制造集团企业供应链整体方案含数字化双份文档

甲方

供应商关系管理项目整体解决方案目录CONTENTS乙方集团简介项目理解与规划整体解决方案实施规划及保障措施承建优势及业绩案例业务全覆盖：覆盖通采和非采全业务场景，实现供应商全生命周期管理及非采业务全品类全流程线上拉通，构建合规、透明、高效的供应平台。数据支持决策：基于各类业务场景，推进业务与数据融合，对业务数据、管理数据进行实时监控分析，推动供应链全流程和非采管理全流程透明、可视，强化系统分析功能，支撑业务决策。业务需求理解高效运营和管理：通过规范通采和非采业务流程和规则，

建设统一的能力，形成一套完整、高效的供应链数字化运营机制和团队。风险可控：将风险管理融入各业务流程，实现采购过程和供应商的风险监控，采购过程和业务关键里程碑预警提示，及时识别并防范风险。效率提升：在原有标准化流程基础上优化，进一步提升流程管控和执行效率。管理要求理解系统架构必须采用成熟、具有国内先进水平，并符合国际发展趋势的技术和设备技术。系统框架需要使用甲方的统一IT架构，实现微服务化，且需要具备高可靠性/高安全性、开放性、适用性、可拓展性等，能够适应甲方当前和未来业务发展的需要。技术先进性理解对于本项目的需求分析和理解充分理解甲方采购业务场景及SRM项目建设需求单击此处编辑母版标题样式原材料供应商2-N级供应商1级供应商经销商零售商渠道商终端客户供应端流通端有效决策执行-精益

Lean针对需求变化的响应能力-敏捷

Agile即时感知需求的变化，快速响应需求的变化。识别供应链风险能力资源调整能力应对风险针对供应变化的应变能力-弹性

Resilience甲方采购供应链管理的挑战充分理解甲方

SRM建设背景及诉求辑单击此处编母版标题样式对账收款定点合同外购零件研发采购售后-备件生产辅料物流运输服务类工程类设备类办公耗材类研发批量采购通采非采外协加工直销分销渠道电商供应货源采购需求 采购寻源销售报价销售交付对账付款合同管理制造企业流通企业样件认可询 招 竞价 标 价报 报 报价 价 价采购商城目录产品目录客户关系管理质检对账结算开票管理收款管理验收质供 评 货 供 量应 审 源 应 整注 P 准 绩 改册 S 入 效 索A

赔甲方商业网络Business

network采方企业

集域

中采购供方企业域公共域前期采购MRO工业品电子目录采购商城电子目录工业服务电子目录寻

询源

报需

价求招 电投 子标 竞价战略采购采购执行采购订单供货计划要货计划发货ASN/发货通知收货管理对开付账票款管管结理理算管理验收质检供应商管理供应商注册供应商准入评审PSA供供质应应量商商问货绩题源效与准整入改索赔送样管理定点合同合同管理定点推荐授标通知定点推荐定点会议生产准备交付计划发货管理供应订单生产物料商城办公福利商城工业服务平台工业品MRO劳动力外包服务工单甲方供应商网络企业门户聚合招采平台采购大脑SRM系统API购物车/采购申请蓝图规划-甲方集团采购供应链业务甲方采购供应链管理系统业务功能需求4高效的采购执行SRM质量质量评价3透明的采购寻源采购需求标准化线上流转生产类寻源定价全流程线上协同支持供应商线上报价报价分析和比价支持研发财务采购供应商目标价核算技术文件和技术评价报价和产品方案 商务谈判商务谈判，报价分析采购计划管理协同与供应商订单交互确认线上管理供应商发货、收货线上监控对账自动线上处理1统一集团与事业部管理统一的采购平台全面的主数据管理标准化品类管理品类的采购战略实施通用件和原材料采购需求集中采购管理标准化管理推进SRM集中采购分布式采购品类采购战略2标准化的供应商管理供应商门户Portal协同的供应商资源库标准化全生命周期的流程管理供应商全面的绩效分析供应商准入供应商审核供应商绩效供应商发展供应商退出/淘汰供应商资源库端到端的实物流监控需求计划-收货的信息流管理计划协同订单交互发货/收货协同制造工厂供应商VMI库通采板块非采板块整体1、推动供应链全流程透明、可视，强化系统分析功能，支撑业务决策；2、实现以数据分析支撑快速决策，数据运营；3、在原有标准化流程基础上优化，高效简洁，进一步提升流程管控和执行效率。；、1、实现非采业务全品类全流程线上拉通管理；2、业务关键里程碑预警提示3、推动非采管理全流程透明可视，强化系统分析功能，支撑业务决策1、形成一套完整、高效的供应链数字化运营机制和团队；2、导航模式菜单、指引，机器人助手，降低信息化学习成本，提升用户易用性；3、使用甲方统一IT架构，实现微服务化，提高系统速度，提升性能。规范通采及非采业务流程和规则，建设统一的能力，推进业务与数据融合，强化系统分析功能，支撑业务决策，构建合规、透明、高效的供应平台。建设目标甲方采购供应链管理系统业务场景需求应用架构

–

针对甲方整体采购供应链管理的应用架构规划电子卖场智采商城MRO通用备件物流服务B2B

商城

资源平台商品 办公服务废旧物资电子招采平台乙方工业品资源导入服务导入供应商资源库企业入驻（采购/供应）注册管理基本

征 能资

信 力质

审 预审

查 审查供应商画像供应商评级，评价企业服务

资讯平台原材料涨跌资讯供应链行情资讯公共资讯集成实时汇率资讯通用工业品价格走势资讯C竞反

询A价拍

价认采采

采证购购

购集团事业部冰洗电视空调专家注册供应商资源管理供应商综合评价数据采集数据分析价格指数供应商资源库企业入驻（采购/供应）专业资质审查专 先业 期能 质力 量审 认查 可供应商画像供应商评级，评价货源关系库货源管理与分析供应商发展与淘汰供应商资源库/货源关系库战略采购品类管理需求分析集中采购产品变更二次布点年度降价年度降价材料补偿价格折让采购申请价格生命周期管理采购计划采购需求管理采购策略战略备货新品寻源生产辅料包材采购研发耗材固定资产专用备件工程项目企业服务库存处理采购预测计划VMI日程叫料订单看板安全库存再订货点对账结算开票质量问题跟踪8DPRRCS售后与评价中心采购订单管理采购收发货管理付款支付结算质量索赔管理甲方商业网络采购需求管理采购执行管理商城接口SAP/EASOAWMSEBSLIMSQMSBI…..SAPOAEBS……合同管理合同管理供应商管理战略寻源供应链执行应用前台v用户服务租户服务应用服务权限服务配置服务主数据服务公共服务业务中台数据中台数据仓库AI算法引擎中台事件通知中心技术中台缓存管理器日志服务规则引擎定时任务服务文件服务消息中心服务工作流/审批流服务即时通讯前端UI组件统一API服务表单设计器全文检索审计服务SSO组件微前端架构BFF层监控平台多数据源切换跨库查询公式编辑器Mino分布式存储kkfileview

