粘胶纤维与棉交织弹力布征求意见稿

T/CASMEXXX—2023

粘胶纤维与棉交织弹力布

1范围

本文件规定了粘胶纤维与棉交织弹力布的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于以机织生产各类漂白、染色和印花的粘胶纤维与棉交织弹力布。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析

GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定

GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GB/T3922—2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）

GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定

GB/T4668机织物密度的测定

GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定

GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法

GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25

GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装

GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧

GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量

GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法

GB/T17760印染布布面疵点检验方法

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:试样破损的测定

GB/T29862纺织品纤维含量的标识

GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

FZ/T01034—2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法

FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装

FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法

1

T/CASMEXXX—2023

FZ/T14042—2018棉与粘胶纤维氨纶包芯纱交织弹力印染布

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4要求

外观质量

应符合表1的规定。

表1外观质量

项目指标

幅宽≤140cm±2.0

幅宽偏差，cm

幅宽＞140cm±2.5

同类布样≥4-5

漂色布

参考样≥4

原样

同类布样≥4

花布

色差，级参考样≥4

漂色布≥4-5

左中右

花布≥4

前后≥4

花斜或纬斜≤2.5

歪斜a，％

条格花斜或条格纬斜≤2.0

局部性疵点，分/100m2≤16

花纹不符、染色不均不影响外观

散布性疵点条花不影响外观

棉结杂质、深浅细点不影响外观

a歪斜以花斜、纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核。

内在质量

应符合表2的规定。

表2内在质量

项目指标

纬向密度偏差率，％±2.0

单位面积质量偏差率，％±5.0

纤维含量偏差，％按GB/T29862执行

经向≥400

断裂强力，N

纬向≥220

撕破强力，N经向≥15.0

2

T/CASMEXXX—2023

表2内在质量（续）

项目指标

撕破强力，N纬向≥12.0

经向-3.0～+1.0

水洗尺寸变化率，％

纬向-5.0～+1.0

定力伸长率（纬向），％≥22

塑性变形率（纬向），％≤5

耐磨性，转≥12000

起球，级≥3-4

耐光变色≥4

变色≥4-5

耐皂洗

沾色≥4

变色≥4-5

耐汗渍

色牢度，级沾色≥4

变色≥4-5

耐热压

沾色≥4

干摩≥4-5

耐摩擦

湿摩a≥4

a耐湿摩擦色度深色产品可降半级。深、浅色程度按GB/T4841.3规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深

色，颜色浅于1/12染料染色标准深度为浅色。

安全要求

婴幼儿及儿童用产品的安全要求应符合GB31701的规定；其他用途产品的安全要求应符合GB18401

的规定。

5试验方法

外观质量

5.1.1幅宽偏差

按GB/T4666的规定进行。

5.1.2色差

按GB/T250评定。

5.1.3歪斜

按GB/T14801的规定进行。

5.1.4局部性疵点、散布性疵点

按GB/T17760的规定进行，局部性疵点评分按FZ/T14042—2018中5.4.1.2的规定进行。

内在质量

3

T/CASMEXXX—2023

5.2.1纬向密度偏差率

按GB/T4668的规定检验纬向密度，按式（1）计算纬向密度偏差率，计算结果按GB/T8170修约值

小数点后一位。

퐷1−퐷푤

푒푤=×100···································································(1)

퐷푤

式中：

ew——纬向密度偏差率，％；

D1——实测纬向密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；

Dw——标称纬向密度，单位为根每十厘米（根/10cm）。

5.2.2单位面积质量偏差率

按GB/T4669—2008中方法6检验单位面积质量，按式（2）计算单位面积质量偏差率，计算结果按

GB/T8170修约值小数点后一位。

푚−푚

퐺=1×100····································································(2)

푚

式中：

G——单位面积质量偏差率，％；

2

m1——实测单位面积质量，单位为克每平方米（g/m）；

m——标称单位面积质量，单位为克每平方米（g/m2）。

5.2.3纤维含量偏差

按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01101的规定进行，结果以净干质量结合公定回潮率计算的公定

