构造等因素影响，风化层的埋深、强度差异较大，按风化限度分层描述如下：④-1全风化泥质粉砂岩、砂岩（K1b）：灰红色、灰色，全风化状态，裂隙极发育，散体状结构，岩芯土柱状，手捏易碎，受水易软化。顶板埋深2.2～5.3米，顶板标高-1.34～2.03米，层厚1.8～4.8米，平均3.6米。④-2强风化层（K1b）：以强风化状态为主，局部夹中风化岩层，按岩性不同分为2个亚层。④-2a强风化泥质粉砂岩、砂岩（K1b）：灰红色、灰黄色、灰色、灰黑色，强风化状态，散体状结构，裂隙发育，大部分勘探孔可见，顶板埋深1.3～8.0米，顶板标高-5.74～3.13米，层厚1.0～24.7米。岩芯呈硬土状为主，手捏易碎，遇水易软化，局部夹较多碎岩块。④-2b强风化构造角砾岩（K1b）：灰红色、灰色，强风化状态，散体状结构，裂隙发育，角砾成分以砂岩为主，大部分勘探孔可见，顶板埋深0.8～27.3米，顶板标高-24.90～2.36米，层厚1.0～28.3米，平均11.2米。岩芯呈硬土状为主，手捏易碎，遇水易软化，局部夹较多碎岩块④-3中风化泥质粉砂岩（K1b）：本区域勘探孔未见。=5\*GB3⑤早石炭纪测水组基岩（C1c）：为砂岩、炭质泥岩、灰岩及煤、泥灰岩夹层，由于受原岩成分、裂隙发育限度及断裂构造等因素影响，风化层的埋深、强度差异较大，按岩性及风化限度分层描述如下：=5\*GB3⑤-1b全风化炭质泥岩（C1c）：灰黑色，裂隙发育，散体状结构，全风化状态，岩芯呈土柱状，手捏易碎，受水易软化，顶板埋深2.2～22.5米，顶板标高-20.24～0.57米，层厚1.0～9.5米，平均4.6米。=5\*GB3⑤-2强风化层（C1c）：以强风化状态为主，局部夹中风化岩，按岩性及其风化限度不同分为5个亚层。=5\*GB3⑤-2a强风化砂岩（C1c）：灰色、灰红色、灰黄色，强风化状态，散体状结构，裂隙发育，局部夹中风化岩块，裂隙面为褐黄色，小部分勘探孔可见，顶板埋深4.1～29.2米，顶板标高-26.77～-1.49米，层厚1.1~12.0米，平均4.9米。岩芯呈碎块状、厚饼状为主，局部短柱状，敲击声哑，局部夹少量硬土状，其中ZK118孔见角砾岩夹层，岩芯呈硬土状、土芯手捏可碎，受水易软化，厚约3.2米；=5\*GB3⑤-2b强风化炭质泥岩（C1c）：灰黑色、灰色，强风化状态，散体状结构，裂隙发育，大部分勘探孔可见，顶板埋深0.70～39.50米，顶板标高-37.10～3.40米，揭示厚度1.30～49.50米。岩芯呈硬土状为主，手捏易碎，岩芯遇水易软化，局部夹较多碎岩块。=5\*GB3⑤-2c煤层（C1c）：灰黑色，散体状结构，裂隙极发育，含较多煤矸石（成分为砂岩），块径约3～5厘米，局部超过10厘米，含量约5～20%，局部达30%，据现场鉴别判断，煤的发育限度较差，强度相称于硬土状强风化～全风化岩，手捏易碎，受水易软化、崩解，=5\*GB3⑤-2d强风化砂岩（C1c）：灰色、灰红色、灰黄色为主，局部棕红色、青灰色、灰白色，强风化状态，散体状结构，裂隙发育，小部分勘探孔可见，顶板埋深23.9~49.2米，顶板标高-44.77～-21.19米，揭示厚度0.5～27.9米。岩芯呈碎块状、厚饼状，局部短柱状，敲击声哑，局部夹少量硬土状或达中风化状态，=5\*GB3⑤-2e强风化灰岩（C1c）：灰色，裂隙发育，散体状结构，强风化状态，岩芯呈碎块状、厚饼状，敲击声哑，手扳可断，局部夹少量硬土状，=5\*GB3⑤-3中风化层（C1c）：按岩性及其风化限度不同分为2个亚层。=5\*GB3⑤-3a中风化砂岩（C1c）：灰色，中风化状态，砂质结构，层状构造，裂隙发育，受轻微硅化作用，岩芯块状、短柱状，岩质坚硬，敲击声响。=5\*GB3⑤-3b中风化灰岩（C1c）：青灰色，中风化状态，泥灰质隐晶结构，块状构造，裂隙发育，岩芯呈块状、短柱状为主，局部柱状，敲击声响，其中ZK98孔见溶洞，下部充填砂及强风化灰岩，=6\*GB3⑥白垩系百足山组基岩（K1b）：岩性有泥质粉砂岩、砂岩，按风化限度分层描述如下：=6\*GB3⑥-1全风化泥质粉砂岩、砂岩（K1b）：本区域勘探孔未见。=6\*GB3⑥-2强风化泥质粉砂岩（K1b）：灰色，裂隙发育，散体状结构，强风化状态，岩芯呈碎块状、厚饼状，敲击声哑，手扳可断，局部夹少量硬土状。2.2不良地质情况勘察场区范围内分布的特殊性岩土重要有填土、软土、残积土和风化岩，不良地质作用和地质灾害重要为断裂、断层和岩溶。1、填土：场地均有分布，重要为=1\*GB3①-1杂填土及=1\*GB3①-2砂性素填土，=1\*GB3①-1为近期填成，厚度0.7～2.5米，以碎石块、碎砼块及碎砖块等建筑垃圾为主；=1\*GB3①-2填成时间大于5年，厚度0.8～3.2米，土质不均匀，含少量粘性土及块径约2～4厘米的碎石。2、软土：为=2\*GB3②-1层淤泥，含水率高、孔隙比大，具触变性。=2\*GB3②-1层埋深浅，局部区域可见，厚度0.5～1.2米，含较多粉砂及少量腐殖质。3、残积土和风化岩：场地广泛分布，残积土层厚度薄或缺失；风化岩埋深变化大，场地西部埋深较浅（最浅约0.8米），大部分区域位于填土之下；东部区域埋深稍大（约3.0～7.0米）；由白垩纪百足山组（K1b）的泥质粉砂岩、砂岩、泥岩、角砾岩及早石炭纪测水组（C1c）的砂岩、炭质泥岩、煤层及灰岩风化而成，其中煤层力学性质较差，具受水崩解特性。受岩性差异和裂隙发育限度影响，风化岩的强度和完整性变化较大，导致地基岩土软硬不均匀，对沉桩不利。4、断裂、断层和岩溶：根据勘察结果，本场地东北侧有断裂（虫雷岗东断裂）和断层（F1、F2断层）通过，对场区建筑物的基础稳定性有一定影响，但断裂属于非全新世活动断裂、断层的规模较小。另本场地大部分勘探孔揭露有灰岩，局部见溶蚀现象，其中ZK98孔见有溶洞，不排除勘探孔间也存在溶洞的也许性。§2.4本工程特点、难点及技术重点分析§2.4.1工程特点及难点、重点分析在充足理解设计意图和施工图纸的基础上，结合我司的施工经验，我们对本工程施工的重点、难点进行了认真总结分析，并制定了相应的施工对策。