文件预览Xxl-job分布式任务ELK

日志Mino分布式存储seata分布式事务PAAS技术后台Spring

cloudKubernetesnacosVUE.js.2.0nuxt后台istioDockerCanalrabbitMQEssentialJS

2PrometheusGrafana报价模块审批模块项目管理合同模块国际化评分卡询价大厅公共应用数据后台mysql8redis6naselasticsearchhadoopCDNNAT网关SSL证书云服务器供应商注册准入评审需求管理前期采购预测管理订单管理供应商信息供应商绩效询报价定点管理收发货结算管理技术架构

–

基于微服务的领先技术目录CONTENTS乙方集团简介项目理解与规划整体解决方案实施规划及保障措施承建优势及业绩案例产品研发零件定点生产准备业务架构

-

通采提供完全切合甲方业务现状的解决方案生产制造 售后服务供应商生命周期管理前期

BOM 工程

BOM采购

BOM目标成本质量要求 机型管理供方货源准入管理合规审核产品图纸试制样件模具8D-PRR/CS设计变更

PCR零件报废/不良品控制索赔管理产品图纸协同寻源需求

SOR询价管理

RFxAPQP/PPAP价格台账管理生产试制样件采购合同管理委外生产物料跟踪与结算工程变更供方断点战略寻源供应商准入审核

PSA潜在供方

Bidder

List管理管理报价/比价/谈判定点会议零件台账管理供应商折让JIT/call

off/VMI售后备件采购供应链执行管理-原材料价格补偿与调价ASN/包装标签对账结算客诉管理开票付款供应商生命周期管理供应商准入供应商信息管理供应商绩效管理供应商发展/淘汰供应商审核产品项目采购全新产品 产品改型研发类采购研发服务 样件试制变更管理产品变更 工艺变更战略采购二次布点 全球采购成本优化价格调整 材料补偿战略备货备品备件 增值附件数模图纸工艺文件备件手册前期采购寻源计划物流要求零件图纸质量要求产品样件认可产品过程质量规划生产准备合同管理一般性条款合同模板管理询报价和定点询报价电子竞价定点评审比价分析寻源需求

(

零件/工厂/采购组)模具订单研发费用订单样件订单价格信息记录对账开票应付帐结算/开票物料/工厂有效期阶梯数量配额样件订单销售订单备件订单需求订单采购订单委外订单生产订单物料需求计划缺料清单线边库存水位工单排程物料拉动POU-乙方SRM系统在制造业多年的深入研发与应用形成能支持制造业全品类，全业务场景（除生产制造执行层面）的系统架构。需求管理 寻源管理 交付管理

结算管理DFL

线边直供VMI

2级拉动JITCalloff采购计划/订单ASN/发货供应商全面质量管理和改善APQP

先期质量策划 PPAP样件认可供应商批量质量 供应商售后质量业务架构

-

通采研发采购/量产采购执行业务场景物料补偿返点返利账期贴现收货/质检要货看板通采业务场景

项目整体计划

项目物料需求

项目技术文档收集

寻源计划

项目分析（成本，计划，问题）

采购订单（PO)

要货订单/计划管理（JIT,JIS,VMI)

发货管理

收货管理

退货管理采购执行管理供应商生命周期管理寻源定点管理生产采购ProductionPurchasing潜在供应商资源

供应商开发

供应商准入

供应商变更管理

供应商淘汰启用Y

寻源需求管理（SOR)

询源需求管理

供应商选择管（RFI,PSA)

询报价管理

定点Y

管理

JPC会议管理

合同管理(零件合同，模具合同，折让合同，补偿合同）

价格台账

供应商绩效管理

供应商风险启用

供应商关系管理N是否生效的价格N

对账管理

开票管理

付款对账管理项目管理寻源定点生产准备采购订单订单执行开票，结算

ERP采购预测ERP采购订单

ERP缺料需求

SRM/OA采购申请

供应商进度承诺

开模确认

质量先期策划APQP

零件认可（PPAP)

供应商质量管理

模具验收

计划跟踪

供应商质量管理

供应商质量整改

供应商索赔管理商城目录采购申请采购订单寻源定点售后服务供应商绩效

–售后服务采购订单供应商准入收货/验收供应商生命周期管理战略寻源管理供应链执行管理合同管理索赔管理供应商评审

SSA对账结算开票付款潜在供应商评审

PSA寻源需求

SOR询报价/招标/j竞价潜在供方

Bidder

List报价/比价/谈判定点会议电子目录品类管理品项/SKU管理eCl@ss/UNSPSC供方电子目录采购商城目录供应商绩效

–交付采购商城-购物车框架协议-采购申请采购申请

PR预算审批采购需求

POR业务架构

-

非采非采业务场景采购申请

品类管理

电子采购目录

申购权限管理

采购申请，采购需求

费用采购订单（PO)

要货订单（call

off)

收货，验收

费用分摊，入账采购执行管理供应商生命周期管理订单执行寻源定点寻源定点管理一般采购General

Purchasing潜在供应商资源

供应商开发

供应商准入Y开票，结算

询源需求管理

供应商选择管理（RFI,TR)

询报价管理

招投标管理

电子竞价管理

定点管理

会议管理

合同管理

合同执行管理

供应商变更管理

供应商淘汰启用

供应商绩效管理

供应商风险管理N是否生效的框架协议/合同价格NY

寻源需求管理（SOR)

