GB/T 43201.3-2023 工业自动化系统与集成 生产系统工程的标准化程序 第3部分：生产计划过程中的信息流（正式版）

ICS25.040.40GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017标准化程序第3部分：生产计划过程中(ISO18828-3:2017,IDT)国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017 I Ⅱ 23.1术语和定义 23.2缩略语 24对参考过程中的各类信息流进行分类 35主要信息流 45.1作业清单/过程计划 45.1.1概念计划阶段 55.1.2粗略计划阶段 75.1.3详细计划阶段 75.2前趋图 85.2.1概念计划阶段 95.2.2粗略计划阶段 5.2.3详细计划阶段 5.3内部物流 5.3.2详细计划阶段 5.5投资计划 附录A(资料性)信息核对清单(目标信息一实际信息对比) 附录C(资料性)综合信息流模型 41附录D(资料性)业务流程模型和标记法 45 49GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T43201《工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序》的第3部分。GB/T43201已经发布了以下部分：——第2部分：无缝衔接生产计划的参考过程； 第3部分：生产计划过程中的信息流：——第4部分：生产计划过程中的关键绩效指标；——第5部分：制造变更管理。本文件等同采用ISO18828-3:2017《工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序第3请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC159)归口。IGB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017GB/T43201《工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序》旨在为生产系统工程提供一 ——第3部分：生产计划过程中的信息流。该部分规定了生产计划中的主要信息流。这些信息流 第4部分：生产计划过程中的关键绩效指标。该部分规定了在生产计划阶段中对关键绩效指标的使用情况。该部分描述的关键绩效指标主要涉及工程生产系统的计划过程的绩效跟踪。(见附录A)。注：为了进一步了解研究背景相关的更多详情，请见参考文献。ⅡⅢGB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017生产计划生产制造处置概念设计使用图1参考计划过程的主要信息流(定性描述)1GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序第3部分：生产计划过程中的信息流1范围 ISO15531-1工业自动化系统与集成工业制造管理数据第1部分：综述(Industrialautomationsystemsandintegration—Industrialmanufacturingmanagementdata—Part1:Generalo-verview)IDT)ISO18828-2工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序第2部分：无缝衔接生产计划的参考过程(Industrialautomationsystemsandintegration—Standardizedproceduresforproductionsystemsengineering—Part2:Referenceprocessforseamlessproductionplanning)2GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017ISO15531-1和ISO18828-2界 IEC:/。3.1.1注：各类交货方法均涵盖了缓冲库存和超级市场(范围均得以界定和模拟)、运输能力以及交货周期。可采用各类电子工具，例如产品数据管理(PDM)系统或者企业资源计划(ERP)系统对所有必要的资源和基础设施进行映3.1.2注：对于所有过程和资源(与实际机器、设施等相关),应按照自底向上的顺序进行此类计算。通过各类计算模板、其他计算工具以及数字计划工具(带有扩展计划功能),对此类计算提供支持。.43.1.53.1.63GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017BPMN:业务流程模型和标记法(BusinessProcessModelandNotation)CAD:计算机辅助设计(Computer-AidedDesign)ERP:企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning)PDM:产品数据管理(ProductDataManagement)UML:统一建模语言(UnifiedModellingLanguage)4对参考过程中的各类信息流进行分类一种明智的做法。在ISO18828-2中，提出了一种适用于无缝生产计划的参考模型结构。通过下列生类信息流和布局类信息流。计划准则计划准则制造计划关键准则装配计划主要关系物流计划布局计划信息流次要关系图2主要信息流(以计划准则进行整理)参考计划流程为第5章所述信息流的来源。这些信息流将各计划准则和计划阶段纳入考虑，以面向信息的方式，对整个计划过程进行了代表性展示。本文件中还包括重点关注信息流透明度的其他内容。从一个维度上看，过程接口包括过程阶段(即概念计划阶段、粗略计划阶段和详细计划阶段);而从所有过程接口。这些信息流用于描述伴随活动之间的全部信息交换情况，以及所交换数据的类型。就象的交互和数据流方面的透明度。最终用户如果对某特定信息流感兴趣，其可以方便地检查整个数据，并完全检查该特定的数据流。这种面向对象/过程的方法，还会使软件供应商受益。对各项活动的对用户的界面、当前业务和应用逻辑，以及相关的编程环境进行定义。图3给出了与各主要信息流有关的，各计划阶段和计划准则的网络交互现象相关的总体性概述。