300万吨选煤厂岗位标准化作业标准(文件)

宏源煤业集团有限公司3.0MUa(4.0MVa)选煤厂标准化作业标准

通用标准

项目作业程序动作标准安全要点

1基本要1.1各生产车间及机电车间，都应认真1.1.1不参加班前会者

求开好班前会，详细进行工作安排、生产不准上岗。

组织，提出安全要求。

1.2车间领导、班组长及每个上岗职工，

都应按时班前会，了解情况，接受任务，

班

熟记安全注意事项。

1.3车间主任和班组长要认真负责组织

好班前会。

—U!—

刖2班前会2.1所有上岗人员，都应认真执行上岗

点名前的点名考核制度，不和迟到早退或缺

席。

会3班前会内3.2认真传达上一班的安全生产作业情

容况和作业现场情况。

3.3认真安排本班的安全生产计划与要

求，以及本班必须的注意事项。

3.4及时掌握本班上岗职工的情绪状3.4.1情绪不稳者不准

况。上岗作业。

①有无情绪不稳或思想不集中的；3.4.2酒后不准上岗作

②有无精神不足或身体欠佳的；业。

③有无酒后上班的。

1更衣1.1班前要按规定穿戴好劳动保护用

品。

1.2现场作业人员及岗位工作人员不得

穿拖鞋或高跟鞋上岗；长发挽入帽内。

班

1.3配制氯化锌密度液和进行煤样浮沉

、八的人员，必须佩戴橡胶手套和防护眼镜。

刖2携带2.1所有机电检修工，都必须按规定随

身携带好所配发的检修工具。

准2.2原煤仓上、下司机和返煤胶带司机

及产品仓司机要按要求携带上完好、准

备确的便携式瓦检仪上岗(或由矿安排瓦

检员检测瓦斯浓度)。

2.3所有直接从事生产建设的上岗职工2.3.1无证不得上岗。

都必须做到持证上岗。

项目作业程序动作程序安全要点

班前2.4主厂房内职工不准携带烟、火柴等

准备易燃易爆品上岗。

1止血1.1立即用清洁手指压迫或止血带结扎1.1.1严禁用电线、

出血点上方（近心端）。铁丝、细绳等代替

止血带。

1.2将出血肢体抬高或举高。

2骨折

2.1肢体骨折2.1.1用夹板或木板、竹片等将骨折处固2.1.1.1严禁将外露

定，避免部位移动。开放性骨折，必须的断骨推回伤口

先止血，并用干净布片覆盖伤口。内。

2.2腰椎骨折2.21将伤员平卧在平硬木板上，并将腰

椎躯干及四肢一同进行固定。

2.3颈椎损伤2.31用沙土袋或其他代替物放置头部2.3.1.1严禁将头部

两侧，保证颈部固定不动。后仰移动或转动头

创

部。

3颅脑外伤3.1将伤员置于平卧位，保持气道畅通。3.1.1耳鼻有液体流

伤出时，切勿堵塞，

避免引起颅内感

急染。

3.2若有呕吐，应扶好头部和身体，使

救头部或身体同时侧转，防止呕吐物造成

窒息。

4不明损伤4.1立即护送到抢救地点。

4.2迅速向调度汇报。

5搬运伤员

5.1腰椎、骨5.1.1将担架放在公务员的一侧。5.1.1.1对呼吸、心

盆、胸外伤员跳骤停的伤员，先

复苏，后搬运；创

口出血的伤员先止

血，后搬运；骨折

公务员先固定，再

移到担架上，昏迷

伤员要把肩部稍垫

高，取头后仰并偏

向--侧的体位再搬

运。

胸外伤员呼吸困难

时要取半坐位。

2

项目作业程序动作标准安全要点

5.1.2搬运者的双手同时插入伤员头部、5.1.2.1严禁扭动伤

肩背部及腰部、臂部、下肢的下方。者腰部。

5.1.3动作一致将伤员托起，平放在担架

上或硬木板上。

创5.2颈椎骨5.2.1由一人专门固定头部，严格防止左

