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PAGEPAGE1《塑料注射成型技术》期末考试复习题库(含答案)一、单选题1.塑料熔体在模具内经历的()这四个阶段。A、充模→压实→倒流→冷却B、充模→倒流→压实→冷却C、充模→冷却→倒流→压实D、充模→冷却→压实→倒流答案:A2.下列材料注射成型过程中,需采用间接换料清洗料筒的物料是()。①HDPE;②UPVC;③POM;④ABS;⑤PP;A、②⑤B、②③C、④⑤D、①④答案:B3.注射螺杆的压缩比一般都较小,原因是()。A、压缩比小,塑化快B、压缩比小,适应性好C、压缩比小,塑化质量好D、压缩比小,塑化能力大答案:B4.影响充模难易的主要因素有()。①熔胶温度;②注射压力;③模温;④浇注系统结构;⑤合模压力;A、①②③④B、②③④⑤C、①③④⑤D、①②④⑤答案:A5.注射机液压油箱中的液压油油量一般要求应达到油箱容积的()。A、3/4~4/5B、1/4~1/3C、1/4~1/2D、1/3~1/2答案:A6.分型面应设在塑件()的部位。A、截面最大B、截面最小C、光滑平整表面D、圆弧曲面答案:A7.注射成型过程中,螺杆通常()。A、水冷却B、油冷却C、不需冷却D、风冷却答案:C8.推杆脱模机构的主要优点是()。①顶出面积大;②顶出力比较集中;③推杆位置设置灵活;④结构简单、加工方便;⑤对塑件外观影响小;A、①②B、①②③C、④⑤D、③④答案:D9.注射机的注射成型系统主要是由()等组成。①料斗;②料筒;③喷嘴;④螺杆传动装置;⑤注射座移动油缸;⑥注射油缸;⑦计量装置;A、①②③④⑤⑥⑦B、①②③④C、④⑤⑥⑦D、①③⑤⑦答案:A10.注射保压的目的是保证制品()。①增大内应力;②提高结晶度;③形状完整;④密实;⑤以上都对;A、①②B、②③④C、③④D、⑤答案:C11.注射压力PZ和工作油压力P0的关系为()。A、PZ>P0B、PZ<P0C、PZ=P0D、无法判断答案:A12.注射模普通浇注系统由()组成。①回程杆;②主流道;③分流道;④冷料穴;⑤浇口;A、②③④⑤B、①②③④⑤C、①②③④D、③④⑤答案:A13.工厂管理应注意的安全事项描述不正确的是()。A、车间内每台设备都应专人负责操作B、车间内不允许有明火,但可以吸烟C、车间内起重吊车要由专人负责操作D、事故原因没有查清前不允许继续开车生产答案:B14.热固性塑料的注射机与热塑性塑料注射机锁模结构不同的是()。A、自锁作用好B、要满足排气操作C、满足高的锁模力要求D、锁模速度快答案:B15.注射开模过程中,先执行()。A、开模一慢B、开模一快C、开模二慢D、开模二快答案:A16.PC在注射成型前应保证其含水量在()。A、0.1%以下B、0.2%%以下C、0.3%以下D、0.03%以下答案:D17.PA制品后处理方法为调湿处理,即:将制品放入沸水或醋酸钾水溶液(醋酸钾与水比例为1.25:1,沸点为()中,处理时间视制品厚度而定。A、121℃B、123℃C、125℃D、127℃答案:A18.注塑系统的作用是()。①完成对物料的预塑化;②完成对物料的计量;③以足够的压力和速度将熔体注射到模具的型腔中;④注塑结束后能对型腔中的熔体保持压力和补缩;⑤干燥物料;A、①③④⑤B、①②③④C、②③④⑤D、①②④⑤答案:B19.流长比为熔料在模具内的流动长度与()之比。A、模腔壁厚B、模具长度C、浇口直径D、喷嘴直径答案:A20.()是一种在注射时防止熔融料返流的螺杆头,主要用于中、低黏度物料的加工,如PA等。A、半圆形B、锥形螺杆头C、止逆形螺杆头D、鱼雷体答案:C21.制品内应力的检测目前普遍应用的较为简单的方法是()。A、碱液浸渍法B、溶剂浸渍法C、酸液浸渍法D、盐液浸渍法答案:B22.注塑件表面混色的原因有()。①注塑压力过大;②背压过大;③料筒未清洗干净;④注塑速度过快;⑤色粉扩散不良;A、③⑤B、①④C、②④D、①②③④答案:A23.注射模具保护一般采用()。A、低压保护B、高压保护C、电气保护D、人工防护答案:A24.塑料注射成型工作过程包括()等步骤。①合模;②预塑;③注射;④保压;⑤开模;A、②③④B、①②③C、①②③④⑤D、②③④⑤答案:C25.不宜采用直通式注射喷嘴进行注射成型的是()。A、HDPEB、ABSC、PA66D、PVC答案:C26.主流道与注射机的喷嘴轴心线()。A、垂直B、相交C、相切D、重合答案:D27.高速高压注射成型工艺适用于()的塑料制品的生产。①黏度高;②薄壁制品;③玻璃纤维增强;④大量填充无机材料;⑤热固性塑料;A、①②B、③④⑤C、①②③④⑤D、①②③④答案:D28.制件中带有嵌件,在成型前嵌件需预热的有()。①PC;②PE;③PS;④PPO;⑤PPA、①③④B、③④⑤C、①②④D、①④⑤答案:A29.注射机喷嘴在拆卸后,喷嘴内部余料的清理通常是()。①冷却后进行清理;②用铜刷清理;③可以从喷嘴孔向内部注入脱模剂进行清洗;④在高温下趁热进行清理;⑤用钢丝刷清理;A、②③④B、③④⑤C、①②④D、①④⑤答案:A30.热塑性塑料注塑工艺条件中的温度通常指()温度。①机筒温度;②喷嘴温度;③模具温度;④机头温度;⑤螺杆温度;A、③④⑤B、①②③C、①③⑤D、②④⑤答案:B31.影响注塑件成型收缩率的因素还有()。①保压压力及时间;②模温的高低;③浇口的大小;④背压的大小;⑤塑料本身的收缩率;A、①②⑤B、③④⑤C、①②④D、②③④答案:A32.下面砂纸与研磨膏的规格()最粗。A、1200目B、800目C、600目D、400目答案:D33.注塑机液压用油的要求()。①适当的粘度;②良好的润滑性;③对机件及密封装置的腐蚀性要小;④燃点(闪点)要求高;⑤凝固点要低;A、③④⑤B、①②④⑤C、②③④⑤D、①②③④⑤答案:D34.注塑机停车顺序为()。A、关闭总电源-停止供料-注射座退回-清除料筒中余料-断水-清理机器与环境B、停止供料-注射座退回-清除料筒中余料-关闭总电源-断水-清理机器与环境C、停止供料-清除料筒中余料-注射座退回-关闭总电源-断水-清理机器与环境D、关闭总电源-停止供料-断水-清理机器与环境-注射座退回-清理机器与环境答案:B35.PA制品成型后需进行调湿处理的目的是()。①防止高温氧化变色;②结晶更完全;③增加尺寸稳定性;④消除内应力;⑤提高冲击强度;A、①②③④⑤B、①③④⑤C、②④D、⑤答案:A36.热流道系统模具的流道系统构成为()。①模温机;②热喷嘴;③热分流板;④温控器;⑤冷却装置;A、②③⑤B、①④⑤C、①②③D、②③④答案:D37.适合于自动切断浇口的浇口是()。A、直接浇口B、盘形浇口C、潜伏式浇口D、护耳式浇口答案:C38.对于聚酰胺—66的注射制品,为改善和提高制品的性能,通常需进行的后处理有()。A、退火与调湿B、调湿与淬火C、淬火与调质D、调质答案:A39.注射成型过程中,机筒通常用()。A、水冷却B、油冷却C、风冷却D、自然冷却答案:D40.由于()容易吸湿,造成制品尺寸变化,所以要调湿处理。A、PEB、PCC、PAD、POM答案:C41.良好的排气对于()尤为重要,通常排气槽设置在料流()。A、高速注射、末端B、高速注塑、始端C、低速注射、始端D、低速注射、末端答案:A42.安装模具时,应注意的事项是()。①检查定位孔和定位圈是否配合;②检查钢索、吊环等有无隐患;③严防模具撞击机台;④检查模具编号;⑤在半自动模式下;A、①③④⑤B、①②④⑤C、①②③④D、②③④⑤答案:C43.根据国家标准规定,注塑件轴类尺寸的标注一般是()。A、单向正偏差B、单向负偏差C、双向偏差D、没有规定答案:B44.脱模后,制品后收缩可能较严重的塑料品种有()。①PP;②PVC;③PS;④POM;⑤PA6;A、①③④⑤B、①②③④C、①②③D、①④⑤答案:D45.关于塑件脱模时的摩擦引起的模具磨损,说法正确的是()。①使型腔径向尺寸变大;②使型芯径向尺寸变小;③使型芯高度尺寸变大;④使中心距尺寸不变;⑤使型腔径向尺寸变小;A、①②④B、③④⑤C、②③⑤D、①④⑤答案:A46.