完整版工程质量检测制度

工程质量检测制度为确保工程质量，我们建立了严格的质量检测制度。其中，原材料、设备进场检验是其中的重要环节。1原材料、设备进场检验制度1.1进场物资的检验和试验在物资进场和入库时，我们会让具有相应资质的人员进行验证，主要由物资设备部材料员和技术部试验员共同完成。他们会做好材料取样送检、状态标识，以避免不合格材料用于工程中。具体流程如下：1.1.1进场物资检验流程图我们制定了进场物资检验流程图（见下图）。1.1.2进场物资检验程序1.1.2.1物资进场后，由项目物资设备部材料员检验进场物资质量证明书，检验物资的名称、规格、品种、型号、数量、批号是否与质量证明书相一致，并进行外观检查，如对照样品的色泽、测量其几何尺寸等。记录材料检验结果，需要送检的物资应由物资设备部材料员填写《物资取样送检通知单》，并及时通知技术部试验员。1.1.2.2技术部试验员填写《材料报验单》向监理公司报验。1.1.2.3技术部试验员会同监理现场工程师对国家施工规范或政府主管部门规定须见证取样的物资进行见证取样并送检，如河砂、水泥、石子、商品砼、钢筋电弧焊、电渣压力焊、闪光堆焊接头、粗钢筋纵向连接接头、砖、防水材料、外墙面砖、粘接外加剂等。1.1.2.4技术部试验员将试件送至项目部中规定的试验室或检测机构进行试验。试验结果及时反馈给物资部、工程部、监理现场工程师。监理现场工程师把检验合格的检验报告审查、备案后，最终反馈给项目部。项目部再通知此批次（炉号）的材料用于工程之中。1.1.2.5对于送检不合格的物资，按照施工规范要求，在监理现场工程师的见证下做复检，复检合格后，检验报告单再送监理现场工程师审查、备案后，可用于施工之中。复检不合格的物资设备，经过项目部和监理现场工程师的审查、确认，做退货处理。1.1.2.6材料检验记录由物资设备部材料员和技术部试验员共同完成。质安部负责对其进行监督、检查。1.1.2.7由建设方提供的产品，项目部会同监理现场工程师共同验证，其验收程序同上。1.1.2.8检验和试验的依据应遵照国家、行业和地方的规范、标准和规定。1.1.2.9进场物资必须经过检验和试验合格，且资料齐全，方可投入使用。任何未经检验或试验不合格的物资坚决不得投入施工之中。1.2进场设备的检验应由技术负责人、工程部负责人和物资设备部设备员共同验收合格后，方可进场报监理公司报验。随后由项目经理部组织进行验收。只有共同验收合格后，设备方可进行安装。安装完成后，再次送监理公司报验。对于有特殊要求的设备，还需要报有关政府部门进行检验（例如塔吊的安装等）。只有验收合格后，设备才能投入使用。1.3物资设备的检验和试验记录的管理：1.3.1设备进场和检验报告有关文件应由物资设备部设备员负责收集。收集好后，再报监理现场工程师审批。经监理公司备案后，由物资设备部设备员整理并分类建立《机械设备证明文件台帐》。1.3.2物资质量证明文件应由物资设备部材料员负责收集，分类建立《物资质量证明文件台帐》。证明文件交资料员保存。1.3.3取样试验报告应由试验员收集，并及时报送监理公司审批备案后，再分类建立《项目检测试验台帐》。试验报告由资料员保存。2施工过程的试验报告：施工过程中的试验和工程质量验收应遵照国家法律、法规、XXX的有关规定，以及建设方（或监理公司）的要求、施工图以及我公司内部的《过程产品试验计划》、《过程产品质量验收计划》的要求进行。2.1过程产品试验：2.1.1半成品应按项目部过程产品质量验收计划的要求，由工程部施工员根据工程进度情况填写《取样送检通知单》，并交给技术部试验员。2.1.2技术部试验员应填写《见证取样单》，向监理公司现场代表报验。2.1.3单位工程安全和功能检测项目及方法应遵照施工验收规范、XXX主管部门规定以及环保要求执行，并保存检查记录。