对账管理

开票管理

付款对账管理战略寻源模块寻源策略管理询比价管理招投标管理电子竞价管理核价管理采购会议管理定点管理采购合同管理调价管理新品寻源项目管理未选点物料台账图纸及技术文件协同新品寻源计划管理电子采购商城电子采购商城外部商城集成采购申请管理生产准备模块APQP（PPAP)模具采购模具验收生产准备计划管理生产采购执行预测计划协同直送要货协同VMI补货管理VMI配送计划协同执行配额管理库存监控管理采购订单管理收发货管理退货管理对账结算管理付款管理非生产采购执行采购订单管理收发货管理对账结算管理付款管理基础模块主数据管理/组织架构及权限管理/系统配置/消息组件/工作流/报价组件/系统接口/系统管理供应商门户验收管理费用分摊管理供应商管理模块供应商准入管理• 供应商变更管理 • 淘汰启用管理 • 供应商质量整改与索赔• 供应商绩效管理业务输入接口零件库ERPPDM/PLMMES/APSQMS外部商城业务输出接口ERPOATMSWMS应用架构-乙方SRM应用系统提供完全切合甲方业务现状的解决方案系统功能地图

–

采方采方采购协同Purchase

Collaboration供应商管理供应商开发供应商准入供应商货源供应商信息供应商评价供应商变更采购需求管理采购需求管理寻源需求管理(SOR)物流需求管理定点管理定点推荐列表定点管理列表采购信息记录价格台账配额台账工序价格物流台账采购执行管理采购订单管理零部采购订单标准委外订单工序委外订单模具采购订单一般采购订单固资采购订单物流采购订单价格补偿订单退货采购订单工装夹具订单要货计划要货预测管理要货需求管理要货计划供货计划物流清关发货协同收货协同对账结算管理入库明细管理对账单管理未对账列表对账单列表对账单差异列表开票管理发票列表付款管理预付款申请余额/未清项管理采购会议管理议题管理会议管理采购申请管理前期采购项目电子采购商城采购申请单寻源管理RFx管理招投标竞价管理供应商质量管理合同管理供应商质量问题质量问题管理PRR管理8D管理供应商质量索赔合同签订管理固定资产合同工装夹具合同采购通用条款合同零件采购合同模具采购合同零件采购技术协议供应商折让协议生产采购价格补偿合同履约管理合同配置管理条件库条款库合同模板生产准备管理生产准备管理系统功能地图

–

供方供方供应协同SupplyCollaboration客户管理供应准入管理供应档案管理质量索赔管理供应商质量管理客户需求物流需求管理定点管理提名信列表定点列表合同管理一般采购合同生产采购合同MSA零件采购合同模具采购合同生产采购折让生产采购价格补偿出货协同发货协同管理收货协同管理客户订单管理零件采购订单标准委外订单模具采购订单一般要货订单固资采购订单物流采购订单价格补偿订单退货采购订单对账结算管理入库明细管理对账单管理未对账列表对账单列表对账单差异列表开票管理发票列表付款管理预付款申请余额/未清项管理物流对账管理客户计划协同物料要货计划工序要货计划报价管理报价管理详细建设方案3-1

供应商管理业务闭环3-2（通采）场景业务闭环3-3（非采）场景业务闭采购数据分析系统集成方案技术架构方案3-1供应商管理业务闭环业务需求场景供应商生命周期流程供应商注册供应商准入供应商质量管理供应商绩效评估S项目启动前提确认

产品定义11 10方案确认 可研批准9 8样机评审7生准启动 产品冻结

生准条件确认6 5 4试生产3小批量 SOP

上市2 1 0供应商推荐OA供应商主数据ERP供应商档案供应商推荐供应商主数据

AVL-approved

vendorlist供应商管理-采方SRM报价/竞价供应商管理-供方SRM供应商开发计划供应商邀请供应商评审潜在供应商供应商注册

供应商调查表供货地点/供货品类/货源选择寻源管理供应商主数据物流视图质量视图财务视图候选供方定点管理价格/阶梯数量配额有效时间采购信息记录

Purchasing

information

record货源主数据

SL-source

list货源关系主数据零件价格台账价格主数据-

地点/物料/供应商采购组织有效时间配额/数量/价格采购执行供应商绩效评估供应商发展供应商整改供应商淘汰货源主数据-

供应商/工厂公司/工厂品类/零件贯穿采购全流程的供应商生命周期管理-从准入到发展/淘汰黑名单管理支持现场评审支持按采购组织+品类进行差异化设置供应商档案 -

货源视图管理支持差 -异化业务正式供应商初始配额搜索供应商准入供应商分类交易权限分级分类绩效指标TQRDCES绩效评估结果供应商评级-战略供应商改善提升供应商整改供应商主数据准入管理发展绩效淘汰退出主数据管理基础信息变更资质管理供应商质量挑战筛选符合企业要求和行业标准的优质供应商管理供应商准入渠道确保供应商的准入过程符合规范功能提供供应商

360度视图信息供应商资质管理供应商评估供应商分类管理供应商风险管理供应商发展管理效益详细的采购市场分析复杂的供应商数据库包括现有和潜在供应商从准入到绩效到发展/淘汰的全生命周期过程管控覆盖供应商注册、资质及档案管理、供应商审查、绩效考核、供应商淘汰、黑名单管理等3-1供应商管理业务闭环业务需求场景供应商生命周期流程供应商注册供应商准入供应商质量管理供应商绩效评估供应商注册供应商评审供应商发展供应商业绩评估供应商分级供应商质量供应商质量供应商评审供应商在线注册供应商分级供应商发展供应商业绩评估供应商管理杠杆供应商战略供应商普通供应商瓶颈供应商C

成本Q

质量S

服务D

交付技术能力供货能力质量能力服务能力拓展地理范围规避风险缩短供应商准入周期供应商在线信息更新供应商档案管理8D/SCARPRR客诉管理断点调查供应商协同研发重点扶持战略供应商供应商帮扶减少瓶颈供应商T