图3还给出了对应于各信息流的所有必要活动和伴随活动、相互关系和决策情况。在作业流程和过程中，软件供应商也可使用此类信息。GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017图3主要信息流(以计划阶段进行整理)选择了业务流程模型和标记法(BPMN),以图形化的方式描述各项过程与信息流之间的交互情况。对于作业流程、连接和人工因素，BPMN语言采用了具有独特语义的图形元素，UML的活动图类似。5主要信息流关的初步信息”,并且包括进行计划所需的先决条件。这种对象仅仅具有单个状态，并且不会在计划过程中进行进一步的考虑。第二种信息对象名为“作业清单”,这种对象在计划过程中会呈现出各种不同5GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017粗略计划阶段图4作业清单类信息对象的状态按照特定的分类方案，为各个状态提供了唯一的标识符。该标识符的第一位数字表示的是信息对象；中间数字表示的是当前所处的计划阶段；而最后一位数字则表示的是信息对象所对应的当前版本号。因此，可从最后一位数字还包含对象的信息状态。标识符的附随字母“D”则表示的是信息的类5.1.1概念计划阶段根据按照各类相关来源而编译获得的初步信息(图5中D1.1.1),在概念计划阶段中，会生成初始的6GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017在开始概念计划阶段之前，需要获得各类初步信息，以确定作业清单。通常，上述各类初步信息 产品信息(例如零部件信息):——其他棕地相关信息(例如可用资源);——其他绿地相关信息(例如适用资源);——可利用的时间数据库(例如各项作业的过程时间)。初始的作业清单取决于这些计划先决条件。应该在首次粗略地确定各过程步骤后，才能获得信息清单(A1.1.2)。为制定制造相关的概念(A1.1.3),下一步通过其他信息对初始的作业清单进行补充，并生成扩展后的概念性作业清单(D2.1.3)。根据概念性作业清单的数据对制造成本进行粗略地估算后(A1.1.4),便能够将粗略的成本加入扩展后的概念性作业清单内(D2.1.4)。生产计划MIF作业清单概念其D1.1.1D2.D2.1.1D2.1.2D2.1.3制造确定粗略过程步康(A1.1.2)开始进入制造过程制定制造概念 估算相对制造成本(A1.1.4)与粗略过程环结物流装配布局在概念计划阶段的最后，通常应包括四个至五个用于零部件制造的作业清单方案。在概念计划阶段的最后，还应确定各套作业清单/方案的过程时间(例如4min铣削略计划阶段。7GB/T在粗略计划阶段过程中，应按照相关的持续计划过程步骤，使概念性作业清单变得更为详细(图6中D2.2.4),从而生成概要作业清单(D2.2.7)。粗略过程眼D2.2.4D2.2.5D2.2.6D2.2.7过程对制造过程细说明对所需的制计划源进行计划和分配-A1.2.4为新型产品变型制定其他的制造概与详细过程环结图6作业清单类信息流的粗略计划阶段粗略计划阶段中，第一个过程步骤包括详细制定制造过程的相关步骤和作业内容(A1.2.2),以便使概念性作业清单变为概要作业清单(D2.2.5)。概要作业清单中的相关信息，用于对所需的制造产能进行估算(A1.2.3),并用于对作业资源进行计划和分配(A1.2.5)。然后，进一步使概要作业清单变为扩展后的概要作业清单(D2.2.6)。扩展后的概要作业清单将包含更多的信息，并用于制定新型产品变型相关的制造概念(A1.2.6)和供应概念(A3.2.1)。最后，将上述所有信息进行聚集，并记录在概要作业清单起重机和钢结构)。按照此类清单的详细程度，通常以数字形式(例如ERP系统或专业计划工具)对此在详细计划阶段过程中，应使概要作业清单变得更为详细(图7中D2.3.7),使概要作业清单成为详细完整的作业清单(D2.3.10)。8MF作业清单制造GB/T43201.3—2023/MF作业清单制造详细过程详细过程D2.3.10D2.3.8D2.3.9开始进入详细过程A1.3.对物料流和价值流进行优化A3.3.2制定制造作结束制造过程对所满产能进行计域A33.3A1.3.4A1.3.7D2.3.7先计算制图7作业清单类信息目标的详细计划阶段在详细计划阶段中，概要作业清单(D2.3.7)用于确定制造过程相关步骤和作业内容的详细信息于按照过程步骤对作业资源进行分配(A1.3.5)。通过上述过程，将更多的内容加入初始的详细作业清单，使其成为扩展后的详细作业清单(D2.3.9)。在制造计划范围内的各类后续计划步骤中，详细作业清单同样适用，例如其适用于对制造成本进行初步计算(A1.3.6)、制定制造相关的工作说明(A1.3.8),以及进行初始工效评价(A1.3.9)。随后，将扩展后的详细作业清单用于物流计划，从而实现物流和价值流的优化(A3.3.1),并对所需的产能进行计划(A3.3.3)。在详细计划阶段结束时，将作业清单中包含的所有相关信息[包括计划表、人员配置情况、所需的实际资源(作业资源、装配资源、人员等)、基础设施和操作资源(起重机和钢结构)]整理在详细作业清单内(D2.3.10)。在这个阶段中，通常需要采用数字计划工具来支持相关清单的管理工作。因此，将工作计划表储存在诸如电子表格分析系统或ERP系统的特殊计划工具内。5.2前趋图前趋图中的主要信息流对应的是一个在计划过程中呈现出各种不同状态的信息对象。在各个状态态对象。对于上述信息对象，已经发现其呈现过五种不同的状态，如图8所示。9GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017各类模块对应的概念性前趋图(D3.1.2)粗略计划阶段基于各类模块的粗略前趋图(D3.2.3)粗略计划阶段详细计划阶段详细计划阶段详细环结概念(D3.3.5)图8前趋图信息对象的状态5.2.1概念计划阶段内表明各种组合作业的顺序，称为模块(图9中的D3.1.2)。GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017生产计划MIF前趋图概念业D3.1.1业D3.1.2装配编制前趋图开始进入装配过程与粗略过程环结布局物流制造图9前趋图信息对象的状态在装配计划中，通过之前的计划迭代结果所提供的信息(D3.1.1,例如前一代产品的信息)来编制前趋图(A2.1.3)。