对于冷却回路的出入口冷却液温差,精密制品温差应控制在()。A、8°C以下B、5°C以下C、2°C以下D、0°C以下答案:C47.塑料注射成型前准备工作有()。①机器升温预热;②模具清理;③嵌件预热;④料筒清理;⑤物料干燥;A、①②③④⑤B、①②③④C、①②④⑤D、②③④⑤答案:A48.关于塑料成型收缩率,正确的是()。①注塑压力小,收缩率大;②薄壁件比厚壁件收缩率小;③增加保压压力和保压时间可以减小收缩;④距浇口距离远的部位收缩率小;⑤模温高,收缩率小;A、②③④B、①③⑤C、①②③D、①②③④答案:C49.避免开模时侧抽芯干涉现象发生的方法有()。①不在侧型芯范围内设置推杆(管);②推出距离<h①(侧型芯高度;③采用先行复位机构;④干涉现象没有方法避免;A、①②③B、①②③④C、③⑤D、⑤答案:A50.在试模中,关于设置射胶工艺参数的说法正确的是()。A、用高压高速一次将模具型腔注满B、为了保证制品的质量,提高强度,可增加注射时间和注射压力C、保压时间越长,制品收缩越小D、逐渐提高压力速度,逐渐将制品打满答案:D51.正常生产时,注塑机液压油温正常为()℃。A、0-15B、15~35C、35~55D、55~75答案:C52.以下哪些是注塑机液压系统组成部分()。①动力元件;②执行元件;③控制元件;④辅助元件;⑤工作介质;A、①③④⑤B、①②③④⑤C、②③④⑤D、①②④⑤答案:B53.某套模具中,制品及流道在分型面上的投影面积为10000mm2,注射压力为80MPa,请选择锁模力()的注塑机。A、200kNB、600kNC、1000kND、1400kN答案:B54.检查注塑机滤油器过滤芯,给机械活动部位加注润滑脂,()进行一次。A、三个月B、半年C、每天D、每小时答案:A55.为保证能锁紧模具的侧滑块,斜导柱的斜角Δ与楔紧块的斜角Δ1关系为()。A、相等B、Δ>Δ1C、Δ<Δ1D、无关系答案:C56.PA类材料最好采用()。A、热风干燥B、气流干燥C、红外线干燥D、真空干燥答案:D57.若塑料塑化质量欠佳时,应调节()来改善。①注塑压力;②料筒温度;③预塑背压;④预塑料量⑤注射速度;A、①②③B、②③④C、②③D、②③④⑤答案:C58.注射模导柱、导套多用()材料制造。①T8;②低碳钢渗碳淬火;③45;④55;⑤T10;A、①②⑤B、①②③C、③④⑤D、②③④答案:A59.拆卸螺杆时,如遇螺杆被卡,通常可采用()。①木锤敲打螺杆;②铁锤轻轻敲打螺杆;③铜棒敲打螺杆;④用钢丝绳拉螺杆;⑤以上都可以;A、①③B、⑤C、②④D、①②答案:A60.采用无流道注射模,可以()。①减少浇注系统回料;②减小模具厚度;③减小开模行程;④降低模具的制造成本;⑤便于模温控制;A、①②B、②③④C、①③D、③④⑤答案:C61.注射模中脱模机构常见的复位形式有()。①复位杆复位;②推板导柱兼复位杆复位;③弹簧复位;④推杆兼复位杆复位;⑤气动复位;A、①③④B、③④⑤C、①②④D、①③④⑤答案:A62.某模具流道凝料重20克,制品重15克,型腔数为8,优先选用以下哪种注塑量的注塑机?()A、50克B、100克C、200克D、500克答案:C63.注塑制品进行退火处理时,退火温度一般控制在塑料的()。A、使用温度以上10-20℃,热变形温度以下10-20℃B、与答案A相反C、使用环境温度以下即可D、热变形温度以上即可答案:A64.不宜选用带止逆环螺杆头螺杆进行注射成型的材料是()。A、PA6B、PEC、PPD、PVC答案:D65.下列需采用高速注射的情形是()。A、塑料黏度低B、冷却速度慢C、厚壁制品D、薄壁制品答案:D66.注塑机的前后安全门的动作直接联系着()安全保护装置。①电器;②液压;③机械;④合模速度;⑤模具安全;A、①②③④⑤B、①②③C、③④⑤D、②③④⑤答案:B67.注射成型结晶型塑料,料筒合适的控制温度T与塑料的熔点Tm,热分解温度Td之间的关系应为()。A、T<TmB、Tm<T<TdC、T>TdD、T<Tm或T>Td答案:B68.剪敏性塑料注射时,浇口面积减小,黏度()。A、增加B、减小C、不改变D、不确定答案:B69.下列几类分流道中,()分流道,由于流道效率低,通常不采用。①圆形;②梯形;③U形;④半圆形;⑤矩形;A、②⑤B、①②③C、③④⑤D、④⑤答案:D70.热固性塑料注射成型时,机筒温度()于模具温度。A、等于B、高于C、低于D、不一定答案:C71.下列喷嘴容易产生“流涎”现象的是()。①直通式喷嘴;②延长型直通式喷嘴;③远射程直通式喷嘴;④锁闭式喷嘴;⑤混色喷嘴;A、③④B、②⑤C、①④D、①②答案:D72.设定注射速度参数的依据是()。①模具排气效果;②塑件的结构;③模具温度;④塑件的外观质量;⑤流道尺寸;A、①②③④B、①③④⑤C、②③④D、①②③④⑤答案:D73.气体辅助注射中,通常采用的气体是()。A、氧气B、压缩空气C、氮气D、过热蒸气答案:C74.塑料干燥不充分会出现以下不良现象()。①银纹;②气泡;③强度降低;④飞边(溢料);⑤光泽度提高;A、②③④B、①②③C、③④⑤D、①④⑤答案:B75.柱塞式注塑机和螺杆式注塑机的塑化装置都包括的是()。①分流梭;②机筒;③喷嘴;④螺;杆⑤止逆环;A、④⑤B、①④C、②③D、②⑤答案:C76.消除产品的熔接线()。①改善树脂流量;②降低模温;③提高射胶压力;④加快射出速度;⑤改善排气;A、②③④B、①②⑤C、③④⑤D、①③⑤答案:D77.模具温度高()提高制品的表面光洁度。A、有利于B、不利于C、跟模温无关D、不影响答案:A78.注塑机工作时,注塑座可做到(),以适应不同树脂的正常生产①熔胶后后退;②冷却后后退;③熔胶前后退;④顶紧模具不动;⑤注塑后后退;A、①③④B、①②③④C、①②④⑤D、③④⑤答案:A79.聚苯乙烯制品削边后出现发白时,较好的消除方法是()处理一段时间。A、放入30℃~40℃热水中B、放入40℃~60℃热水中C、放入80℃~100℃热水中D、放入100℃~120℃热空气答案:C80.注射机试模时,一般可采用的操作方式是()。①手动操作;②半自动操作;③点动操作;④全自动操作;⑤调模;A、④⑤B、②④C、①③D、①②答案:D81.注射系统由加料装置、()、喷嘴等组成。①移模油缸;②螺杆;③固定模板;④机筒;⑤止逆环;A、②③④B、①②③C、②④⑤D、③④⑤答案:C82.注塑机的合模系统是注塑机的一个重要组成部分,主要由导柱或拉杆、()、调模装置、顶出装置。①固定模板;②移动模板;③分流板;④隔热板;⑤传动装置;A、②⑤B、③④C、①②D、①④答案:C83.注塑机每工作()小时须更换一次压力油,更换压力油时不可将新旧油混合使用,同时应拆下油缸内的油筛清洗。A、1000-2000B、2000-3000C、3000-4000D、4000-5000答案:C84.由PC料转换PVC料生产,换料过程应该是()。A、PC→PVCB、PC→PE→PVCC、PC→PC+PVC→PVCD、以上都不是答案:B85.在注塑中若模具排气不好,可能会使塑料制品产生以下()等不良现象。①烧焦;②流纹;③缺胶;④气泡;⑤飞边;A、①③④B、③④⑤C、②③④D、①④⑤答案:A86.用于注射成型的()等树脂,生产前必须进行干燥处理。①ABS;②PC;③PA;④PMMA;⑤PE;A、①②③④⑤B、①②③④C、③④⑤D、①②③答案:B87.注射喷嘴中补缩作用最强的是()。A、短式喷嘴B、延伸式喷嘴C、远射程式喷嘴D、液控针阀式喷嘴答案:A88.注射时设置射胶余料的目的是()。①控制注射量的重复精度;②增加物料的密实性;③防止螺杆头部和喷嘴接触发生机械碰撞;④增加注射速度;⑤增加注射量;A、①③B、①②C、④⑤D、①④答案:A89.采用小浇口,可以()。①降低浇口处的流动阻力;②增加补缩;③减少补缩;④有利塑件的外观;⑤便于模具加工;A、②③B、③④C、④⑤D、①②答案:B90.冷却时间过短会出现以下不良现象:()。①产量降低;②周期时间延长;③变形量增大;④胶件粘模;⑤料头易拉断;A、①②③④B、①③④C、②④⑤D、③④⑤答案:D91.注射机喷嘴孔径(Φ1)和注射模具主流道进口直径(Φ2)之间的关系应为()。