(高清版)GBT 40920-2021 皮革　色牢度试验　往复式摩擦色牢度

ICS59.140.30GB/T40920—2021皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度Colourfastnesstocyclesofto-and-frorubbing(ISO11640:2018,MOD)国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会GB/T40920—2021本文件与ISO11640:2018相比在结构上有较多调整，附录A中列出了本文件与ISO11640:2018的章条编号对照一览表。本文件与ISO11640:2018相比存在技术性差异，附录B中给出了相应技术性差异及其原因一览表。——在本文件的6.3.2中，修改了ISO11640:2018中7.2有关湿毛毡的描述，以三级无标题条描请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。I1GB/T40920—2021皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T250—2008,ISO105-A02:1993,IDT)GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡(GB/T251—2008,ISO105-A03:1993,IDT)GB/T6151纺织品色牢度试验试验通则(GB/T6151—2016,ISO105-A01:2010,MOD)GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)GB/T24218.2—2009纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定(ISO9073-2:1995,MOD)2017,MOD)QB/T2464.23皮革颜色耐汗牢度测定方法(QB/T2464.23—1999,eqvISO11641:1993)QB/T2707皮革物理和机械试验试样的准备和调节(QB/T2707—2018,ISO2419:2012,MOD)QB/T2724皮革化学试验pH的测定(QB/T2724—2018,ISO4045:2008,MOD)4原理2GB/T40920—2021a)水平金属平台；c)拉伸装置，可使皮革试样沿摩擦方向拉伸至少20%。c)负重块，质量为(500±10)g,加载后使测试柱总质量为(1000±35)g;5.1.3驱动装置，可使测试台作前后往复运动，运动距离35mm～40mm,运动速率(40±2)次/mina)测试柱方位调节装置，可调节测试柱使其与摩擦方向垂直，以便在同一个皮革试样上2处或3处位置进行摩擦测试；c)可预置摩擦次数的计数装置。5.2摩擦材料，黑色或白色方形毛毡块，尺寸为15mm×15mm,与摩擦头尺寸相适应，应符合以下要求：——按QB/T2724测定其水萃取液的pH值为4.5～8.0;——单位面积质量为(1900±150)g/m²; 按GB/T24218.2—2009中方法A的规定测定其厚度为(6.0±0.5)mm黑色毛毡应经酸性黑染料24(C.I.26370)或其他性能相同的黑色染料染色。5.5去离子水，符合GB/T6682中三级水的规定。5.6评定沾色用灰色样卡，符合GB/T251的规定。5.7评定变色用灰色样卡，符合GB/T250的规定。5.8人造汗液，符合QB/T2464.23的规定。6取样及试样的制备6.1取样按GB/T39364的规定进行。如果不能从标准部位取样(如直接从鞋、服装上取样),在可利用面积6.2试样的制备裁取尺寸应不小于100mm×20mm的矩形试样，以满足测试柱在试样各个方位上的测试需求[见5.1.4a)]。3GB/T40920—2021按QB/T2707的规定对干的试样和毛毡进行空气调节。空至约5kPa,保持2min,然后释放压力恢复至常压，重复此过程至少2次。由于黑色毛毡煮沸时可能吸水量约为1g。毛毡在水中的浸泡时间不应超过24h。将皮革试样浸入含有去离子水(5.5)的容器中，试样之间不得相互接触。将容器放入真空干燥器样从水中取出。用吸水纸将皮革表面的水吸干。试样在水中的浸泡时间不应超过1h。量，使每个毛毡对人造汗液的吸附量约为1g。毛毡在人造汗液中的浸泡时间不应超过24h。7试验步骤7.1将经过空气调节或调湿后的试样固定在测试仪上，并沿摩擦方向拉伸10%。若试样无法拉伸10%,适当减小拉伸程度或不拉伸。若试样拉伸10%后，在摩擦过程中仍不能保持平稳，则继续充分拉(500±25)g。7.3将调节或调湿后的毛毡固定在摩擦头上，使测试柱与皮革试样水平接触并摩擦至规定的次数。