作业的顺序。可在后续的计划过程中使用该信息，尤其是在粗略的计划阶段中进行使用。使以概念性前趋图(图10中的D3.2.2)为基础的基本信息成为以粗略计划阶段中各个模块为基础的粗略前趋图(D3.2.3)。MIF前趋图GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017MIF前趋图粗略过程粗略过程曲D3.2.2对装配过程步骤详细说明(A2.2.2)制定布局概念(A4.2.1)开始进入粗略过程_用D3.2.3图10前趋图信息流的粗略计划阶段概念性前趋图由一个粗略流程图组成，用于确定组合模块的顺序。概念性前趋图代表的是用于对装配过程步骤和作业内容进行详细说明的输入信息(A2.2.2)。经概念性前趋图处理的信息，会生成一个粗略的前趋图，以已经分配了作业内容的各个模块为基础。对于制定布局概念而言，前趋图为一种重要的输入信息(A4.2.1)。前趋图为当前阶段的输出信息，输入信息的形式与详细计划阶段相关。在详细计划阶段中，基于从粗略计划阶段提供的必要信息，使以各个模块为基础的粗略前趋图(图11中的D3.3.3)成为详细环结概念(D3.3.5),从而构成前趋图相关的信息基础。GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017生产计划MIF前趋图详细过程D3.3.3D3.3.4ⅢD3.3.5装配开始进入详细过程对装配过程步和作业内容进行详细说明 A2.3.3结束装配过程对装配机器和设施进行详细说明布局根据过程链确定根据过程链确定工作站的布局物流制造开始详细计划阶段时，对装配过程中的各个步骤及其作业内容进行详细说明(A2.3.2),并使粗略前趋图成为初始的详细环结概念(D3.3.4)。粗略流程图用于确定各组合模块的顺序，用作输入信息。装配能力(A2.3.4)在详细计划阶段期间不会用作输入信息。下一步工作是确定装配能力，包括对装配设施和设备进行详细说明(A2.3.4)。在这一步工作中，使初始的详细环结概念成为详细环结概念配的过程时间和对应的作业内容。对于基于过程链(A4.3.1)和前趋图来确定工作站布局而言，详细环结概念为一种重要的输入信息。5.3内部物流内部物流相关信息流包括两个信息对象。第一个对象名为“内部物流相关的初步信息”,并且包括进行计划所需的先决条件。这个对象仅仅具有单个状态，并且不会在计划过程中进行进一步的考虑。GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017交付概念/集装箱概念(D5.2.1)详细计划阶段优化后的交付概念(D5.3.2)详细集装箱概念(D5.3.3)企业内部物流概念(D5.3.4)标引说明：——状态的转变情况；—起始状态；图12内部物流信息对象的状态注：在附录B和附录C中，对所描述的状态进行了更详细的说明。在概念计划阶段中，企业内部物流所对应的主要信息流不包括任何数据对象。出于这个原因，从D5.2.1开始生成初始的信息对象。5.3.1粗略计划阶段在信息流的粗略计划阶段中，基于初步的信息(见图13中的D4.2.1)生成粗略的企业内部物流概念(D5.2.1)。.2.1GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017.2.1生产计划MF内部物流粗略过程ⅢD4.2.1D5物流制定交付概念开始进入记录过程与详细过程环结制定集装箱相关的概念(A3.2.2)制造装配布局图13内部物流信息流的粗略计划阶段在粗略计划阶段的过程中，通过某些初步信息来确定初始粗略内部物流相关的概念。适用于内部物流计划的初步信息包括以下主要内容：——前趋图；库存、超级市场等)均包含在交货概念内。应在交货概念中确定相关能力(运输能力)、周期以及必要的GB/T43201.3—2023/资源)。应在货箱概念中确定货箱的类型和尺寸，还应通常确定包装相关的概念，在本计划阶段中仅限于A类物品(例如在ABC分析法中，系指20%的物品占该物品年度消耗值的70%)。交货概念和货箱概念均构成粗略的内部物流概念。在详细计划阶段中，通过各类步骤进一步发展粗略内部物流概念(图14中的D5.2.1),使其成为企业内部物流概念(D5.3.4),在物流计划中用作最终输出的信息流。详细过程坦D5.3.1D5.3.2对物料流和价值流进行优化(A3.3.1)开始进入详细过程D5.3.3详细说明集装(A3.3.2)用D5.3.4确定运输和材料搬运相关的详细概念和相关技术(A3.3.5)结束物流过程A3.3.3A3.3.4图14内部物流信息流的详细计划阶段得的信息用于对相关技术，以及运输和材料搬运相关详细概念(A3.3.5)的确定。应在物流计划的最后一个步骤结束时，形成一个企业内部物流概念(D5.3.4)。通常且优选地，以演示或其他任何类型的文件形式展示这一概念。应在内部物流概念中，确定各类交货方法和交通工具(与粗略计划阶段类似)。内部物流概念涵盖了缓冲库存和超级市场(范围均得以界定和模拟),以及相关能力(运输能力)和周期。企业内部物流概念还包括物流布局(例如CAD系统内的物流布局)以及物流(例如模拟系统内的物流)。通常，将此类概念储存在PDM系统或ERP系统内，包括所有必要的实际资源(交通工具和人员)以及基础设施(诸位置记录和其他详细的货箱概念方面均充实了相关内容。在上述详细货箱概念中，完整描述了各类货箱及其装卸顺序、货箱的类型和尺寸以及零部件相关的拆卸和包装相关概念。在内部物流概念中包括GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017概念计划阶段概念性布局(4项～5项解决方案)(D7.1.1)粗略计划阶段粗略布局(2项～3项解决方案)(D7.2.2)详细计划阶段详细布局(D7.3.3)标引说明：图15布局信息对象的状态计划类似(图16中的D6.1.1)。GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017生产计划概念D6.1.1D7.1.1布局确定所需的空间开始进入布局过程与粗略过程环结物流装配制造图16布局信息流的概念计划阶段 GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017使概念性布局(图17中的D7.2.1)在粗略计划阶段期间成为粗略布局(D7.2.2),并且为此计划阶段生产计划MIF布局粗略过程D7.2.1D7.2.2布局制定布局概念开始进入粗略过程与详细过程环结物流装配对各类装配机器、设施和设备进行计划制造对各类制造机器、设施和设备进行计划图17布局信息流的粗略计划阶段通过概念性布局，能够对制造类机器(A1.2.4)和装配类机器(A2.2.4),以及相关各类设施和通用操作资源进行计划。对所选择的布局概念进行详细说明来制定粗略的布局，从而实现对布局计划的进一步详细说明(A4.2.1)。通常在这一步工作中确定两种或三种粗略布局。通过粗略布局来确定粗略的布置以及各条生产线和各个生产站的规模，并且粗略布局应包括： 占地面积(如士10%); ——布局所对应的成本估算结果(对应于各项方案)。GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017将在详细计划阶段中，对之前的计划步骤所对应的粗略布局(图18中的D7.3.2)进行进一步发生产计划MIF布局详细过程D7.3.2D7.3.3布局根据过程链确定工作站的布局开始进入详细过程对各类机器和设施的布局进行确定(A4.3.2)结束布局过程物流对物流和价值流进行优化装配对装配机器、设施和设备进行详细说明制造对制造机器、设施和对制造机器、设施和设备进行详细说明图18布局信息流的详细计划阶段类机器(A2.3.4)以及相关各类设施和通用操作资源进行详细说明。在确定详细工作站布局的过程——处置设施； 成本计算(包括所计划设施的结构性措施、公共设施等); 最后公布实际资源采购的计划。5.5投资计划在投资计划中，两种信息对象包含在主要信息流中。第一种对象名为“投资计划相关的初步信息”,并且包括进行计划所需的先决条件。这种对象仅仅具有单个状态，并且不会在计划过程中进行进一步的考虑。第二种信息对象名为“成本”,这种对象在计划过程中会呈现出各种不同的状态。在各个的状态对象。对于“成本”信息对象，已经发现了三种其呈现过的不同状态，如图19所示。初始成本(D9.1.1)粗略成本(D9.2.2)详细成本(D9.3.3)概念计划阶段粗略计划阶段详细计划阶段→——状态的转变情况；O——起始状态；图19成本信息对象的状态5.5.1概念计划阶段基于投资计划相关的初步信息(图20中的D8.1.1),在投资计划的概念计划阶段中确定初始的成本21GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017生产计划MIF投资概念D8.1.1 lD9.1.1制造对相对制造成本进行估算开始进入生产计划过程与粗略过程环结装配对相对装配成本进对相对装配成本进行估算(A2.1.5)物流布局图20投资计划信息流的概念计划阶段——成本类型的详细分类(如投资性成本和间接开销性成本);——成本进度的估算情况。对于对相关制造成本(A1.1.4)和相关装配成本(A2.1.5)进行估算而言，这些计划先决条件构成基初始成本代表的是对各项计划方案中的投资成本和间接开销进行的粗略评估结果。在回答重要问题的时候，通常将成本用作支持性信息，例如“能否利用现有的生产线来实现制造/装配/安装?”,或者“是否需要采用新型的生产设施/工厂?”。总的来说，通过初始成本过程，能够实现对计划产能的评估，并将其与现有的产能进行对比。在概念计划阶段结束时，应公布开始进入粗略计划阶段的决定。通22GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017在粗略计划阶段过程中，进一步完善初始成本(图21中的D9.2.1),从而算得粗略的成本(D9.2.2)。生产计划MIF投资粗略过程 D9.2.1D9.2.2制造开始进入粗略过程对各类制造机器、设施和设备进行计划(A1.2.4)与详细过程环结装配对各类装配机器、设施对各类装配机器、设施和设备进行计划物流布局图21投资计划信息流的粗略计划阶段三套或四套计划方案。过详细的计算模板为粗略计划阶段中的投资计划提供支持，并且应将各项计划方案中的投资计划进行记录。23GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017在详细计划阶段中进一步完善粗略成本(图22中的D9.3.2),使其成为详细成本(D9.3.3),构成最终输出的投资计划信息流。生产计划M下投资详细过程D9.3.2D9.3.3制造开始进入详细过程预先计算制造成本生产计划过程结束装配预先计算装配成本物流对所需产能进行计划 .3.4A确定运输和材料搬运相关的详细概念和相关技术布局图22投资计划信息流的详细计划阶段通过粗略成本，可对制造成本(A1.3.6)、装配成本(A2.3.6)、计划所需产能(A3.3.3)进行预先计对于所选的计划方案，在对所有过程和资源按照自下而上的顺序进行计算的过程中(基于具体的机GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017(资料性)信息核对清单(目标信息一实际信息对比)A.1作业清单作业清单见表A.1。表A.1作业清单输入信息过程要素输出信息概念计划阶段计划要求□产品(零部件产品)□适用技术(目录)——棕地技术(可利用资源)口适用技术(目录)——绿地技术(可利用资源)□适用技术——时间数据库(各类操作过程的时间)确定粗略过程步骤初始作业清单□□初始作业清单制定制造相关的概念(A1.1.3)扩展后的作业清单□□扩展后的作业清单对相对制造成本进行估算(A1.1.4)内容包含粗略成本的作业清单概念性作业清单零部件制造/组装相关的4项～5□项作业清单(方案可能存在差异)作业清单/方案的过程时间(例如4min铣削、3min钻孔等)□粗略计划阶段概念性作业清单□零部件制造/组装相关的4项～5项作业清单(方案可能存在差异)□作业清单/方案的过程时间(例如4min铣削、3min钻孔等)对制造过程步骤和作业内容进行详细说明(A1.2.2)初始概要作业清单□口初始概要作业清单对所需的制造产能进行计划(A1.2.3)对各类制造机器、设施和设备进行计划□初始概要作业清单在过程步骤中对制造资源进行计划和分配(A1.2.5)扩展后的概要作业清单25GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017表A.1