国省干线公路工程钻孔灌注桩施工方案

.孔灌注桩施工方案 1第一章编制依据及原则 1 工程概况 2设计概况 2、主要技术标准 3 5桥址工程地质条件 5 第四章施工方法及施工工艺 8.1、现场准备 8.2、技术准备 94.3、钢护筒加工、埋设 10.4、安装钻机 114.5、制浆及弃浆 11 .7、成孔工艺 16、检孔 16、护壁 1710、掏渣 184.11、地质取样 18 4.12.4梅花孔(或十字孔) 21 4.14、混凝土灌注 30 章劳动力安排 35七章施工进度计划 35八章技术保证措施 368.1、完善技术管理制度 36 9、质量目标 39.2、质量保证措施 39 9.3、材料质量保证措施 42十章安全保证措施 43 45 第十一章环境保护措施 50 .桩施工方案一章编制依据及原则(一)由中交第一公路勘察设计研究院有限公司设计国省干线纵三线南安省新至梅山公路工程三标段(K11+400~K16+970)施工图(第一册，第三册)。(二)桥涵施工技术规范等相关行业规范、标准。2．《工程测量规范》(GB50026-2007)；3．《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)；4．《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)；5．《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010)；6．《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)；7．《公路施工手册－桥涵》(上册)；8．《公路工程集料试验规程》(JTJ085-2000)；9．《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)；10．《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)。⑵遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得.⑶遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照公路施工安。⑸遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的⑹遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本标⑺临时工程本着“临永结合、节约用地、满足施工、精打细算”。⑻按照控制工期的重点工程和技术难点工程，分轻重缓急，合工程概况况.259.808，右偏)和圆曲线(半径：500m,右偏)上，桥梁纵断面纵坡用预应力砼(后张)T梁；下部结构桥台采用肋板台和柱式台，桥墩采用柱式墩，墩台均采用桩基础。东溪大桥桥梁中心桩号为K×30m，桥梁全长mRm为单向长2765米(详见桩基工程数量表)。要技术标准.6)、桥面宽度(单幅)：0.5m(防撞护栏)+净12m(行车道)+0.5m(防撞护栏)；2.3、桩基类型、主要工程数量及桩基分布情况m(m3)(m3)364224444446444444444：磨内水库大桥R235：23976.8kg、HRB335：174596.7kg；东溪大桥HPB235：26327.0kg、HRB335：174207.0kg；所有受力钢筋采用HRB335钢筋，其它钢筋采用位于河岸的有：磨内水库大桥所有桥墩、桥台；东溪大桥1#、第三章桥址工程地质条件及施工环境工程地质条件磨内水库大桥：拟建大桥桥址属于丘陵地貌，跨越磨内水库，.势1)、地表水2)、地下水类型.根据沿线采样分析，依据《公路工程地质勘察规范》(JTG1)根据《公路桥梁抗震设计细则》(JTGTB02-01-2008)的有大于5.0m，判定场地土属中硬土，综合评价桥梁工程场地类别为Ⅱ依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)及《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)福建省区划一览表，本线路场地抗震稳定水位0.3m，雨季和洪水时为饱和状态，易发生砂土液化，需采.新统冲洪积层(Q4al-pl)，燕山早期侵入的花岗岩(γ53b)及其风东溪大桥桥址区分布地层第四系坡残积粉质粘土(Qdl)及全新统冲洪积层(Q4al-pl)，侏罗系南园组的凝灰熔岩(J3n)及其风化第四章施工方法及施工工艺1、现场准备1、场地平整：施工前，用施工机械对施工点进行场地平整，清2、测量放线：由测量组对准备施工的墩台桩位进行施工放线，.移钻机到下一孔位否移钻机到下一孔位否桩施工艺流程图长180m。便桥基础采用型钢加工制作，上铺枕木，工字钢。桥跨结墩、8#墩至9#台及磨内水库大桥桩基用施工机械对施工点进行场地2、技术准备.