具体如下：①、本项目地质情况比较复杂，含粉砂、淤泥质土等容易塌方的土层，也有碎块状强风化砂岩灰岩夹层、煤层等，尚有断层、溶洞等不良地质，成孔难度大是本工程一大重点。②、施工工程量大，工期规定紧，工序多，交叉施工。如何保证在工期内保质保量竣工是本工程的一大重点和难点。③、施工场地狭窄是施工的难点§2.4.2工程施工技术重点分析我司针对这一情况考虑此部分桩采用冲孔成孔驳接的施工方法，即提高了施工效率又节约了工期。①、工程桩成孔施工时为保证在砂层不塌孔，泥浆的科学配制是成孔过程中的技术重点。②、为减少旋挖兼冲孔桩施工时的塌孔情况发生，钻、冲击成孔时如何穿越砂层，是施工的技术重点。③、合理安排桩位分批跳钻、冲和施工顺序，减小相邻桩位的施工影响，是施工的技术重点。④、入岩终孔后，采用泥浆反循环清孔方法，清除桩底沉渣以满足验收规范求，是施工的技术重点。⑤、由于工程桩的钢筋笼较长，钢筋笼的分段制作及吊装和连接，钢筋笼下放到位后，笼顶标高的控制，也是施工过程中的技术重点。⑥、单根桩的混凝土需浇灌到桩顶以上800mm，控制桩顶标高，也是本工程的施工技术重点。§2.4.3针对施工重点、难点的解决方法：①、采用泥浆护壁的湿做法施工工艺，施工前先做超前钻探，认真分析地质报告，砂层和淤泥钻进时加大泥浆比重，同时严格控制好钻进速度，避免因钻进速度过快对地层扰动过大而导致塌孔现象出现，此外，我司还将安排专人负责观测泥浆的液面，在成孔过程中，不断向孔内补充新泥浆，使其充满整个孔段。泥浆面应保持高出地下水位0.5m以上，不应低于钢护筒顶面0.3m，此外我司将所有采用S360大功率旋挖桩机，如遇砂岩灰岩夹层旋挖桩机无法钻进时采用冲孔桩机成孔，保证顺利成孔施工，假如遇溶洞先采用合理溶洞解决措施再旋挖成孔施工，避免不必要的混凝土浪费。②、精心组织，统筹安排，加大人员、设备、材料的投入，合理组织、科学安排、统筹管理，组织流水施工，合理布置施工场地，使各工序井然有序施工。本项目桩基础采用φ1000旋挖灌注桩，共计约31765m3，计划投入8台S200～S360的大功率旋挖桩机，各备用2台冲孔桩机，保证在工期内保质保量竣工，此外本场地小无空地堆放弃土，我司拟增派车辆及时清理成孔中产生的弃土和泥浆，保证现场不堆积淤泥有足够工作面保证施工。③、本工程通过场地优化，选用东北角的弧形地带作为项目的钢筋堆放场和钢筋笼加工场，制作完毕的钢筋笼转吊至场地内进行合理堆放和备用（具体布置情况详见施工平面布置图）。第三章施工总体策划§3施工总体策划目的1、工期：严格按项目法进行工程管理，细致规划现场合理组织施工。在协议工期内完毕工程的施工、验收并清理退场完毕。2、工程质量：建立“TQC”全面质量管理小组，我公司将严格按照国家颁发的建筑工程各专业施工质量验收规范和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2023）和GB/T19001-ISO9001：2023质量管理体系建立完整的工程质量保证体系，以先进的工法、工艺和严格的管理保证工程质量。并做到：工程质量合格率100%。3、安全生产：严格按广东省和佛山市及我公司的有关法规、规定进行安全生产管理。杜绝重大安全事故，轻伤率控制在1‰以下。4、文明施工：严格按《佛山市建设工程文明施工标准》的规定执行实行。§3.1.1施工总体安排1、临水临电问题：工程所需临时水电由业主、监理负责接至施工现场生活区，沿施工区边线布置，并由支管接至各用水点，装上水阀。电缆线均沿施工区边线进行敷设，电箱稳固悬挂在木支架上，方便现场接驳。电箱内按“一机一匝一漏”进行安装，满足现场接电的规定。2、临设问题：在施工现场搭设集装箱。§3.1.2项目管理机构为保证优质、高效完毕本工程，我司挑选施工经验丰富、年轻力强、有强烈责任心的人员作为施工骨干力量，成立“佛山万科金域国际花园二期桩基础项目经理部”，下设四部进行工程施工管理。项目管理机构人员配置情况表拟设岗位姓名岗位资质备注项目经理注册建造师项目执行经理注册建造师项目技术负责人工程师证施工主管工程师证资料员资料员证施工员注册建造师施工员施工员证施工员施工员证施工员施工员证测量员测量员证安全员安全员证质检员质安员证材料员材料员证电工电工证重要负责人（部门）主管工作职能1、项目经理：1）主持全面工作，全面履行项目协议，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责。2）负责项目经理部行政管理工作，涉及人员调配，财务管理和对外协调等。2、项目副经理：全面协助项目经理工作，施工生产现场负责人。1）主抓生产进度、安全、文明施工，资源配置和队伍管理。2）负责组织指挥施工生产，各生产单位的接口界面和内部考核。3）负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管工程部。3、项目总工程师：1）全面负责项目的技术管理工作。2）组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，保证本项目顺利进行。3）主持编制施工组织设计与施工方案。4）牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目的。5）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。6）组织对工程实行过程中的关键工序进行验收。7）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的规定与指令在施工中贯彻实行。8）负责项目部的创优工作的策划与实行。4、工程技术部：1）组织施工图纸会审，编制实行性施工组织设计和技术交底。2）负责工程测量、量测、实验、隐蔽工程的检查评估，配合设计和监理工作。按照质量体系文献全面开展各项质量活动。3）制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织解决安全质量事故。