作业清单(续)输入信息过程要素输出信息□扩展后的概要作业清单为新型产品变型制定其他的制造概念□扩展后的概要作业清单制定交货概念概要作业清单作业清单方案(包括过程时间)一般制造资源一般装配资源一般人员类资源基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备)计划中的数字式作业清单电子表格内的数字式作业清单各类ERP系统内的数字式作业清单□□详细计划阶段概要作业清单口作业清单方案(包括过程时间)□一般制造资源□一般装配资源□一般人员类资源□基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设□计划工具中的数字式作业清单□电子表格内的数字式作业清单□各类ERP系统内的数字式作业清单对制造过程步骤和作业内容进行详细说明(A1.3.2)初始详细作业清单□□初始详细作业清单对所需的制造产能进行详细说明(A1.3.3)对制造机器、设施和设备进行详细说明□初始详细作业清单在过程步骤中对制造资源进行详细说明和分配(A1.3.5)扩展后的详细作业清单□□扩展后的详细作业清单详细地对各类制造成本进行预先计算对制造控制系统和设备配置等进行计划(A1.3.7)GB/T43201.3—2023表A.1作业清单(续)输入信息过程要素输出信息□扩展后的详细作业清单制定制造作业工作说明等(A1.3.8)□扩展后的详细作业清单进行制造作业工效检验(A1.3.9)□扩展后的详细作业清单对物流和价值流进行优化(A3.3.1)详细说明货箱相关计划(A.3.3.2)□扩展后的详细作业清单对所需产能进行计划(A3.3.3)详细作业清单内容包括时间和人员配置的详细□作业清单具体的制造资源具体的装配资源具体的人员类资源基础设施(诸如起重机、充电站和□机架等操作设备)计划工具中的数字式制造计划(作□业时间表)电子表格内的数字式制造计划(作□业时间表)ERP系统内的数字式制造计划(作□业时间表)□□A.2前趋图前趋图清单见表A.2。输入信息过程要素输出信息概念计划阶段□根据先前计划的标准式前趋图编制前趋图各类模块对应的概念性前趋图粗略流程图各作业段/模块的连续展示□粗略计划阶段各类模块对应的概念性前趋图□粗略流程图各作业段/模块的连续展示对装配过程步骤和作业内容进行详细说明(A.2.2.2)基于各类模块的粗略前趋图□GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017表A.2前趋图清单(续)输入信息过程要素输出信息□基于各类模块的粗略前趋图制定布局概念详细计划阶段□基于各类模块的粗略前趋图对装配过程步骤和作业内容进行详细说明(A2.3.2)初始的详细环结概念□对必要的装配产能进行详细说明口初始的详细环结概念对装配机器、设施和设备进行详细说明详细环结概念详细前趋图(包括各类操作)□详细环结概念□详细前趋图(包括各类操作)根据过程链确定工作站的布局A.3内部物流内部物流清单见表A.3。输入信息过程要素输出信息粗胳计划阶段内部物流相关的输入信息口概念性布局□件数/批量制定交货概念交货概念/货箱概念将在详细计划阶段中选择的交货概念看板原则循环取货以需求或库存为导向物流列车缓冲库存超级市场(运输)能力/交货周期一般资源(交通工具)一般资源(人员)基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备)货箱概念货箱类型/货箱大小包装概念(A类物品)□□28GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017表A.3内部物流清单(续)输入信息过程要素输出信息内部物流相关的输入信息口概念性布局件数/批量制定货箱相关的概念(A3.2.2)内容包含粗略成本的作业清单□详细计划阶段交货概念/货箱概念将在详细计划阶段中选择的交货概念□看板原则□循环取货以需求或库存为导向物流列车□缓冲库存□超级市场□一般资源(交通工具)□一般资源(人员)□基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备)货箱概念□货箱类型/货箱大小口包装概念(A类物品)对物流和价值流进行优化(A3.3.1)优化后的交货概念□□优化后的交货概念详细说明货箱相关计划(A3.3.2)详细交货概念□对所需产能进行计划(A3.3.3)建立内勤相关的作业时间表(A3.3.4)29GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017表A.3内部物流清单(续)输入信息过程要素输出信息□详细货箱概念□优化后的交货概念确定运输和材料搬运相关的详细概念和相关技术企业内部物流概念详细交货概念(以演示或其他文件形式展示)缓冲库存(范围均得以界定和模超级市场(范围均得以界定和模□(运输)能力/交货周期内勤布局[CAD系统内的数字式工□厂布局，物流(模拟系统内的物流)]按照内勤相关概念所需的具体资源(交通工具)按照内勤相关概念所需的具体资□源(人员)按照内勤相关概念所需的基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备)库存位置记录(ERP系统和制造控□制系统)详细货箱概念(ERP系统)完整描述各类货箱及其装卸顺序货箱类型、货箱大小以及货箱之间的隔离安排包装概念□□□□□A.4布局布局清单见表A.4。