DB12T 051.15-2003 隧道窑节能监测方法

天津市质量技术监督局发布本标准起草单位：天津市能源技术研究所；天津市节能技术服务中心。本标准主要起草人：刘峰孙金城尚克武宋丽敏梅本标准规定了陶瓷、电瓷和耐火材料隧道窑的节能监测项目、监测方法和考核指标。马赛克等)、电瓷器件烧成的工业隧道窑。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准适用于本标准。GB/T3486—1993评价企业合理用热技术导则JC712—1996建筑卫生陶瓷能耗等级定额3.2.1产品标煤单耗。3.2.3空气系数(烧成带)。监测测试必须在隧道窑生产正常、热工工况稳定状态下监测一个周期。监测用仪表应完好，其测量范围和分辨力应与被测量相适应，准确度应不低于表1要求，监测项目11.5级21.5级31.5级41.5、2.0级5压力1.5级60.1级7大气压力1.5级4.3产品标煤单耗燃煤隧道窑的燃料耗用量，用衡器准确称量。在监测开始和结束时各燃烧室的加煤量和燃烧状况应保持一致。燃油隧道窑的耗油量，应记录监测开始和结束时在线油量计的读数，计算出油的体积流量，根据油的温度、密度换算为质量流量。燃气隧道窑的耗气量，用在线仪表测定体积流量，根据气体实际压力和温度换算为标态流量。如为孔板流量计，则应按孔板原设计时的绝对温度、压力和饱和水含量于实际参数值，按通用公式进行修正。4.3.2燃料发热量的测试燃煤时，在入窑煤堆(或煤车)的中部和四角部位取样，经破碎、混匀用四分法缩分为2kg,密封后送化验室进行收到基低位发热量测定。燃油时，在烧嘴前取样1kg,密封后送化验室进行收到基低位发热量测定。使用气体燃料时，在烧嘴前用球胆取样、封严，送化验室分析燃气成份并用通用公式换算为湿成分低位发热量。4.3.3产品产量测试隧道窑产品产量的监测应在出窑合格产品中选取五件以上的产品称重，然后按行业规定的折算标准产量方法折算为标准产品量。隧道窑的产品产量按下式进行计算：t一监测周期，小时。4.3.4隧道窑产品标煤单耗按下式进行计算：b—隧道窑产品标煤单耗，千克/吨；B—燃料消耗量，千克/小时或立方米/小时；Qnet.ar一燃料收到基低位发热量，千焦/千克或千焦/立方米；G一监测期内隧道窑的出窑合格产品产量，吨/小时；排烟温度的测点应在烟气汇入总烟道1米处的烟道中心部位，每30分钟测试一次，取其算术平均值作为监测结果。4.5空气系数烟气成份取样点应设在烧成带至预热带衔接处的第一个侧壁观察孔或测温孔，每15分钟取样一次。测定烟气成份。空气系数按下式进行计算：窑体外表面温度在烧成带和预热带的两侧墙和窑顶部位测试。应均匀分布测点，每个散热面不少于9点，燃烧室火门和窥视孔0.3米直径范围内不设测点。测试两次，取算术平均值，作为监测结果。5考核指标监测测试考核指标见表2。考核项目陶瓷电瓷℃窑体外表面温度℃空气系数燃油6.1监测单位应依据监测结果，按照本标准规定的检查项目要求和监测测试项目考核指标，对被监测的隧道窑作出监测合格与不合格的评价，并出具正