钢结构加工制作及运输方案

C1-08在一层楼板，C2-05（a）在地下一层楼板。

钢结构加工制造方案

C1-04北翼和东翼、C1-08西单元的北翼和南翼、C2-05（a）的北翼整体悬挑。

1钢结构内容简介

劲性柱GKZ采用箱型柱混凝土，箱体内填充混凝土，箱体尺寸400-900mm,最大板厚90mm,

1.1建筑基本概况

钢号Q345B;钢梁均为焊接H型钢,钢号Q345B,主梁KGL截面最大尺寸1500X600,次梁GL最小

序号项目内容规格为400X300X12X16,梁柱节点为刚接（栓焊节点）。梁柱隅撑为L70X5角钢，钢号Q235B。

工程名称复旦大学管理学院新院区项目钢结构工程

1本工程（局部楼面）采用现浇混凝土组合楼板,楼承板可采用闭口型压型钢板或其它型式的钢

2建设地点上海市杨浦区311街坊地块，政立路南，淞沪路西筋桁架自承式楼承板,其中闭口型压型钢板应为连续镀锌,双面镀锌总重量建议为275g/n匕屈服强

2

3建设单位复旦大学管理学院度fy=410N/mm；招标图纸设计采用BD-40型闭口压型钢板，厚度0.75m。

4设计单位上海创智天地发展有限公司本工程高强螺栓可采用10.9级、8.8级摩擦型高强螺栓，安装螺栓为C级螺栓。钢号为Q235

钢材的高强螺栓摩擦面抗滑移系数为0.45,钢号为Q345、Q390、Q420钢材的抗滑移系数为0.5,

5监理单位

摩擦面处理方法均为喷丸。

6建筑面积总建筑面积约93436户：其中地下部分41756咛；地上部分51546nf；

需补漆的部位应先涂环氧富锌底漆,建议干漆膜厚度大于150u叫再按所在部位依次做封闭漆、

7建筑层数、高度地下3层・，地上12层，结构高度不超过50米；

中间漆。

8结构型式钢筋混凝土框架-剪力墙腹钢桁架、整体悬挑结构采用空腹钢桁架

本工程防火等级为一级,柱的耐火极限为3小时,梁的耐火极限为2小时,钢梁桁架板的耐火极

地上框架抗震等级为二级，地上剪力墙、连梁抗震等级为二级，局部抗震

9抗震设防

等级为一级，详见设计图纸总说明。限为1.5小时，桁架的耐火极限为2小时。

本工程钢结构主要包括钢柱、钢梁施工。梁柱的连接节点为焊接和高强螺栓连接。钢柱有圆

柱、箱型柱、H型钢柱。钢梁均为焊接H型钢。

5.1.3主要节点连接形式

L2钢结构概况

现场安装连接形式有焊接、栓接和栓焊连接三种，构件有“循型钢柱、H型钢柱”等，示意

本工程由复旦大学管理学院投资兴建，地处上海市杨浦区的核心位置,本项目位于杨浦区311

如下（具体见钢结构深化设计图）:

街坊地块，位于政立路南，淞沪路西。项目主要建筑功能包括教学研究、文化活动、商业服务、

创业基地、交流讨论、后勤设施和紧急交通。本项目共包括Cl-04.C1-08和C2-05（a）三个地块，

以及国通路地下空间利用。国通路上部设设东西向跨越国通路的天桥（国通路天桥）；C1-04和

C1-08地块之间设两个南北向的连接天桥（西天桥、东天桥）；C1-08地跨中设连接东西单元的连接

天桥（中天桥）。建筑功能中，C2-05（a）地块中的剧场人数不超过1200人；C2-05（a）地块中的博物

馆面积不大于10000m2,C1-08地块的图书馆座位数不超过500座。

本工程建筑总高度不超过50米，地上最高12层，地下室3层。上部结构嵌固部位为：Cl-04s

1.4施工范围

钢结构施工范围主要为:

