《砂浆和混凝土用硅灰gbt+27690-2023》详细解读

《砂浆和混凝土用硅灰gb/t27690-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类与标记5要求6试验方法contents目录7检验规则8包装、标识、运输和贮存附录A(规范性)堆积密度试验方法附录B(规范性)需水量比和活性指数试验方法附录C(规范性)抑制碱骨料反应性试验方法011范围1范围替代旧标准此标准替代了之前的GB/T27690-2011版本，对硅灰的技术要求和测试方法进行了更新和改进，以适应行业发展和市场需求的变化。新标准的实施，将有助于提高砂浆和混凝土的质量和性能，进而提升建筑工程的整体质量。产品定义硅灰，作为一种砂浆和混凝土的添加剂，在该标准中被明确定义，并且其使用范围和技术要求也得到了详细的阐述。这有助于确保硅灰在建筑工程中的有效和安全使用。标准适用性GB/T27690-2023标准规定了砂浆和混凝土用硅灰的分类与标记、要求、试验方法、检验规则，以及包装、标识、运输和贮存等方面的内容。它适用于在砂浆和混凝土生产中使用的硅灰。022规范性引用文件《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046《用于水泥混凝土中的粉煤灰》GB/T1596《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175国家标准《混凝土外加剂》GB8076《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119行业标准《建设用砂》GB/T14684以上规范性引用文件在标准《砂浆和混凝土用硅灰》中起到了至关重要的作用，它们为硅灰的生产、检验和应用提供了技术依据和规范要求。这些文件不仅涉及硅灰的原材料、生产工艺，还包括硅灰在砂浆和混凝土中的应用技术，从而确保硅灰产品的质量和工程应用的可靠性。《建设用卵石、碎石》GB/T14685其他规范性文件033术语和定义主要成分主要成分为二氧化硅（SiO2）。定义硅灰，又称硅微粉、微硅粉或二氧化硅超细粉，是在冶炼硅铁合金和工业硅时产生的一种超细硅质粉体材料。形成过程硅灰是在冶炼过程中，SiO2和Si气体与空气中的氧气迅速氧化并冷凝而形成的。硅灰砂浆和混凝土用硅灰作用机理硅灰的细小颗粒可以填充混凝土中的微小孔隙，从而提高混凝土的密实性和强度。同时，硅灰中的活性二氧化硅能与水泥水化产生的氢氧化钙反应，生成更多的水化硅酸钙凝胶，进一步改善混凝土的性能。质量要求用于砂浆和混凝土的硅灰应符合一定的质量要求，如细度、纯度、烧失量等方面的指标。这些指标将直接影响硅灰在砂浆和混凝土中的应用效果。用途硅灰可用于砂浆和混凝土中，以提高其性能。030201044分类与标记根据来源分类根据硅灰的来源，可以将其分为工业硅冶炼硅灰和硅铁合金冶炼硅灰。根据用途分类硅灰可根据其在砂浆和混凝土中的不同应用，分为增强型硅灰、填充型硅灰等。4.1硅灰的分类产品名称规格型号应明确标注产品执行的标准，如本标准《砂浆和混凝土用硅灰gb/t27690-2023》。执行标准为了保证硅灰的质量和可追溯性，应在产品上标注生产日期和批次信息。生产日期和批次应标注硅灰的生产厂家名称或商标，以便追溯产品质量责任。生产厂家应明确标注为“硅灰”或相关类似名称。根据硅灰的细度、化学成分等指标进行规格型号的划分，并在产品上进行明确标注。4.2硅灰的标记055要求硅灰应来源于冶炼硅铁合金和工业硅时产生的SiO2和Si气体与空气中的氧气迅速氧化并冷凝而形成的超细硅质粉体。硅灰的来源硅灰的原料应符合相关国家或地区标准，确保其纯度和化学成分满足要求。原料质量5.1原料要求化学成分硅灰的主要化学成分应为二氧化硅（SiO2），其含量应达到一定标准，同时控制其他杂质元素的含量。