A、Φ1=Φ2B、Φ1>Φ2C、Φ1<Φ2D、三者都有可能答案:C92.浇口冻结时间影响最小的是()。A、原料干燥温度B、熔体温度C、模具温度度D、喷嘴温度答案:A93.以下关于注射成型过程中模具温度的设定不正确的是()①对无定型聚合物,充模顺利时模具温度可取低一些;②粘度高,模温高一些,让分子链松弛,减小内应力;③对结晶聚合物,提高模温有利于结晶的细化,提高制品的韧性;④高模温有利于获得收缩率小的制品;⑤模温高,结晶度高;低模温,结晶度低,取向度高;A、①②⑤B、①②③C、③④D、①②③④⑤答案:C94.若在塑料材料中添加了玻璃纤维或无机填料时,料筒温度应控制较()。A、高B、低C、不变D、无关联关系答案:A95.一般地,设计模具冷却系统时,冷却水孔数量尽可能(),入水和出水温度差尽可能()。A、多、小B、多、大C、少、小D、少、大答案:A96.如果注塑机喷嘴头部球半径为18mm,那么主流道衬套凹坑球半径不可以采用的是()。A、18mmB、20mmC、22mmD、24mm答案:A97.注塑机螺杆长径比加大后主要优点是()。①塑化效果好;②生产能力高;③注塑量大;④混炼效果好;⑤料温均匀;A、①②③④⑤B、②③④C、①②③D、①④⑤答案:D98.一般地,模具设计和制造时,型芯径向尺寸先取()值,型腔径向尺寸先取()值,便于修模。A、大、大B、小、大C、小、小D、大、小答案:D99.注射成型机的锁模力,应()注射时模具的最大胀开力。A、大于B、等于C、小于D、小于等于答案:A100.螺杆预塑完成后进行松退的目的是()。①增大注射量;②防止物料的流涎;③降低喷嘴流道的压力;④增大注射压力;⑤减小注射速度;A、③④B、②③C、①③D、①⑤答案:B101.下列成型零件中,磨损后尺寸变大的是()。A、型腔径向尺寸B、型芯径向尺寸C、中心距D、型芯高度尺寸答案:A102.注射制品出现脱模困难的主要原因可能是()。①模具温度不合适;②机筒温度太高;③脱模斜度过小;④塑化压力太大;⑤注塑压力过大;A、③④⑤B、①③⑤C、②③⑤D、①③④答案:B103.拆卸清理后的螺杆如果长时间不用,通常用涂上防锈油,包好后应()。A、平行放置B、垂直悬挂C、垫块垫好放置D、悬空放置答案:B104.注塑成型过程中的温度中,()主要影响塑料的塑化和流动。①液压油温;②料筒温度;③料斗干燥温度;④喷嘴温度;⑤模具温度;A、①④B、②④C、①③D、①⑤答案:B105.模具的保养方式:日常保养、每周保养、每月保养及()模次保养。A、10万次B、15万次C、20万次D、25万次答案:C106.注塑机如果预塑量少,制品会出现()。A、缺料B、溢边C、银纹D、烧焦答案:A107.以下哪些零件属于型腔零件()。①凹模;②凸模;③主流道衬套;④型芯;⑤顶板;A、①②④B、①②③④⑤C、②③④⑤D、①③④⑤答案:A108.在PC的注射成型过程中,要改善其流动性,较好的办法是()。A、提高成型温度B、提高注射速度C、提高注射压力D、提高塑化压力答案:A109.全电动注塑机的最突出的优点是()。A、对塑机零部件的质量要求低B、低能耗和高精度C、高的锁模压力D、价格便宜答案:B110.无流道浇注系统注射模所采用的浇口形式大多为()。①边缘浇口;②直接浇口;③点浇口;④扇形浇口;⑤潜伏浇口;A、②③B、③④⑤C、②④⑤D、①②③④⑤答案:A111.注射制品表面银纹通常是由于()。A、挥发性气体分布在制品表面而形成B、模具表面的划痕而形成C、注射压力不稳定而形成D、注射速率不稳定而形成答案:A112.注射充模可以分为()阶段。①流动充模;②排气;③保压补缩;④倒流;⑤冷却定型;A、①②③④B、①③④⑤C、①②③⑤D、①②④⑤答案:A113.若热塑性注射制件存在较大的内应力,则易产生()。A、表面黑斑B、制品表面开裂C、出现熔接痕D、披锋答案:B114.注塑成型周期中,冷却时间的长短主要取决于()。①制品的厚度;②塑料的热性能;③塑料的结晶性能;④模具温度;⑤浇口大小;A、②③④⑤B、①②④⑤C、①②③④D、①③④⑤答案:C115.制品中内应力大,可能的原因包括()。A、材料本身刚性大B、成型过程中冷却太快C、没有进行适当的热处理D、以上都有可能答案:D116.对制件进行退火处理的主要目的是()。A、消除内应力B、去除制品中的水分C、使制件达到吸湿平衡D、调节表面硬度答案:A117.注塑机在工作一段时间液压油温升得过高的原因是()。①冷却水堵塞;②油量不足;③工作油压超过额定压力;④注塑速度过快⑤注塑压力太大;A、①②③B、②③④C、(①③④)D、②③⑤答案:A118.注射模分流道的断面形状采用圆形,是因为()。①加工方便;②流动阻力小;③保温性好;④布置方便;⑤可缩短流道长度;A、②③B、③④⑤C、②③④答案:A119.注射模具上,常用的脱螺纹方式有哪几种?()①强制脱模;②瓣合式脱模;③旋转机构脱模;④活动螺纹型芯或型环脱模;⑤侧抽芯脱模;A、①②③④⑤B、①③④⑤C、①②④D、②③⑤答案:A120.PC的产品注射成型有缺料现象,可以采取的措施有()。①提高料温;②提高注射速度;③提高注射压力;④提高熔胶计量量;⑤提高PC料干燥温度;A、①③④⑤B、②③④⑤C、①②③④D、①②④⑤答案:C121.设定注塑工艺条件的依据是()。①塑料的流动性;②塑件的壁厚;③模具温度;④模具结构;⑤全靠经验;A、①②③B、①③④C、①②④D、②③⑤答案:C122.PA类塑料成型制品的调湿处理介质是()。A、稀酸溶液B、稀碱溶液C、水D、KCL溶液答案:C123.在注射模斜导柱侧向分型抽芯机构中,斜导柱与开模方向的夹角一般不超过()。A、10°B、15°C、25°D、30°答案:C124.螺杆头拆卸后,如没能及时趁热清理干净所黏附的物料,较好的办法是()。A、放入烘箱中,将物料烘熔,再进行清理B、用喷灯将物料烧熔,再进行清理C、用钢丝把物料剥下D、用铜锤将物料敲下答案:A125.注塑成型过程中,塑化压力(即背压)的大小可以通过调整液压系统中的()来调节。A、电磁阀B、回流阀C、冷却水阀D、溢流阀答案:D126.料筒温度的设定一般应()。①喷嘴温度略低于料筒均化段温度;②从料斗向喷嘴方向逐步升高;③压缩段应达到物料熔融温度;④均化段温度最高;⑤进料口低于物料玻璃化温度;A、①②B、①③C、③④⑤D、①②③④⑤答案:D127.POM制品热处理效果可用极性溶剂法判断:将经热处理后的制品,放入30%的盐酸溶液中浸渍(),若不出现裂纹,说明制品中残存的内应力较小,已达到处理目的。A、10minB、20minC、30minD、40min答案:C128.()的作用,除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外,还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。A、推杆B、冷料穴C、拉料杆D、型腔答案:C129.加强肋的方向最好与料流方向()。A、一致B、垂直C、45度D、没有关系答案:A130.注射成型机的液压回路主要是用于()。①控制压力;②控制速度;③控制方向;④控制位置。A、①②③④B、①②③C、①②④D、①②答案:B131.关于PA类注塑制品需进行调湿处理的原因的说法不正确的是()。①通过调湿处理,促进分子链的运动取向、结晶;②避免制品高温与氧接触易氧化;③避免制品在使用过程中的吸水膨胀,得到稳定的尺寸要较长时;④通过调湿处理可以让制品中相对分子质量较大的链降解以提高产品质量;⑤适量的水份对PA起类似增塑剂的作用;A、①②③④⑤B、①②③④C、①④D、③④⑤答案:C132.浇口应开设在塑件壁厚()处,以减少流动阻力,并有助于补缩。A、较厚B、较薄C、均匀D、以上都不是答案:A133.安装吊环时,需用合适的吊环且牙纹旋进部分深度需在()孔径(8-10圈)以上。A、1倍B、2倍C、5倍D、10倍答案:B134.质量管理体系评价的方法有()。A、审核,管理评审B、审核,管理评审和自我评定C、审核和自我评定D、审核,管理评审,内务测量和自我评定答案:B135.