表A,4布局清单输入信息过程要素输出信息概念计划阶段布局计划的前提条件□工作站的数量□工作站的类型和规模(容积、工作范围等)□周围区域(以百分比表示)□物流区域(物流路线、货箱存放区等)□工厂工程物料清单(EBOM)概念性布局(4项～5项解决方案)确定位置工作段的布局草图和图纸/计算获得的所需空间布局相关的成本估算公布进入粗略计划阶段□□□□GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017表A.4布局清单(续)输入信息过程要素输出信息粗略计划阶段概念性布局(4项～5项解决方案)□确定位置□工作段的布局草图和图纸/计算获得的所需空间□布局相关的成本估算□公布进入粗略计划阶段对各类制造机器、设施和设备进行计划概念性布局(4项～5项解决方案)□确定位置□工作段的布局草图和图纸/计算获得的所需空间□布局相关的成本估算口公布进入粗略计划阶段对各类装配机器、设施和设备进行计划概念性布局(4项～5项解决方案)□确定位置口工作段的布局草图和图纸/计算获得的所需空间□布局相关的成本估算□公布进入粗略计划阶段制定布局概念粗略布局(2项～3项布局方案)各生产线和工作站的粗略布置和□规模标注(容积精度达到±10%)路网(架空轨道、叉车运行路线等)□基础设施(办公区、厕所区、休息室□区等)物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)布局相关的成本估算公布进入详细计划阶段□□详细计划阶段粗略布局(2项～3项布局方案)□各生产线和工作站的粗略布置和规模标注(容积精度达到±10%)□路网(架空轨道、叉车运行路线等)□基础设施(办公区、厕所区、休息室区等)□物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)□布局相关的成本估算□公布进入详细计划阶段对制造机器、设施和设备进行详细说明GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017表A.4布局清单(续)输入信息过程要素输出信息粗略布局(2项～3项布局方案)口各生产线和工作站的粗略布置和规模标注(容积精度达到±10%)□路网(架空轨道、叉车运行路线等)□基础设施(办公区、厕所区、休息室区等)□物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)□布局相关的成本估算口公布进入详细计划阶段对装配机器、设施和设备进行详细说明粗略布局(2项～3项布局方案)□各生产线和工作站的粗略布置和规模标注(容积精度达到士10%)□路网(架空轨道、叉车运行路线等)□基础设施(办公区、厕所区、休息室区等)□物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)□布局相关的成本估算□公布进入详细计划阶段对物流和价值流进行优化(A3.2.1)粗略布局(2项～3项布局方案)□各生产线和工作站的粗略布置和规模标注(容积精度达到±10%)□路网(架空轨道、叉车运行路线等)□基础设施(办公区、厕所区、休息室区等)口物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)□布局相关的成本估算□公布进入详细计划阶段根据过程链确定工作站的布局(A4.3.1)详细布局准确的流通区域□准确的路网(架空轨道、运输设备等)□准确的物流区域(货箱区域等)准确的基础设施公共设施(供电设施、供气设施、供液设施)和处置区包括所计划设施的结构性措施、公共设施等在内的准确成本计算结果公布进入工艺计划阶段□□□粗略布局(2项～3项布局方案)□各生产线和工作站的粗略布置和规模标注(容积精度达到士10%)□路网(架空轨道、叉车运行路线等)□基础设施(办公区、厕所区、休息室区等)□物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区对各类机器和设施详细布局准确的流通区域□准确的路网(架空轨道、运输设备等)□准确的物流区域(货箱区域等)□准确的基础设施□公共设施(供电设施、供气设施、供□□和装运区)布局相关的成本估算液设施)和处置区包括所计划设施的结构性措施、公共设施等在内的准确成本计算结果公布进入工艺计划阶段□□□公布进入详细计划阶段GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017A.5投资计划投资计划清单见表A.5。表A.5投资计划清单输入信息过程要素输出信息概念计划阶段计划要求□基本条件以及预计发生和计划的成本□成本类型的详细分类：投资性成本和间接开销性成本成本进度对相对制造成本进行估算(A1.1.4)初始成本在各项计划方案中对投资性成本□和间接开销性成本进行粗略的评估问题回答：能否利用现有的生产线□来实现制造/装配问题回答：是否需要采用新的工□厂/厂房对现有和计划产能进行评估目标决定：开始进入粗略计划阶段通过计算模板提供支持□口□计划要求□基本条件以及预计发生和计划的成本□成本类型的详细分类：投资性成本和间接开销性成本□成本进度对相对装配成本进行估算(A2.1.5)初始成本在各项计划方案中对投资性成本□和间接开销性成本进行粗略的评估问题回答：能否利用现有的生产线来实现制造/装配问题回答：是否需要采用新的工□厂/厂房对现有和计划产能进行评估目标决定：开始进入粗略计划阶段通过计算模板提供支持□□□粗略计划阶段初始成本在各项计划方案中对投资性成本和间接开销性成本进行粗略的评估□问题回答：能否利用现有的生产线来实现制造/装配口问题回答：是否需要采用新的工厂/厂房□对现有和计划产能进行评估□目标决定：开始进入粗略计划阶段□通过计算模板提供支持对制造机器、设施和设备进行计划粗略成本3种计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本对于商业计划而言精确程度足够，但是仍系基于估算值而算得按照技术需求算得，即尚未按照具体机器进行细分处理通过计算模板提供支持□□口GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017输入信息过程要素输出信息初始成本口在各项计划方案中对投资性成本和间接开销性成本进行粗略的评估□问题回答：能否利用现有的生产线来实现制造/装配□问题回答：是否需要采用新的工厂/厂房□对现有和计划产能进行评估□目标决定：开始进入粗略计划阶段□通过计算模板提供支持对各类装配机器、设施和设备进行计划粗略成本3种计划方案所对应的投资性成本□和间接开销性成本对于商业计划而言精确程度足□够，但是仍系基于估算值而算得按照技术需求算得，即尚未按照具□体机器进行细分处理通过计算模板提供支持□详细计划阶段粗略成本□3种计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本□对于商业计划而言精确程度足够，但是仍系基于估算值而算得□按照技术需求算得，即尚未按照具体机器进行细分处理□通过计算模板提供支持预先计算制造成本详细成本所选择计划方案所对应的投资性□成本和间接开销性成本按照自下而上的顺序对所有过程□和资源进行详细计算具体机器等通过计算模板、其他成本计算工具，以