载货汽车和客车轮辋规格系列

ICS83.160.10

CCSG41

中华人民共和国国家标准

GB/T31961—XXXX

代替GB/T31961—2015

载货汽车和客车轮辋规格系列

Rimsfortruck-bus

【ISO4209-2:2020，Truckandbustyresandrims(metricseries)—

Part2:Rims,MOD】

（征求意见稿）

（在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会发布

GB/T31961—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替GB/T31961-2015《载货汽车和客车轮辋规格系列》，与GB/T31961-2015相比，

除了结构调整和编辑性改动外，主要技术差异如下：

——更改规范了图标术语及说明（见第4章，2015年版的第4章）；

——更改了图示布局，统一右侧为轮辋安装侧（））；

——更改了“5.3.2卡扣式气门嘴孔”部分规定（见5.3.2，2015年版的5.3.2）；

——增加了“压紧式气门嘴孔”相关规定（见5.3.3）；

——表6中增加了注解“c”内容。

本文件修改采用ISO4209-2:2020《卡车和客车轮胎和轮辋（公制系列）第2部分：轮辋》。

本文件与ISO4209-2:2020相比在结构上有所调整，两个文件之间结构编号变化对照一览表见附

录A。

本标准与ISO4209-2:2020相比存在技术性差异，主要是为了方便使用增加了轮辋轮廓尺寸代号

（见第4章）；适合中国国情增加了附录B，其中主要是目前在中国使用仍较多的斜交轮胎及英制规格

轮胎配套使用的轮辋规格；对图形的标注修改为与其他配套标准一致。

本文件还做了下列编辑性修改：

——改变了标准名称；

——增加了附录A；

——增加了附录B。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出。

本文件由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19）归口。

本文件主要起草单位：

本文件主要起草人：

本文件所代替标准的历次版本发布情况：

——于1983年首次发布为GB3487—1983《汽车轮辋规格系列》，1989年第一次修订、1996第

二次修订、2005第三次修订；

——于2015年第四次修订，将GB/T3487—2005分为了两个文件，分别是GB/T3487—2015《乘

II

GB/T31961—XXXX

用车轮辋规格系列》和GB/T31961—2015《载货汽车和客车轮辋规格系列》；

——本次为第五次修订。

III

GB/T31961—XXXX

载货汽车和客车轮辋规格系列

1范围

本文件规定了载货汽车和客车车轮与轮胎配合部分的轮辋规格、轮廓和尺寸。

本文件适用于载货汽车和客车车轮轮辋。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2933充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志（GB/T2933-2009，ISO3911:2004，

