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文档简介

ICS77.150.30CCSH62YS代替YS/T678-2008Copperbondingwireforsemiconduc中华人民共和国工业和信息化部发布IYS/T678—XXXX本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替YS/T678-2008《半导体器件键合用铜丝》,与YS/T678-2008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)本文件名称由“半导体器件键合用铜丝”更改为“半导体封装用键合铜丝”;b)更改了标准范围,由“半导体器件键合用铜丝”更改为“半导体封装用键合铜丝”(见第1章,2008年版的第1章);c)增加了术语和定义(见第3章);d)增加了Cu99的牌号(见4.1,2008年版的3.1.1);e)更改了产品标记表述形式(见4.2,2008年版的3.1.2);f)更改了化学成分要求,增加Cu99化学成分,杂质元素含量不做单独要求,统一归类到杂质元素质量分数总和中(见5.1,2008年版的3.2);g)更改了机械性能要求,删除质量和状态,增加Cu99机械性能(见5.3.1,2008年版的3.3h)增加了表面质量要求,产品表面缺陷不超过直径5%(见5.4);i)更改了化学成分分析方法,删除GB/T13293(所有部分)高纯阴极铜化学分析方法,增加了化学成分实验方法(见6.1,2008年版的4.1);j)更改了长度、表面质量、卷曲及轴向扭曲、放丝性能试验方法,不在附录中单独规定,引用GB/T8750-2022《半导体封装用金基键合丝、带》附录(见6.2、6.4、6.5、6.7,2008年版的4.5、4.4、4.6、4.7);k)增加了绕丝要求取样规定(见7.4);l)更改了检验结果的判定要求(见7.5,2008年版的5.6);m)增加了产品标签本文件编号的内容(见8.1.1);n)更改了内包装要求,增加了“塑料包装盒要有一定的强度,并有防尘作用”,删除了“两次充氮”要求(见8.2.1,2008年版的6.2.1);o)更改了贮存温度要求,由“21℃±5℃”更改为“10℃~40℃”(见8.4.1,2008年版的6.4.3p)更改了贮存时间要求,由12个月改为6个月,增加了开封使用要求(见8.4.2,2008年版的6.4.4);q)更改了订货单内容要求(见9,2008年版的8);r)删除附录B、附录C、附录D、附录E(见2008年版的附录B、附录C、附录D、附录E)。请注意本文件的有些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。本文件起草单位:烟台一诺电子材料有限公司、贺利氏(招远)贵金属材料有限公司、北京达博有色金属焊料有限责任公司、浙江佳博科技股份有限公司、上杭县紫金佳博电子新材料科技有限公司、山东科大鼎新电子科技有限公司、深圳金斯达半导体材料有限公司。本文件主要起草人:林良、刘炳磊、刘团结、周晓光、赵义东、周钢、苗海川、李天祥、王婷、付建彬、王雅婷、薛子夜、刘新娜。本文件于2008年首次发布,本次为第一次修订。1YS/T678—XXXX半导体封装用键合铜丝本文件规定了半导体封装用键合铜丝的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于半导体封装用键合铜丝。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法GB/T8750—2022半导体封装用金基键合丝、带GB/T10573有色金属细丝拉伸试验方法GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法YS/T521.1粗铜化学分析方法第1部分:铜量的测定碘量法YS/T586铜及铜合金化学分析方法电感耦合等离子体原子发射光谱法YS/T922高纯铜化学分析方法痕量杂质元素含量的测定辉光放电质谱法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1键合铜丝copperbondingwire由铜基铸棒拉拔(或孔轧)和退火而成,截面形状为圆形,直径小于0.1mm的丝线,且在半导体封装电路中作连接线。3.2伸长率波动范围rangeofelongation键合铜丝产品实际测量伸长率时的允许偏差,即为至少三个伸长率实测值的极差。3.3停点stoppoint键合铜丝由轴上放丝时,出现放不下来的情况。4分类和标记2YS/T678—XXXX4.1产品分类产品的种类、型号、牌号和规格应符合表1的规定。表1种类、型号、牌号、规格):0.030,0.032,0.033,0.4.2产品标记产品标记由产品种类、标准编号、产品型号和规格组成。标记方法及标记示例如下:□YS/T678—□—□a——产品型号;b——规格,用直径表示,直径毫米为常用单位,可不标记;以微米或其他为单位标记时要注明单位。