及计划工具(例如流程设计工具、ERP系统等)中储存的各类过程和资源提供支持□□粗略成本□3种计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本□对于商业计划而言精确程度足够，但是仍系基于估算值而算得□按照技术需求算得，即尚未按照具体机器进行细分处理□通过计算模板提供支持预先计算装配成本详细成本所选计划方案所对应的投资性成口本和间接开销性成本按照自下而上的顺序对所有过程和资源进行详细计算具体机器等通过计算模板、其他成本计算工具，以及计划工具(例如流程设计工具、ERP系统等)中储存的各类过程和资源提供支持□□□粗略成本□3种计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本□对于商业计划而言精确程度足够，但是仍系基于估算值而算得对所需的产能进行计划(A3.3.3)详细成本所选计划方案所对应的投资性成口本和间接开销性成本按照自下而上的顺序对所有过程□和资源进行详细计算GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017表A.5投资计划清单(续)输入信息过程要素输出信息□按照技术需求算得，即尚未按照具体机器进行细分处理□通过计算模板提供支持具体机器等通过计算模板、其他成本计算工具，以及计划工具(例如流程设计工具、ERP系统等)中储存的各类过程和资源提供支持□□建立内勤相关的作业时间表(A3.3.4)粗略成本详细成本3种计划方案所对应的投资性成本和间接开销所选计划方案所对应的投资性成□性成本本和间接开销性成本□对于商业计划而言精确程度足够，但是仍系基确定运输和材料搬按照自下而上的顺序对所有过程□于估算值而算得运相关的详细概念和资源进行详细计算□按照技术需求算得，即尚未按照具体机器进行和相关技术具体机器等□细分处理通过计算模板、其他成本计算工□□通过计算模板提供支持具，以及计划工具(例如流程设计工具、ERP系统等)中储存的各类过程和资源提供支持GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017(规范性)分类表B.1信息对象分类编码等级从信息流获得的数据123D1.1D1.1.1作业清单对应的初步信息概念计划阶段计划要求·产品(零部件产品)·适用技术(目录)o棕地技术(可利用资源)D2.1D2.1.1D2.1.2D2.1.3D2.1.4D2.2D2.2.4D2.2.5D2.2.6D2.2.7D2.3D2.3.7D2.3.8D2.3.9D2.3.10作业清单概念计划阶段初始作业清单扩展后的作业清单内容包含粗略成本的作业清单概念性作业清单·零部件制造/组装相关的4项～5项作业清单(方案可能存在差异)·作业清单/方案的过程时间(例如4min铣削、3min钻孔等)粗略计划阶段与D2.1.4相对应初始概要作业清单扩展后的概要作业清单概要作业清单·作业清单方案(包括过程时间)·按照作业清单要求提供的：o一般资源(制造资源、装配资源和人员)详细计划阶段与D2.2.7相对应初始详细作业清单扩展后的详细作业清单详细作业清单·内容包括时间和人员配置的详细作业清单·按照作业清单要求提供的：o具体资源(制造资源、装配资源和人员)o基础设施、操作设备(诸如起重机、钢结构等操作设备)。数字形式：计划工具、电子表格和ERP系统中的制造计划(作业时间表)GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017表B.1信息对象分类编码(续)等级从信息流获得的数据123D3.1D3.1.1D3.1.2D3.2D3.2D3.2.2D3.2.3D3.3D3.3.3D3.3.4D3.3.5前趋图概念计划阶段根据先前计划迭代的标准式前趋图各类模块对应的概念性前趋图·粗略流程图，各作业段/模块的连续展示粗略计划阶段与D3.1.2相对应基于各类模块的粗略前趋图详细计划阶段与D3.2.3相对应初始详细环结概念详细环结概念·详细前趋图(包括各类操作)D4D4.1D4.1.1内部物流相关的初步信息粗略计划阶段内部物流相关的输入信息·算得消耗点的作业清单。概念性布局。件数/批量DD55D5.1D.5.1,1D5.2内部物流粗略计划阶段交货概念/货箱概念·将在详细计划阶段中选择的交货概念·交货概念/交通工具。看板原则o以需求或库存为导向。缓冲库存·(运输)能力/交货周期·按照内勤概念要求提供的：货箱概念o货箱类型，货箱大小o包装概念(A类物品)详细计划阶段GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017表B.1信息对象分类编码(续)等级从信息流获得的数据123D5.2.1D5,2.2D5.2.3D5.2.4与D5.1.1相对应优化后的交货概念详细货箱概念企业内部物流概念·详细交货概念(以演示或其他文件形式展示)o交货概念/交通工具(对粗略计划进行对比)-缓冲库存(范围均得以界定和模拟)-超级市场(范围均得以界定和模拟)o内勤布局(CAD系统内的数字式工厂布局),物流(模拟系统内的物流)-具体资源(交通工具和人员)-基础设施(诸如起重机、充电站和机架等操作设备)o库存位置记录(ERP系统和制造控制系统)·一种详细的货箱概念(企业资源计划系统)D6.1D6.1.1布局相关的初步信息概念计划阶段布局计划要求工作站的数量·工作站的类型和规模(容积、工作范围等)·周围区域(以百分比表示)·物流区域(物流路线、货箱存放区等)·工厂工程物料清单(EBOM)GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017表B.1信息对象分类编码(续)等级从信息流获得的数据123D7.1-D7.1.1D7.1D7.2D7.2.1D7.2.2D7.3D7.3.2D7.3.3布局概念计划阶段概念性布局(4项～5项解决方案)确定位置·工作段布局o草图、图纸/计算获得的所需空间·布局相关的成本估算·公布进入粗略计划阶段粗略计划阶段与D7.1.1相对应粗略布局(2项～3项布局方案)·各生产线和工作站的粗略布置和规模标注o容积精度：±10%·路网(架空轨道、叉车运行路线等)·基础设施(办公区、厕所区、休息室区等);·物流区(货箱区、库存区、缓冲库存区、交货区和装运区)·布局相关的成本估算·公布进入详细计