(2)审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单(3)作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。(4)建立完善的信息、资料档案制度。(5)编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验(6)按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手(7)建立完善的质量保证体系。(8)会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌人。4.3、钢护筒加工、埋设(1)钢护筒加工：钢护筒在现场布置的加工厂内制作，采用双面剖口焊，所有焊缝应连续饱满，保证不漏水，加工质量应符合规范要求。成型的钢护筒为避免起吊运输中变形，须在护筒顶、底口加焊十(2)在用冲击钻机成孔施工的各墩位埋设孔口式护筒，陆上钻孔.吊车将钢护筒吊到河床面，然后用振动打桩锤振动下沉，直到护筒刃脚打入全风化岩层面，钢护筒施工时，利用全站仪控制平面位置及垂4、安装钻机.5、制浆及弃浆.施便道工泥浆池3#4#施便道工泥浆池3#4#泥浆池及沉淀池(弃浆池)布置图如下：泥浆池4.6、钻孔主要工序及技术要求.一般每次松绳3~5cm，均匀密实地层5~8cm。(7)在不同的地层，应采取不同的冲程：①粘性土、风化岩层，宜用中、低冲程。控制在1~2m。程，一般为3~5m,最高不得超过6m。m次抽4~5筒或抽至泥浆内钻渣明显减少，无粗颗粒，比重降至正常.倍。(8)钻孔过程中泥浆的控制表二：泥浆性能指标表浆性能指标1.2~1.422~303~58~11标的测定状态(即水平泡位于中央)，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相.＝(m3－m1)/(m2－m1)。bη用工地标准漏斗粘度计测定，用两端开口量杯分别量取200mL然后使泥浆从漏斗流出，流500mL漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s，其偏差如超过±1s，则量测泥浆黏度时然后再倒进清水450mL，使总体积为500mL，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉后，量杯上部泥浆可能澄清为透明的水，量杯底部可能有沉淀物。e.失水率(mL/30min)和泥皮厚(mm)即失水率。在滤纸上量出泥浆皮的厚度(mm)，即为泥皮厚度。泥皮愈平坦、愈薄则泥泥浆质量愈高，一般不宜厚于2mm~3mm。7、成孔工艺孔m.孔的深度，或大绳(拉紧时)的位壁利用原土造浆护壁，并加入膨胀土、Na2CO3等材料以改善泥浆m.、掏渣.11、地质取样钻进过程中地质情况有变化时应及时取样，进入岩层后，每隔样时间、取样深度、地质名称)。钻进过程中应及时填写钻孔记录。钻(挖)孔灌注桩成孔质量标准项目钻(挖)孔桩孔中的中心位置(mm)孔径(mm)倾斜度(%)钻孔:<1；挖孔:<0.5规定沉淀厚度(mm)。设计未规定时，对于4.12、钻孔事故的预防及处理.②由于出渣后未及时补充泥浆(或水)，或河水上涨，或孔内出浆吸走后未及时补浆(或水)，使孔内水位低于河水位或地下水位。⑥清孔时应指定专人补浆(或水)，保证孔内必要的水头高度。...炸药(少于1Kg)放于孔内，沿锥的滑槽放到锥底，而后引爆，震松。理。否头切去是验收否头切去是验收4.13、钢筋笼的制作与安装长变化外，其余节段均为9m，各节间的主筋采用机械连接。在同截、钢筋机械连接加工工艺原理钢筋滚轧直螺纹连接工艺的基本原理是将两根需连接的钢筋端程及操作要点纹丝头加工直螺纹丝头尺寸及外观质要求丝头螺丝用塑料保护帽或安装连接完成后，对接头及拧(1)、检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋.(2)、钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后，方可加工直螺(1)、钢筋下料(2)、钢筋加工液。b、试车接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压头时，滚c、滚压机调整安装与待加工钢筋规格相同的滚压头及调整行.e、钢筋连接连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋2．连接套筒内螺纹的设计牙型，螺距及长度宜按照机械工业国3．待连接钢筋的端部若有弯曲，应在下料前先进行调直；钢筋.4．钢筋直螺纹滚轧设备应加注水溶性润滑冷却液，不得使用油有效螺纹长度，丝头中径、牙型角、6．