IDT）

GB/T3487乘用车轮辋规格系列（GB/T3487-20XX，ISO4000-2:2021，Passengercartyresand

rims—Part2:Rims,MOD）

3术语和定义

GB/T2933界定的术语和定义适用于本文件。

4轮辋轮廓尺寸代号

轮辋轮廓尺寸代号见图1。

1

GB/T31961—XXXX

标引符号说明：

A–轮辋标定宽度P–胎圈座宽度

B–轮缘宽度R1–轮缘结合半径

C–轮缘半径位置尺寸R2–轮缘半径

D–轮辋标定直径R3–胎圈座圆角半径

DF–胎圈座平峰直径R4–槽顶圆角半径

DR–胎圈座圆峰直径R5–槽底圆角半径

F1，F2–轮辋上气门嘴孔位置尺寸R6–轮缘边缘圆角半径

G–轮缘高度R7–槽侧圆角半径

H–槽底深度V–气门嘴孔或槽的尺寸

L–槽底宽度α–槽底角度

M–槽的位置尺寸β–胎圈座角度

注1：标注*的尺寸与轮胎在轮辋上的装、拆有关，是轮辋槽的最小轮廓尺寸和位置尺寸。

注2：安装侧，即轮胎从这一侧装入轮辋或从这一侧拆下轮胎。对于多件式轮辋，安装侧是可拆卸的轮缘和胎圈座

一侧。

图1轮辋轮廓尺寸代号

55°深槽轮辋（5°DC）

5.1B型、J型轮辋

B型、J型轮辋轮廓及尺寸应符合GB/T3487的规定。

5.2K型轮辋

5.2.1轮辋轮廓及尺寸

轮辋轮廓的尺寸和公差应符合图2、表1和表2规定。可选的胎圈座轮廓及尺寸应符合图3和表3

规定。

单位为毫米

2

GB/T31961—XXXX

标引序号说明：

1.气门嘴孔（见5.3）；

2.车辆外侧面；

3.车辆内侧面；

4.轮缘边缘圆角半径Rmin.=0.5mm。

注：使用无内胎轮胎时，轮辋外侧胎圈座处应有凸峰，内侧宜有凸峰。

a轮缘宽度包含边缘圆角半径，最小轮缘宽度外的轮缘应低于轮缘的最高点。

b这些尺寸包括安装轮胎所需要的轮辋槽的最小轮廓尺寸和位置尺寸，其表面允许有焊缝及气门嘴孔在局部区域内

存在。

图25°深槽轮辋轮廓（5°DC）

表15°深槽轮辋轮廓（5°DC）

单位为毫米

a

轮辋名义BGPP1HLMR2

轮辋轮廓b

直径代号min.±1.0min.min.样板样板max.min.