热固性塑料注射成型时,模具温度越高()。A、成型周期越长B、固化速度越慢C、固化速度越快D、不能确定答案:C136.PC产品注射成型,模具冷却最好采取()措施。A、热水(油)冷却B、普通水冷却C、冷冻水冷却D、以上都不是答案:A137.制品形状相同时,硬质塑料要比软质塑料脱模斜度()。A、相等B、小C、大D、不能确定答案:C138.注射机在温度末达到设定温度时,不能进行的操作是()。A、闭模操作B、顶出操作C、调模进操作D、储料操作答案:D139.注射成型机的最大注射压力应()塑料制品成型所需的注射压力。A、小于B、等于C、大于D、小于等于答案:C140.分流道截面型状的效率最好是()。A、圆型B、方型C、梯型D、半圆型(U型)答案:A141.因为酰胺基对氧敏感,易发生氧化而降解,故尼龙干燥时最好采用()。A、高频干燥B、真空干燥C、沸腾床干燥D、热风料斗答案:B142.在合模装置中,对模具夹紧力称为()。A、注射压力B、塑化压力C、保压压力D、锁模力答案:D143.注塑制品表面有黑点,可能是因为()。①料温控制过高或停留时间过长,塑料发生分解;②模具排气不良;③原材料被污染或有杂质;④螺杆预塑转速过低⑤背压过低;A、③④⑤B、①②④C、①②③D、①③④答案:C144.注射模具中与注塑机定位孔配合的是()。A、定模座板B、定模板C、定位环D、浇口套答案:C145.螺杆式注塑机的特点是()。①塑化效率和塑化质量较高;②注塑压力损失小;③可用于加工热稳定性差的物料;④可以对物料直接着色;⑤不适合热固性塑料成型;A、①②③④B、①③④⑤C、①②③⑤D、①②④⑤答案:A146.根据国家技术标准对于注射机的塑化能力测定用的PS的喷嘴温度范围在()℃。A、216±2B、216±4C、216±6D、216±8答案:C147.PP注塑时,制品脆性增大的主要原因是()。A、冷却速率太小B、熔体温度太高C、注射压力太高D、注射压力太低答案:A148.移动螺杆式注射成型机,在塑料塑化过程中,其螺杆后移是由于()。A、已塑化的熔体积累产生的压力B、控制系统控制的C、液压油带动的D、背压驱动的答案:A149.以下不属于浇注系统的是()。A、主流道B、分流道C、型芯D、冷料井答案:C150.在注射模中,分流道采用非平衡式布置时,通常()。①塑料进入各型腔有先有后;②塑料同时进入各型腔;③浇口可设计成不同的尺寸;④各型腔充满的时间应尽可能相同;⑤浇口尺寸一样;A、②③⑤B、①②③C、①③④D、①③⑤答案:C151.柱塞式注射成型机中的塑料仅靠料筒壁及分流梭表面向内传热,传热速率小,因此需要()的料筒温度。A、较低B、较高C、一般D、很低答案:B152.5S管理的核心是()。A、整理B、整顿C、清扫D、素养答案:D153.以下各液压元件中属于执行元件是()。A、电动机B、液压泵C、液压缸或液压马达D、液压阀答案:C154.注塑机操作不当会造成人员()。①烫伤;②压伤;③触电;④挤伤;⑤以上全不是;A、①②③④B、②③④C、③④D、⑤答案:A155.冷却时间过短会出现以下不良现象()。①产量降低;②周期时间延长;③变形量增大;④浇口料易拉断;⑤表面硬化;A、①③⑤B、①②③C、①④⑤D、②③④答案:D156.下列浇口会在制品上留下明显痕迹的是()。A、牛角式浇口B、点浇口C、直接浇口D、潜伏浇口答案:C157.成型时,料筒温度一般应控制在塑料的()。A、玻璃化温度至分解温度之间B、熔融温度至分解温度之间C、玻璃化温度至熔融温度之间D、黏流温度至熔融温度之间答案:B158.ABS制品内应力大小的检验方法为:将制品浸入冰醋酸中,5~15s内出现裂纹,则说明制品内应力大;而()后无裂纹出现,则表明制品的内应力小。A、1minB、2minC、3minD、4min答案:B159.质量改进指的是()。A、产品、体系和过程的改进B、纠正措施和预防措施C、产品和体系的改进D、机构改革等重大质量管理体系的变更答案:A160.一台SZ-900注射机,模板间最大开距为600mm,动模板行程为300mm,模厚调整范围为100mm,现有一模具厚度为320mm,在该注射机上()。A、能直接生产B、不能生产,需加垫块C、增加模具厚度后能生产D、需调小模板间距离后能生产答案:B161.下列()不属于塑料原料干燥的形式。A、烘箱干燥B、α射线干燥C、红外线干燥D、真空干燥答案:B162.注射成型的工艺参数中,我们应合理控制()。①温度;②压力;③速度;④时间;⑤位置;A、①②④⑤B、①②③④⑤C、①③④⑤D、①②③⑤答案:B163.下列塑料在注射成型中可不设置防涎量的树脂是()。①PC;②PA6;③ABS;④PEEK;⑤TPU;A、①④⑤B、①②③④⑤C、①②③④D、①③④答案:D164.一般而言,塑料收缩率(),脱模阻力越大;型芯长度(),脱模阻力越大。()A、越大、越短B、越大、越长C、越小、越短D、越小、越长答案:B165.注射模具分型面的选择一般()。①投影面积大的作主分型面,小的作侧分型面;②使塑件留在定模边;③位于料流末端;④设在塑件要求光亮平滑的表面处;⑤使塑件留在动模边;A、①③B、②⑤C、③④D、③⑤答案:A166.要提高塑料制品的结晶度,可采用的方法有()。A、热处理或提高模温B、提高注射速度C、提高注射压力D、提高背压力答案:A167.在注塑过程中,熔体通过喷嘴后,先经过模腔的浇注系统,即(),然后注入模腔直至完全充满。①主浇道;②分浇道;③浇口;④冷却孔;⑤冷料井;A、①②③④B、①②③⑤C、①②④⑤D、②③④⑤答案:B168.注射成型PET制品时宜选用的螺杆头是()。A、钝锥形B、尖锥形C、止逆形D、带螺纹的锥形答案:C169.一般地,液压抽芯适用于抽芯距离(),抽芯时间安排()的场合。A、长、固定B、长、灵活C、短,灵活D、短、固定答案:B170.什么条件下塑件会出现飞边()。①注射压力高;②锁模力小;③型腔压力超过锁模力;④注射速度小;⑤成型温度高;A、①②③⑤B、②③④⑤C、①②③④D、②③④⑤答案:A171.常见的注塑机辅助成型设备有()。①机械手;②上料机;③混料机;④模温机;⑤破碎机;A、②③④⑤B、①②③④C、①③④⑤D、①②③④⑤答案:D172.普通的浇注系统的组成一般包括()。A、主流道、分流道、浇口、冷料穴B、主流道、分流道、浇口、型腔C、主流道、分流道、浇口D、主流道、分流道、浇口、喷嘴答案:A173.下列可用于清洗料筒的材料是()。A、PMMAB、PVCC、PSD、ABS答案:C174.顶杆、导柱、导套之间的配合的配合方式为()。A、间隙B、过渡C、过盈D、非配合答案:A175.用来表示熔融胶料充填模具型腔快慢的参数是()。A、注射压力B、螺杆转速C、注射速率D、注射量答案:C176.注塑机使用较长时间后,液压系统压力不足的原因有()。①溢流阀芯卡住或拉毛;②溢流阀调整螺丝松动;③液压回路漏油;④油粘度太高;⑤液压油过脏;A、①②③⑤B、②③④⑤C、②③⑤D、①②③④⑤答案:A177.普通浇注系统一般由()组成。①主流道;②分流道;③浇口;④冷料穴;⑤形腔;A、②③④⑤B、①②③④C、①③④⑤D、②③④⑤答案:B178.分流道设计时,热塑性塑料用圆形截面分流道,直径一段取d=2~10mm,流动性很好的(),可取较小截面。A、硬聚氯乙烯B、聚砜C、聚丙烯D、聚碳酸脂答案:C179.气辅成型的优点有()①减少冷却时间;②减少制品收缩;③减少材料用量;④增加制品的抗冲能力;⑤降低成型压力;A、①③④⑤B、①②③④C、②③④D、①②③④⑤答案:D180.热固性塑料的注射过程具体包括()几个阶段。①硫化过程;②塑化过程;③注射充模过程;④固化过程;⑤排气;A、①②④⑤B、①③④⑤C、②③④⑤D、①②③④⑤答案:C181.注塑成型中,要生产不同的产品,可以通过更换不同的()达到。A、喷嘴B、螺杆C、注射模具D、液压油答案:C182.点浇口的长度应尽量小些,是为了()。①有利于补缩;②降低充模阻力;③便于浇口料的拉断;④便于塑件的修整;⑤便于修模;A、①②③B、②③④C、③④⑤D、①③④⑤答案:A183.