折伤员右扭动。

伤

5.2.2其他人分别托住肩、腰、背、臀部

急及两下肢。

救5.2.3动作一致将伤员放在担架上，用两

件衣服（或其他替代物）卷成枕状物。

塞在伤员头颈部两侧。

5.3行走5.3.1担架运送时，伤员头部在后，便于

后面护送人员观察。

5.3.2行走时要保持平稳。

1脱离电1.1迅速切断电源。1.1.1严禁触及带电

源金属物体和触电者裸

露身躯。

1.2用相应电压等级绝缘工具（戴绝缘1.2.1距断落在地上

手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒）解脱触电的带电高压线的断点

者，低压触电也可使用干燥的棒、木板、周围10m内不能盲目

触

绳索等不导电的东西解脱。进入。必须在断电后

或确认无电时才能去

施救。

2心肺复2.1如发现触电者意识不清，立即将触2.1.1严禁用枕头或

电苏电者仰面平放在地上。其他物品垫在伤员头

下。

2.2口对口呼吸：将一只手置于伤者颈2.2.1两次吹气后试

部将其颈部托住，另一只手掌置于伤者测颈动脉仍无搏动，

急额部加压使其头后仰，使气道畅通，同立即进行下一步抢

时用拇指与食指捏住伤员鼻翼.，深吸一救。

口气，与伤员口对口紧合，先连续大口

吹气两次（每次吹l-5s）,如触电者牙关

救紧闭，可采用口对鼻人工呼吸。

2.3胸前拳击：右手握拳，拳心向上，2.3.1如无颈动脉搏

向距胸壁上方20-30cm高处，用中等力动，立即进行下一步

量快速猛击胸骨中、下1/3交界处1-2抢救。

次，立即触诊颈动脉。

3

项目作业程序动作标准安全要点

2.4胸外按压。

2.4.1伤员仰卧硬板，如无此条件也可使2.4.1.1放松时掌根

伤员直接仰卧于地上，抢救者立或跪于不得离开胸壁，手指

伤者一侧，将一手掌置于伤员胸骨下1/3稍抬不接触胸壁。

处，使掌宽于胸骨长轴平行，另一手掌

叠加其上，双臂伸直，上身前倾，依靠

抢救者的体重，肘及臂有节奏地垂直按

触压胸骨。按压时用力要适中，不宜过猛，

电每次按压以使胸骨下陷3-5cm为宜，然

急后迅速放松，使胸骨恢复原位。

救2.4.2操作频率。按压时要以均匀速度进

行，每分钟80次左右，每次按压和放松

的时间大致相等。按压与口对口（鼻）

人工呼吸要同时进行，单人抢救时，每

按压15次后吹气2次，

双人抢救时，每按压5次后由另一人吹

气1次反复进行。两次吹气应在5-6s内

完成。

3通知专3.1在现场心肺复苏抢救同时，迅速采3.1.1专业医务人员

业医务人员用各种方式通知专业医务人员到场。到达之前不得随意放

弃抢救。

1电器着1.1迅速切断电源1.1.1尽快向调度汇

火报。

消1.2将干粉灭火器上下翻倒数次，一手

握住喷嘴，另一手向上拉起圈环，握住

防提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。

2非电器2.1将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握2.1.1尽快向调度汇

急着火住提柄，提出机身，将喷嘴对准火焰扑报。

救。2.1.2严禁扑救电气，

救碱金属以及醇、酮、

酯类易燃液体火灾。

4

跳汰机司机作业标准

项目作业程序动作标准安全要点

班

执行《通用标

前

准准》的有关程执行《通用标准》的有关要求。执行《通用标准》

备序。的有关要求。