粒度分布密度和比表面积5.2硅灰技术要求硅灰的粒度应满足一定要求，以确保其在砂浆和混凝土中的均匀分布和性能发挥。硅灰的密度和比表面积也是重要的技术指标，对于控制砂浆和混凝土的性能具有关键作用。加工工艺硅灰的加工过程应符合相关标准，确保产品的稳定性和可靠性。贮存条件硅灰应贮存在干燥、通风、防潮的仓库中，避免阳光直射和高温环境，以确保其质量和使用效果。5.3加工和贮存要求硅灰的检验应包括化学成分、粒度分布、密度、比表面积等关键指标。检验项目取样应具有代表性，确保检验结果的准确性和可靠性。取样方法根据生产和使用情况，制定合理的检验频次，以确保硅灰的质量稳定。检验频次5.4检验规则010203066试验方法应从每批硅灰产品中随机抽取样品，确保样品的代表性。取样方法取样数量取样工具根据产品数量和检验要求确定取样数量，以满足试验和留样的需要。应使用干净的取样工具和容器，避免污染样品。6.1取样测定硅灰的粒度分布，以评估其细度和均匀性。试验目的可采用激光粒度分析仪或其他合适的粒度分析设备进行测定。试验方法以粒度分布曲线或粒度参数（如D10、D50、D90等）表示测定结果。结果表示6.2粒度分析试验目的可采用X射线荧光光谱法（XRF）或其他合适的化学成分分析方法进行测定。试验方法结果表示以各化学成分的质量百分比表示测定结果。测定硅灰的主要化学成分，如SiO2、Al2O3、Fe2O3等。6.3化学成分分析测定硅灰的密度，以了解其物理性质。试验目的可采用比重瓶法或其他合适的密度测定方法进行测定。试验方法以g/cm³为单位表示硅灰的密度。结果表示6.4密度测定077检验规则7.1检验分类型式检验型式检验是对产品进行全面考核，即对产品标准中规定的技术要求全部进行检验（在必要时进行）。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。出厂检验每批硅灰出厂前都应进行出厂检验，确保其质量符合本标准要求。硅灰的常规检验项目包括外观、松散密度、比表面积、二氧化硅含量、烧失量、含水量以及需水量比等。根据需方要求，可增加其他检验项目，如粒度分布、碳含量、活性指数等。7.2检验项目7.3取样方法取样应从不同部位随机采取，且总量不少于20kg。将所取样品缩分至不少于4kg，并充分混合均匀，用四分法缩分成两份，每份不少于2kg，一份作为试验样，一份留作备样。7.4判定规则检验结果如有一项性能指标不符合本标准要求时，则应从同一批产品中加倍取样，对不符合标准要求的项目进行复验，复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）符合本标准规定时，则判定该批产品为合格品。若复验结果仍不符合本标准规定，则判定该批产品为不合格品。““088包装、标识、运输和贮存包装硅灰的包装应符合相关标准，确保产品的密封性和防潮性。包装材料应具有一定的强度和耐磨性，以保证在运输和贮存过程中不会破损或泄漏。8.包装、标识、运输和贮存标识每个包装上应清晰标注产品名称、型号、生产日期、生产厂家等信息，以便用户正确识别和使用。同时，还应标明产品的重量、执行标准号以及相关的安全警示标识。运输在运输过程中，应防止硅灰包装受损或破裂。运输车辆应具备相应的防护措施，以确保产品安全抵达目的地。此外，还应避免与有毒、有害等危险物品同车运输，以防止发生化学反应或污染。8.包装、标识、运输和贮存贮存：硅灰应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库中，避免阳光直射和高温环境。贮存期间应定期检查包装的完好性，如发现破损或泄漏应及时处理。同时，不同型号、规格的硅灰应分开存放，以免混淆或误用。总的来说，GB/T27690-2023标准对砂浆和混凝土用硅灰的包装、标识、运输和贮存等方面都提出了明确的要求，以确保产品的质量和安全。