《无损检测+荧光渗透剂亮度测定方法GBT+33877-2017》详细解读

《无损检测荧光渗透剂亮度测定方法GB/T33877-2017》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般要求5装置contents目录6试样制备7测定方法8计算附录A(资料性附录)荧光亮度计校准方法011范围适用于各类金属材料及非金属材料的荧光渗透检测中的亮度测定。适用于工业生产、质量控制、产品研发等领域的无损检测应用。本标准规定了无损检测中使用荧光渗透剂进行亮度测定的方法。标准的适用范围不适用范围本标准不适用于非荧光渗透剂的无损检测方法。对于特殊材料或特定检测条件下的荧光渗透剂亮度测定，可能需要额外的规定或调整。指含有荧光物质的渗透剂，能在紫外线激发下发出可见荧光。荧光渗透剂表示物体发光强弱的物理量，在此指荧光渗透剂发出的荧光亮度。亮度在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，对其进行质量或性能检测的方法。无损检测涉及术语定义010203022规范性引用文件总则GB/T19799.1无损检测渗透检测第1部分渗透材料的检验GB/T19799.2无损检测渗透检测第2部分国家标准JB/T7410承压设备无损检测行业标准国际及国外先进标准ASTME1417液体渗透检测的标准实施规程01ASTME165液体渗透剂检验用标准参考照片02ISO3452-1无损检测-渗透检测-第1部分：总则03ISO3452-2无损检测-渗透检测-第2部分：渗透材料的检验04010203GB/T12604.1无损检测术语超声检测GB/T20737无损检测通用术语和定义GB/T5616无损检测应用导则其他相关标准033术语和定义荧光渗透剂是一种在紫外光激发下能发出可见荧光的检测材料，用于无损检测中的液体渗透检测。定义主要用于检测金属或非金属材料的表面开口缺陷。用途具有高灵敏度和高对比度，能够清晰地显示出微小的表面缺陷。特点3.1荧光渗透剂亮度是指荧光渗透剂在紫外光激发下发出的荧光强度。定义荧光渗透剂的种类、浓度、温度以及紫外光源的强度等都会影响其亮度。影响因素亮度是评价荧光渗透剂性能的重要指标之一，对于确保无损检测的准确性和可靠性具有重要意义。测定意义3.2亮度3.3紫外光源定义紫外光源是用于激发荧光渗透剂发出荧光的设备，能够发出特定波长的紫外线。种类与特点使用注意事项常见的紫外光源包括紫外线灯、紫外线激光器等，具有不同的波长和功率，可根据具体需求进行选择。在使用紫外光源时，需要注意保护眼睛和皮肤，避免长时间暴露于紫外线下。定义荧光亮度测定仪是一种用于测量荧光渗透剂亮度的专用设备。3.4荧光亮度测定仪组成与工作原理通常由紫外光源、光电转换器、信号处理电路等部分组成，通过测量荧光渗透剂发出的荧光强度来反映其亮度。使用方法在使用荧光亮度测定仪时，需要按照说明书进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性。同时，定期对仪器进行校准和维护也是保证测量结果准确性的重要措施。044一般要求清洗剂用于清洗试件表面多余的荧光渗透剂。荧光渗透剂应符合相关标准，且在有效期内。显像剂用于吸附荧光渗透剂，并使其发出荧光，便于观察。4.1试剂和材料用于测量荧光渗透剂的亮度值，应符合相关标准。亮度计置于亮度计前，用于滤除可见光，只允许紫外线通过。黑光滤光片01020304能够发出足够强度的紫外线，激发荧光渗透剂发出荧光。紫外线灯用于记录荧光渗透剂在试件上的停留时间。计时器4.2设备和仪器01040205034.3操作步骤表面预处理涂覆荧光渗透剂停留时间根据荧光渗透剂的要求，让荧光渗透剂在试件表面停留一定时间。清洗与显像使用清洗剂清洗试件表面多余的荧光渗透剂，然后涂覆显像剂进行显像。亮度测定使用亮度计测量荧光渗透剂的亮度值，并记录数据。将荧光渗透剂均匀涂覆在试件表面，确保完全覆盖。清除试件表面的油污、锈蚀等杂质，确保试件表面干净。操作区域应有明显的警示标识，禁止无关人员进入。操作完毕后，应及时关闭紫外线灯，避免长时间照射对人体造成危害。操作人员应佩戴防护眼镜和手套，避免紫外线对眼睛和皮肤的伤害。4.4安全与防护055装置采用稳定、均匀的紫外光源，确保荧光渗透剂能够均匀受光并激发出荧光。光源用于将荧光亮度转换为电信号，便于后续的数据处理和分析。光电转换器一个封闭、避光的环境，用于放置待测荧光渗透剂，并确保测定过程中无外界光干扰。测定室5.1荧光渗透剂亮度测定装置5.2辅助设备010203涂覆设备用于将荧光渗透剂均匀涂覆在试件表面，确保测量结果的准确性。