技术科学全面的供应商全生命周期管理解决方案企业采购及供应商协同门户◼供应商注册登录◼采购政策发布◼采购信息发布◼公开招标信息◼公开询价信息关系维护◼

供应商绩效考核◼

质量评估◼

服务评估◼

成本评估◼

交付及时性评估◼

供应商升降级◼

······◼

供应商信息审核更新◼

认证信息复审◼

商品物料信息更新◼

资质信息复审◼

······◼

供应商智能风控◼

风险扫描、预警◼

动态风险监控◼

交付风险监控◼

······供应商准入◼

供应商考察◼

资质考察◼

工厂考察◼

······◼

物料信息审核◼

产品资料提交◼

产品样品◼

POC报告◼

······◼

供应商审核◼

供应商预审◼

供应商审核◼

供应商登记◼

······认证信息审核◼

企业信息审核◼

工商信息◼

股权结构◼

社保信息◼

行政许可◼

······◼

企业风险信息◼

抵押质押◼

失信记录◼

行政处罚◼

股权冻结◼

······◼

经营信息◼

司法信息◼

舆情监测◼

经营分析◼

关系挖掘◼

······供应商自主注册◼

基础信息◼

营业执照◼

开户信息◼

产品信息◼

······◼

通用资质◼

ISO9001◼

TS16949◼

······◼

品类资质◼

工程设计◼

CMMI◼

危化品◼

······◼

物料资质◼

ROHS◼

MSDS◼

···

···通过供应商协同门户实现线上供应商信息高效同步3-1供应商管理业务闭环业务需求场景供应商生命周期流程供应商注册供应商准入供应商质量管理供应商绩效评估挑战供单应击商注此册处信编息辑的母存版档标与题更新样同式步供应商准入流程与物料品类的具体要求密切相关供应商认证的专业技术要求高功能供应商评定问卷灵活定义的供应商注册、评定和资格认证的流程供应商自助完成问卷供应商通过门户完成注册方便地搜索和比较供应商效益详细的采购市场分析复杂的供应商数据库包括现有和潜在供应商准入流程品类1-生产品类2-行政品类3-MRO品类4-服务供应商准入流程注册 自评 认证 寻源 定点 试制邀请供应商注册供应商潜在供应商-长名单潜在供应商-短名单试制供应商正式供应商供应商注册供应商档案管理支持差异化业务；支持按采购组织+品类进行差异化设置3-1供应商管理业务闭环业务需求场景供应商生命周期流程供应商注册供应商准入供应商质量管理供应商绩效评估新供应商导入供应商选择供应商注册填写资质调查表资质审核供应商评审供应商提交产品质量策划或者样件质量方案或样件评审评审结果A,B,C,D等级，D级无法晋级评审结果A,B,C等级，C级无法定点APQP先期质量策划PPAP样件认可PPAP认可通过后，即进入批量供货状态供应商系统申请注册在线填写调查表，包括公司工商信息，财务信息，资质信息以及行业信息采方审核供应商调查表采方发起供应商评审（可选）评审通过后晋级为候选供应商准入供应商供应商在线接受发包质量要求提交产品质量策划采方审核供应商产品质量策划审核结果分为A,B,C级，评审为C级供应商的无法定点供应商采购定点后，晋级为定点供应商合格供应商供应商提交项目策划和进度承诺采访审核供应商产品开发策划采方审核供应商过程开发策划供应商发起PPAP样件认可申请，上传产品提交保证书（PSW）采方审核通过后，供应商晋级为正式供应商正式供应商供应商量产、售后质量绩效分析供应商质量问题协同处理，触发SCAR,

8D流程供应商索赔供应商供货份额调整供应商降级处理供应商退出淘汰供应商淘汰/退出供应商索赔质量绩效供应商降级成本绩效供应商淘汰交付绩效支持按采购组织、采购品类及不同需求灵活进行供应商准入、评审等管理可根据需要灵活选择供应商准入节点，准入规则、资质审查、现场评审等产品开发实现 供应商绩效管理3-1供应商管理业务闭环业务需求场景供应商生命周期流程供应商注册供应商准入供应商质量管理供应商绩效评估挑战供应商质量问题跟踪供应商质量问题处理供应商质量索赔功能实现APQP各阶段的文件交互和流程管理实现PPAP等日常业务活动的有效跟踪对发布阶段各质量阀零件进行跟踪

实现PRR/CS提交、批准、发放、回复、审批、同意、拒绝及关闭等一系列过程对零件索赔、返工状态和执行情况进行跟踪对供应商的培训通过网上在线管理自动收集各类质量信息，生成PRR

/

CS(控制发货)

/SCARPPM

/

GCA

/

DR

/

DRL

/

Spills/

Downtime等报表能跟踪供应商认证质量信息,历史供货情况等，形成Lessons

Learned知识库效益对质量问题进行准确记录跟踪对发生质量问题的原因进行根本分析和改进厘清质量职责,

承担质量成本质量PRR流程外协供应商VAC_SQE/SQESQE经理1.创建PRR3.发放质量PRR8.采取短期改进措施9.采取长期改进措施12.跟踪质量PRR6.审批4.取消质量PRR7.选择处理方式报废流程筛选返修流程结束流程质量问题收集流程10.提交短期改进措施11.提交长期改进措施跟踪处理CS流程4.关闭质量PRR确认短期改进措施确认长期改进措施验证断点是否有效？是否是2.是否发放质量

否PRR是否是否是否取消升级供应商质量协同管理1.

覆盖质量索赔类型维护、质量索赔数据生成、供应商申述协同、4M1E管理、有害物质管理、供应商质量改善管理等；2.

质量索赔类型支持不同维度的质量索赔需求；3-1供应商管理业务闭环业务需求场景供应商生命周期流程供应商注册供应商准入供应商质量管理供应商绩效评估供应商绩效管理挑战供应商绩效的数据来源与采集多样化的评价维度多样化的评价方式-主观与客户评分多组织跨部门协同功能灵活定义评价指标/计分卡管理评价模板，定义评价流程基于规则的动态评价流程管理跨部门联合评价定量评价-客观指标/主观指标评价结果的监控和提醒,

发布和汇总评价结果多级审批效益对供应商进行分级,淘汰绩效差的供应商对供应商未达标项,提出供应商整改措施支持供应商风险管理交付72%成本服务80%质量60%技术65%采购预测采购订单发货单收货单退货单8D报告询价单报价单对账单发票工程变更试制验收D等级