注射过程中物料的塑化压力是指()。A、预塑时液压系统的压力B、预塑过程中螺杆头部熔料的压力C、塑化时螺杆根部的压力D、注射时物料的压力答案:B184.注射机模具的装卸操作通常应在注塑机的()。A、背面进行操作B、正面进行操作C、侧面进行操作D、不一定,都可以答案:B185.为了产品获得较好的表观质量,PC注塑成型过程中模具温度可高达()。A、90℃B、100℃C、110℃D、120℃答案:D186.生产中,对于每天生产用的注射机的液压油一般应()。A、每半年检查清理一次B、两年检查清理一次C、每年检查清理一次D、一年半检查清理一次答案:A187.在侧向抽芯机构中,液压侧向抽芯机构()。①应用最广;②易得到大的抽拔距;③抽拔时间灵活;④不用楔紧块;⑤抽拔力小;A、②③B、①③④C、①②⑤D、②④⑤答案:A188.注塑机的螺杆是注射系统的重要部件,它的主要作用是对物料进行()。①输送;②压实;③塑化;④注射;⑤成型;A、①②③④B、②③④⑤C、①②④⑤D、①③④⑤答案:A189.PET常用的干燥温度为()。A、80℃B、100℃C、140℃D、180℃答案:C190.使用PC原料生产壁厚1.5mm,长度达200mm且转折点多此时,你在设定成型条件时应该()。①较高的料温,较高的模温;②较低的料温,较高的模温;③较大的压力及较快的速度;④较小的压力及较小的速度;⑤较低的模温,较小的压力;A、③⑤B、②④C、①③D、①⑤答案:C191.螺杆头的螺纹是(),射咀的螺纹是()。A、前者是左螺纹,后者也是左螺纹B、前者是右螺纹,后者也是右螺纹C、前者是左螺纹,后者是右螺纹D、前者是右螺纹,后者是左螺纹答案:C192.增加塑化压力(即背压)对注射工艺产生的影响有()。①熔体温度提高;②改善温度的均匀性;③排出熔体中的气体;④塑化效率降低;⑤飞边增加;A、①②③⑤B、①②③④C、①②④⑤D、②③④⑤答案:B193.当热固性塑料注塑成型时,制品出现烧焦或变色时,可从()以下几个方面解决。①换流动性好的塑料;②降低料筒温度;③降低注射压力;④扩大浇口截面积;⑤模具温度;A、③⑤B、①②③C、①②③④⑤D、①③④⑤答案:C194.下列材料干燥温度最高的是()。A、PPB、pCC、ABSD、UPVC答案:B195.制品表面光洁度差,原因在于()。A、熔体塑化不良B、模具温度比较低C、型腔或型芯表面不够光洁D、以上都有可能答案:D196.常用的脱模剂有()。①硬脂酸锌;②液体石蜡;③硅油;④固体石蜡;⑤硬脂酸;A、①②③④⑤B、②③④⑤C、①②③④D、①②③⑤答案:D197.所谓RIM技术,是()的简称。A、气体辅助注塑成型B、层状注塑成型C、反应注射成型D、双色注射成型答案:C198.塑料干燥不充分会出现以下不良现象()。①银纹;②气泡;③强度降低;④飞边(溢料);⑤熔料粘度增加;A、①④B、②③C、③④D、①⑤答案:A199.设计塑料产品时,脱模斜度的选择原则为()。①塑料收缩率大的脱模斜度取的大些;②塑件壁厚大的脱模斜度取的大些;③塑料收缩率大的脱模斜度取的小些;④塑件壁厚大的脱模斜度取的小些;A、③④B、①③C、①②D、②④答案:C200.注射成型时的冷却阶段中,随着温度的迅速下降,型腔内的塑料体积收缩,压力下降,到开模时,型腔内压力不一定等于外界大气压力。型腔内压力与外界压力之差称残余压力,为了使脱模方便,塑件质量较好,选择()残余压力为好。A、零B、正C、负D、都可以答案:A201.关于低压保护的说法正确的是()。A、低压保护是防止高压对设备产生的冲击B、低压保护中的压力应该很低,但速度可以随便设置C、低压保护的终点位置越大保护距离越长D、低压保护的距离越长,合模时所需时间越长答案:D202.注射成型时,推杆端面与所在型腔或型芯的表面的关系是()。A、前者略高于后者B、两者等高C、前者略低于后者D、以上都不是答案:A203.在以下()情况下需要注射模有斜导柱的侧向抽芯。①当塑件侧壁有通孔;②塑件外壁有凹穴或凸台;③塑件侧壁凹穴或凸台;④与塑件外形无关;⑤塑件有螺纹;A、①③B、②③④⑤C、①④⑤D、③④⑤答案:A204.注射成型过程中,对模具的保护措施一般有()。①过载保护;②联锁保护;③光电保护;④低压试模保护;⑤使用较低的锁模力;A、①③④⑤B、②③④⑤C、①②③④D、③④⑤答案:D205.注射成型PMMA制品时,为了能提高制品的透光率,一般可以适当()。A、提高注射速度B、降低模具温度C、提高模具的温度D、降低料筒的温度答案:C206.在注射成型过程中,金属嵌件预热的目的是()。A、可以加热物料B、增加嵌件的强度降低嵌件周围塑料的收缩应力有利于排气C、降低嵌件周围塑料的收缩应力D、有利于排气答案:C207.注射过程中,将物料推注入模具的压力是()。A、塑化压力B、合模压力C、注射压力D、背压答案:C208.注塑压力的调整方法是()。①更换不同直径的螺杆;②调节液压油压力;③调节溢流阀;④调节节流阀;⑤方向阀;A、①②③B、③④⑤C、①④⑤D、②③⑤答案:A209.料斗的干燥方式是()。A、热风干燥B、真空干燥C、喷雾干燥D、红外干燥答案:A210.注塑产品从模腔内取出的方式有()。①人工取出;②机械手取;③自动落下;④气体吹落;⑤以上全是;A、⑤B、①②③④⑤C、②③④D、①②③答案:B211.塑件外形尺寸除了受流动性影响,还受()限制。A、塑料的结晶性B、工艺条件C、成型设备D、收缩性答案:C212.在注塑中若模具排气不好,可能会使塑料制品产生以下()等不良现象。①烧焦;②飞边;③流纹;④缺胶;⑤气泡;A、①④B、②③C、③④D、①⑤答案:A213.模具的安装过程中,实现模具浇口与注射机喷嘴对正的部件是()。A、定位环B、拉料杆C、喷嘴D、顶出杆答案:A214.下列塑料注射成型时,所需模具温度最高的是()。A、UPVCB、POMC、PMMAD、ABS答案:B215.推杆推出机构设计时,推杆与推杆孔配合间隙()所用塑料的溢边值。A、大于等于B、小于等于C、大于D、小于答案:D216.注射成型中,熔融黏度高、热稳定性差的塑料,如PVC、PC、PSF等宜选用()注射机喷嘴。A、直通式B、弹簧针阀式C、液压杠杆针阀式D、延长型答案:A217.螺杆的工作部分主要分为()几个区段。①加料段;②压缩段;③均化段;④射出段;⑤保压段;A、②③⑤B、①②③C、②③④D、③④⑤答案:B218.注射模组合式凹模中,PE、PP等材料不溢料的间隙为()。A、≤0.06~0.08B、≤0.025~0.04C、≤0.05D、≤0.05~0.06答案:B219.注塑机的布置应满足操作、更换模具和维护修理的要求,一般机器的四周应留有1~1.5m的空间,两台注塑机之间的应留有()的间距。A、1.5mB、2.0mC、2.5mD、3.0m答案:C220.熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有()。①绝热膨胀;②分子定向;③冷却固化;④温度上升;⑤结晶;A、①③⑤B、②③⑤C、①②③D、①③④答案:B221.产品注射成型有局部烧焦现象,应该采取()①烧焦部位就近开设排气槽;②降低料温;③提高注射速度;④提高模具锁紧力;⑤提高模具温度;A、③④B、①②C、①⑤D、②④答案:B222.注塑机预塑时螺杆是()。A、前移B、后移C、不动D、先前移然后后移答案:B223.以下关于退火温度的说法正确的是()。①退火处理温度应该在Tg~Tf间或0.8Tm左右;②为了促进高分子链段的松驰,应采用较高的温度;③退火处理温度应控制在制品使用温度以上10~20℃;④退火处理温度应低于塑料的热变形温度10~20℃;⑤退火处理时可以尽量选用较高的温度以提高退火处理的效率;A、①②③B、①③④C、③④⑤D、①②⑤答案:B224.装模前要对模具能否安装进行判断,主要有()。①测量模具的水平宽度和厚度;②确认塑件重量必须小于机器最大注射量;③浇口衬套孔径大小;④测量模具的重量,防止模具太重滑落;⑤模具的冷却水密性;A、②③④⑤B、①③④⑤C、①②③⑤D、①②④⑤答案:C225.在合模阶段,其中高压合模的前一个阶段为()合模。