4）管理变更洽商，建立技术及质量管理日记，做好项目技术档案管理工作。5）掌握项目的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素并提出改善措施。6）组织重点技术难题攻关，检查指导项目的技术工作。7）编制年、季度、月施工计划，监督计划执行情况。8）对工程资料按公司及佛山市的规定进行编制、收集、归类、整理工作。9）编制竣工文献，参与工程竣工验收。5、安全及环境管理部：1）依照协议和国家现行的技术规程和标准，负责安全管理实行细则、安全文明生产措施的制订和管理。2）配合施工组搞好交叉作业、特殊作业等施工安全技术保证措施的制订和监督执行。3）加强职工安全教育，监督、检查和及时纠正施工过程中的安全隐患，制止施工中的违章作业、违章操作和违章指挥。4）负责安全标记、警示牌的悬挂等安全面的管理工作。6、物资动力部：1）负责材料和设备订货、租赁，为项目施工提供保障。2）编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实行。3）分类保管好一切材料，机电设备的资料和报告证件等。建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存记录工作。4）制订物资设备管理标准和实行办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。5）控制项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准，办理材料机械成本核算和费用结算。7、商务合约部：1）具体编制具体的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作。2）负责本工程的协议评审与管理、施工图预算、结算、施工进度编报、施工进度月报。3）负责做好与业主、监理相关部门的对口工作和协调互相之间的关系。§3.2施工准备施工准备工作涉及技术、生产二个方面，规定做到施工现场五通（水通、电通、路通、电话通、排水通）一平（场地平整）五贯彻（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施贯彻），为此部署做好以下几个方面的工作。§3.2.1现场准备1、按有关文明工地规定施工，在工地附近租房完善各项施工临时设施：办公室、会议室、宿舍、厕所、仓库，并在现场布置各种材料堆场及加工区。2、施工现场控制测量：根据甲方提供有关三角网点、水准网点和中级控制桩点等测量资料进行复核验算，拟定施工测量意见报告后呈送甲方审批后，再进行施工场地控制网测量，建立场区内施工用的永久标高控制点和轴线控制网。3、做好现场用电、用水、排浆、排水的布置，根据施工图纸在场地适当位置布置泥浆坑和沉淀池，泥渣临时堆放区。§3.2.2技术准备①、会同有关单位搞好现场交接工作，具体复核有关红线点、现场基点、基线。②、组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的所有内容，向设计提出便于施工的合理化建议。③、编制施工方案：阐明重要分项工程的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全保证措施，具体的施工环节和机械人员编排情况，具体的桩编号图等。④、技术交底：在工程开工前，分别组织对参与施工的人员进行技术交底。§3.2.3物资准备1、组织建筑材料进场。根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检实验，对不合格品坚决退货。（1）混凝土：灌注桩混凝土于距施工场地较近且能足施工进度需要的搅拌站采购。搅拌站应提供符合设计和规范规定的出厂合格证和实验报告。（2）钢筋：HRB400级，并有出厂合格证和复验报告。2、组织施工机具进场。按照施工设备表的设备进场时间，做好租赁和购买计划，在现场按规定地点存放和进行安装，做好相应的保养和试运转工作，为投入使用作准备。§3.2.3劳动力准备及组织1、建立项目经理部组织机构。2、组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活。3、做好职工进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工等。为贯彻施工计划和技术责任制，应按管理系统等级进行交底。交底内容涉及：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、质量保证措施；质量标准和验收规范规定；设计变更和技术核定事项等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。§3.2.4施工程序与施工顺序总体施工流程图第四章施工总平面布置及管理§4.1施工总平面图布置施工平面的布置与规划目的就是对施工场地进行科学规划，以合理运用空间，呈现出现场文明，有助于安全和环境保护，有助于节约，便于工程施工。施工总平面布置见《施工总平面布置图》。§4.2项目部驻地布置根据现场踏勘了解，施工现场用地较为紧张，三面紧邻着市政道路，一面紧靠着金域国际一期，用地红线紧贴着基坑边线，无空余用地，因此暂不考虑在现场搭设生活设施，材料堆场及加工场则根据施工进度适当布置在施工现场东北角的弧形空地边上，其他排污、保卫等设施具体位置见附图《施工总平面布置图》。§4.3施工道路与消防通道由于用地红线紧贴着基坑边线，因此本工程基坑周边不设施工道路，分别在基坑主出土口及临时出土口处设立土方运送坡道，方便渣土运送车下基坑运土。§4.4现场用水、用电我司根据业主提供的施工用水、用电接驳点围绕施工区边线进行水电线路的铺设。1、工程所需临时用水从场地北侧的供水管处接至各施工区，其中临时供水管管径Φ100，沿西侧施工区边线布置，并由支管接至各用水点，装上水阀，并按规范设立消防水笼头。