摩7.4必要时，更换新的毛毡，重新选择摩擦次数，用测试柱在皮革试样的其他部位(或新试样)进行7.6取出试样和毛毡，按照7.7的规定分别对试样上摩擦区域的变色情况和(或)毛毡的沾色情况进行注2:宜使用无色的蜡乳液作为鞋油，在某些情况下，蜡乳液并不适用，只能使用含有蜡成分和有机溶剂的鞋油。4GB/T40920—2021注3:对于白色革或浅色革，若客户有需求，使用黑色毛毡进行试验。试验时黑色毛毡由于摩擦导致的掉色可能会造成皮革试样的轻微变色，此时无需评定试样表面的颜色变化，用白色毛毡对试样其他部位进行摩擦测试后7.7在符合GB/T6151规定的D65光源下，用符合GB/T250和GB/T251规定的灰色样卡分别评定皮革表面的变色情况和毛毡在沾色情况。毛毡在沾色评定时，用于对照的毛毡应与试验毛毡经过相同产批。记录试样表面任何可见的变化(如光泽的变化、使用鞋油后的变化、绒毛的变化或涂层的损坏等),损坏情况应在无任何放大的前提下进行评定。a)本文件编号；b)样品的详细信息及取样与GB/T39364不一致的情况；c)皮革试样的测试面；d)试样或毛毡的调节条件(标准大气：20℃/65%或23℃/50%或27℃/65%)及毛毡种类(白色或黑色);e)试样和毛毡的处理方式(干或湿),湿毛毡的润湿方法；f)摩擦次数；g)试样的颜色变化等级及毛毡的沾色等级；h)试样表面的其他可见变化；i)与本文件规定方法的任何偏离之处。5GB/T40920—2021(资料性)本文件与ISO11640:2018相比的结构变化情况本文件与ISO11640:2018相比在结构上有较多调整，具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1本文件与ISO11640:2018章条编号对照本文件章条编号对应的ISO11640:2018章条编号7.2第一段的部分内容7.2第一段的部分内容和第二段7.2的部分内容78899附录A、附录B附录A6GB/T40920—2021(资料性)本文件与ISO11640:2018的技术性差异及其原因表B.1给出了本文件与ISO11640:2018的技术性差异及其原因的一览表。表B.1本文件与ISO11640:2018的技术性差异及其原因本文件的章条编号技术性差异原因2关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：——用等同采用国际标准的GB/T250,代替了ISO105-A02(见5.7、7.7);——用等同采用国际标准的GB/T251,代替了ISO105-A03(见5.6和7.7);——用修改采用国际标准的GB/T6151,代替了ISO105-A01(见7.7);——用修改采用国际标准的GB/T6682,代替了ISO3696(见5.5);——用修改采用国际标准的GB/T24218.2—2009,代替了ISO9073-2(见5.2);——用修改采用国际标准的GB/T39364,代替了ISO2418(见6.1和第9章);——用等效采用国际标准的QB/T2464.23,代替了ISO11641(见5.8);——用修改采用国际标准的QB/T2707,代替了ISO2419(见6.3.1);——用修改采用国际标准的QB/T2724,代替了ISO4045(见5.2);一删除了对ISO105-A04、ISO105-A05和EN15987的引用将引用的国际标准修改为引用我国的国家标准，便于使用3删除了ISO11640:2018中“3术语和定义”的具体内容EN15987中有关术语和定义已被行业内广泛熟知，删除后不影响标准的理解和使用4删除了ISO11640:2018中“4原理”有关色牢度测试原则的说明色牢度测试原则已被行业内广泛熟知，删除后不影响理解使用头尺寸相适应”的规定毛毡为行业内的习惯叫法，便于使用增加了“5.8人造汗液”根据试验过程的实际需要增加，便于操作GB/T40920—2021表B.1本文件与ISO11640:2018的技术性差异及其原因(续)本文件的章条编号技术性差异原因—删除了ISO11640:2018中“5.8评定沾色或变色的仪器”仪器法评定色牢度等级在我国尚未普及，故删除了相关内容增加了对非标准部位取样的规定以满足日常检测(如直接从鞋、服上取样)的取样需求6.3.4将ISO11640:2018中7.4第1段中的佩戴防护要求修改为注符合我国标准的编写习惯，便于使用删除了ISO11640:2018中8.2注中末尾括号内的内容不含负重块即为测试柱的质量，5.1.2中已作出了质量要求，删除后不影响理解使用将ISO11640:2018中8.6第2段～第4段内容分别修改为注1～注3符合我国标准的编写习惯，便于使用删除了ISO11640:2018中8.8有关仪器评定的内容仪器法评定色牢度等级在我国尚未普及，故删除了相关内容8修改了精确度要求符合