C等级95%B等级 A等级360度供应商绩效管理360度供应商绩效考评指标体系研发与技术质量管理与 总成本交付与服务沟通 节约基于品类采购人物资管理部门反馈采购人使用单位反馈财务表现采购人员反馈技术人员反馈类别详细指标系统提供数据质量进货检验情况√使用满意率故障情况√成本价格水平√成本透明情况√报价与成本√交付与服务交货及时率√数量及规格准确率√包装完好情况√单据齐备率√维保及服务售后率√纠纷与投诉率√订单取消率√技术服务技术支持√技术革新管理与系统沟通能力总体配合度安全环保健康利用SRM系统建设供应商绩效考评指标体系及评分执行体系系统提供固定维度和自定供应绩效维度，系统可根据设置的维度根据计算逻辑实现部分自动化评分支持多种维度的考评指标设置；支持绩效数据手工录入或系统生成，可根据绩效考评指标系统自动生成绩效评分序号策略名称内容适用的评价区分类型优选有价值需改善可剔除1告知制业绩出现环比下降，处于有价值级别以上的供应商√√2整改制供应商业绩月度评价处于有价值级别以下√√3预警制供应商月度评价6月内累计3次评级在需改善级以下，发预警通知书√4淘汰制供应商月度评价12月内6次在需改善级以下，列入淘汰供应商列表√5优选库清洗供应商评估结果为优选和有价值级别，质量得分不低于80分的供应商可以开新品、开双点√√6提高采购配额配额提高√√7供应商认证为帮助供应商提高竞争力，给优秀供应商颁发供应商认证√√8评选当年的优秀供应商提高被评选为当年优秀供应商的自豪感，并促使没有被选定供应商的进行改善√√9供应商年会通过优秀供应商年会，可以加强供应商的持续合作，增强供应商的自豪感√√供应商评价策略管理根据绩效评价结果生成后续处置措施按品类的供应商分析及分级管理企 战略性业－供应 合作性商关系细 一般性分有价值D等级

C等级

B等级

A等级供应商评价结果优选需改善可剔除供应商组供应商区分战略战略性合作性一般性A等级强化增加双方利益的合作长期稳定订单配额强化增加双方利益的合作根据评价结果，增加订单配额，提供刺激给予刺激，维持供应商对甲方的忠实度B等级多样的合作计划通过推进活动，使供应商向A

等级靠近通过竞标选定供应商通过供应商之间的竞争和提供激励促使供应商向A级靠拢提供激励，促使供应商向A类靠拢C等级通过支持活动(技术支持，教育等),使供应商向B等级靠拢6sigma活动推进及支援在非常有限的情况下，支持向B等级靠拢制定改善协议，给予1-2次改进机会通过持续的新供应商寻源来终止交易D等级改善协议，并进行紧密的监督剔除改善不力的供应商不能按规定取得改进，就要剔除通过持续的新供应商寻源来终止交易总结通过持续的合作取得双赢给予改善机会并限制性的提供支持，优选供应商的来源，终止和没有潜力的供应商的交易通过竞争，选拔其中有潜力的供应商作为有潜力的供应商进行培养，剔除差的的供应商根据绩效评价结果生成后续处置措施SD

(Supplier

Differentiation)供应商区分分析详细建设方案3-1

供应商管理业务闭环3-2（通采）场景业务闭环3-3（非采）场景业务闭环采购数据分析系统集成方案技术架构方案供应商注册开始供应商自评(SSA)供应商评审(PSA)潜在供应商正式合作供应商供应商变更供应商绩效供应商淘汰前期采购项目管理寻源需求(SOR)创建RFx(询价流程)比价定价定点会议推荐信提名信供货关系否零件成本台账管理生产准备(KTM/PR)供应商发货收货验收付款跟踪结束对账结算开票创建会议申请预备会议正式会议TOP

会议境内:统一信用代码境外:唯一识别码+国家自动生成并通知供应商按品类区别填写信息不同1.唯一识别码变更一般变更货源关系变更通知业务部门黑名单限制业务1.支持一品多点推荐信提名信1.制定供应商开发日程表2.寻源包寻源计划节点定义,项目计划维护3.项目状态及进度自动更新项目节点风险评估按寻源零件的品类分配不同的采购组进行询报价寻源零件按供应商货源关系(候选供方货源关系),创建RFx询价询价过程中可增加供应商根据寻源策略是否TR评审,技术评审打分分首次询价、多轮询价1.

按年度需求年降报价/按明细报价根据成本模型明细报价定价策略1.会议议程安排2.

会议议题创建2.会议结果与纪要1.

图纸及技术文件转化确2.

寻源零件清单供应商主数据ERP供应商主数据ERP应付账款原材料价格市场实时数据工程变更调价需求BOM变更管理物料主数据单车用量供应商整改模具成本台账PLM产品生命周期

4.

实际进度与计划进度对比,管理 认零件寻源需求OA跨部门多级审批第3方网站预批量零件采购要货订单模具采购要货订单技术开发费用订单一次性采购要货订单开发费用台账预选供应商Bidder

list价格补偿协议折让协议GTC合同批量零件采购合同模具采购合同技术开发合同一次性采购合同技术协议对账单通采

–

供应商准入和寻源到合同业务闭环3-2（通采）场景业务闭环寻源管理品类策略采购协同财务协同供应协同通采寻源管理整体业务解决方案大宗商品价格网站 供方协同门户投标方式自定义可配（明标，暗标，半暗标）可设置投标模板，模板可选可配招投标评标指标项可配置01