1进入接班1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地

地点点。

2询问工作2.1了解设备运行情况、遗留问题及本班

情况注意事项。

3现场检查3.1根据交班情况进行核对性检查，包括

及试车设备运转情况，设备卫生及岗位文明生

产。

检查各紧固螺栓不得松动，各密封处

接3.2

是否漏油、漏气、漏水，各风压表正常复

位，各分室阀门灵活完好，检查减速器

油量是否足够，油质是否符合规定。

3.3检查安全防护装置是否安全可靠。

3.4检查控制箱、通讯、照明是否完好，3.4.1试车检查时，

接地保护是否可靠，按钮是否灵活可靠。必须检查周围环

境，有高压风储气

罐必须先放水，情

况不明，禁止启动

设备。

3.5检查液压站及其执行元件是否完好、

班灵活、可靠，三联体、电磁阀完好齐全，

三联体油雾器油质洁净，油位在规定范围

内，滤气器底部无积水，电磁阀工作可靠。

3.6检查机体，风阀系统，自动排料装置

及电气数控排料装置是否完好、正常、可

。

3.7检查筛板，如有松动和破损应及时紧3.7.1当风阀喷水

固、修补或更换，清理筛面杂物。时必须及时处理，

防止水通入空气管

道。

3.7.2风水隔板不

得堵塞，上部漏斗

必须

5

项目作业程序动作标准安全要点

留孔。

4问题处理4.1交接班司机协同一起把检查发现及试

接

运转中出现的问题及时进行处理。

4.2不能处理的应及时向有关部门详细汇

报。

班

5履行交接5.1履行交接班手续。

手续

1启动前准1.1按正常生产的风、水用量把所有的风、

备水阀门校对一次。

1.2接到开车信号后，打开总水管及分水1.2.1严禁随意开

管闸门。车。

2启动2.1打开阀门，给跳汰机送高压风，启动

风阀。

2.2打开供风阀门，给跳汰机送低压风。

2.3调节数控风阀，初调跳汰频率及风阀

特性。

2.4启动给煤机，向跳汰机供料。

2.5通知调度，集控起车，司机站在控制

箱旁监视设备启动，发现异常，立即停车

并向调度员汇报。

3运行3.1跳汰司机必须坚守工作岗位，不得随

意离岗。保证给料均匀、连续，床层相对

稳定。

3.2注意筛板是否有振动、破裂，筛孔是

否堵塞，跳汰机内的筛透物是否起拱，排

料装置是否正常，有无堵、卡、失灵现象，

作发现问题必须及时停车处理。

3.3检查各运转部分螺栓是否松动，各密

封处有无漏水和漏油现象，各运转部位声

业音、温度异常时必须停车检查处理。

3.4检查给煤机给料是否均匀，必须消除

粒度类分现象，原煤入机前必须润湿，避

免打团。

3.5经常观察气缸运行情况，是否有异常3.5.1严禁用手在

撞击和漏气现象。三联体、电磁阀工作是风阀排气口试探风

否正常，风压是否稳定，检查液压站电机量（指卧式风阀）。

温升，电控柜各指示是否正常。

3.6根据快灰、快浮结果及排料情况及时

调整，确保完成规定的技术指标。

6

项目作业程序动作标准安全要点

4停机4.1接到停车信号后，停止给煤机运转。

4.2待风水停给后，关闭总风门、总水门，

停止排料。

4.3由调度室集控停车。

5特殊情况5.1遇到下列情况之一，应立即停车并向

处理有关岗位发出停车信号：

作

5.1.1筛板严重损坏，筛板大面积松动和

床层一■起跳动；

5.1.2筛孔堵塞，水从风阀排气口溢出；

业5.1.3循环不浓度超过200g/L;

