塑料 使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度 第2部分:聚氯乙烯树脂 征求意见稿_第1页
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文档简介

1塑料使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度第2部分:聚氯乙烯树脂加的其他物质。但是,本文件不适用于据GB/T2914测得的挥发物含量超过0.5%的树脂以及不能完全1.2一个特定树脂的比浓黏度和K值与它的分子量有关,但是这种关系会变化,依赖于存在的其他单体的类型和浓度。因此具有相同的比浓黏度或K值的均聚物和共聚物的分子量可能不同。1.5本文件所描述的实验步骤可用于表征在化学分析一个聚氯乙烯复合物过程中所得到的聚合成分。注:GB/T30514—2014被引用的内容与ISO3105:1试样溶解在溶剂中,根据溶剂和溶液在毛细管黏度计内的流经时间计算比浓黏度和K值。2只要建立了所选黏度计和标准黏度计在待测比浓黏度和K值范围内的相互关系,也可以使用GB/T6.5机械搅拌器:具有加热装置可使容量瓶(6.3)和其中的内容物温度保持在80℃~85℃。也可以是将转动搅拌器和振动搅拌器放入一个温度介于80℃~85℃的恒温箱里。6.8温度计:灵敏度为0.02℃。9.1.1通用要求3加入约20mL环已酮,摇动以防止凝聚或成块,使用机械混合器(6.5)在(80~85)℃继续混合溶解1并用同一温度的环已酮稀释至刻度,摇匀待9.1.4其他方法中,其前提条件是得到比浓黏度或K值的数值等同于用上述方法制备的溶液。这种溶液的制备方法需要 9.2.1通用要求9.2.1.3管子的关闭或开启可通过连接于管端的清洁软管上的塞子或夹子进行,并确保无绒毛或其他9.2.2溶剂流经时间的测定9.2.2.1设置温控池(6.6)的温度,使温度计(6.7)测定的温度在(25±0.5)℃范围内,并且测定9.2.2.2在黏度计管M、管N上接上乳9.2.2.5第一次流出时,不要测定流经时间。然后,不排空也不再装溶液,立刻重复测定三次流经时9.2.3溶液流经时间的测定49.2.3.3放弃第一次读取的流经时间,重复测量流经时间直至两次连续测定值之差小于0.25%,取其10.1比浓黏度按GB/T1632.1—20XX第9章规定计算试料的比);10.2K值对于每一试料,按GB/T1632.1—20XX第9章规η);之差大于平均值的±0.4%,放弃这个结果并采用新的试料5b)测试材料的所有必要的完整标识;c)树脂试料的比浓黏度和/或K值;d)所用黏度计的型号与本文件规定的标准黏度计的所有差异;6表.1给出了本文件与ISO1628-2:2020结构编号对照112233445566778899————7—— ——8界定清晰。“挥发物含量超过0/5%±3适合我国的技术条件,便于本文件的适合我国的技术条件,便于本文件的增加测溶液流经时间前冲洗黏度计9C.1.2标准黏度液:运动黏度与环己酮的运动黏度相近,如GBW13C=v0/t0····························································c——乌式黏度计的系数,单位为二次方米每二次方秒();v1=C×t1··············);c——乌式黏度计的系数,单位为二次方米每二次方秒(配成质量浓度0.005g/mL的溶液(见D.2.3同时轻轻摇动以免结块,称量锥形瓶及内容物的总质量mD.2.2使用机械混合器(6.4)在(80~85)℃继续混合溶解1h,目视检查是否溶解完全,如可见胶偿溶解过程中由于蒸发而损失的溶剂的质量溶解过程中由于蒸发而损失的溶剂的质量按式(m0=m1−m2······················································m0——溶解过程中由于蒸发而损失的溶剂的量,单位为克(gm1——加热前锥形瓶及内容物的总质量,单位为克(gDD℃黏度比(VR)转换为比浓黏度(I)和K值表E.1黏度比(VR)转换为比浓黏度(I)和K值对照表树脂溶液的质量浓度=5g/cm3IKIKIKIKIKIKIKIKIKIKIKIKIKIKIKIKIKIK

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