计时器精确控制荧光渗透剂的涂覆时间和观察时间，以消除时间因素对测量结果的影响。温度控制设备保持测定室内温度稳定，避免因温度变化而影响荧光渗透剂的亮度。标准荧光板具有已知荧光亮度的标准板，用于校准测定装置，确保测量结果的可靠性。校准软件与测定装置配套的软件，用于定期校准装置并记录校准数据，以便及时发现并纠正偏差。5.3校准装置紫外线防护眼镜保护操作人员的眼睛免受紫外线伤害。防护服防止操作人员皮肤直接接触荧光渗透剂，确保操作安全。5.4安全防护设备066试样制备应保证所取试样具有代表性，能够真实反映被检测材料的性能。取样原则取样方法取样数量根据被检测材料的类型、规格和状态，选择合适的取样工具和取样方法。根据检测需求和试样制备的要求，确定合理的取样数量。6.1取样加工目的使试样满足荧光渗透剂亮度测定的要求，便于观察和测量。加工方法根据试样的材质和规格，选择合适的加工方法和工艺参数，如车削、铣削、磨削等。加工精度应保证加工后的试样表面平整、光滑，无明显的加工痕迹和缺陷。6.2试样加工清洗目的去除试样表面的油污、锈蚀和其他杂质，保证荧光渗透剂能够充分渗透到试样表面。清洗剂选择清洗方法6.3试样清洗根据试样的材质和污染程度，选择合适的清洗剂，如有机溶剂、碱性清洗剂等。将试样放入清洗剂中浸泡或用清洗剂擦洗，直至表面干净。干燥目的可以选择自然晾干、烘干或吹干等方法，根据试样的材质和形状选择合适的干燥方式。干燥方法干燥温度和时间应控制干燥温度和时间，避免试样因过热而变形或损坏。去除试样表面的水分，保证荧光渗透剂能够均匀涂覆在试样表面。6.4试样干燥077测定方法实验准备准备荧光渗透剂样品、紫外灯、亮度标准板以及确保实验室环境黑暗，避免外部光线干扰。7.测定方法123实验步骤1.将亮度标准板放置在光源下方的适当位置，建议与光源距离约为30厘米。2.打开紫外灯，将荧光渗透剂样品放置在标准板上。7.测定方法7.测定方法3.调节紫外灯的亮度，确保标准板亮度适中，同时保证荧光渗透剂样品处于光源辐射范围内。4.肉眼观察荧光渗透剂样品的亮度，并与标准板进行比较，初步判断其亮度是否符合要求。7.测定方法将测量仪器的探头对准荧光渗透剂样品，记录亮度测量值。如需更精确的亮度测量结果，可使用专业的光度计或荧光测量仪器。精确测量0102037.测定方法结果判定根据亮度检定结果，判断荧光渗透剂样品的亮度是否在合理范围内。若亮度不符合要求，可进行调整或更换荧光渗透剂。这一测定方法提供了标准化的操作流程和评估准则，有助于确保荧光渗透剂在工业无损检测中的准确性和可靠性。通过遵循该方法，可以筛选出亮度符合检测要求的荧光渗透剂，从而提高无损检测的精度和效率。088计算亮度值计算根据标准规定的测试条件和方法，测量并记录荧光渗透剂的亮度值。荧光渗透剂亮度计算数据处理对测量得到的亮度值进行数据处理，包括平均值、标准差等统计指标的计算。结果判定将计算得到的亮度值与标准规定的亮度范围进行比较，判断荧光渗透剂的亮度是否符合要求。在相同的测试条件下，测量并记录背景的亮度值。背景亮度测量根据测量得到的背景亮度值，对荧光渗透剂的亮度值进行校正，以消除背景亮度的影响。背景校正将校正后的荧光渗透剂亮度值用于后续的计算和判定。校正结果应用背景亮度计算01均匀性测量在荧光渗透剂涂抹区域内选择多个测量点，分别测量并记录各点的亮度值。亮度均匀性计算02均匀性计算根据测量得到的各点亮度值，计算荧光渗透剂涂抹区域的亮度均匀性。03均匀性判定将计算得到的亮度均匀性与标准规定的均匀性指标进行比较，判断荧光渗透剂的涂抹均匀性是否符合要求。在相同条件下，对同一批次或不同批次的荧光渗透剂进行多次测量。重复性测量重复性计算再现性评估根据多次测量的结果，计算荧光渗透剂亮度测量的重复性。通过不同实验室或不同操作人员对同一批次荧光渗透剂进行测量，评估测量结果的再现性。重复性与再现性计算09附录A(资料性附录)荧光亮度计校准方法校准原理利用标准光源对荧光亮度计进行校准，确保其测量准确性和可靠性。通过比较荧光亮度计与标准光源的亮度值，调整荧光亮度计的测量参数。““打开标准光源，调整其亮度至预设值，并记录荧光亮度计的读数。将荧光亮度计放置在标准光源前，确保光源光线能够完全覆盖荧光亮度计的接收面。准备校准设备和工具，包括标准光源、荧光亮度计、遮光罩等。比较荧光亮度计的读数与标准光源的亮度值，若存在偏差，则调整荧光亮度计的测量参数，直至两者读数一致。重复以上步骤，进行多次测量和校准，以提高校准的准确性。0102030405校准步骤校准注意事项在进行校准前，应确保荧光亮度计和标准光