5.1.4两段床层跳动不一致，差距很大；

5.1.5电磁阀、三联体出现故障，不运作

5.1.6液压站电机温升高或执行元件失

灵。

5.2把发现的问题及时向有关部门汇报，

处理事故时，司机要积极配合。

5.3问题及故障排除后，立即向有关部门

汇报，重新启动设备。

1交班前准1.1清理床层，检查筛板。

备1.2做好本岗位的文明卫生工作。

2向接班司2.1向接班司机汇报本班工作情况及设备

机汇报情况运行注意事项。

3接受现场3.1协同接班司机一起对设备进行一次详

检查及试运细检查并对设备进行试运转。

交

转

4问题处理4.1把检查及试运转发现的问题协同一起

进行处理。

班4.2不能排除的问题及时向有关部门汇

报。

5履行交班5.1按规定履行交班手续后下班。

手续

7

斗子提升机司机作业标准

项目作业程序动作标准安全要点

班

执行《通用标

前

准准》的有关程执行《通用标准》的有关要求。执行《通用标准》

备序。的有关要求。

1进入接班1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地

地点点。

2询问工作2.1了解设备运行情况、遗留问题及本班

情况注意事项。

3现场检查3.1检查减速器油量是否足够，油质是否

及试车符合规定。

3.2检查安全防护装置是否安全可靠。

3.3检查控制箱、通讯、照明是否完好，

接地保护是否可靠。

3.4斗箱有无严重变形或损坏，脱水也孔

有无堵塞，料斗有无破损、漏煤现象，斗

子周围栏杆是否齐全完好。

接

3.5检查提升机、减速机、电动机等所有

螺栓、螺钉是否紧固，盘车时有无异常声

音，轴瓦是否有油。

3.6检查链板松紧程度是否适宜，链板是

否破损，小轴套是否脱落，制动板是否失

效，滚轮是否齐全，机头方轮与链板口啮

合正常，无过度磨损。

3.7逆止装置是否齐全，轴承是否有油，

班对轮销是否松动。

3.8检查传动链条的松紧程度，传动链与

链轮啮合良好，无跳链现象，压链轮齐全

完好，链条润滑良好。

3.9查检排料溜槽是否畅通。

3.10点动试车，看是否运转正常。

4问题处理4.1交接班司机协同一起把检查发现及试

运转中出现的问题及时进行处理。

4.2不能处理的应及时向有关部门详细汇

报。

5履行手续5.1履行交接班手续。

8

项目作业程序动作标准安全要点

1启动前准1.1查看斗子提升机有无负荷。

备

2启动2.1接到开车信号后，联系好上下工艺设2.1.1在持续时间

备，无异常情况后，启动开车。内不启动必须查明

原因再启动。

2.1.2在后序设备

开启后，再开启带

负荷的斗子提升

机。

2.2一般要求在无负荷情况下启动，如果

由于捞坑拉料等原因带负荷启动时，一定

要由快至慢多点动几次，直到运转平稳后

再投入正常作业。

2.3集控起车时，司机应站在控制箱旁监

作

视设备启动，发现异常立即停车。

3运行3.1斗子提升机司机应严格坚守工作岗3.1.1严禁在运行

位，不得随意离开，运行中每小时检查一中捡取杂物。

业

次。

3.2运转中要时刻注意设备运转是否平

衡，有无振动与杂音。

3.3经常观察传动链与链轮啮合是否正

常。

3.4逐个检查一周链板、链轴、滚轮、滚3.4.1过负荷切断

轮销工作情况，观察链板有无扭斜及刮碰保险销时，必须查

滑道现象，小轴开口销有无脱掉现象。明原因，停机后处

理，处理时斗子正

面不得站人。

3.5检查电动机减速机温度是否正常。

4停机4.1正常情况下，物料全部卸完，在无负

荷情况下停车。

5特殊情况5.1当发现下列情况时，必须立即停车，

处理并向有关岗位发出停车信号：

5.1.1安全销切断；

5.1.2斗子被物料压住；

5.1.3电机、减速机轴承温度、声音异常；

5.1.4斗子被铁器或其他物料卡住；

5.1.5传动链与链轮发生跳牙现象，链板

与方形轮不能正常啮合；

5.1.6连接轴脱落，链板折断，制钉松脱，

斗子撕裂，斗子掉道和跑偏。

9

项目作业程序动作标准安全要点

作5.2及时向有关部门汇报，处理事故时，

司机要积极配合。

业

5.3问题及故障排除后，立即向有关部门

汇报，接到开车许可信号后，重新启动设

备,

1交班前准1.1做好本岗位的文明卫生工作。

备

2向接班人2.1向接班司机汇报本班工作情况及注意

员汇报情况事项。

3接受现场3.1协同接班司机一起对设备进行一次详

检查及试运细检查并对设备进行试运转。

交

转

4问题处理4.1把检查及试运转发现的问题，协同一

起进行处理。

4.2不能排除的问题及时向有关部门汇

班报。

5履行交班5.1按规定履行交班手续后方可下班。

手续

10

振动筛司机作业标准

项目作业程序动作标准安全要点