2、临时供电线从业主在北侧提供的500KVA配电柜接至各施工加工区，局限性部分则配备发电机保证施工需求，并在各用电处用支线接入并装上配电箱。用水及用电线路凡遇有车辆通行的道路及大门时均用钢套管埋地敷设。电缆线沿施工区边环形设立。§4.5总平面管理措施总平面布置管理措施如下：1、按照前后兼顾的原则，合理分段，必要时做适当调整。2、根据工程特点，在满足施工需要、保证施工安全下，合理布置材料堆场，尽也许避免多次搬运。3、按生产、生活区分离原则，保证整个施工现场整洁、有序，满足标化规定。4、临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。5、施工现场与周边用围墙隔离，实行全封闭式施工，遵守环境保护条例，避免环境污染。6、施工现场布置规定美观，严格执行公司及地方标准化管理规定，建设“窗口”工程。第五章施工进度总体计划及工期保证措施§5.1施工进度总体计划本工程计划暂定开工日期为2023年10月8日，暂定竣工日期为2023年12月18日，工期为72日历天。特大暴雨及其它恶劣天气影响、以及其它不可抗力事件发生导致工期的延误工期顺延。本计划实行以监理批复的施工开工令为起始日。施工进度网络计划详见附件。§5.2施工进度保证措施§5.2.1施工网络管理1、编制网络计划，明确目的控制点，充足运用网络施工方法，拟定并遵守循环作业的规定，安排各工程水平流水推动、立体交叉作业施工。2、由项目经理组织工程、技术、供应及施工队实行网络计划，严格各项施工进度的跟踪检查。3、每周召开一次工程进度会议，每日进行日进度检查安排。§5.2.2强化进度计划管理1、工程开工前，必须根据施工工期规定，提出工程总进度计划。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月编制出具体的工程施工计划和工作安排。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完毕工程计划，必须及时检查分析因素，立即调整计划和采用补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。施工网络计划附后。§5.2.3施工进度控制1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日具体记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次进度会，由项目经理主持，各专业工程施工负责人参与的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的报告，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、管理人员必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，保证工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，重要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以保证工程总进度计划的实现。4、工程计划执行过程，如发现未能按期完毕工程计划，必须及时检查分析因素，立即督促调整计划，采用对的的纠偏措施，保证工程施工总进度计划目的的实现。§5.2.4人员材料设备的科学管理1、实行项目法施工，项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优化组合，采用技术纯熟、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所规定的施工人数。2、每施工段定工日工时，保证当天任务当天完毕，采用严格的奖罚措施，形成制度。3、保证材料的及时供应，工程进度款必须专款专用。4、按施工组织设计的规定配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作。第六章资源配置计划§6.1重要机械设备需求计划本工程规模较大，为保证工程施工顺利进行，我公司将运用全公司的装备资源进行调配，保证本项目所需。设备配备遵循的基本原则是：根据施工技术规定和施工作业条件拟定设备选型；按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。§6.1.1投入本工程的重要施工机械设备表投入本工程的重要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数量额定功率(KW)备注1桩基础施工1.1旋挖桩机S2808台柴油发电1.2冲孔桩机CK-15002台备用1.3挖机PC-2008台柴油发电1.4吊车25T8台柴油发电2钢筋笼加工设备2.1钢筋弯曲机BEN354台5.5KW2.2钢筋切断机CUT43D4台5.5KW2.3钢筋调直机CT4/84台2.2KW2.4交流电焊机NBC-450/S99A20台7.5KW导管4套隔水栓个若干3检测、实验设备3.1混凝土抗压试模150×150×15020套3.2混凝土坍落度筒100×200×3004个4测量设备4.1经纬仪J2-21台4.2水准仪DSZ31台±2mm/km4.3全站仪DTM-530E1台PLUS§6.1.2重要施工机械分区投入计划表及高峰用电需求本工程重要施工机械为旋挖桩机、冲孔桩机等大型机械设备，具体投入情况如下表所示：高峰阶段需用电设备表序号设备名称数量功率（kw）小计（kw）1电焊机20173402泥浆泵8201603抽水泵85404冲孔桩机260120合计=SUM(ABOVE)660业主仅在施工现场北侧提供最大350KVA的用电接驳点，根据上表计算业主提供用电未能满足本工程施工设备高峰用电，局限性部分我司拟在现场配备2台200KW功率的发电机保证施工需要。§6.1.3机械设备保证措施1、所有进场的机械设备都必须达成Ⅱ类机械设备的规定，并且要状况良好，性能优良。