6K

1611.52019.519.520224710.5

及以上

a安装轮胎需要的最小槽底深度（H）和槽底角度。为了安装无内胎气门嘴，允许有更大的尺寸，以保证有足够的安

装空间。

b图2中尺寸A=轮辋名义宽度代号×25.4（尺寸取0.5mm的倍数）（轮辋宽度代号的递增为0.5的倍数）。

3

GB/T31961—XXXX

表2轮辋名义宽度代号

A

轮辋名义宽度代号a

mm

6152.5

6½165

7178

7½190.5

8203

8½216

9228.5

9½241.5

10254

10½266.5

11279.5

12305

13330

14355.5

15381

a如果超过了轮辋名义宽度代号15，尺寸A应遵循以下公式。

A=轮辋名义宽度代号×25.4（尺寸取0.5mm的倍数）（轮辋宽度代号的递增为0.5的倍数）。

单位为毫米

标引序号说明：

1.车辆外侧面2.车辆内侧面

图3可选的胎圈座轮廓

4

GB/T31961—XXXX

表3圆峰尺寸“E”（见图3）

E

轮辋轮廓

mm

＋2.0

6K和6K以上a

21－0.0

＋2.0

a

允许19.5－0.0mm。

5.2.2轮辋标定直径和凸峰周长

对应于轮辋名义直径代号的轮辋标定直径D和凸峰周长应符合表4规定。

表4轮辋标定直径和凸峰周长

单位为毫米

凸峰周长

轮辋标定直径

轮辋名义直径代号

a＋0.0＋0.0

D±0.4b

平峰ØDF－3.5圆峰ØDH－3.0

16405.61274.21276.4

a此处公差仅用于轮胎设计。用经芯轴校正过的球带尺测量轮辋标定直径周长，芯轴直径与轮辋标定直径之间的关系

可通过几何换算获得。

＋0.0

b

圆峰设计在车辆内侧时，允许公差为－5.0mm。

5.3气门嘴孔

5.3.1通则

在轮辋与轮胎接触一侧的气门嘴孔口应倒圆或倒角；另一侧孔口应无毛刺，以免损伤气门嘴。

5.3.2卡扣式气门嘴孔

为了充分密封，气门嘴孔的内表面应光滑圆整，其光滑无损的圆柱面长度L（见图4）至少为0.75

mm或轮辋厚度的25％（取两者中较大值）。

轮辋槽底深度不小于17.3mm时，卡扣式气门嘴孔的设计应如图4所示。

单位为毫米

5

GB/T31961—XXXX

a轮辋壁厚t最小为1.8mm，最大为5.2mm。

图4卡扣式气门嘴孔尺寸

5.3.3压紧式气门嘴孔

轮辋槽底深度不小于17.3mm时，压紧式气门嘴孔的设计应如图5所示。

单位为毫米

标引序号说明：

1.没有径向条纹的（轮胎侧）平面。

2.（非轮胎侧）平面。

a轮辋壁厚t最小为1.8mm，最大为5.2mm。

图5压紧式气门嘴孔尺寸

6

GB/T31961—XXXX

615°深槽轮辋(15°DC)

轮辋轮廓的尺寸和公差应符合图6、表5和表6的规定。

6.1轮辋轮廓

单位为毫米

标引序号说明：

a

轮缘边缘圆角半径Rmin.=0.5mm。

b这些尺寸包括安装轮胎所需要的轮辋槽的最小轮廓尺寸和位置尺寸。

图615°深槽轮辋轮廓（15°DC）

表515°深槽轮辋轮廓（15°DC）（轮辋宽度代号≤9.75）

单位为毫米

AHahLaMaP

轮辋规格

±3.5min.min.min.max.min.

17.5×5.252455

4

19.5×5.25133.527756

25

22.5×5.2530857

17.5×6.002460

17.5×6.00HC308.5116330

19.5×6.00152.5276230b

19.5×6.00RW249195625

22.5×6.00308.56330

11

17.5×6.752462c25

17.5×6.75HC307032

14

19.5×6.75171.52796430b

19.5×6.75RW24195625

22.5×6.75301466c32

7

GB/T31961—XXXX

17.5×7.50249.565c25

17.5×7.50HC30107434

19.5×7.502767

190.59.530

19.5×7.50RW252158

22.5×7.5068c

301034

24.5×7.5070c

17.5×8.25249.5145526

17.5×8.25HC30107436

28

19.5×8.252767

209.59.530

19.5×8.25RW252158

22.5×8.2570c

1036

24.5×8.2572c

19.5×9.009.56830

3028

22.5×9.00228.570c

24.5×9.001072c36

22.5×9.75247.570c

a这些尺寸包括安装轮胎所需要的轮辋槽的最小轮廓尺寸和位置尺寸。

b当用于轻卡轮胎（负荷指数LI≤121，单轮安装）时，此尺寸可为25mm，但在轮辋上要标注说明。

c可以用超过此值的较大尺寸，但需经轮胎安装试验确认。

表615°深槽轮辋轮廓（15°DC）（轮辋宽度代号≥10.50）

单位为毫米

AHahLaMaP

轮辋规格

±5.0min.min.min.max.min.