连接套筒及丝头加工时的外观质量，螺纹尺寸等的检验要求应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004及《钢筋机械连接7．直螺纹丝头检验合格后应套上塑料保护帽或拧上连接套筒，8．钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值9．接头的现场检验与验收应满足《钢筋机械连接技术规程》.超声波检测管直螺纹连接套超声波检测管钢筋笼加工制作图示.装标准主筋间距(mm)保护层厚度(mm)箍筋间距(mm)中心平面位置(mm)外径(mm)顶端高程(mm)倾斜度(%)底面高程(mm)钢筋笼下放施工示意图4.14、混凝土灌注.钢筋笼下放完成，监理工程师检查符合要求后，即可开始接放在导管上接上集料漏斗，漏斗口放置一球塞，从储料斗内放下混球的同时应保证储料斗内的混凝土连续不断地流下充满导管内实施封凝土。混凝土的坍落度始终控制在基桩混凝土灌注施工示意图.图。浇筑过程中，采用测绳随时测量并计算导管埋置深度，记录下V—灌注首批混凝土所需数量(m3)D—桩孔直径(m)，取D＝1.7mmd—导管内径(m)，取d＝0.26m.hll=17.875(m)。V≥3.14*1.72(0.3+1)/4+3.14*0.262*17.875/4＝3.90m3。钻孔桩水下混凝土灌注的技术保证措施1、由于本标段桥址区地下水类型为第四孔隙水及基岩风化孔隙2、导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升m3、首批混凝土浇筑量应保证导管底口埋入混凝土中不小于.4、及时制取混凝土试件，每根桩的水下混凝土浇筑一般取三组5、在砼浇筑过程中，混凝土应徐徐灌入漏斗和导管中，以免在0.8m,待桩身混凝土达到一定强度且浇筑系梁之前，将设计桩顶标高7、当混凝土上升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶托②浇筑混凝土时间尽量加快，以防止混凝土进入钢筋笼时其流③当孔内混凝土接近钢筋笼底时，应保持埋管深度并放慢浇筑.8、钻孔桩质量好坏直接影响工程整体的质量与安全，因此成品孔桩成桩允许偏差表允许偏差和频率1混凝土强度(MPa)2桩位(mm)3456(mm)7程(mm)89距第五章施工主要机械设备及材料设备.计划表1台120吨2台BX-50083台J24台75M6台3W7台38台WSL29辆6m3以上8劳动力安排12安装38章施工进度计划.章技术保证措施8.1、完善技术管理制度.用。8.2、明确施工技术管理职责责持交(竣)工技术文件资料的分类、汇总及编制，主持交(竣)工验.核。要工作职责层的技术监督、控制和施工指导；认真、如实地填写工作日记(施工工技术资料，参与交(竣)工验收；负责对本项目技术工作的定期.8.3、落实施工技术交底制度第九章质量管理和质量保证措施量目标2、质量保证措施.质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划应用新技术新工艺熟悉图纸掌握规范接受业主和监理监督检查质量效果制定质量保证措明确项目定期不定期质量检查优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状组TQC质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划应用新技术新工艺熟悉图纸掌握规范接受业主和监理监督检查质量效果制定质量保证措明确项目定期不定期质量检查优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状组TQC教育组各项工作制度和标准QC进加强行现场自试验检互利用检现代交化检接奖优罚劣检 质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证经济保证理段质量评定馈1)、施工前做好施工技术交底，现场施工负责人要熟悉设计图. (王玉宏) (王玉宏) 2)、放样准确，护桩要稳固。3)、施工现场要挂施工牌，标明现场施工负责人、技术负责人4)、钢筋电焊工、机械工必须要有上岗证。5)、整个施工过程要严格按照监理程序施工。6)、钻孔过程中应经常检孔，如有偏差应及时纠正。7)、桩底要支撑在设计要求的持力层上，并清除底部沉渣，要8)、钻孔过程中注意土层、岩层的变化情况，发现异常情况应项目副经理任副组长的质量管理领导小量，建立严格的考核制度，将经济效益长项目经理(梁惠勇) 理(张磊) 工程检员及工班兼职质检.质量自检合格填报检验检测表申报监理复检质量自检合格填报检验检测表申报监理复检9.2.2质量检验程序图工序施工返返工或整改不合格不合格(如有防雷或其他设施的安设应通知相关部门检查)(如有防雷或其他设施的安设应通知相关部门检查)下道工序施工及检查频率及外观鉴定按《公路桥涵施工技术规范》－JTG/T9.3、材料