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文档简介

《汽车用液化天然气加气机GB/T36126-2018》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求5试验方法6检验规则7包装、运输和贮存contents目录附录A(资料性附录)液化天然气加气机工作原理附录B(规范性附录)质量法低温液体流量标准装置附录C(规范性附录)标准表法低温液体流量标准装置011范围涵盖内容本标准规定了汽车用液化天然气加气机的相关术语和定义、技术要求、试验方法等。适用于汽车用液化天然气加气机的设计、制造及验收。适用范围适用于液化天然气作为汽车燃料的加气设备。涵盖加气机的整体结构和各个关键部件。不适用范围本标准不适用于其他类型的燃气加气机,如压缩天然气(CNG)加气机。特定地区或国家可能有额外的法规和标准要求,需结合当地规定进行实施。与汽车燃料系统、天然气储存和输送系统等相关领域有密切联系。需与其他相关标准和规范配合使用,确保液化天然气加气机的安全和性能。相关领域022规范性引用文件该标准可能引用了其他相关的国家标准,以确保各项技术要求和试验方法的准确性和可行性。国家标准除了国家标准外,还可能引用了特定行业内的标准,以适应汽车用液化天然气加气机的特殊需求和规范。行业标准引用文件的种类确保试验方法的准确性规范性引用文件提供了准确的试验方法,以确保加气机的性能和质量符合标准要求。提供技术支持规范性引用文件为该标准提供了技术支持和依据,确保其科学性和合理性。统一技术要求通过引用其他标准,可以统一汽车用液化天然气加气机的技术要求,提高其互换性和通用性。引用文件的作用严格执行在使用该标准时,必须严格执行规范性引用文件的要求,以确保加气机的设计、制造及验收的准确性和可靠性。及时更新随着技术的发展和标准的更新,必须及时关注并更新规范性引用文件,以保持标准的时效性和先进性。引用文件的执行要求033术语和定义用于向汽车储气瓶充装液化天然气的设备,具有计量、计价、加气控制及安全防护等功能。液化天然气加气机连接加气机和汽车储气瓶,用于传输液化天然气的设备。加气枪在一次完整的加气过程中,加气机向汽车储气瓶充装的液化天然气的质量或体积。加气量3.1液化天然气加气机010203流量计用于测量加气过程中液化天然气的流量,并将其转换为电信号输出。阀门控制液化天然气的流动,包括进气阀、出气阀和排空阀等。传感器监测加气过程中的温度、压力等参数,确保加气的安全和准确性。控制系统负责接收传感器的信号,控制阀门的开关和流量计的计量,实现自动化加气。3.2关键部件与功能3.3安全防护与报警系统泄漏检测通过安装气体泄漏检测装置,实时监测液化天然气是否泄漏,确保加气过程的安全。超压保护当加气压力超过设定值时,自动关闭进气阀,防止因超压而引发安全事故。低温保护在加气机内部设置温度传感器,当温度过低时自动停止加气,防止设备因低温而损坏。报警系统在出现异常情况时,自动触发报警装置,提醒操作人员及时采取措施。044技术要求加气机应具备自动控制和安全保护功能,确保加气过程的安全可靠。加气机的设计应满足防爆、防雷、防静电等安全要求。加气机应能准确计量并显示液化天然气的加气量,误差应在国家标准规定的范围内。4.1加气机的基本性能4.2液化天然气的质量要求液化天然气应符合国家相关标准,保证其纯度、热值和组分等满足汽车使用要求。加气机应能对液化天然气进行必要的预处理,如过滤、脱水等,以确保气质的清洁度。010203加气机应具备简单易用的操作界面,方便操作人员使用。加气机应能快速、准确地完成加气操作,提高加气效率。加气机应具备完善的故障自诊断和报警功能,便于及时发现并处理故障。4.3加气机的操作性能4.4加气机的环境适应性加气机应能在恶劣的环境条件下正常工作,如高温、低温、潮湿等环境。加气机应具备一定的抗震动和抗冲击能力,以适应汽车行驶过程中的颠簸和振动。055试验方法按照标准规定的条件,测量并记录加气机在不同压力下的加气速度,以评估其工作效率。加气速度测试通过对比加气机计量结果与实际加入气瓶中的液化天然气量,检验加气机的计量准确性。计量准确性试验对加气机进行气密性测试,确保其在使用过程中不会发生泄漏。气密性试验5.1加气机性能试验模拟加气机在爆炸性气体环境中的工作情况,测试其防爆性能是否符合要求。防爆性能测试检查加气机的电气部分是否符合相关安全标准,如接地保护、绝缘电阻等。电气安全试验验证在紧急情况下,加气机的紧急切断装置是否能够迅速有效地切断气源。紧急切断装置测试5.2安全性能测试5.3环境适应性测试振动和冲击试验模拟加气机在运输和使用过程中可能遇到的振动和冲击,测试其结构强度和稳定性。湿度试验在不同的湿度环境下测试加气机,确保其能够在潮湿环境中正常工作。高低温试验在不同的环境温度下对加气机进行测试,以评估其在极端温度条件下的工作稳定性。