杨淞区31】布协北区二期(C1-04,C1-08,C2-O5a)——他下安钢结构加工

钉等材料的供应、安装；规范编号规范名称

《建筑结构用钢板》

②预埋件、防火涂料和防腐施工；GB/T19879-2005

GB/T5117-1995《碳钢焊条》

③柱内碎浇捣口预留及焊接封闭；

GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》

④焊接试验和工艺评定；GB/T5118-1995《低合金钢焊条》

⑤招标文件中明确规定的其他施工内容。GB/T17493-98《低合金钢药芯焊丝》

GB/T14958-1994《气体保护焊川钢纹》

GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》

GB/T2970-1991《中厚板超声波检验方法》

1.5编制依据GB/T1558-1994《对接焊缝超声波探伤》

GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》

复旦大学管理学院新院区项目钢结构技术标主要依据以下资料、规范和标准编制而成:

CB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

1.5.1钢结构技术标编制依据

GB50755-2012《钢结构工程施工规范》

复旦大学管理学院新院区项目钢结构招标文件GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

上海创智天地发展有限公司图纸文件GB/T13288-1991《涂装前钢村表面粗糙程度等级的评定》

GB50194-93《建筑工程施工现场供电安全规范》

国家、行业及成都市有关行业法律法规：

GB/T50326-2001《建设工程施工管理规范》

1.5.2编制依据的规范、标准

GB/T50328-93《建设工程文件归档整理规范》

规范编号规范名称

GB/T706-88《热轧工字钢尺、外形、重最及允许偏差》

GB50068-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》

GB/T707-88《热轧槽钢尺寸、外形、《重成及允许偏差》

GB50223-2004《建筑工程抗震设防分类标准》

GB/T11263-1998《热轧H型钢和部分T型钢》

GBJ68-84《建筑结构设计统一标准》

GB/T9787-88《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

GB50011-2001《建筑物抗震设计规范》

GB/T9788-88《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

GB50009-2001《建筑结构荷钱规范》

GB699-1999《优质碳素结构钢》

GB50017-2003《钢结构设计规范》

GB/T3277《花纹钢板》

GB/T700-2006《碳素结构钢》

GB/T5117《碳钢焊条》

GB/T1591-1994《低合金高强度结构钢》

GB/T5U8《低合金钢焊条》

GB/T5313-85《厚度方向性能钢板》

GB/T14957《熔化焊用钢丝》

①钢结构采购、制作、运输、

04SG523《型钢混凝土组合结构构造》

安装就位、焊接及保修，高强

《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》

螺栓、压型钢板、防火涂料、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

栓GB/T1228-1231

2本工程重点、难点分析

GB/T3632-3633《钢结构用扭剪艰高强度螺栓连接副、技术条件》

2.1现场平面布置

GB/T10433《圆柱头焊钉》

钢结构的施工现场平面布置首先要保证足够的面积堆放数量众多的构件，每天安装的钢结构

GB11345《钢结构手工超声波探伤方法和探伤结果分级》

构件需提前运输到堆场，堆场的布置尽量靠近塔吊位置，堆场的布置还应结合现场土建施工的进

GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

度进行灵活调整，不能影响其它工种的关键工序的施工。

GB50046《工业建筑防腐蚀设计规范》

GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》本工程位于上海市杨浦区繁华地带，施工场地狭小，对现场平面布置提出很高的要求。我们