A、快速B、低速C、低压D、高压答案:C226.双曲肘式合模机构处于锁模状态时()。①四根拉杆被拉长;②模具被压缩;③肘杆被拉长;④模板被压缩;⑤肘杆被压缩;A、①②④⑤B、①②③④C、②③④⑤D、①③④⑤答案:A227.成型制品的模具厚度若小于注塑机模具最小厚度,采取什么措施可保证制品正常生产()①更换模具;②更换机器;③增厚模具;④调整机器;⑤增大压力;A、①③④B、②③④C、③④⑤D、①②③答案:D228.注塑保压时,()向熔料施高压,将料筒前端的熔料注入、充满模具型腔。A、注射油缸B、顶出油缸C、座进油缸D、注射座答案:A229.某些情况下,开模后塑件可能留在定模—侧,模具结构应设计()。A、双脱模机构B、侧抽芯机构C、二次脱模机构D、以上都不是答案:A230.在注塑制品生产中,产生银丝问题的原因有()。①塑料中含有水分;②塑料降解;③熔体中含有气泡;④塑料中有金属杂质;⑤注塑压力过高;A、①④⑤B、①②③C、②③⑤D、①③④答案:B231.在注射过程中,注射量的控制通常是由()。①螺杆后退的距离;②预塑行程;③注射速度;④注射时间;⑤注射压力;A、②④B、①⑤C、③④D、①②答案:D232.在注射机达到成型温度后,生产前一般需进行对空注射,其目的是()。①检查物料的塑化质量;②检查注射压力;③清除料筒内的残留物;④检查物料射出状态;⑤检查注塑速度;A、④⑤B、②④C、①③D、③⑤答案:C233.在成型过程中对注射机的塑化能力没影响的是()。A、螺杆转速B、注射量C、塑化压力D、液压马达驱动功率答案:B234.为使塑料制品上呈现正凸字样,模具相应位置应该加工()字样。A、正凹B、正凸C、反凹D、反凸答案:C235.双分型面注射模的两个分型面()打开。A、同时B、先后C、有时同时打开D、不一定答案:B236.UPVC在注射成型时宜采用()。A、低速高压B、高速低压C、低速低压D、高速高压答案:A237.目前常见的液压-机械式合模装置都具有()。①增力作用;②增大油压;③自锁作用;④锁模不需油压;⑤自润滑作用;A、③④⑤B、①③④C、②③④D、①④⑤答案:B238.注射机液压油的温度过低时,会使注射机()。①减少液压系统能量的损耗;②运转速度降低;③油管易出现堵塞;④运转速度加快;⑤液压油泄露;A、④⑤B、③④⑤C、②③④D、②③答案:D239.塑件的表面粗糙度主要与()有关。A、塑件的成型工艺B、尺寸精度C、注射机类型D、模具型腔表面的粗糙度答案:D240.热固性塑料的注射螺杆一般为()。A、渐变形螺杆B、突变形螺杆C、通用型螺杆D、无压缩比螺杆答案:D241.注塑机发生紧急情况,立即按下()。A、开模按钮B、安全门打开按钮C、紧急制动按钮D、解除报警按钮答案:C242.清除模具浇口的凝料时,不能使用()材料做成的工具。①硬质合金;②铜质;③不锈钢;④木材;⑤碳素钢;A、②③⑤B、②③④C、①③④D、①③⑤答案:D243.注塑机液压系统的传动介质是()。A、水B、液压油C、塑料熔体D、空气答案:B244.在注塑过程中,用来表示熔料充模速度快慢的特性参数有()。①注塑速度;②塑化时间;③注塑速率;④注塑时间;⑤注座前移速度;A、③④⑤B、①②③C、①③④D、②③④答案:C245.若塑件有侧孔或侧凹,分型面选择时为便于侧向分型和抽芯,一般应将抽芯或分型距较大的放在()上。A、动、定模开模方向B、动模C、定模D、都可以答案:A246.通常,所设置的模具温度是指和制品接触的模腔内表面在()。A、制品脱模时的温度B、熔料刚充满模腔时的温度C、开始塑化塑料时的温度D、熔体进入型腔时的温度答案:A247.全液压式注射机合模系统具有的优点是()。A、动模板可在任意位置停留B、锁模力大而稳定C、容易获得高速D、增力作用大答案:A248.常用注塑机的合模系统分为()合模系统形式。①液压式;②液压-机械式;③手动合模;④气动式;⑤机械式;A、④⑤B、③④C、①②D、②③答案:C249.对结晶型制品进行热处理,将使聚合物的结晶度()。A、不变B、降低C、升高D、不一定答案:C250.在注塑机上要控制各运动部件的运动方向,使用的液压元件是()。A、溢流阀B、调速阀C、伺服阀D、换向阀答案:D251.注射产品设计时,制品壁厚应该()。A、尽量一致B、距离浇口近的地方厚C、距离浇口远的地方厚D、中间厚,边缘薄答案:A252.合模装置的基本尺寸有()。①包括模板尺寸、拉杆空间;②模板间最大开距;③动模板的行程;④模具最大厚度与最小厚度;⑤拉杆直径;A、②③④⑤B、①②④⑤C、①③④⑤D、①②③④答案:D253.在注射成型过程中,脱模剂用量多时会使制品出现()。①表面光泽下降;②透明度下降;③表面更为光亮;④力学强度更好;⑤充模困难;A、③④B、①②C、④⑤D、①④答案:B254.在注射模斜导柱侧向分型抽芯机构中,滑块在完成抽芯动作后,滑块留在导滑槽内的长度应不小于滑块长度的()。A、1/2B、1/3C、2/3D、2/5答案:C255.注射硬PVC塑料的螺杆,一般取压缩比(),其长径比较小,均化段和加料段较短,均化段螺槽较深。A、3.5~5B、1.4~2C、5~6D、6~7答案:B256.塑件设计的原则有()。①满足使用要求;②针对不同物理性能扬长避短;③便于成型加工;④尽量简化模具结构;⑤满足外观要求A、②③④⑤B、①③④⑤C、①②③④D、①②③④⑤答案:D257.气体辅助注射时通常()。A、只能生产形状简单的产品B、较小的注射成型机能生产较大的制品C、只能生产壁厚均匀的产品D、注射时熔体充填量一般在80%以上答案:B258.单分型面注射模的浇口可以采用()。①直接浇口;②中心浇口;③侧浇口;④环形浇口;⑤点浇口;A、①②④⑤B、①②③④C、①③④⑤D、②③④⑤答案:B259.通常表征注射机加工能力的参数有()。①注射压力;②锁模力;③模板尺寸④注射量;⑤系统油压力;A、②③④B、①②③C、②④D、④⑤答案:C260.熔融塑料是在高压下注射入模腔的,虽然流经料筒、喷嘴和模具的浇道后有部分压力损失,但仍具有相当大的压力,该压力称为()。A、锁模力B、注射压力C、模腔压力D、背压答案:C261.下列浇口可用来成型较大透明薄片的是()。A、平缝式浇口B、点浇口C、潜伏式浇口D、轮辐式浇口答案:A262.在生产车间,注塑机的安装位置要注意()。①四周环境;②操作方便;③采光通风;;④厂房高度;⑤管线布置;A、①③④⑤B、①②③④⑤C、①②④⑤D、①④⑤答案:B263.以下简单推出机构中不需要复位杆复位的是()。A、推块推出B、推件板推出C、推杆推出D、推管推出答案:B264.下列不属于推出机构零件的是()。A、推杆B、复位杆C、型芯D、推板答案:C265.柱塞式注射机注射时的压力损失约占注射压力()以上。A、10%B、30%C、50%D、70%答案:C266.反映注射机加工能力的主要参数是()。A、注射量、锁模力B、注射速度、注射量C、锁模力、注射速度D、注射时间、锁模力答案:A267.注射机的液压系统是由若干个液压基本回路组合而成。这些基本回路主要是用于控制。①速率;②压力;③时间;④方向;⑤产量;A、①②④B、①③④C、②④⑤D、③④⑤答案:A268.在PC的注射成型过程中,料斗()。①必须是封闭的;②料斗应敞开,以排除水气;③应设有加热装置;④料斗温度不高于80℃;⑤抽真空;A、②④B、①⑤C、①③D、③⑤答案:C269.保压的主要作用是()。A、提高制品的密度、降低收缩率、克服一些制品的表面缺陷B、降低制品的密度、降低收缩率、克服一些制品的表面缺陷C、提高制品的密度、提高成型收缩率、克服一些制品的表面缺陷D、提高取向度,从而提高制品的力学强度答案:A270.在停机之前,料筒内是POM时,应该用()料把其置换出料筒,以防材料分解,喷出伤人或腐蚀螺杆。A、PAB、PPC、PETD、软质PVC答案:B271.设计注射模时,实际注射量应为理论注射量的()。①30%以下;②30%以上;③75%以下;④75%以上;⑤75%;A、①③B、①⑤C、②③D、①④答案:C272.注射模的主流道通常设计成()。