质量百分率标识。

5.2.4断裂强力

按GB/T3923.1的规定进行。

5.2.5撕破强力

按GB/T3917.1的规定进行。

5.2.6水洗尺寸变化率

按GB/T8628、GB/T8630的规定进行，采用GB/T8629—2017规定的A型洗衣机、洗涤程序4N，干燥

程序A洗涤。

5.2.7定力伸长率

按FZ/T01034—2008中8.3.1的规定进行，试验力为25N。

5.2.8塑性变形率

按FZ/T01034—2008中8.3.4的规定进行，试验力为25N，循环3次。

5.2.9耐磨性

按GB/T21196.2的规定进行。

4

T/CASMEXXX—2023

5.2.10起球

按GB/T4802.2的规定进行，摩擦次数为2000转，取与试样相同的织物作为磨料。

5.2.11色牢度

5.2.11.1耐光

按GB/T8427—2019中方法3的规定进行。

5.2.11.2耐皂洗

按GB/T3921—2008中A（1）单纤维贴衬的规定进行。

5.2.11.3耐汗渍

按GB/T3922—2013中单纤维贴衬的规定进行。

5.2.11.4耐热压

按GB/T6152—1997中潮压法的规定进行，试验温度为110℃±2℃。

5.2.11.5耐摩擦

按GB/T3920的规定进行。

安全要求

按GB31701、GB18401的规定进行。

6检验规则

组批

以同一原料、同一工艺、同一生产线、同一班次生产的同一品种、规格的产品为一个检验批。

出厂检验

6.2.1每批产品应经出厂检验合格并签发合格证后方可出厂。

6.2.2出厂检验项目为外观质量、纬向密度偏差率、单位面积质量偏差率。

6.2.3出厂检验抽样按GB/T2828.1的规定进行，采用正常检验一次抽样方案，一般检验水平I，接

收质量限（AQL）为2.5。

6.2.4对抽取的样本进行检验，若样本中发现的不合格品数小于或等于接收数，则判定该批合格；若

样本中发现的不合格品数大于或等于拒收数，则判定该批不合格。

型式检验

6.3.1正常生产每年进行1次型式检验，有下列情况之一时也应进行型式检验：

——新产品或老产品转厂定型时；

——正式生产后，如材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；

——停产6个月以上再恢复生产时；

——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

——行业主管部门提出要求时。

5

T/CASMEXXX—2023

6.3.2型式检验项目为本文件第4章规定的所有项目。

6.3.3型式检验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取2匹。

6.3.4型式检验时，若所检项目均合格，则判型式检验合格；若存在不合格项，则判型式检验不合格。

7标志、包装、运输和贮存

标志、包装

按FZ/T10010执行，内包装标志按GB/T5296.4执行。

运输

运输过程中应防污、防潮、防火，避免暴晒及尖锐物品的划、戳。

贮存

应贮存于干燥清洁的仓库内，不应与酸、碱等腐蚀性介质混贮，注意防潮、防火、防日晒。

6

ICS59.080.30

CCSW71

T/CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXX—2023

粘胶纤维与棉交织弹力布

Viscoseandcottoninterwovenstretchcloth

（征求意见稿）

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

中国中小商业企业协会发布

T/CASMEXXX—2023

粘胶纤维与棉交织弹力布

1范围

本文件规定了粘胶纤维与棉交织弹力布的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于以机织生产各类漂白、染色和印花的粘胶纤维与棉交织弹力布。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析

GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定

GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GB/T3922—2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）

GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定

GB/T4668机织物密度的测定

GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定

GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法

GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25

GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装

GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧

GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量

GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法

GB/T17760印染布布面疵点检验方法

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:试样破损的测定

GB/T29862纺织品纤维含量的标识

GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

FZ/T01034—2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法

FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装

FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法

1

T/CASMEXXX—2023

FZ/T14042—2018棉与粘胶纤维氨纶包芯纱交织弹力印染布

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4要求

外观质量

应符合表1的规定。

表1外观质量

项目指标

幅宽≤140cm±2.0

幅宽偏差，cm

幅宽＞140cm±2.5

同类布样≥4-5

漂色布

参考样≥4

原样

同类布样≥4

花布

色差，级参考样≥4

漂色布≥4-5

左中右

花布≥4

前后≥4

花斜或纬斜≤2.5

歪斜a，％

条格花斜或条格纬斜≤2.0

局部性疵点，分/100m2≤16

花纹不符、染色不均不影响外观

散布性疵点条花不影响外观

棉结杂质、深浅细点不影响外观

a歪斜以花斜、纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核。

内在质量

应符合表2的规定。

表2内在质量

项目指标

纬向密度偏差率，％±2.0

单位面积质量偏差率，％±5.0

纤维含量偏差，％按GB/T29862执行

经向≥400

断裂强力，N

纬向≥220

撕破强力，N经向≥15.0

2

T/CASMEXXX—2023

表2内在质量（续）

项目指标

撕破强力，N纬向≥12.0

经向-3.0～+1.0

水洗尺寸变化率，％

纬向-5.0～+1.0

定力伸长率（纬向），％≥22

塑性变形率（纬向），％≤5

耐磨性，转≥12000

起球，级≥3-4

耐光变色≥4

变色≥4-5

耐皂洗

沾色≥4

变色≥4-5

耐汗渍

色牢度，级沾色≥4

变色≥4-5

耐热压

沾色≥4

干摩≥4-5

耐摩擦

湿摩a≥4

a耐湿摩擦色度深色产品可降半级。深、浅色程度按GB/T4841.3规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深

色，颜色浅于1/12染料染色标准深度为浅色。

安全要求

婴幼儿及儿童用产品的安全要求应符合GB31701的规定；其他用途产品的安全要求应符合GB18401

的规定。

5试验方法

外观质量

5.1.1