GB9799《金属覆盖层一钢铁上的锌电镀层》将根据总承包单位总体部署，合理布置现场钢结构堆场，同时.,充分利用成都生产基地场地的便

GB50661-2011《钢结构焊接规范》利条件满足钢结构施工需要。

03SG519-1《多高层建筑钢结构节点连接》

01SG519及01(04)SG519《多高层民用建筑钢结构节点构造详图》

2.2深化设计

CECS28:90《钢管混凝土结构设计与施工规程》

钢结构深化设计质量对后续钢结构的制作和安装的顺利与否将产生决定性的影响，我司将组

YB9238-92《钢一混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》

成项目深化设计协同团队，密切配合业主方委托的设计单位，全过程跟进深化设计的进度，为深

JGJ138-2001《型钢混凝土组合结构技工术规程》

化设计单位提供设计所需的与钢结构制作、现场安装相关的依据和数据支持，并按招标文件要求

JGJ99-98《高程民用建筑钢结构技术规程》

进行钢结构二次深化设计。

GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

深化设计应结合总包施工方案中涉及的塔吊型号，钢结构安装中构件的分段重量和构件布置

GB5045-2001《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

图进行。

GB/T1591-94《低合金高强度结构钢》

JGJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》钢结构节点深化设计,在满足节点强度要求外，还应充分考虑材料的使用、加工制作的合理性、

JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规程》焊接残余应力控制等因素。

JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》构件分段设计应充分考虑现场塔吊布设的位置，塔吊起重能力等进行。

GB50149-93《建设工程施工现场供用电安全规程》

2.3钢构件加工质量控制

CECS71：94《工程建设施工现场焊接目视检验规范》

本工程钢结构施工质量要求高，钢结构的施工质量必须从钢材的材料采购开始着手控制，严

JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

格根据招标文件要求和图纸要求进行钢材采购，确保钢材性能标准得到业主、设计单位认可。构

GB50026-2001《工程测量规范》

件验收采取工厂验收和现场验收双层控制，严把构件质量关，坚决杜绝不合格构件进入钢结构安

GB/T19000《质量管理和质量保证》

装工序。

2.4测量控制

重点分析

高层钢结构的测量控制精度至关重要，在高空对钢柱、钢梁的测量都需根据具体的钢结构的

截面形式和就位需求来进行标识和测量。在形成整体稳定结构前，钢结构需要进行多次的调整，

安全措施：本工程采用的箱型柱、外框架梁和屋面钢结构的安装具有连接节点复杂，高空

为此，我们采取预偏措施，加强临时固定措施和整体测量校正等方法进行测量定位和调校。

临边悬空施工、安全风险大及防护难度大的特点。

5.2.7钢结构施工重难点分析与对策

根据本工程的设计方案与结构特征，结合我公司施工其它高层工程的实践经验以及其它

特殊钢结构工程的成熟的综合施工技术,现将本工程的施工重点列举如下：

5.2.7.1钢结构施工重点一览表

［采用专用操作架、工作平台进行高空安装作业:

序号项目分项重点

1大型机械设备选择与管理吊装机械的选择与布置

2.7.4钢结构焊接难点分析与对策

2箱型柱的安装

3框架梁安装重点分析

钢结构安装

4钢梁安装

焊接：本工程的钢结构现场安装焊接工程具有焊点多（同一柱牛腿位有个栓焊接连接部

6钢结构安装钢结构安装变形控制4

位）、高空（大于30m）、柱双向对称焊接，如何防止焊接变形、确认焊接质量是本工程

8柱焊接

钢结构焊接施工的难点。

9节点区焊接变形和焊缝质量控制<_______________________________________________________________________7

10测量控制基准点的传递

测量控制

11钢结构校正测量与变形控制

12协调管理钢结构安装与其它专业的协调配合

采用CO,半自动气体保护焊+药芯焊丝的焊接工艺，该工艺具有渣+气联合保护的特点，在

13施工管理施工总平面管理钢结构施工平面规划与构件管理

作业中设备焊接专业防护扣件，并且加强焊前预热、焊中测控层间温度、焊后保温的技术

14安全管理高层钢结构施工安全控制

措施。

>

15钢结构制作直缝圆管柱及箱型柱的制作°I-IKJ'