2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案，按规定期间安排保养计划，并合理运用每月安排的机械整修时间保养检修，保证计划的有效实行。4、设备保养维修人员培训合格后才干上岗，人员数量满足规定。5、机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由综合队专业维修人员完毕。§6.2劳动力需求计划及保证措施§6.2.1劳动力安排计划充足的劳动力投入是保证工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取。我司将根据工程的特点以及工期控制的规定配备足够的劳动力，保证施工任务的顺利完毕。劳动力安排计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况0-15天16-30天31-45天46-60天61-70天旋挖桩工408010010080冲孔桩工00660钢筋工2020202010混凝土工1212121212土方配合工88888电工33333杂工1010101010焊工68888合计99141147147131§6.2.2人员保证措施1、建立符合协议规定的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。2、施工前对参与本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增长全员质量意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。3、加强岗前学习培训，凡参与本工程建设的施工生产人员，不管进场时间先后，上岗前必须参与施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，更规定生产工人纯熟掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参与本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。4、采用劳动工资与质量密切挂钩新的分派形式，以施工质量作为分派工人浮动工资的一个重要标准。5、实行奖优惩劣制度，对严格执行质量管理制度，施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，导致质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。6、按施工总体进度计划相应的时间安排相应的劳动力进场。§6.3周转材料需求计划及保证措施§6.3.1周转需求计划周转材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运送及送审检查提前订货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。重要材料周转材料进场计划表序号材料名称单位数量进场计划(分批进场)1钢筋t3947开工后分批进场2混凝土m331765开工后分批进场§6.3.2周转材料保证措施1、项目经理部成立物资动力部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。2、设立专项资金用于材料的采购工作，保证材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。3、由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。4、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。5、加强材料的进场实验工作，保证材料实验合格后投入使用。6、加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质、良好信誉的厂家供应材料，争取以最低的价格买到最佳的产品。7、所有材料的采购必须签定合法的采购协议，材料的质量应具有可追踪性。8、加强材料的管理工作，材料的库存量合理，保证材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计规定的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。9、现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标记清楚。10、现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。11、材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。12、大宗材料采购引入竞争机制，保证材料采购的质量及价格最优。13、掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料的管理水平。14、材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。15、合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。16、特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，保证材料的正常供应。第七章施工技术、工艺施工方案§7.1施工技术§7.1.1施工测量测量工作是施工作业的排头兵，从最初的桩点交接复核，及施工中的测量实行控制。都对施工中质量控制起着非常关键的作用。我方进场施工后，将以下施工方案指导施工。§7.1.2原始数据验算根据甲方提供的规划点的坐标及通视情况，由坐标公式Q＝（x1－x2）2+（y1－y2）2以及a=arctg（y1-y2）／（x1—x2）计算出各点的方位角和距离，然后用全站仪、经纬仪、测距仪、钢尺进行角度和距离的校核，见规划点复测图，若各项偏差均在允许范围内，则由这些点及工程图纸上桩的坐标，测放出各桩的点位。