灵活可配的招投标询报价过程节点和策略可按类型选配报价结果会签并公示过程全流程可视，数据可追溯02

高效透明的询比价供方支持多种成本核价模式模板支持公式设置支持按模板设置输出成本分析03

结构化的成本模型招投标询比价竞价采购合同：统谈统签统谈分签分谈分签全品类采购需求池（差异化品类管控）公开招标邀请招标成本与价格模型品类策略&供应商分级竞价大厅竞价规则基于品类差异化、管控规则化的采购寻源整体解决方案，覆盖招投标、询比价、竞价等业务场景，实现采购全品类商务过程的在线管控，促使采购规范化管理，数据留痕，阳光采购。敏捷协同策略管理需求寻源供应商管理询比价招投标供应商关系管理供应商绩效考核供应商信息变更寻源模板预置比价助手合作邀约需求池管理合同管理采购需求新品研发ECN招标模板设定供应商生命周期管理RFP提案请求日常询价三方比价单一来源询价竞价竞价模板设定英式竞价发现供应商供应商风险扫描供应商调查还比价管理荷兰式竞价自动延时竞价规则竞价走势图竞价次序专家评分模板服务类招标分标包/标段招标工程类招标招标项目及计划货物/原材料类招标供应商档案管理供应商风险趋势物料主数据管理采购品类管理采购策略分析报价模板阶梯报价供应商风险提示年度降本…………通采寻源管理整体功能架构……..系统具有可配置性高、差异化、规则化、策略化的功能架构，满足多种询比价方式、多种竞价方式的业务场景，实现通采寻源管理业务的闭环管理。寻源管理 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理询比价系统方案SRM供应商门户寻源需求管理开始需求文件图纸文件/质量文件价格分析核价/比价候选供应商确认价格接收定点审批询价模板/询价策略询价模板及策略 询价发布发起多轮询价价格档案在线报价多轮在线报价接收定点通知结束 合同/订单管理寻源管理 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理询比价类型和范围可选可配寻源管理 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理询比价过程节点可根据询比价类型匹配，以支持过程节点的自定义寻源管理 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理询比价模板策略可选，可配寻源管理 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理询比价轮次可选，支持多轮报价以及比价/核价审批寻源管理 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理比价/核价支持按成本模型进行自定义和配置，并可用于价格分析和成本分析招投标 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理采购需求管理开始招标文件发布招标网站发布应标、澄清评标投标人回复澄清函多轮评标价格档案结束合同管理SRM供应商门户邮件/站内点对点查询在线投标评标模板/评标控制投标人澄清函是否需要多轮定标策略开标中标方接收邮件通知招投标系统方案招投标 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理可视化发布 报名截止 投标截止 结果公示 完成多标段在线投标公开招标/邀请招标综合评分低价中标投标策略可选可配支持用户自定义评分模板具备模型化、全场景、可视化的招投标功能，投标策略可选可配，招投标过程支持多种模式管理招投标 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理询竞价系统方案SRM供应商门户寻源需求管理开始需求文件竞价过程控制暂停/恢复/结束竞价关闭竞价结果核对选择供应商竞价审批竞价模板/竞价策略竞价模板及策略 竞价发布发起多轮竞价价格档案领取电子号牌竞价大厅-竞价多轮在线竞价接收定点通知结束 合同/订单管理招投标 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理竞价大厅可查询供应商的竞价历史记录以及报价供应商，以及供应商排名招投标 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理成本模型产品成本外购成本制造成本管理成本包装物流成本原材料成本制成品成本精益采购成本管理，多维度的成本策略成本透视成本要素维度成本要素细分全面成本要素的核价和比价成本核算场景复杂结构类复杂工序类新产品类新工艺类定价策略采购价格总拥有成本总资金周转率…….比价策略价格成本模型历史价格对比供应商横向对比市场基准对比成本监控比价分析差异分析历史价格分析市场波动分析成本模型成本策略成本监控招投标 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理搭建成本模型模具成本分解表（IDO表） 编制人员：（每个模具填写一张表格）一般信息零件名称：零件号：1级供应商名称：

2级供应商名称：模具制造商名称： 模具制造商地址：无规定用途零部件 技术类别技术注塑/压铸模具 其他工具类型：模具穴位数滑块或滑销数量注塑类型&浇口数量：冲压模：工序数量每循环生产零件数制造工艺代码 小时费率 时间（小时） 成本（当地货币）

成本（报价货币）金额 货币 货币A01

设计（人工，CAD）A02

铸造建模A03

3DCAD/CAM编程A04

铣削

3D数控A05

高速铣削A06 3D或2D数控A07

工具检验（3D，人工）A08小型加工（车削、铣削、钻孔、研磨）A09

深钻A10

电焊条（制造）A11

浸蚀A12

电线腐蚀A13

安装A14

抛光A15

调试&微调 （使用测试仪检查工具是否正常使用）额度（A）

0.00

0.00供应品和采购服务合模之后的尺寸 重量B01

材料B02

标准部件B03

热浇道B04

传动杆转接B05

处理B06压纹（包括运输和试操作）雷诺压纹参考金额（B）

0.00

0.00最终运输费C01

1最终运输：将工具运输到量产地金额（C）

0.00

0.00所有跟踪、调试、试操作及其运输等其他费用均应分摊至零部件单价中TOTALD01

总投资

金额(

D)

=

(A)

+

(B)

+

(C)

0.00

0.00本标准表不得更改，并要求在IDO表后附带说明表。23456供应商单个全职员工（FTE）工作小时数 h/ETPE1A-研发工时数

（依项目填写）费用来源 职能/职位

小时数

小时费率

货币

国家

总成本

（选定货币）

总成本

（报价货币）

每月总时长1.项目管理

项目经理

0

0.00

0.00（依项目填写） 项目经理助理 0 0.00 0.00雷诺/日产派驻工程师 0 0.00 0.00总计 0 0.00.

产品设计 应用工程师/研发经理 0 0.00 0.00（依项目填写） 设计师 0 0.00 0.003DCAD 0 0.00 0.003DCADLCC

0

0.00

0.002DCAD（造型）

0

0.00

0.00计算/分析 0 0.00

0.00计算/分析LCC

0

0.00

0.00建网

0

0.00

0.00计算、分类

0

0.00

0.00总计 0 0.00.系统设计 系统概念 0 0.00

0.00（依项目填写） 系统验证 0 0.00 0.00总计 0 0.00.

模具工艺可行性 上游工具制造研发 0 0.00 0.00（不包括工具制造商） 模拟过程 0 0.00 0.00（依项目填写） 总计 0 0.00.工艺布置 制造经理 0 0.00