A、圆锥形,表面粗糙度为Ra0.8B、圆柱形,表面粗糙度为Ra0.8C、圆锥形,表面粗糙度为Ra3.2D、圆柱形,表面粗糙度为Ra3.2答案:A273.注射速度是指()。A、注射时螺杆的推进速度B、熔料充模时的体积流率C、熔料进入模腔的速度D、注射座向前移动的速度答案:A274.在注射成型过程中,当制品出现较多的飞边的主要原因()。A、注射压力太高B、物料温度较低C、注射速度较低D、注射时间太短答案:A275.注射成型成型前得准备工作包括()。①原料的检验;②嵌件预热;③料筒清理;④模具清理;⑤染色和干燥;A、③④B、①②④⑤C、①②③④D、①②③④⑤答案:D276.注射成型制品达到规定产量后,应做好()才能停车休息。①停止加料,关闭料斗闸板,注空料斗中的余料,注射座退回,关闭冷却水;②对模具进行清洁,喷防锈剂,手动合模;③关闭油泵电机,切断所有的电源开关;④做好机台的清洁和周围的环境卫生工作;A、①②③④B、①②③C、①②④D、①③④答案:A277.注射成型制品在模具中的冷却时间越长,意味着注射成型循环周期()。A、越长B、越短C、不一定D、二者之间没有关系答案:A278.POM制品热处理是以空气或油做介质,温度为120~130℃,时间长短由制品的壁厚而定,一般壁厚每增加1mm,处理时间增加()。A、10minB、20minC、30minD、40min答案:A279.注塑机液压式锁模油缸直径越大,则()。①锁模力越大;②锁模力越小;③开合模速度越快;④开合模速度越慢⑤注塑能力越大;A、②③④⑤B、①④⑤C、①②③④⑤D、③④⑤答案:B280.注射制品的热处理温度一般控制为()。A、在制品使用温度以上10~20℃B、塑料热变形温度以上10~20℃C、玻璃化温度以下10~20℃D、熔融温度以上10~20℃答案:A281.注射成型无定型塑料,料筒末端(喷嘴端)的控制温度t和塑料的粘流温度Tf、热分解温度Td之间的关系应为()。A、T<TfB、T>TdC、T<Tf或T>TdD、Tf<T<Td答案:D282.喷嘴漏胶会导致下列注塑缺陷()。①收缩痕(凹陷);②注不满(缺胶);③浪费原料;④烧坏发热圈;⑤毛边(溢料);A、①⑤B、①②C、②④D、③④答案:B283.注塑热塑性塑料时,采用()措施,有利于减小制品的内应力。A、延长保压时间B、提高注射压力C、脱模后对制品进行退火处理D、提高注射速度答案:C284.在注塑制件上不留顶出痕迹的注塑模脱模机构选择为()。①推杆脱模机构②推件板脱模机构③二级脱模机构④气动脱模机构⑤以上都可以A、③④B、②⑤C、②④D、①⑤答案:B285.注射机喷嘴的形式通常有()。①通用式;②延伸式;③嵌入式;④弹簧针阀式;⑤特殊式;A、①②④⑤B、①②③④⑤C、①②③⑤D、①③④⑤答案:A286.塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差不大时,应采用的脱模机构为()。A、定模机构B、双脱模机构C、推杆脱模机构D、推板脱模机构答案:B287.HDPE注射成型时,较为合理的模具温度是()。A、30~50℃B、50~80℃C、80~100℃D、100~120℃答案:B288.注塑机合模装置中的定模板的作用是()。①对模具进行定位;②安装安全;③安装机械手;④固定定模;⑤安装冷却器;A、①②③④B、③④⑤C、①③④D、①②③答案:C289.注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指()。A、背压B、注射压力C、合模力D、开模力答案:C290.注射机常用的电阻加热器中,加热温度最高的是()。A、带状加热器B、铸铝加热器C、陶瓷加热器D、铸铜加热器答案:C291.模具中冷料穴的作用是()。①增大充模速度;②带有拉料结构,开模时可将主流道凝料拉出;③防止物料中的前锋冷料进入模腔中;④增大注射量;⑤增大注塑压力A、②③④B、②③C、③④⑤D、①④答案:B292.注射量是指注射机在()条件下,注射螺杆(或柱塞)做一次最大注射行程时,注塑装置所能达到的最大注出量。A、对空注射B、顶住模具浇口C、卸掉喷嘴D、对人注射答案:A293.注射模的排气方式主要有()。①利用分型面上的间隙;②利用模具导柱的间隙;③在分型面上开设排气槽排气;④利用模具推杆的间隙排气;⑤以上均可以;A、①③④⑤B、②④C、⑤D、①③④答案:D294.模温升高,热塑性塑料的制品内应力()。A、升高B、下降C、无变化D、不一定答案:B295.与挤出成型所用螺杆相比较,注射成型机螺杆()。A、螺杆在旋转时,有轴向位移,因此螺杆的有效长度是变化的B、螺杆在旋转时没有轴向位移,因此螺杆的有效长度是不变的C、螺杆在旋转时有轴向位移,但螺杆的有效长度不变D、螺杆在塑化时没有旋转,因此螺杆的有效长度没有变化答案:A296.注射螺杆长径比一般比挤出螺杆长径比()。A、大B、相等C、类似D、小答案:D297.普通浇注系统的注射模,采用哪种形式的浇口,塑件和浇注系统料脱模后是自动分离的?()①主流道型浇口;②边缘浇口;③潜伏浇口;④点浇口;⑤平缝浇口;A、②③B、③④C、④⑤D、①⑤答案:B298.对注射制品进行后处理的目的主要有()。①消除内应力;②提高结晶塑料制品的硬度、弹性模量;③提高制品的抗冲性;④提高结晶度;⑤提高熔接强度;A、①③④⑤B、②③⑤C、①④⑤D、②③④⑤答案:A299.可用于反应注射成型的是()。A、PSUB、PPOC、UPVCD、PU答案:D300.安装螺杆头时,通常应在螺杆头的螺纹部分涂上一层()。①二硫化钼润滑脂;②硅油;③黄油;④机油;⑤防锈油;A、④⑤B、②④C、①②D、①③答案:C301.保压过程中,保压压力较大时,制品的()。①收缩率减小;②飞边减少;③表面光滑程度增加;④熔接痕更明显;⑤密度增大;A、①②③④⑤B、①②③C、①③⑤D、①②③④⑤答案:C302.产品产生黑点及条纹,可能是由于()。A、料的碎屑卡入柱塞机筒外B、喷嘴与主浇道吻合不好,产生积料C、喷嘴与主浇道吻合不错D、背压太小答案:B303.在脱模机构完成制品脱模后,为了继续注射成型,脱模机构必须回到原来位置。因此,注射模一般都应设置()。A、顶出结构B、抽芯结构C、复位结构D、合模结构答案:C304.大型注射机由于机身较高且注射量大,用人工上料劳动强度大,常用()等几种自动上料系统。①弹簧自动上料;②鼓风上料;③真空上料;④皮带式输送;⑤螺杆输料;A、③④⑤B、①②③C、②④⑤D、①③④答案:B305.注塑机空循环时间反映了()的性能优劣。①机械;②电气;③液压;④注射;⑤安全;A、③④⑤B、①②③C、②④⑤D、①④⑤答案:B306.多型腔模具中,分流道的布置以()为佳。A、一般式B、平衡式C、非平衡式D、环绕式答案:B307.注塑成型生产中,下列哪些因素会造成塑件成型后的表观缺陷()①成型工艺条件;②注射机类型;③模具浇注系统设计;④塑件成型材料;⑤模具冷却系统;A、①②③④B、①③④⑤C、①②③④⑤D、①②④⑤答案:C308.注射成型机的合模系统的主要功能是()。①保证模具的可靠闭合;②实现模具的开、合模动作;③顶出制品;④实现模具的安全控制;A、①②③④B、①②③C、①②④D、①②答案:A309.塑料模分型面选择的一般原则是()。①尽量使塑件在开模之后留在动、下模边;②尽量保证塑件外观质量要求;③合理利用模板的厚度;④有利于模具制造;⑤有利于排气;A、①②④⑤B、②③④⑤C、①②③④D、①③④⑤答案:A310.背压的作用是()。①压实熔料;②熔料脱气;③增加熔料密度;④减少注射时间;⑤加快螺杆转速;A、①②④B、①②③C、③④⑤D、①④⑤答案:B311.注射模具的脱模机构通常包括的主要部件有()。①顶杆;②复位杆;③顶出板;④顶出固定板;⑤顶出油缸;A、①②③④⑤B、②③④⑤C、①③④⑤D、①②③④答案:D312.某注射成型制品出现分层脱皮现象,可能是因为()。①同一种塑料不同型号原料相混;②不同塑料混杂或原料被污染;③塑化温度太高;④塑化不均匀;⑤充模时间过长;A、①⑤B、①③C、③⑤D、②④答案:D313.塑化压力增加会()。