班

执行《通用标

前

准准》的有关程执行《通用标准》的有关要求。执行《通用标准》

备序。的有关要求。

1进入接班1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地

地点点。

2询问工作2.1了解设备运行情况、遗留问题及本班

情况注意事项。

3现场检查3.1根据交班情况进行核对检查，包括设

及试车备运转情况、设备卫生及岗位文明生产。

3.2检查设备各润滑部位滑润是否良好，

各部件螺栓齐全，紧固无松动。检查减速

器油量是否足够，油质是否符合规定。

3.3检查安全防护装置是否安全可靠。

检查控制箱、通讯、照明是否完好，3.4.1试车时，必须

接3.4

接地保护是否可靠。控制按钮是否灵活可检查周围环境，情

靠。况不明，禁止启动

设备。

3.5检查各弹簧有无损坏、缺少、疲劳、

断裂、失效等现象。

3.6检查三角胶带是否张紧，筛箱、筛板、

弹簧有无断裂，钏钉螺栓是否松动。

班3.7检查筛板有无杂物堵塞，筛面要平整，

无破损、松动现象。

3.8检查进出料溜槽、漏斗是否畅通。

3.9检查横梁有无开焊现象。

3.10检查激振器上通气孔必须通气。

4问题处理4.1交接班司机协同一起把检查发现及试

运转中出现的问题及时进行处理。

4.2不能进行处理的，应及时向有关部门

详细汇报。

5履行手续5.1履行交接班手续。

11

项目作业程序动作标准安全要点

1启动前准1.1接到开车信号后，启动电机。

备

2启动2.1集控起车时，司机就站在控制箱附近2.1.1应空负荷启

监视设备起动，发现异常立即停机，并向动，如果由于拉料

调度员汇报。等原因出现压筛现

象，应立即停车处

理。

3运行3.1振动筛司机要严格坚守工作岗位，不3.1.1运转中发现

得随意离开。筛子振动及电机轴

承有异常声音，应

立即停车处理。

3.2经常检查电动机，激振器温度和声音。

3.3观察筛子的振动动情况，四角振幅是3.3.1在运转中，不

作否一致，有无漏煤现象，三角带是否松动许跳到筛板上打楔

或脱落。子或紧筛板螺丝

等。

业

3.4观察筛分效果，检查入出料溜槽是否

畅通。

3.5检查筛下物的浓度及粒度是否符合规

定。

4停机4.1接到停车信号后，待筛子物料走完后，

方可停车。

4.2停车时观察筛子在通过共振点时与其

他设备有无碰撞现象，振幅是否太大，发

现问题要及时汇报。

5特殊情况5.1当发现以下情况时，必须立即停车：

处理5.1.1遇到危及人身安全或设备安全时；

5.1.2有铁器等金属物或其他物件落入振

动筛；

5.1.3筛网大面积破损；

5.1.4筛网松动；

5.1.5排料溜槽堵塞；

5.1.6电机温度异常；

5.1.7筛箱严重摆动；

5.1.8激振器地脚螺栓松动；

5.1.9其他异常情况。

5.2及时通知调度及当班班组长，处理事

故时，司机要积极配合。

12

项目作业程序动作标准安全要点

作5.3问题及故障排除后，立即向有关部门

汇报，接到开车许可信号后，重新启动设

业

备。

1交班前准L1做好本岗位的文明卫生工作。

备

2向接班人2.1主动向接班司机汇报本班工作情况及

员汇报情况设备运行注意事项。

3现场检查3.1协同接班司机一起对设备进行一次详

及试运转细检查并对设备进行试运转。

交

4问题处理4.1把检查及试运转发现的问题，协同一

起进行处理。

4.2不能排除的问题及时向有关部门汇

报。

班5履行交班5.1按规定履行交班手续后方可下班。

手续

13

鼓风机司机作业标准

项目作业程序动作标准安全要点

班

执行《通用标

前

准准》的有关程执行《通用标准》的有关要求。执行《通用标准》

备序。的有关要求。

1进入接班1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地

地点点。

2询问工作2.1了解设备运行情况、遗留问题及本班

情况注意事项。

3现场检查3.1根据交班情况进行核对检查，包括设

及试车备运转情况、设备卫生及岗位文明生产。

3.2检查各部件螺栓是否齐全，紧固、松

动；减速器油量是否足够，油质是否符合

规定；联轴器螺栓紧固，防护罩完好牢固；

各润滑部位滑润是否良好，油质洁净，油

量适当。

接3.3检查各仪表，温度计是否齐全可靠，

风包的风压表是否正常复位；检查安全防

护装置是否安全可靠。

3.4人工盘车1-2圈，有无卡阻，转动是3.4.1试车时，必须

否灵活，如转不动，严禁开车。检查周围环境，情

况不明，禁止启动

设备。

3.5检查控制箱、通讯照明是否完好，接

班地保护是否可靠。检查控制按钮是否灵活

可靠。

3.6启动过程中，司机应站在控制箱旁监