0.00（不包括工具制造商） 工艺/产品技术员（专设） 0 0.00 0.00（依项目填写） 总计 0 0.00.质量管理 质量工程师/经理 0 0.00

0.00（依项目填写） 检验工程师/经理 0 0.00 0.00测量/度量工程师 0 0.00 0.00ISO质量工程师（ANPQP、ASQ等）

0

0.00

0.00总计 0 0.00E1A总计

0

0.00(A)E1B-测试总成本承包商名称/分包 每月总时长测试类型和名称 各测试成本

测试总数 货币 商名称 总成本

（选定货币）总成本

（报价货币）0.00

0.00

00.00

0.00

00.00

0.00

0E1B总计

0.00

0物料1材料工序费用材料1材料2材料N工序1工序2工序N费用1费用2费用N招投标 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理选择成本模型模板招投标 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理按照成本模型报价/核价招投标 询比价 招投标 询竞价 成本管理 定价管理定价管理-价格档案询竞价招投标询比价采购申请价格档案采购订单价格档案询比价，招投标，询竞价结束后自动生成价格档案价格档案按照物料，供应商，采购组织、有效期等维度保留唯一、最终价格记录采购申请转采购订单自动关联价格档案取得价格信息3-2（通采）场景业务闭环寻源管理品类策略采购协同财务协同供应协同通采品类管理目标按照品类划分制定品类策略结合品类策略和资源规划制定差异化采购策略按品类分配采购任务按品类筛选潜在供应商按品类管理配额按品类引入全新供应商按品类新增品类资质按品类/推出供应商按品类划分设置绩效模型按具体品类计算绩效按品类触发绩效管理流程按品类分析采购支出按品类展示供应关系品类策略供应商管理策略询报价策略绩效管理策略数据分析策略品类管理目标品类策略 品类建设 策略应用 配额管理制定采购策略1建立品类主数据2品类采购业务与管理 3 制定品类采购策略 4 采购策略分析依据采购策略和采购职能划分角度制定合理的品类划分支持集团内跨系统的品类数据同步集团统一的品类主数据管理实现按照品类进行业务管理和分析采购部门按照品类进行业务组织的分工管理采购战略策略技术策略成本管理策略质量策略采购差异化方法策略按照品类分析业务实绩，回顾业务管理策略落地结果品类策略的动态调整通过业务分析和梳理确定品类管理战略，并通过系统固化品类策略，支撑以品类为核心的采购业务管理标准化的品类主数据品类分工维护制定采购策略业务流程梳理数字化建设构建基于品类管理的应用系统架构搭建统一的采购供应链管理平台搭建集团采购流程框架核心业务场景流程拉通关键业务专题方案落地品类策略 品类建设 策略应用 配额管理品类分工品类策略系统应用品类策略制定制定统一的品类标准品类业务划分物料品类关系维护供应商品类管理主数据标准维护管理规范制定专项实施推进系统应用支撑采购战略价格生命周期策略成本优化策略市场变化应对新项目管理技术审核技术变更/工艺变更质量审核APQP/PPAP质量问题管理寻源竞价策略成本分析策略比价维度策略绩效管理策略集采/分采年降/投资二次布点，价格调整原材料补偿新品项目技术评审变更管理质量评审APQP/PPAP质量问题协同询比价/招投标/竞价成本模型比价分析驾校管理采购策略技术策略质量策略差异化策略品类策略 品类建设 策略应用 配额管理支持多为供应商初始配额设定，场景覆盖配额计算、配额分配、配额调整、配额执行监控等全流程全场景品类策略 品类建设 策略应用 配额管理支持初始配额设定，手动新增，询比价配额设定初始配额的手动新增寻源比价的配额设定品类策略 品类建设 策略应用 配额管理支持配额规则设定，基于绩效的配额规则以及其他管理规则的配额控制配额规则：根据供应商的综合绩效排名涉及配额规则配额限制：根据品质状态配额限制设置；比如新合格供应商一年内配额不能超过20%；黑名单供应商不允许分配配额；限定部分自制部分外购的供应商配额限制品类策略 品类建设 策略应用 配额管理支持配额调整，系统支持根据有效配额同时考虑到订单的规则（最小包装量，最小起订量）计算数量，支持采购员按单进行配额调整3-2（通采）场景业务闭环寻源管理品类策略采购协同财务协同供应协同通采采购协同整体解决方案采购计划协同对接MRP需求预测分解采购需求预测预测反馈配额 供应商价格

确认产能是否可以供应商 满足，提前备货采购需求采购订单协同对接MRP/APS需求要货计划要货协同对接APS送货协同送货协同对接ERP/APS条码管理对接ERP/MES对接收货/退货协同收货协同对接ERP/QMS对账结算协同入库对账三单匹配对接ERP支持从采购需求预测、需求反馈、要货计划、送货协同、收退货协同、对账结算协同全链条拉通，实现供需双方采购执行全链条透明可视，打造高效交付库存水位

–

call

off机制Min最低库存水位

ROP再订货点缓冲库存应对供应的波动安全库存应对需求的波动经济批量EOQMax最高库存水位击此处编辑母版标题样式时间周期

-

基于长中短期的要货机制-预测，订单，叫料Week

1Week

2Week

3Week

4Week

5Week6DayMTWTFMTWTFMTWTFMTWTFMTWTFMTWTF单123456789105

天确定的要货计划S-schedulecalloff按天交付的数量/日期5-15

天确定的订单数量O-order按周/月的订单数量30-60天的滚动预测计划F-forecast，按月/季度的预测数量不同的工厂-

物料，可以定义不同

S/O/F的周期供应链协同 采购预测 采购订单 要货供货功能根据物料品类，基于安全库存的再订货点补货策略给出中长期的预测数量根据物料与库存地点，基于安全库存的再订货点补货策略，给出中短期的订单计划给物料缺料的预警提醒功能物料补货过程的可视化管控在线协同采方要货计划和供方的供货计划的差异，