连续工作试验让加气机在额定工况下连续工作一段时间,以评估其稳定性和耐用性。老化试验模拟加气机在长时间使用后的性能衰减情况,以预测其使用寿命和维修周期。5.4可靠性试验066检验规则6.1检验分类型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验;产品长期停产后,恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。出厂检验每台加气机在出厂前都应进行出厂检验,确保其符合本标准的要求。6.2检验项目出厂检验项目包括外观质量、安全性能、加气性能、计量性能等。型式检验项目包括所有出厂检验项目以及环境适应性、可靠性、耐久性等其他项目。6.3检验方法检验方法应按照本标准中规定的试验方法进行。对于型式检验中的环境适应性、可靠性、耐久性等项目,可以采用模拟试验方法进行。出厂检验的判定规则所有检验项目均符合本标准要求时,则判定该加气机合格。若有一项不符合要求时,则判定该加气机不合格。型式检验的判定规则所有检验项目均符合本标准要求时,则判定该型式检验合格。若有一项不符合要求时,则判定该型式检验不合格。允许生产厂对不合格项进行整改后进行复检。6.4判定规则077包装、运输和贮存应使用符合相关标准的包装材料,以确保产品在运输和贮存过程中的安全性。包装材料包装应具有防水防潮功能,以防止产品受潮或损坏。防水防潮包装上应清晰标注产品名称、型号、数量、生产日期、生产厂家等信息。标识清晰7.1包装应选择合适的运输方式,以确保产品在运输过程中的安全和稳定。运输方式防震防压温湿度控制在运输过程中,应采取防震、防压措施,以防止产品受损。应控制运输过程中的温度和湿度,以保证产品的质量和性能。7.2运贮存环境应选择干燥、通风、无腐蚀性气体的环境进行贮存。堆放要求定期检查7.3贮存产品应堆放整齐,避免过高或倾斜,以防止倒塌或损坏。在贮存期间,应定期对产品进行检查,以确保其完好无损。若发现问题,应及时处理并记录。08附录A(资料性附录)液化天然气加气机工作原理010203液化天然气(LNG)加气机是用于给LNG汽车提供燃料的专用设备。加气机主要由LNG储罐、泵、计量系统、控制系统和安全系统组成。工作原理涉及LNG的储存、输送、计量和控制等多个环节。液化天然气加气系统概述液化天然气储存与输送输送系统通过低温泵将LNG从储罐中抽出,并输送至加气机进行加注。LNG储罐采用真空绝热结构,有效减少热量损失,确保LNG长时间储存。采用高精度流量计,确保加注量的准确性。计量系统通过PLC或专用控制器实现加气过程的自动化控制,包括预冷、加注、停止等步骤。控制系统液化天然气计量与控制泄漏检测加气机配备气体泄漏检测装置,及时发现并处理泄漏情况。紧急切断在发生异常情况时,加气机会自动切断LNG供应,确保安全。防爆设计加气机整体采用防爆设计,防止因LNG泄漏引发的爆炸事故。安全保护措施09附录B(规范性附录)质量法低温液体流量标准装置用于存储液化天然气,并确保其处于低温状态。用于测量液化天然气的流量,确保其精确度符合标准要求。用于控制液化天然气的流量和温度,保证试验的稳定性和可重复性。用于实时采集试验过程中的数据,包括流量、温度、压力等参数。装置组成液化天然气储罐流量计控制系统数据采集系统装置应具有良好的绝热性能,以减少环境温度对测量结果的影响。装置应具有自动化控制和数据采集功能,以提高试验效率和准确性。装置的测量不确定度应满足标准要求,确保测量结果的准确性和可靠性。技术要求在进行试验前,应对装置进行校准,确保其测量准确度符合要求。启动装置,进行试验,并实时记录试验数据。按照标准要求设置试验参数,包括液化天然气的流量、温度等。试验结束后,关闭装置,并对数据进行处理和分析。操作步骤010203定期对装置进行校准和维护,确保其长期稳定运行。对液化天然气储罐进行定期检查和保养,确保其安全性和可靠性。对数据采集系统进行定期更新和升级,以提高其性能和稳定性。维护与保养10附录C(规范性附录)标准表法低温液体流量标准装置标准流量计用于直接测量通过装置的液体流量,其准确度应高于被检加气机的准确度。装置组成01温度传感器用于测量液体的温度,以确保流量测量的准确性。02压力传感器监测液体的压力变化,为流量测量提供必要的参数。03控制系统对整个装置进行自动化控制,包括流量的调节、数据的采集与处理等。04工作原理利用标准流量计对通过装置的液化天然气进行精确测量。01结合温度传感器和压力传感器的数据,对流量进行修正,得到实际流量值。02通过与被检加气机的测量值进行比较,从而确定被检加气机的准确度。03准备工作检查装置各部件是否完好无损,确保所有传感器和控制系统处于正常工作状态。开始测量开启装置,让液化天然气通过标准流量计,同时记录温度、压力等

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