视设备启动，发现异常，立即停机。

3.7检查鼓风机及其管路、电机、电器珞

部件是否灵活。

3.8检查冷却水是否循环畅通，冷却管是

否充满水，水质是否清洁，有无漏水现象，

检查阀门是否灵活可靠。

4问题处理4.1交接班司机协同把检查发现及试运转

中出现的问题及时进行处理。

14

项目作业程序动作标准安全要点

4.2不能进行处理的，应及时向有关部门

接

详细汇报。

5履行手续5.1履行交接班手续。

班

1启动前准1.1检查并关闭鼓风机出口风门，准备开

备车。

2启动2.1接到开车信号后，关闭吸气管上闸门，

打开排气管上闸门。

2.2按下鼓风机电机启动按钮，电机采用

自耦变压器的，电流降压正常值时，立即

手动切除自耦变压器，电动机进入正常运

行。

2.3电机正常运转后，逐渐打开进气管上

闸门，根据跳汰机风压、风量进行调节。

2.4集控起车时，司机站在控制箱附近监

视设备启动，发现异常时，及时按停车按

钮并向调度员汇报。

2.5启动时要注意鼓风机内部音响，滚动

作轴承是否有杂音，同时注意轴承的密封情

况。

3运行3.1鼓风机司机严格坚守岗位，不得随意3.1.1严禁在鼓风

业离岗，每小时巡回检查一次设备运行情机管道上取暖。

况。

3.2经常注意鼓风机与电动机的运转声

音，如发现突然的强烈振动或机壳内部有

碰撞、研磨声音时，应立即停车检查。

3.3检查鼓风机、电动机及轴承温度，发

现事故及隐患必须停车处理。

3.4观察风压表的指示是否正常，经常检

查风包、风量等工作情况，有无漏风或异

常现象。

3.5检查冷却系统的水温、水量、水质是

否正常，有无断水现象。

4停机4.1接到停车信号后，关闭进气管上闸门。4.1.1待跳汰机清

完床层后停车。

4.2停止电机运转。

5特殊情况5.1当设备出现下列情况时，必须立即停

处理止运转并向调度员汇报，开启备用鼓风

机：

5.1.1遇到危及人身安全或设备安全时；

15

项目作业程序动作标准安全要点

作5.1.2发现异常声音及撼动；

5.1.3电机、轴承温升异常；

业

5.1.4电机单相运转或冒烟着火；

5.1.5电流指示值突然过大。

5.2通知当班班长，采取处理措施或接受

处理意见。

1交班前准L1做好本岗位的文明卫生工作。

备

2向接班人2.1向接班司机汇报本班工作情况及设备

员汇报情况运行注意事项。

3接受现场3.1协同接班司机一起对设备进行一次详

交

检查及试运细检查并对设备进行试运转。

转

4问题处理4.1把检查及试运转发现的问题，协同一

起进行处理。

班4.2不能排除的问题及时向有关部门汇

报。

5履行交班5.1按规定履行交班手续后方可下班。

手续

16

离心脱水机司机作业标准

项目作业程序动作标准安全要点

班

执行《通用标

前

准准》的有关程执行《通用标准》的有关要求。执行《通用标准》

备序。的有关要求。

1进入接班1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地

地点点。

2询问工作2.1了解设备运行情况、遗留问题及本班

情况注意事项。

3现场检查3」根据交班情况进行核对检查，包括设

及试车备运转情况、设备卫生及岗位文明生产。

3.2检查各部件螺栓是否齐全、紧固、无

松动。减速器油量是否足够，检查减振橡

胶弹簧是否齐全，有无损坏、老化现象。

3.3检查安全防护装置是否安全可靠。

3.4检查控制箱、通讯照明是否完好，接3.4.1试车时，必须

地保护是否可靠。电气控制柜转换开关、检查周围环境，情

接

按钮是否灵活可靠。况不明，禁止启动

设备。

3.5检查三角带是否齐全，松紧适度，有

无断裂，跳槽及翻扭现象。

3.6检查离心机各部件及其电机、电器是

否完好。

3.7检查筛网有无破损及堵塞现象。

3.8检查各油压表是否完好正常复位，检

班查各润滑油路及上下溜槽离心液管是否

畅通，检查润滑油量是否充足，有无漏油

现象，油泵是否完好，灵活可靠。

3.9检查离心机摇摆幅度是否超过允许

值，检查机器底部有无脱水煤，要及时清

除。

4问题处理4.1交接班司机协同一起把检查发现及试

运转中出现的问题及时进行处理。

4.2不能进行处理的，应及时向有关部门

详细汇报。

5履行手续5.1履行交接班手续。

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项目作业程序动作标准安全要点

1启动前准1.1接到开车信号后，联系上下工艺设1.1.1离心机必须

备备，准时开车，按指示开启相应的设备。空负荷启动。

1.2集控启车时，司机应监视设备启动，

发现异常立即停机并向调度汇报。

2运行2.1必须坚守岗位，不得随意离岗，每小

时对设备进行一次