§7.1.3平面控制布设根据规划点坐标，测放与施工现场约30m的引入点，以便测放各施工区段桩中的坐标。§7.1.4高程控制网布设根据甲方提供的等高程基准点，先采用水准仪对各点进行初步检测，然后选择两点作为基准点，进行闭合水准测量，在施工现场布设三个水准点，作好记录，记下这三点的高程值。值得注意的是，这些标高控制点要经常检查，避免沉降带来误差。在引测基准标高时，仪器要精平，视距要相等，尺子要立直，采用双高法或双面尺法引测。为保证本工程施工测量准确性，结合本工程造型特点及施工方案的规定，拟定采用经纬仪进行竖向传递。§7.1.5测量仪器配备根据本工程实际情况，拟配备的测量仪器如下：序号仪器名称单位数量仪器精度备注1全站仪台1测角1"测距1mm2普通经纬仪台1测角2"3普通水准仪台24钢卷尺把65线锤个大、中、小各6§7.2桩基础施工§7.2.1施工工艺规定1、本工程旋挖桩桩径1000，施工必须保证图纸中规定的设计桩长（设计有效桩长分35米和50米两种，其中超高层办公楼部分为50米，其余为35米），终孔条件以设计桩长为主，以桩端支承土质规定为辅，桩底入岩至2023mm，规定桩端支承岩层为强风化砂岩。2、桩成孔终孔后必须及时清孔，清孔后的沉渣厚度不得大于100mm。3、旋挖桩灌注水下混凝土强度为C40（超高层办公楼部分使用）及C30，钢筋笼保护层厚度为50mm，纵向钢筋接长采用焊接，焊接长度为10D。4、桩径允许偏差：±50mm5、垂直度允许偏差：1/1006、泥浆比重＜1.2，粘度＜25S，含砂率＜5%，沉渣厚度≯50mm7、钢筋笼制作偏差：主筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±50mm8、桩身混凝土塌落度18～22cm，灌注混凝土导管底端距孔底宜为300～500mm，使用隔水栓，第一次灌注量必须保证导管埋入混凝土1.0m以上，必须连续灌注，灌注过程中保持导管埋入混凝土不小于2.0m。§7.2.2施工工艺流程旋挖桩施工工艺流程如下图所示：场地测量定位场地测量定位测量放桩位复核桩位平整场地护筒埋设、桩机就位钻孔施工终孔、清孔钢筋笼安装二次清孔砼导管安装灌注水下砼旋挖桩施工工艺流程图排渣沉淀池循环池补浆泥浆解决及外运钢筋笼制作试件制作泥浆制备移机§7.2.3施工准备施工前准备工作重要涉及桩位放样，整理平整场地，布设施工便道，设立供电及供水系统，制作和埋设护筒，组装桩机，泥浆的制备和准备钻孔机具等。1、场地整理施工前，施工场地按不同情况进行解决。联系业主及监理协调对现场的淤泥及泥浆进行清理。2、测量放线复核建设单位提供的测量控制点符合规定后，经监理确认，测放出各桩桩位，定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开钻前先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。3、埋设护筒钢护筒用8mm厚的钢板加工制成，内径大于桩径200mm，为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。钢护筒顶部开设溢浆口，埋设时护筒口高出地面0.2～0.3m。钢护筒中心与桩中心重合，偏差不大于50mm。护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，采用挖埋设立。护筒埋设深度控制在1.5m左右，护筒与坑壁之间用粘土填实。4、泥浆池布置与泥浆的制作在围蔽范围内每隔40m设一组泥浆池，每组泥浆池分别设立沉淀池、循环池、储浆池。桩孔内泥浆与池内泥浆通过泥浆泵进行循环。废浆用密封车辆运到允许地点排放。泥浆指标控制范围：一般情况下，比重1.1～1.25g/cm3，粘度18～22s，含砂率不大于8%，胶体率不小于90%；在砂层中泥浆指标可适当加大。制浆前，先把粘土尽量打坏，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打坏的粘土直接投入护筒内，使用钻锤钻孔制浆，待粘土已搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。5、桩机就位埋设好护筒后，即可进行钻机就位，就位时，根据施工附图及测量控制网资料，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，并会同有关人员对轴线、桩位进行测量复核，并作出复核记录，经复核确认桩位的轴线对的无误，只要使钻锤中心对准测量放样时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于5cm。并做好充足的施工准备工作后方可进行成孔施工。§7.2.4泥浆性能与泥浆制备1、泥浆性能规定（1）泥浆密度控制在1.04～1.05t/m3，循环过程中的泥浆比重控制在1.25～1.30以下；遇松散地层，泥浆比重可适当加大；浇筑混凝土前，孔内泥浆控制在1.15～1.20以下；（2）在成孔过程中，要不断向孔内补充新泥浆，使其充满整个孔段。泥浆面应保持高出地下水位0.5m以上，亦不应低于钢护筒顶面0.3m；（4）在同一孔钻进，遇不同地质条件和土层，要注意泥浆的性能，以适应不同土质情况，以防塌方；2、泥浆循环系统的设立泥浆沟分布在冲孔桩周边，截面的净空尺寸为400mm×500mm。在场地中空地设立泥浆池，将泥浆沟与泥浆池相连，泥浆沟穿越道路处采用工字钢和钢板铺设，便于吊机及车辆的通过。沟底有一定的坡度倾向泥浆池。泥浆池分隔为三格，一格储浆，两格沉淀，泥浆池尺寸为5000mm×5000mm×1500mm，比自然地面高100mm。此外设立二个造浆箱专门造浆和储浆，造浆箱容量为18m3。现场专设储浆池，以保证灌注混凝土时冲洗液不致外溢。沉淀池设立可按现场实际情况进行调整，应方便沉渣清除外运。