5技术要求5.1化学成分产品化学成分应符合表2的规定。表2铜丝的化学成分%Cu99.99铜的质量分数由差减法得到,铜的质量分数为100%减去表中所列杂质元素总和,Cu99的铜的质量分数直接测5.2尺寸及其允许偏差5.2.1产品的直径及其允许偏差应符合表3的规定。5.2.2产品的长度应符合需方要求,长度偏差范围为±1%。表3产品的直径及其允许偏差、机械性能最小拉断力/10N3434533YS/T678—XXXX表3产品的直径及其允许偏差、机械性能(续)最小拉断力/10N573834444455.3机械性能5.3.1产品的机械性能应符合表3的规定。5.4表面质量5.4.1产品表面应无指痕、拉伸润滑液及清洗液痕迹,无颗粒附加物和其他污染。5.4.2产品表面应无超过直径5%的明显刻痕、凹坑、划伤、裂纹、凸起、打折及其他缺陷。5.5卷曲及轴向扭曲5.5.1产品从轴上自由放下时应无明显卷曲,允许产品有不降低其使用功能的轻微卷曲。5.5.2产品应无轴向扭曲。5.6绕丝要求5.6.1产品应绕在规定线轴上,单层或多层绕线,线轴应符合附录A的规定。5.6.2绕丝的始端和末端釆用不同颜色的标志贴紧。标志贴绿色为始端,红色为末端。5.7放丝性能产品应自由下滑放线,不应有过多的停点和打折现象,停点频率每百米不大于1个。6试验方法6.1Cu99.99的化学成分分析方法按GB/T5121(所有部分)、YS/T586和YS/T922的规定进行,铜的含量通过差减法得到;Cu99的化学成分分析按YS/T521.1的规定进行,铜的含量通过直接测量法得6.2产品的直径及允许偏差测量按GB/T15077的规定进行,产品长度及其偏差测量方法按GB/T8750—2022附录F的规定进行。6.3产品的机械性能测试按GB/T10573规定进行,试样标距为100mm,拉伸速度为10mm/min,也可由供需双方协商确定。6.4产品的表面质量检验方法按GB/T8750—2022附录G的规定进行。6.5产品的卷曲及轴向扭曲检验方法按GB/T8750—2022附录H的规定进行。6.6产品绕丝检查采用目视检测。4YS/T678—XXXX6.7产品的放丝性能的检测方法按GB/T8750—2022附录I的规定进行。7检验规则7.1检査和验收7.1.1产品由供方或第三方的质量检验部门进行检査,产品质量应符合本文件或订货单的规定,并在发货时填写质量证明书。7.1.2需方收到产品,可按本文件的规定进行验收,如检验结果与本文件或订货单内容的规定不符时,应在收到产品之日起一个月内向供方提出,由供需双方协商解决,如需仲裁,仲裁由供需双方在需方共同进行。7.2组批产品应成批提交验收,每批由同一熔炼炉次、型号和规格的产品组成。7.3检验项目每批产品均应进行化学成分、尺寸及其允许偏差、机械性能、表面质量、卷曲及轴向扭曲、绕丝要求、放丝性能等项目检验。如果需方有其他特殊要求。可由供需双方协商决定。7.4取样产品的取样应符合表4的规定。表4取样7.5检验结果的判定7.5.1产品的化学成分、尺寸及其允许偏差、机械性能、卷曲及轴向扭曲中的任意一项不合格时,判该批产品不合格。7.5.2产品的绕丝要求不符合要求时,判该轴产品不合格。7.5.3产品的放丝性能不合格时,允许双倍抽样进行重复试验,若其中一轴不合格时,判该批产品不合格。7.5.4产品的表面质量不合格,判该批产品不合格。但允许对该批产品的表面进行逐轴检验,逐轴判8标志、包装、运输和贮存及随行文件5YS/T678—XXXX8.1标志8.1.1产品的标签应有如下内容:a)供方名称;b)纯度;c)型号;d)直径;e)拉断力、伸长率;f)数量;g)批号;h)生产日期、过期日期;i)本文件编号;j)其他。8.1.2在检验合格产品的包装箱上应作如下标志:a)制造公司名称;b)其他需方所要求的项目。8.1.3外包装箱上要求标明“易碎物品”、“防潮”和“向上”标志。8.2包装8.2.1产品包装用的塑料盒要求如下:a)绕线后的线轴放入塑料盒内不应有松动;b)塑料包装盒应具备一定的强度,并有防尘作用;c)产品放入塑料盒内后,需放入塑料袋内,抽真空密封保存。8.2.2外包装要求:将塑料盒整齐地排列在纸箱内,必要时加填海绵或泡沫,确保防震。8.3运输8.3.1不准许同化学活性物质及潮湿性材料存放在一起。8.3.2搬运和装卸时应注意轻拿轻放,以防产品碰伤。8.4贮存8.4.1贮存温度:10℃~40℃,相对湿度:≤70%。8.4.2贮存时间:建议自生产日起6个月内使用,并保持真空状态良好;开封情况下保质期为7天,开封后建议储存在氮气柜中,否则建议报废。8.5随行文件每批产品应附有随行文件,应包括以下内容:a)供方名称;b)产品名称;c)产品型号;d)产品批号;e)化学成分;f)机械性能(拉断力、伸长率);g)单轴长度及总长度;h)检验员印章及检验部门印章;6YS/T678—XXXXi)出厂日期;j)本文件编号;k)其他需方要求的项目。9订货单内容需方可根据自身的需要,在订购本文件所列产品的订货单内,列出如下内容:a)供方名称;b)需方名称;c)

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