模板工程施工主要施工方法

5-模板工程施工主要施工方法目录TOC\h\z\u7.1支模前准备工作 -1-7.2柱模板施工工艺 -1-7.2.1施工工艺 -1-7.2.2施工要点 -1-7.3梁模板施工工艺 -2-7.3.1工艺流程 -2-7.3.2施工要点 -2-7.4板模板施工工艺 -3-7.4.1工艺流程 -3-7.4.2施工要点 -3-7.5楼梯模板施工工艺 -4-7.5.1工艺流程 -4-7.5.2施工要点 -4-7.6抱柱或预埋钢管同结构拉结（连墙件） -4-7.1支模前准备工作1、做好定位、标高等准备工作。(1)根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的边线。(2)在柱、墙竖向钢筋上部标注50cm高程控制点，用以控制梁、板模标高。2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。3、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。4、模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷不污染砼的脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。5、做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。7.2柱模板施工工艺7.2.1施工工艺弹线→找平、定位→加工或预拼装柱模→安装柱模（柱箍）→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→检查验收7.2.2施工要点1、覆膜模板应预先加工成型。覆膜模板宜用无齿锯下料，侧面应刨直、刨光，以保证柱四角拼缝严密。柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。2、柱可采用与墙体相同的模板，阴角处用阴角模板与墙体模板连接成整体。3、柱模板安装时，应先在基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线，按照边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板，校正好垂直度及柱顶对角线后在柱模之间用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。4、板安装时应留置清扫口，浇筑混凝土前将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理检查验收手续。5、模板安装注意事项：1）安装完毕与邻柱群体固定前，要复查柱模板垂直度、位置、对角线偏差以及支撑、连接件稳定情况，合格后再固定。柱高在4m以上时，一般应四面支撑。2）对高度大的柱，宜在适当部位留浇灌和振捣口，以便于操作。7.3梁模板施工工艺7.3.1工艺流程抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺梁底模板→拉线找平（起拱）→封侧模→铺楼面模板→绑扎梁筋→放梁筋7.3.2施工要点1、支撑架搭设扣件式钢管脚手架立杆间距按设计要求确定，立杆接长宜采用对接（使用对接扣件），高度调整宜采用可调底座或可调顶托，可调底座或可调顶托插入钢管的最小长度应大于150mm；当立杆采用搭接接长时，其搭接长度不得小于1000mm，在搭接范围内连接扣件（旋转扣件）不得小于3个，且搭接部位必须设一道水平拉杆。脚手架的搭设前，需将立杆点位放出，而后根据点位搭设立杆，保证立杆间距准确固定，防止施工过程人为因素造成的架体间距不准而返工。扫地杆应先搭设，离地间距为200mm。支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件，立杆全高范围内应至少有两道双向水平拉结杆；底水平杆（扫地杆）宜贴近楼地面（小于200mm）；梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体；模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4m立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑的构造应符合下列规定：A：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于5m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间，水平剪刀撑与水平杆的倾角宜为45°。B：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑接长详见图7.3-1所示。图7.3-1剪刀撑接长做法2、梁底模铺设：按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时，应按设计要求起拱。如设计无要求时，跨中起拱高度为梁跨度的1‰～3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。3、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰帮或压帮（图7.3-2）确定。压帮碰帮图7.3-2细部示意图4、梁模板支设一般采用扁担支模法：在圈梁底面下一皮砖中，沿墙身每隔0.9～1.2m留60mm×120mm洞口，穿100mm×50mm钢木底楞作扁担，在其上紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木和斜撑支牢，侧板上口设撑木和拉杆固定。5、梁模板安装注意事项（1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接，当角模尺寸不符合要求时，宜专门设计配板，不得用方木、木条镶拼。（2）采用扣件钢管脚手作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩，横杆的步距要按设计要求设置。7.4板模板施工工艺7.4.1工艺流程支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→楼板模板预检7.4.2施工要点1、楼板模板支架搭设：楼板模板支架搭设要点同梁模板支架搭设，一般应与梁模板支架统一布置。2、模板安装（1）采用胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨常采用钢木组合方通，其跨度取决于支架立杆间距。龙骨跨度均需根据楼板厚度和所采用的施工方法，按照设计确定。（2）模板的接缝应严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条、海绵条嵌缝，以免漏浆。7.5楼梯模板施工工艺7.5.1工艺流程弹控制线→支架搭设→铺底模（含外帮板）→钢筋绑扎→楼梯踏步模板→模板检查验收7.5.2施工要点1、施工前应根据设计图纸放大样或通过计算，配制出楼梯外帮板（或梁式楼梯的斜梁侧模板）、反三角模板、踏步侧模板等。2、楼梯段模板支架可采用方木、钢管或定型支柱等作立柱。立柱应与地面垂直，斜向撑杆与梯段基本垂直并与立柱固定。梯段底模可采用木板、竹（木）胶合板。先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模和安装外侧帮模板，绑扎钢筋后再安装反三角模板和踏步立板。7.6抱柱或预埋钢管同结构拉结（连墙件）（1）本工程支撑架高宽比大于2时，架体周围外侧和中部有结构柱和结构梁的部位，采用抱柱或者预埋钢管与既有结构进行固结，按水平间距3m（3跨），竖向间距≤4m进行设置（遇结构柱固结点竖向间距为3m），同时与四周存有相邻的支撑架体连接（水平杆连接搭接至少2跨）。当固结点设置间距无法满足时，应采取保留高支模区域各层相邻支架连成整体，或者对架体进行延伸扩宽，使得支撑架整体高宽比小于2。高宽比大于3时，应通过各层相邻支架连成整体，或者对架体进行延伸扩宽，使得高宽比小于3，同时设置固结点，当固结点设置间距无法满足要求是，应使得支撑架整体高宽比小于2。高宽比小于2的支撑架，当周围可与外侧和中部有结构柱和结构梁等结构进行固结时，应进行固结连接，间距按水平间距3m（3跨），竖向间距6m进行设置。（2）楼层中在已浇筑完成的柱采用抱柱的方式，利用