①提高熔体温度;②改善熔料混炼效果;③塑化速率减小;④容易造成塑料降解;⑤减少漏流;A、②③④⑤B、①②③④C、①②④⑤D、①③④⑤答案:B314.将()从成型位置抽至到不妨碍塑件的脱模位置所移动的距离称为抽芯距。A、主型芯B、侧型芯C、楔紧块D、推杆答案:B315.注射成型工艺条件的“温度”因素一般不包括()。A、料筒温度B、螺杆温度C、喷嘴温度D、模具温度答案:B316.注射成型时模具温度的影响因素较多。一般说来,对于熔体粘度高的塑料,模温可()。A、偏高B、偏低C、中等D、不一定答案:A317.注射模的实际厚度应该()。①大于注塑机的最大模厚;②小于注塑机的最大模厚;③大于v最小模厚;④小于注塑机的最小模厚;⑤等于注塑机的最大模厚;A、②③④B、①②③C、①②D、②③答案:D318.以下()几部分是一副典型的注塑模组成部分。①成型零部件;②浇注系统;③导向部分;④分型抽芯机构;⑤模温调节系统;A、①③④⑤B、②③④⑤C、①②③⑤D、①②③④⑤答案:D319.注射时,注射压力过大,易使制品()。①脱模困难;②充模速度小;③飞边;④密度增大;⑤内应力减小;A、①②③④⑤B、①③④C、③④⑤D、②③④答案:B320.聚丙烯塑料在注射充模时通过提高()比提高温度更有利于充模。①剪切速率;②注射压力;③注射速度;④含水率;⑤填料填充量;A、③④⑤B、①②③C、①③④D、②③④答案:B321.采用模具标准件,不仅可以有效()模具质量.而且可以()模具生产成本并大大()模具生产周期。A、提高、降低、延长B、提高、降低、缩短C、提高、提高、缩短D、降低、降低、缩短答案:B322.()是一类应用前景很广的模具,其流道系统构成为:热喷嘴、热分流板、温控器。A、侧抽芯模具B、热流道模具C、硫化模具D、三板模答案:B323.注射时,在()情况下,采用较高的注射速率。①模具温度较低;②成型薄壁、长流程制品;③流动性较好物料成型;④玻璃纤维增强制品;⑤模温较高;A、②③④B、③④⑤C、①②④D、①④⑤答案:C324.熔体通过点浇口时,有很高的剪切速率,同时由于摩擦作用,提高了熔体的温度。因此,对()的塑料来说,是理想的浇口。A、表观粘度对速度变化敏感B、粘度较低C、粘度大D、热固性塑料答案:A325.下面哪些选项可能是注射制品“成品粘模”的原因()。①射胶量过多;②料温太高;③射胶时间太长;④脱模剂不足;⑤物料含水分;A、①②③④B、①②④⑤C、①③④⑤D、②③④⑤答案:A326.圆筒形制品一般采用()。①直接浇口;②平缝式浇口;③环形浇口;④盘形浇口;⑤潜伏式浇口;A、③④⑤B、②③C、③④D、②③⑤答案:C327.熔接痕太明显,其原因可能是()。A、料温低B、注射压力小C、产品或模具设计不良D、以上都有可能答案:D328.注射成型时,塑化压力一般应选择较小值的情况是()。A、物料的热稳定性差B、物料的黏度小C、物料的熔融温度低D、无定型塑料答案:A329.聚酰胺制件的脱模剂最好用()。A、硬脂酸锌B、液体石蜡C、蓖麻油D、植物油答案:B330.注塑机的料斗呈倒圆锥形,对于有些吸湿性较强的物料,注塑机的料斗应备有(),以便保证注塑质量。A、加热干燥装置B、红外线装置C、料位显示装置D、恒温冷却水装置答案:A331.PMMA注射成型时一般要求()。A、模具流道及浇口尺寸应尽量小B、模具流道及浇口尺寸应尽量宽大C、脱模斜度要小D、制品的壁厚要大答案:B332.三板式的双分型面模具多采用()式浇口。A、针点浇口B、直接浇口C、侧浇口D、环形浇口答案:A333.增加注射速度可能会出现以下不良现象()。①熔接线明显;②困气烧焦;③飞边增加;④内应力变小;⑤充填困难;A、④⑤B、②③C、③④D、①④⑤答案:B334.以下哪些原因会导致液压系统的油温过高。()。①油泵磨损内泄发热及轴承磨损发热;②系统压力调节过高;③油泵卸荷不及时;④油箱散热效果不佳;⑤油冷器效果不佳;A、①②③④⑤B、①③④⑤C、③④⑤D、①③⑤答案:A335.溢流阀在液压系统中所起的作用是()。A、改变油路方向B、溢流、安全与卸荷C、滤油D、滤油、安全答案:B判断题1.料筒温度达到设定值就可开机。A、正确B、错误答案:B2.模温机的主要作用是使模具能快速冷却,提高生产效率。A、正确B、错误答案:B3.为了工作方便,当注射机安全门打不开是,可以从上边伸手去取出注塑件。A、正确B、错误答案:B4.采用点浇口的注射模只能适用于单腔模。A、正确B、错误答案:B5.塑件脱模所需的推出距离须等于型芯高度。A、正确B、错误答案:B6.注塑机空循环时间反映了机器机械、电气、液压的性能优劣。A、正确B、错误答案:A7.模具温度高不利于制品的表面光洁度。A、正确B、错误答案:B8.PA流动性差,所以要用高的注射压力。A、正确B、错误答案:B9.分流道设计时,究竟采用那一种横截面的分流道,既应考虑各种塑料成型的需要,又要考虑到制造的难易程度。A、正确B、错误答案:A10.注射成型机的液压回路主要是用于控制压力、速度和位置。A、正确B、错误答案:B11.预塑时螺杆的后退是螺杆头部熔料的压力所迫使。A、正确B、错误答案:A12.注塑件成型冷却后在制品厚度方向上不可避免地产生不一致的应力,称为残余应力。A、正确B、错误答案:A13.分型面一般选在塑件外形最小轮廓处;尽量只采用一个与开模方向垂直的分型面;A、正确B、错误答案:B14.防涎量(松退)的作用是降低料筒内的熔料压力,防止熔料流涎。A、正确B、错误答案:A15.在机器停机状态,应将模具锁紧后停机,防止模具有空隙时对模具型腔或型芯的潜在损坏。A、正确B、错误答案:B16.注塑生产PC料时,由于PC吸水率低,且加工温度较高,因此不必干燥。A、正确B、错误答案:B17.冷却通道的布局,应根据塑料制品形状及其所需冷却温度的要求而定。A、正确B、错误答案:A18.注射机的调模行程大,也就是注射机的开模距离大。A、正确B、错误答案:B19.顶出机构设计是为了保证塑件推出时不变形不损坏,脱模力作用位置靠近型芯,脱模力应作用于塑件刚度及强度最大的部位,作用力面积尽可能小。A、正确B、错误答案:B20.聚碳酸酯产品成型后一般需要进行热处理。A、正确B、错误答案:A21.预塑背压高,熔料更密实,易排除水分等低分子物质,塑化更均匀。A、正确B、错误答案:A22.在射胶工艺参数中,设备执行射胶动作时,螺杆的位置的数值是逐渐增加的。A、正确B、错误答案:B23.保压的主要作用是提高取向度,从而提高制品的力学强度。A、正确B、错误答案:B24.注射机应在料筒加热到设定温度后,再恒温一段时间后才能进行开机生产。A、正确B、错误答案:A25.产品表面冷料斑是由于模具温度过低造成的。A、正确B、错误答案:B26.在脱模时如果发现顶出困难,可以通过延长冷却时间来减小脱模力。A、正确B、错误答案:B27.拆卸螺杆顺序是:先拆下螺杆与驱动油缸之间的联轴器,将螺杆尾部与驱动轴相分离,卸下对开法兰,拔动螺杆前移,然后在驱动轴前面垫加木块,将螺杆向前顶。A、正确B、错误答案:A28.冷却回路应有利于减小冷却水进﹑出口水温的差值。A、正确B、错误答案:A29.浇口的主要作用之一是防止熔体倒流,便于凝料与塑件分离。A、正确B、错误答案:A30.潜伏式浇口是点浇口变化而来的,浇口常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。A、正确B、错误答案:A31.为防止直通式喷嘴的流涎现象,喷嘴温度通常略低于料筒温度。A、正确B、错误答案:A32.大型塑件需侧向分型时,应将投影面积大的分型面设在垂直于合模方向上。A、正确B、错误答案:B33.推杆脱模机构的主要优点是对塑件外观影响小。A、正确B、错误答案:B34.浇口应开设在塑件制品断面较厚的部位,能使熔融的塑料从塑料制品厚断面流向薄断面,保证塑料充模完全。A、正确B、错误答案:A35.为保证模具安装稳固,当遇上模具又大又重时,请尽量增加模夹数量,而不是将螺钉拧的更紧。A、正确B、错
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