17.5×10.50249.5145526

19.5×10.50266.568b

34

22.5×10.5070b

19.5×11.7568b34C

298.5

22.5×11.7570b

19.5×12.2568b

31110

22.5×12.25303070b

19.5×13.0068b

33034

22.5×13.0070b

19.5×14.0068b

355.5

22.5×14.0070b

19.5×15.003811168b

8

GB/T31961—XXXX

22.5×15.0070b

20.5×16.0070b

406.5

22.5×16.0070b

20.5×18.0070b

457

22.5×18.0070b

a这些尺寸构成装拆轮胎所需要的最小槽底轮廓尺寸及其位置尺寸。

b可以用超过此值的较大尺寸，但需经轮胎安装试验确认。

c

对于19.5×11.75规格轮辋，经轮胎制造商确认后，可使用Pmin.=30mm。

6.2轮辋标定直径

15°DC轮辋名义直径代号和轮辋标定直径在表7中列出。

表7轮辋名义直径代号和标定直径

轮辋标定直径a

轮辋名义直径代号ØD±0.4

mm

17.5444.5

19.5495.3

20.5520.7

22.5571.5

24.5622.3

a此处公差仅用于轮胎设计。用经芯轴校正过的球带尺测量轮辋标定直径周长，芯轴直径与轮辋标定直径之间的关系

可通过几何换算获得。

6.3气门嘴孔

6.3.1通则

轮辋气门嘴孔的尺寸、位置、公差应符合图7和表8的规定。

9

GB/T31961—XXXX

a)气门嘴孔开在槽的侧边上b）气门嘴孔开在槽底上

标引序号说明：

1.轮胎侧；

2.非轮胎侧。

图715°深槽轮辋（15°DC）气门嘴孔的尺寸

表815°深槽轮辋（15°DC）气门嘴孔的尺寸

单位为毫米

气门嘴孔直径气门嘴孔口锪平直径经锪平后的轮辋壁厚

A气门嘴孔位置安装轮胎的一侧轮辋外侧C

最小最大最小最大

/B1B2/

18165.5/6

图7a)

9.7/1016.512.53/6

图7b)18165.5/5.6

图7a)19.319.34.8/8

15.7/16.119.319.34.8/8

图7b)

27273.5/6

注1：下列情况需要咨询气门嘴制造商：当用9.7/10气门嘴孔，而壁厚“C”大于6时；当用15.7/16.1气门嘴孔，而壁

厚“C”大于8时。

注2：“B1”和“B2”锪平后的平行度为0.2mm。

注3：“B1”和“B2”锪平后平面的表面粗糙度不大于3.2μm。

6.3.2气门嘴孔特征

6.3.2.1图8中a所示，轮辋上此处气门嘴孔口要倒圆或倒角。

6.3.2.2图8中b所示，轮辋上此处气门嘴孔口不允许有任何毛刺，以免损伤气门嘴。

6.3.2.3图8中c所示，为了充分密封，此处表面要光滑圆整，至少占气门嘴孔壁厚的25％。

10

GB/T31961—XXXX

标引序号说明：

1.轮胎侧；

2.非轮胎侧。

图8轮辋气门嘴孔

6.3.2.4气压超过300kPa时，气门嘴孔直径在任何方向测量都应该在限定范围内。

6.3.2.5气压超过300kPa时，同心圆平面应足够平坦，确保气门嘴正确安装。

6.3.2.6对于使用长嘴体的压紧式气门嘴，气门嘴孔的设计要考虑充气和检查气压的方便，尤其是在双

轮并装的情况下。

7其它轮辋轮廓

其它轮辋轮廓形状及尺寸要求参见附录B。

11

GB/T31961—XXXX

AA

附录A

（资料性附录）

本标准与ISO4209-2:2020章条编号对照一览表

表A.1本标准与ISO4209-2:2020的章条编号对照情况

本标准章条编号对应ISO标准章条编号

11

22

33

——4

4——

55

5.15.1

5.2.15.2

5.2.25.3

5.35.4

5.3.15.4.1、5.4.2

5.3.25.4.3、5.4.4

5.3.3——

66

6.16.1

6.26.2

6.36.3

7——

附录A——

附录B——

12

GB/T31961—XXXX

BB

附录B

（资料性附录）

半深槽轮辋、5°平底轮辋、平底轮辋

B.15°半深槽轮辋轮廓形状与尺寸（SDC）

如图B.1及表B.1～表B.3规定。

单位为毫米

气门嘴槽宽度14-16

图B.15°半深槽轮辋E型、F型、G型、H型轮廓（用于直径代号15、16）

表B.15°半深槽轮辋E型、F型、G型、H型轮廓尺寸

单位为毫米

名义宽度和ABPGHR2

CR1

轮缘型号±3.5min.min.±1.5min.±2.5

4.50E114.512.522.013.520.04.08.514.0

5.00E127.012.522.013.520.04.08.514.0

5.50F139.513.023.514.522.55.59.515.5

6.00G152.514.531.5-28.05.5-14.0

6.50H165.019.036.0-34.05.5-18.5

13

GB/T31961—XXXX

表B.2气门嘴槽的尺寸