预警库存短期状况效益按预测备货，提升到货满足率协同采购与供方的要货与供货计划，提升库存周转率通采采购协同业务方案MRP销售需求预测备件预测物料需求预测调整预测查看物料采购计划采购订单发布采购订单查看订单发货查看送货单SRM采方SRM供方预测发布预测反馈预测确认采购订单创建异常反馈否订单确认采购订单修改是交货排期运算JIT叫料需求运算手工调整JIT叫料手工调整交货排期调整交货排期发布JIT叫料发布交货排期确认交货排期确认送货单接收入库车辆管理平台收货入库凭证WMSTMSSAP长周期营销预测营销月度预测营销周预测MRP销售预测备件预测备料预测销售需求物料需求预测调整预测查看预测发布预测反馈预测确认SRM采方SRM供方基于销售预测的预测计划的协同CRM采购管理 采购订单协同 送货协同 收货协同基于物料需求计划的采购订单协同MRP订单承诺物料采购申请采购订单发布采购订单查看采购订单创建异常反馈否订单确认采购订单修改是SRM采方SRM供方采购管理 采购订单协同 送货协同 收货协同接收数据交货计划取消送货协同SRM采方SRM供方基于工单排程的交货计划协同产生交货计划调整交货计划查看交货计划反馈交货计划发布交货计划采购管理 采购订单协同 送货协同 收货协同采购管理 采购订单协同 送货协同 收货协同进行入库查看送货单创建送货单SRM采方SRM供方反馈交货计划标准采购订单送货协同送货单取消产生入库凭证接收数据采购管理 采购订单协同 送货协同 收货协同委外协同-发货&领料接受送货单收货数据SRM（加工方）SRM（采购方）确认送货单单创建领料产生入库凭证库存数量数据SRM（原材料）根据交货计划创建送货单确认送货单委外订单支持下达外协加工件的采购订单、原材料回货、领料出厂、确认收货等全流程管理。委外协同-调拨业务供应商库存数量（电子料）SRM（加工方B）SRM（采购方）审核调拨单调拨单数据SRM（加工方A）创建调拨单线下送货确认调拨单采购管理 采购订单协同 送货协同 收货协同钢材钣金协同-钢材钣金VMI&调料&送货业务采购管理 采购订单协同 送货协同 收货协同供应商库存数量（电子料）SRM（钣金厂）调拨单数据SRM（钢材厂） SRM（采购方）确认采购订单创建VMI入库单查看VMI台账确认入库单创建调料单确认调料单创建送货单单确认送货接受收货数据钢材钣金协同支持从采购订单确认、创建VMI入库单、确认入库单、调拨、送货、确认收货全流程管理。采购管理 采购订单协同 送货协同 收货协同钢材钣金协同-钢材钣金调拨业务SRM（钣金厂B）SRM（采购方）审核调拨单调拨单数据SRM（钣金厂A）创建调拨单线下送货确认调拨单采购管理 采购订单协同 送货协同 收货协同本地供应商外地供应商本地供应商中转库VMI库JIT入口JIT缓存车间缓存区站点站点站点生产线接受ASN打印标签物料装箱配送安排在途数量监控实物流监控、信息流管理3PL

入库供应商物流监控实物流监控，信息流管理JIT入库物流监控端到端的实物流监控工厂采购管理 采购订单协同 送货协同 收货协同接收VMI库存变化数据创建VMI送货单VMI库存SRM供应商确认收货产生入库凭证进行入库三方物流根据交货计划创建送货单根据入库凭证扣减VMI仓库数量VMI库存管理支持从创建VMI送货单、确认收货、第三方库存变化管理、送货到VMI仓、VMI仓交货到采购方进行入库等全过程管理。执行采购-供应链管理采购预测与订单要货计划供货计划发货/收货采购计划要货计划手工分解要货计划(需求-配额分解)采购预测/采购订单供货计划发货ASN对账与结算供方确认供货计划供方分解供货计划对账单SRMWMSERP收货/WMS库存预警开票管理排产计划/MESERP/生产计划库存管理/ERP收货单支付管理ERP/采购预测与计划单击此处编辑母版标题样式执行采购-供应链执行策略供应链控制塔要货计划直供供应商工厂供货计划发货收货在途库存外购件直供工厂外协物料领料收货外协物料

领料发货

外协要货外协供应商

外协完工发货外协完工

外协供货收货在途库存在途库存外协件直供要货计划供货计划第3方物流工厂供应商发货收货要货计划供货计划发货收货

在途库存在途库存VMI供货供应链执行策略1.

直供外购件补货策略-支持小批量多频次补货策略,

直接降低库存水平要货计划直供供应商工厂供货计划发货收货在途库存需求预测(长期

-

Forecast）备料参考销售预测战略备货销售订单生产计划采购订单(中期

-

order）生产计划送货计划要货计划（短期-Schedule）收货入库采购订单对账开票采购订单对账结算供应商甲方生产外购件供应商直供与结算业务需求生产外购件采购订单由生产计划驱动生产外购件要货计划由排产计划驱动要货计划与供应商确认后成为供应商的供货计划按供货计划发货/收货后进行对账和开票结算生产外购件供应商直供与结算业务

生产外购件2级拉动供货与结算场景

外协件加工与结算试制件采购与结算甲方-SRM

webEDI甲方-ERP/手工甲方-MES/WMS供应商-SRM

webEDI采购预测/采购计划（F/O）排产计划要货计划(S)供货计划收货入库领料/使用记录对账/开票外协应付外购对账库存管理ASN/发货线边直供采方-外购件需求计划(工厂-物料)采方发布外购件要货明细

–

(工厂-物料-供应商)采方发布外购件要货明细

–

(工厂-物料-供应商)供应商供货计划

–

供方输入/确认供货日期供应商供货计划

–

供方发货看板拣货供应商发货

–

按确认的供货计划进行发货ASN-送货单预览/打印采方收货–

按发货单扫描收货到WMS，WMS更新SRM库存入库数量供方-

入库明细结算对账单 此处编辑母版标题样式击供应链执行策略2.

直供工序外协策略-支持小批量多频次补货策略,

直接降低库存水平外协供应商工厂外协物料领料收货外协物料领料发货外协要货外协供货外协完工发货外协完工收货在途库存在途库存外协协同工序需求预测（长）产能参考生产计划外协工单工序要货计划（中）工序领料外协计划送货计划要货计划（短）工序完工在途管控收货验收采购订单对账开票采购订单对账结算供应商中控外协件加工与结算业务需求外协件委外加工是由生产工单驱动外协件委外采购单根据工单创建外协件需求计划根据生产排程创建生产外购件供应商直供与结算业务

生产外购件2级拉动供货与结算场景

外协件加工与结算试制件采购与结算甲方-SRM甲方-ERP甲方-MES/WMS供应商(外协)-SRM采购预测/采购计划（F/O）排产计划外协要货计划（S）外协供货计划外协物料领料出库领料/使用记录对账/开票外协应付外购对账库存管理外协发货外协物料接收外协完工入库接收外协委外工单工序委外工单外协委外工单打印工序委外工单打印工序委外需求工序委外要货计划系统实现-

直供工序外协委外系统实现-

直供工序外协委外工序委外供货计划3-2（通采）场景业务闭环寻源管理品类策略采购协同财务协同供应协同通采财务协同整体方案介绍确认对账单供应商供应商采购员财务对账协同发票验真发票协同财务付款收款提醒及确认供应商付款协同往来对账开票收票发票核对、过账基于未清收货记录，采购方、供应商均可发起对账，对方确认；可按合同、订单、结算周期发起对账；可调整单价或总金额，需对方进行确认；双方确认后，可形成待开票的对账单。账期结束，财务基于本期间内已开票信息，进行合并付款；平台支持预付款、按阶段付款等付款模式；平台同步财务共享系统的已付款信息，自动发布至供应商进行收款确认。