§7.2.5成孔、清孔及质量规定1、成孔采用钻机钻进，泥浆护壁、泥浆循环出碴成孔工艺。钻桩机采用笼式钻头。一般情况下按1000桩钻头960。当所处地质层以无粘聚性土（砂）层为主时，考虑扩孔的情况，钻头直径可相应调小。在钻孔过程中要根据土层情况合理调节泥浆的比重：（1）、在粘性土中成孔时加注入适量清水，以原土造浆护壁，循环泥浆比重控制在1.1～1.3（g/cm3）；（2）、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，采用制备泥浆，泥浆比重控制在1.2 ～1.3（g/cm3）；（3）、在淤泥层成孔时，由于淤泥自身也有一定的造浆能力，泥浆比适当调小；（4）、在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，加大泥浆比重至1.3～1.4（g/cm3）。针对本工程淤泥及砂层厚的特点，在淤泥层中钻孔时，泥浆比重及粘度可适当调小，在砂层中泥浆比重适当增长。依据土层情况，控制钻进速度，在淤泥层土质中，速度不大于1m/min。在松散的砂层中，钻进速度不超过3.0m/h。成孔过程对垂直度要进行控制，其措施是：（1）、场地必须平整,以便钻机安放平稳；（2）对不同的地层采用相应的钻进速度；（3）经常检查钻孔的倾斜度。成孔施工以地质资料为指导，对于施工中出现的各种问题，要对的判断，及时解决。若发生斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周边冒浆以及地面沉降等情况即停止钻进，经采用下列措施后，再继续施工：（1）、当钻孔倾斜时，往复扫孔修正，如纠正无效，在孔内回填粘土至偏孔处上部0.5m，再重新钻进；（2）、钻进中如遇塌孔，立即停钻，并回填粘土使孔壁稳定后再钻；（3）、护筒周边漏浆时用稻草拌黄泥堵塞漏洞。若成孔施工中碰到地质情况较复杂，夹层多、风化不均匀或有旧基础、孤石等地下障碍物，钻机成孔较困难，报经业主及监理批准，采用冲机进行成孔，保证成孔工作顺利进行。针对本工程情况，采用如下措施：桩位如遇管井及管线，要停机查明管线的用途、管径、走向等，然后标出准确位置，及时与相关部门联系管线迁改或报废事宜，再挖出原管线进行桩的施工。2、清孔钻至设计标高及入岩嵌固满足规定，并经监理验收后，进行清孔工作。清孔规定：（1）、对以原土造浆的钻孔，钻到设计终孔深度后，吊住钻头空转不进尺，循环换浆，使清孔后的泥浆比重控制在1.l～1.25（g/cm3）左右；（2）、对于土质较差的砂土层和砂夹卵石层，清孔后孔底泥浆的比重为1.15～1.25（g/cm3）；（3）、清孔结束时，测定孔底泥浆的比重、含砂率及其粘度。清孔后孔底泥浆的含砂率≤10%，粘度≤28s；（4）、清孔后的孔底沉碴厚度，不大于设计规定值50mm。在灌注水下混凝土前复测沉碴厚度，沉碴超过规定者重新清孔，合格后灌注水下混凝土；§7.2.6钢筋笼的制作与安装1、材料采用现场制作钢筋，钢筋笼所使用钢筋的种类、型号和直径符合设计图纸的规定。其HRB400级钢筋的力学性能符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）之规定；HRB400级钢筋的力学性能符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）之规定。2、钢筋配制1）、钢筋原材进场必须根据施工进度计划，做到分期、分批进场和分类别堆放并作好钢筋的标记和维护工作，避免锈蚀或油污，保证钢筋表面洁净。2）、钢筋加工图经复核无误后，方可施工。3）、钢筋均按设计施工图纸及现行施工规程的规定进行现场下料加工。钢筋采用钢筋切断机截断，盘条加工前采用卷扬机调直。4）、钢筋加工要先标样，然后加工。半成品、成品挂牌堆放并标注钢筋编号、规格、根数、加工尺寸、使用部位，半成品、成品经检查合格后，方准使用。3、钢筋焊接1）、钢筋笼制作主筋接头应错开，同一截面内接头不超过50%。两个接头间的距离不小于50cm。主筋连接采用单面搭接焊的焊接长度大于等于主筋直径的10倍。2）、钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢，焊条一般用5字头型号，以保证钢筋笼焊接质量。3）、适当焊接加固钢箍和吊挂筋，保证钢筋笼安装过程不变形。4）、钢筋笼制作必须严格按设计图和规范规定执行。钢筋笼用焊接方法。钢筋笼外侧的定位钢筋可用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证主钢筋保护层厚度。5）、焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣。4、钢筋工程质量检查钢筋原材料出厂合格证、原材料实验报告单等质保资料有关数据，必须符合设计及规范规定，并在进场后按规定进行复试检查，合格后方可使用。钢筋验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、焊接实验报告等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理工程师验收。钢筋成型后封模前进行隐蔽验收。钢筋笼的制作允许偏差如下：钢筋笼制作允许偏差表单位mm序号项目允许偏差1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋的螺距±203加强筋间距±204笼直径±105笼长度±1005、声测管安装（1）、根据所加工钢筋笼的分节长度和购进的钢管尺寸，合理的对钢管进行下料，钢管截断不可用气焊割也不可用一般切断工具，要用切管器或砂轮切割机。（2）、接长声测管时，一方面检查声测管是否有杂物，如有杂物要清除干净再焊接，焊接时两声测管要对正，且要保持顺直，每节声测管顶部要预先焊上套管，以便井口对接；底节底部要提前用钢板焊死，保证管底不漏水；然后把焊接好的声测管分类存放。