钢结构制作管理

16钢构件供应计划和运输钢构件供应的计划管理、构件运输3.1工期目标

本工程钢结构计划开工日期为2016年4月1日，计划竣工日期为2016年12月11日，我们将

2.7.3箱型钢柱、外框架梁、屋架安装重点分析与对策根据业主方要求，力争提前完成各项节点目标。

3.3.2服务目标

做好图纸二次深化工作，及时准备材料采购准备、及相关材料•，为工程尽早开工创造有利条

件。做好钢结构的生产和采购等各专业的协调配合工作，严格按事先确定的总体施工程序进行施

工，积极主动地为使本工程优质、高速地建设提出各种合理化建议。

用户至上，保质、保量、保工期，按时完工。

工程完工后按程序进行施工质量验收，签订质量保修协议书。

公司每半年一次回访业主，征询业主意见，填写用户意见表，及时向公司总部反映，秉承“以

客户为中心”的服务原则，最大限度地满足客户要求。

第六章、钢结构加工制作及运输方案将构件安排在生产能力大的车间和场地进行生产，满足进度要求;

（3）高效焊接设备的应用措施

6.1钢结构加工制作方案

构件中的拼制H型钢部件纵缝采用龙门式三丝埋弧焊和龙门双丝埋弧焊进行焊接；巨型柱腹

6.1.1钢结构制作方案编制指导思想

板纵缝采用双丝埋弧焊小车进行焊接，提高构件焊接效率；

1）做好钢结构深化设计（配合）组织措施，在源头上保证工程的技术条件。

（4）制定详细的施工计划和专用工艺方案

2）钢结构制作进度不得影响总包以及其他专业的施工进度。

制定构件制作详细“看板作业计划”；编制详细的专项制作工艺方案、焊接程序和检验控制要

3）钢结构制作的工艺安全可靠，保证质量。

领，确保制作进度和加工质量；

4）能够确保钢结构制作按期完成。

（5）专用设备的配置措施

5）采用最便捷、有效和安全的运输措施。

配置和改造一些新的工装设备以提高构件的加工进度和尺寸精度和外观质量要求，如设计专

6.1.2工程重点和难点应对措施门吊运翻转胎架、改造端面铳削机床、制作构件移动喷砂房等。

6.1.2.1本项目加工制作重点、难点分析：

1）钢构件的生产组织要求高

本工程组构件种类和制作流程多且精度要求高，生产场地和车间能力要求严格。部分钢构件

焊缝多为焊透或部分焊透，焊接工作量较大，焊接生产效率对工期影响较大。对钢构的生产应安

排合理的加工周期，制定合理的加工工艺和工序，同时配备合适的加工设备、起重设备及加工场

地，是确保钢柱的制作进度和质量的重要保证。

2）构件的运输保障

本工程钢构件主要为混凝土箱型柱，部分材料需要从外地采购、运输，涉及长途运输，周密的

采购、运输计划显得尤为重要。

1）钢构件的生产和组织应对措施

（6）构件及时运抵现场应对措施

（1）先期投入措施

精心选择运输线路措施

先期进行钢构件的深化设计、材料采购、工艺技术方案的准备，提前投入进行构件的生产制

作，确保准时交货；针对运输线路、构的特点，分别制定多种运输线路方案和备选方案，用于确保构件及时送达

现场。

（2）充足生产场地准备措施

杨淞区31】布协北区二期(C1-04,C1-08,C2-O5a)——他下安钢结构加工

“绿色通道”保证措施公司主要职能部门

协同的项目协调的主要外部部门

项目管理设计工艺和质量生产装备

事先向运输线路经过的地市有关部门办理重点工程超宽构件运输许可手续，确保构件运输车设计院

辆能快速通关行驶。构件分段★★★安装

监理

选择优质的运输物流公司安装

柱底板地脚螺栓孔位置★★

监理

选用有资质，有大型构件运输经验和业绩、管理出众的物流企业作为本工程构件运输的合作设计院

节点设计★★★安装

伙伴，确保构件运输的安全、及时和快键。

监理

设计院

2)构件制作阶段相关单位的协调和配合应对措施

焊缝形式★★★安装

监理

(1)主动协调措施

它标段制造商

生产计划平衡★★★

我司在中标后即组成强大的设计团队，投入工地现场进行设计协调，以通过我们的努力将构安装

件的分段、构件的交界面、现场起吊重量、土建施工连接等技术问题，主动拜访设计院、安装单交警大队

运输★