2.1.4所有送检的样品必须在监理现场工程师的见证下做随机抽样。2.1.5技术部试验员会同监理现场工程师对国家法律、法规、政府主管部门规定须进行见证取样的过程产品进行见证取样、送检，并在《试验日志》中详细记录见证取样情况。2.1.6技术部试验员应将试件送至项目《过程产品试验计划》中规定的试验室或检测机构进行检验和试验。需要在现场进行检验和试验的，由试验室或检测机构现场进行。2.1.7技术部试验员应分类建立过程产品《检测试验台帐》，并及时将检验试验结果报监理公司备案审查。最后，试验报告交给资料员保存。2.2过程产品的质量验收。2.2.1施工完成后，分承包方（或劳务施工班组）进行自检、互检、交接检，填写检查记录。经过三检合格后，向项目经理部报告验收。2.2.2项目经理部根据施工工艺标准和相关规范组织验收。验收包括质量资料的检查和主控项目、一般项目的检验。2.2.2.1质量资料的检查包括图纸会审纪要、设计更改通知单、设计变更（洽商）单等；建筑材料、成品、半成品、建筑构配件、器具和工程设备的质量证明书及检（试）验报告；工程测量、放线记录；抽样检验报告；隐蔽工程检查记录；检验批质量验收记录表；施工过程记录和施工过程检查记录；分项工程质量验收记录表；分部（子分部）工程质量验收记录表；单位（子单位）工程质量竣工验收记录表；新材料、新工艺的记录。2.2.2.2质量管理资料和操作依据、主控项目和一般项目的检验和实验。质安部质检员根据验收规范和相关规定对主控项目和一般项目进行验收，填写检验批验收记录。验收合格后，项目经理部向监理公司提交有关资料，申请报验并组织验收。分项工程完成后，项目技术负责人应组织对构成分项工程的各检验批的验收资料进行检查，填写分项工程质量验收记录，向监理公司提出报验申请并配合其组织验收。分部工程所含的分项工程的质量验收合格，地基与基础、主体结构、装饰装修、屋面工程、给水、排水及采暖工程、通风与空调工程的分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定，观感质量验收符合要求后，由项目经理部整理有关资料，填写分部（子分部）工程验收记录，报请监理公司进行验收。3特殊材料商品砼的验收3.1检验流程材料员核对送货单，技术员核查砼材质书。试验员验收砼的外观质量，验收合格后在监理现场工程师的见证下取样做试块。浇筑砼后，前台开始浇筑并不定时地检测砼坍落度。砼试件强度检测后，检测报告送监理公司审查备案，资料收集、整理、归档。3.2具体操作3.2.1材料员核查送货单与材料计划是否一致，技术员检查砼材质书是否齐备。3.2.2试验员现场检测砼的和易性、坍落度，并观察砼的外观质量，如是否有分层离析、水灰比太大等质量缺陷。3.2.3在监理现场工程师的见证下，实验员、施工员和质检员会定期对现场浇筑的混凝土进行坍落度检测，并随时与搅拌站保持联系。3.2.4根据施工验收规范的要求和取样计划，试块会在现场监理工程师的见证下留置，并在专门的实验室进行养护。3.2.5在试块养护达到8天后，会在现场监理工程师的见证下送到实验室进行检测。检验报告会及时送到监理公司审查备案，并下发到工程部。最后，由资料员收集、整理和归档。工程项目质量总承包负责制度1总承包单位对单位工程的全部分部（子分部）和分项工程质量向建设单位负责。2总承包单位会对分包工程进行全面的质量控制，而分包单位则需要对其分包工程的施工质量向总包单位负责。3.总承包单位和分包单位对分包工程的质量承担连带责任。单位工程质量检测制度1地基承载力的检测必须由专人按照设计和相应的检测规程进行取样送检，符合要求后才能进行基础封底和基础钢筋混凝土施工。2进入施工现场的各种材料必须按照规范进行取样送检，合格后才能使用。