（3）、在每节钢筋笼上安装相应长度的声测管，声测管焊接在钢筋笼的内侧，均匀布置，管间互相平行，不平行度控制在0.1%以下；为防止声测管的安装偏差及井口焊接质量，要在加强箍筋上准确标注上声测管的位置，声测管与钢筋笼采用双环活口连接，水平环焊在加强箍筋上，焊在声测管上的竖向环套住水平环。（4）、施工注意事项1、声波检测管焊接的必须保证内壁平整，不能有焊渣等凸出物，保证检测时探头可以自由上下。2、钢管的下端必须封闭，并做密水实验，保证管底和接头处不漏水。上端高出桩头50cm以上，并加盖，防止声测管堵塞。6、钢筋笼的安装1）、为保证钢筋笼外砼保护层的厚度符合设计规定，在其上下端及中间每隔2m在一横截面上设立四个钢筋“耳环”。钢筋笼吊运时采用适当措施防止扭转、弯曲。2）、用25T汽车吊吊装钢筋笼。吊装钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落，无效时，立即停止下落，查明因素后再安装。不允许高起猛落，强行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。3）钢筋笼下沉到设计位置后，用吊筋固定于护筒口。钢筋笼不到孔底者，为防止灌注混凝土时上浮，采用钢筋笼加吊杆与护筒联接的定位措施。4）钢筋笼安装完毕时，会同监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后及时灌注水下混凝土。§7.2.7水下混凝土灌注1、水下混凝土灌注材料及配合比规定：（1）、水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其配合比先通过实验拟定，坍落度为160～210mm（以孔口检查的指标为准）。（2）、细骨料选用级配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在40~50%；（3）、粗骨料碎石，其粒径不得大于40mm。（4）、水下混凝土掺适量外加剂。（5）、配合比的设计强度比设计施工图规定的强度高配一级。2、施工准备罐车、吊机、输送泵等机械设备，以及浇注混凝土使用的支架、料斗、导管、清孔设备（涉及空压机、风管等）、混凝土运送车等进行检查，保证施工时的正常使用。3、水下混凝土浇筑工艺工艺流程：验孔→安装导管→安装料斗→混凝土制备及运送→混凝土浇筑a）终孔后的验孔：验孔采用长为4倍的桩径的检孔器（或超声波检测仪器）进行孔径和垂直度的检查，检查过程中必须告知驻地监理工程师进行旁站，通过检孔器检查合格并经监理工程师检查验收签认后，才干进行清孔作业，清孔必须满足国家现行工艺技术规范规定。清孔过程中要保证有足够的清孔时间，并通过经多次循环，将孔内的沉淀、悬浮的钻渣充足置换并沉淀出，清孔后的各项性能指标和桩底沉淀厚度必须满足技术规范和设计图纸的规定。b）、导管：导管的内径为250mm，每节长度一般2m。导管采用法兰盘连接或插装（活接头）式螺母连接以及快速插接接头连接，橡胶“O”型密封圈或厚4—5mm的橡胶垫圈密封，严防漏水。采用法兰盘连接时，法兰盘的外径宜比导管外径大100mm左右，法兰盘厚宜12—16mm，在其周边对称设立的连接螺栓孔不宜少于6个，连接螺栓直径不宜小于12mm。法兰盘与导管采用焊接时，法兰盘面应与导管轴线垂直，在法兰盘与导管联接处宜对称设立与螺栓孔数量相等的加可筋以加强其联接。在每次使用导管前必须进行压水实验并检查导管接头的牢固性，保证在混凝土浇注过程中安全可靠，不脱落，不漏水。下导管时，现场技术员必须在现场旁站并指导工人安装，记录下放导管节数导管组合和总长度(涉及每节导管长度、具体安放位置)。吊装工要对的指挥吊机起放导管，操作工人导管就位后上好夹板及卡子，导管下放到位后可将导管直接放置孔底，再一次验证孔内深度。导管下放到位后，需在一次进行孔深检测，检查导管下放到位后有无沉淀增长，拟定导管下放时有无挂落孔壁泥土，孔内泥浆性能状况，采用二次清孔的方法和时间c）、安装料斗前，料斗内残留水泥浆、混凝土结块要清理干净，每次灌注混凝土前，料斗要进行湿润，并检查料斗的运作情况（涉及阀门能否启动和关闭，关闭后是否牢固可靠）。清孔完毕后及时安装料斗，做好混凝土灌注准备，等监理检查认可后才干进行混凝土拌和。d）、混凝土灌注工艺：导管下完后，现场技术员和质检员对孔底沉淀厚度进行检测（测锤系在用标准钢尺复核过的测绳上），如不满足规定（沉淀厚度不大于10cm），根据在导管下放时测量结果决定采用正循环或反循环进行二次清孔，直至满足规定后方可进行混凝土灌注。现场技术员在进行桩基浇注前在原始登记表上根据实际情况填写孔深，导管总长，并标明导管节数及导管组合，拟定合理的导管悬空（在0.2～0.4m左右）。安装支架和料斗，并检查安装情况。准备工作就绪后告知拌和站拌和混凝土。混凝土在拌和过程中，实验组必须派专人值班，按规定频率检查混凝土的塌落度以及和易性，并随时与前场保持联系，保证混凝土的灌注顺利进行。（在进行清孔、导管和料斗安装时，现场操作人员必须严格听从现场技术人员的指挥）首批料采用输送泵直接输送至大料斗内储存，当首批混凝土方量能满足导管埋深规定后（埋深大于1.0m），专人指挥工人启动“猫头鹰”阀门进行混凝土灌注。在混凝土灌注过程中，现场技术员应勤量孔深，掌握导管埋深情况，并严格按照技术规范规定控制导管埋深（导管埋深控制在2～6米，并根据不同孔径、灌注速度在2～6米范围内作适本地调整）。当导管埋深超过规定期，必须及时进行导管拆除。导管拆除前要准确测量混凝土顶面至基准面的高度，计算导管埋深，拟定拆管长度，并通过导管总长减去已拆除的导管长度复核拆管后埋深是否符合技术规范规定。绝对不允许出现导管超深或提空的现象。导管拆除时全体操作人员必须听从现场技术员的指挥，吊装工人严格按照规定指挥吊机提高导管，拆管工人须在拟定导管固定好后方能进行导管拆除。导管拆除时可根据现场具体情况拟定是否暂停混凝土的生产。导管拆除后，现场技术员应检查导管内情况。第一次拆管后，为便于操作，可采用小料斗代替大储料斗接在导管上由罐车或输送泵直接向料斗内输送混凝土的方式进行混凝土