这些规定有助于规范市场秩序，保护消费者的合法权益，同时也有助于推动硅灰行业的健康发展。09附录A(规范性)堆积密度试验方法精度为0.01g，用于称量硅灰的质量。电子天平能够保持恒定的温度，用于干燥硅灰样品。烘干设备01020304容积为1000mL，精度为1mL，用于测量硅灰的体积。量筒符合相关标准，用于筛分硅灰，确保其粒度符合要求。标准筛试验设备1.取样从硅灰产品中随机取样，确保样品具有代表性。2.烘干将取样的硅灰放入烘干设备中，在规定的温度下烘干至恒重。3.筛分使用标准筛对烘干后的硅灰进行筛分，取筛下物作为试验样品。4.称量使用电子天平称量试验样品的质量，并记录。5.测量体积将试验样品倒入量筒中，轻轻敲打量筒壁，使硅灰紧密堆积，然后读取硅灰的体积。6.计算堆积密度根据试验样品的质量和体积，计算硅灰的堆积密度。试验步骤010203040506结果表示堆积密度应表示为每立方米硅灰的质量，单位为kg/m³。试验结果应取两位有效数字，并注明试验温度和湿度条件。010203试验过程中应避免硅灰受潮或污染，以免影响试验结果。在进行堆积密度试验前，应对试验设备进行校准，确保测量结果的准确性。试验过程中应严格按照规定的步骤进行，避免产生误差。注意事项10附录B(规范性)需水量比和活性指数试验方法需水量比试验附录B(规范性)需水量比和活性指数试验方法此试验旨在确定硅灰对水泥砂浆流动性的影响，从而反映出硅灰的需水量。通过对比添加硅灰与未添加硅灰的水泥砂浆的流动性，可以计算出硅灰的需水量比。需水量比越低，说明硅灰对水泥砂浆流动性的影响越小，其质量越优。附录B(规范性)需水量比和活性指数试验方法活性指数是衡量硅灰活性的重要指标，它反映了硅灰对混凝土强度的贡献程度。该试验通过对比添加硅灰的混凝土与基准混凝土的强度，计算出硅灰的活性指数。活性指数试验附录B(规范性)需水量比和活性指数试验方法活性指数越高，说明硅灰对混凝土强度的提升效果越显著，其质量越好。此外，这两项试验的结果也是判断硅灰是否符合GB/T27690-2023标准的重要依据。只有符合标准的硅灰才能被允许用于砂浆和混凝土的生产中，从而确保建筑工程的质量和安全性。因此，相关企业和机构应高度重视这两项试验的开展和实施情况，确保所使用的硅灰符合标准要求。在进行这两项试验时，应严格按照标准规定的试验方法和步骤进行，以确保试验结果的准确性和可靠性。同时，试验人员也需要具备一定的专业知识和操作技能，以避免试验过程中可能出现的误差和偏差。通过这些试验方法，可以有效地评估硅灰的质量和性能，为砂浆和混凝土的生产提供有力的技术支持。附录B(规范性)需水量比和活性指数试验方法11附录C(规范性)抑制碱骨料反应性试验方法本试验旨在通过测定硅灰对碱骨料反应的抑制效果，来评估硅灰在砂浆和混凝土中的应用性能。这有助于预防因碱骨料反应而引起的混凝土膨胀和开裂等问题。1.试验目的碱骨料反应是混凝土中的一种潜在危害，它可能导致混凝土结构的膨胀和破坏。硅灰作为一种高活性的矿物掺合料，能够与混凝土中的氢氧化钙反应，降低孔隙溶液的碱度，从而抑制碱骨料反应的发生。本试验通过模拟混凝土中的碱骨料反应环境，来测试硅灰的抑制效果。2.试验原理附录C(规范性)抑制碱骨料反应性试验方法附录C(规范性)抑制碱骨料反应性试验方法按照一定的比例配制砂浆或混凝土试件，其中掺入不同比例的硅灰。准备试验材料，包括硅灰、骨料（具有潜在碱反应性的骨料）、水泥、水和化学试剂等。3.试验步骤010203将试件养护至规定龄期，然后进行碱骨料反应性试验。观察并记录试件的膨胀情况、开裂情况以及其他相关指标。4.结果评定：根据试件的膨胀率、开裂情况以及其他相关指标来评定硅灰对碱骨料反应的抑制效果。通过对比不同硅灰掺量下的试验结果，可以确定最佳的硅灰掺量和使用条件。附录C