3混凝土强度评定：其检验批在施工组织设计中必须有明确划定，并在监理人员的见证下随机取样留置试件。4防水工程检测：在工程中，设计施工图中有明确防水要求的，必须进行关水试验，确认无渗漏后才能进行下道工序施工。5给水管道安装完毕后，必须按照规范进行压力检测，合格后才能报验。6排水管道安装必须进行通水、通球试验，并做好检测记录。7电器安装完毕后，必须经过法定检测单位进行绝缘和相间电阻检测，合格后才能报验。8防雷检测：项目部在交工前必须组织法定检测单位进行防雷检测，合格后才能报验。质量管理十不准”1严格按照图纸施工，不得随意变更。2各分部（子分部）和分项工程必须进行班前交底，不得在没有交底的情况下施工。3各分项工程必须实行自检和专检，不合格情况下不能进行下一项工程。4在主要隐蔽工程施工时，施工员必须现场监督，不得随便离开。5不合格的材料不得运进工地使用。6含泥沙超标的砂子、碎石必须过筛、冲洗后才能使用。7水泥、钢材、外加剂等材料必须经过试验检测后才能使用。8严格控制自拌混凝土现场配合比，禁止不计量施工。9施工时不得在绑扎好的钢筋上行走或推车。10不得违反安全操作规程，无任何劳动保护的人员不得进入施工现场。材料检验、试验制度隐蔽工程验收制度为确保工程质量，保障工程安全，规范隐蔽工程验收程序，制定本隐蔽工程验收制度。一、隐蔽工程验收前，必须完成所有隐蔽工程施工，经自检、互检合格后，方能进行隐蔽工程验收。二、隐蔽工程验收应由专职验收人员进行，验收人员应对隐蔽工程进行全面检查，确保隐蔽工程符合设计要求和施工规范。三、隐蔽工程验收合格后，应填写隐蔽工程验收记录，并进行签字确认。四、隐蔽工程验收合格后，方能进行下一道工序施工。五、如发现隐蔽工程存在质量问题，应及时整改，整改后再进行隐蔽工程验收。六、隐蔽工程验收记录应保存至少两年，以备后续工程质量问题的查证和处理。本隐蔽工程验收制度适用于所有工程的隐蔽工程验收，项目经理部应严格执行本制度，确保工程质量和施工安全。隐蔽工程是指在施工过程中，上一工序的工作结果将被下道工序所掩盖，无法再次进行检查的工程部位。为确保隐蔽工程的质量，需要进行隐检程序。隐检程序包括施工完毕后填写隐蔽工程检查记录表，并由单位工程技术负责人组织设计单位、建设单位、监理单位及施工单位专业工长、质量检查员共同参加验收。验收后将检查结果填在检查意见栏中。隐检依据包括施工图纸、设计说明及地质勘探报告、图纸会审记录、设计变更通知单以及技术变更单、施工及验收规范、质量检验评定标准以及有关设计规范、材料、构件、出场合格证、材料复试报告和有关分项工程质量检验评定记录。填写要求包括依据标准表格进行填写，要求填写项目齐全、字迹工整，记录填写及时，并能反映工程实际情况，可以作为今后使用、维护、改造、扩建的重要技术资料，工程名称与图纸图签中一致，在隐检内容一栏中必须将该隐检部位的施工依据填写清楚、齐全、简明，一次验收未通过应注明不合格内容，并在复查意见一栏中注明二次检查意见，在复查中仍出现不合格项，则按不合格品的管理办法进行处置，各种填写日期必须注明年、月、日。除了隐检程序外，还需要实行三检制度和质量否决制度来确保工程质量。三检制度包括班组自检、互检和交接检（专检），班组人员操作要认真、负责，并随时进行自检，各分项施工管理人员要组织班组长进行互检，工长和施工队队长应组织进行有项目专职质检员参加的前后工序之间的交接检查。质量否决制度包括对不合格分项、分部（子分部）和单位工程必须进行返工，达到合格为止，不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究施工员（工长）和项目经理责任。四、如果不合格的工程流入社会，公司和项目经理应当承担责任。五、责任人员应当根据不合格品的原因采取必要的纠正和预防