划阶段详细计划阶段与D7.2.2相对应详细布局·生产线、工作站和机器的准确布置与规模标注0流通区域o物流区域(货箱等)0基础设施·公共设施(供电设施、供气设施、供液设施)和处置区·包括所计划设施的结构性措施、公共设施等在内的准确成本计算结果·公布进入工艺计划阶段D8.1D.8.1.1投资计划对应的初步信息概念计划阶段计划要求·基本条件以及预计发生和计划的成本·成本类型的详细分类：投资性成本和间接开销性成本·成本进度GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017表B.1信息对象分类编码(续)等级从信息流获得的数据123D9.1-D9.1.1D9.1D9.2D9.2.1D9.2.2D9.3D9.3.2D9.3.3投资计划概念计划阶段初始成本·在各项计划方案中对投资性成本和间接开销性成本进行粗略的评估·对决定提供支持的信息：o能利用现有的生产线来实现制造/装配0需要采用新的工厂/厂房·目标决定：开始进入粗略计划阶段·通过计算模板来提供支持粗略计划阶段与D9.1.1相对应粗略成本·3种计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本o对于商业计划而言精确程度足够，但是仍系基于估算值而算得o按照技术需求算得，即尚未按照诸如具体机器等进行细分处理·通过计算模板来提供支持详细计划阶段与D9.2.2相对应详细成本·所选计划方案所对应的投资性成本和间接开销性成本o按照自下而上的顺序对所有过程和资源进行详细计算。通过计算模板、其他成本计算工具，以及计划工具(例如流程设计工具、ERP系统等)中储存的各类过程和资源提供支持毒同古(资料性)综合信息流模型C.1作业清单作业的信息流模型见图C.1。灌灌通评(u2.2(A.3Du.与过程环LA1.1.3)料优化43.分配I填具程响A4.1.NtAL.1.2对所面产对重的轴制通过程工4.1制定交(A1.2.14程造诚率(41.3工作详幅过程w.1时(事南02.2.502.1.30.1A4.3.4A4.2.2图C.1作业的信息流模型C.2前趋图前趋图的信息流模型见图C.2。生产计划MF前趋图地D3.1.1D3.1.2粗略过程D3.2.3详细过程D3.3.5裝配编制前趋图开始进入装配过程与粗略过程环结进行详细说明开始进入粗略过程与详细过程环结对装配过程步和作业内容A2.3.3布局制定布局概念根据过程链确定工作站的布局物流制造图C.2前趋图的信息流模型CC43201.3—2023/ISO18828-3:2017详细过程05.2.D5.2.4D5.2.2结束后勤过程确定运输和材搬运和关的详细概念和相关技术A3.3.3详细说明集A3.3.4装箱相关计结束后勤过程确定运输和材搬运和关的详细概念和相关技术A3.3.3详细说明集A3.3.4装箱相关计对物料流和价位流进行优化开始进入详细过程D5.1.1与详细过程环结粗略过程制定交付概念(A3.2.1)制定集装箱相关的概念04.1.1开始物流过程繁吡得印dIW攀联陣曾业C.4布局布局的信息流模型见图C.4。生产计划MIF布局概念粗略过程D7.2详细过程D7.3.3布局确定所需的空间开始进入布局过程与粗略过程环结开始进入粗略过程制定布局概念与详细过程环结开始进入详细过程根据过程链确定工作站的布局 对各类机器和设施的布局进行确定 A4.3.2)结束布局过程物流对物料流和价值流进行优化装配对各类装配机器设施和设备进行计切 对装配机器、设施设备进行详细说明(A2.3.4)制造对各类制造机器、设施和设备进行计划 对制造机器、设施设备进行详细说明(A1.3.4)图C.4布局的信息流模型出围C.5投资计划的信息流模型详细过程D9.3.3过程结束预先计算子开始进入详细过程妍确定运输和材料搬运相关的详细概念和相关技预先计算装配成本对所需产能A3.3.3)粗略过程与详细过程环结器、设施和设备进行计划(A2.2.4)机器、设施和设备进行计划A1.2.4)开始进入粗略过程概会估算相对制造成本开始进入生产计划过程与粗略过程环结对相对装配成本进行估算联陣湿回业币45GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017(资料性)业务流程模型和标记法D.1概述在本附录中，介绍了一种经过简化后的业务流程模型和标记法，但仅重点介绍本文中所使用的各类要素。D.2活动某项活动系指在某业务过程中，必需完成的工作任务。工作任务、过程或子过程，均能构成活动。采用圆角矩形来表示各类活动(见图D.1)。为了对诸如循环等其他特定含义进行澄清，对标记进行了定义。D.3工作任务工作任务系指在某过程中包含的次要性活动。如果无法对某过程中的工作进行细分处理或进行进一步细化，则将此类工作称为工作任务。与子过程相同，采用圆角矩形来表示一项工作任务。图D.1BPMN语言中使用的任务符号D.4事件事件系指触发某过程开始执行的一种情况。三类不同的事件包含在一个模型内(见图D.2)。开始事件系指触发某过程开始执行的一种事件。中间事件系指在某过程进行期间发生的事件。第三种可能发生的事件为结束事件，表示某过程流程结束。图D.2BPMN语言的主要要素除此之外，可采用某特殊符号(与事件的特性相关)来表示现有的事件。与某些事件相关的语义容GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017中间中间结束抛出原始环结终止流程开始捕获图D.3BPMN语言范围内的各类事件D.5关口执行点合并为一个执行点。通过菱形符号对关口进行表征，并通过内部标记来表明关口(见图D.4)。图D.4BPMN语言范围内的各类关口通过两类不同的关口对信息流进行建模。通过排他关口(异或门关口)从多个流中选择某特定流。从多个流中实现动作选择。在BPMN法语言中，存在一系列箭头，用于实现各类过程要素和过程本身的连接(见图D.5)。通47GB/T43201.3—2023/ISO18828-3:2017顺序流消息流关联标记文本图D.5BPMN语言范围内的各类连接通常通过上述连接来对不同步骤的流顺序(顺序流)进行描述，从而详细说明其他伴随信息(例如注释信息及其结果),其中应遵循箭头所示的方向(即关联)。上述连接还用于描述消息如何在各类泳道之D.7池与泳道在BPMN语言中，由能够以横向或纵向格式为方位的矩形来表示某个池，并且这个池代表的是过是