《平衡用钢丝绳GBT+20119-2023》详细解读

《平衡用钢丝绳GB/T20119-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类5订货内容6材料7技术要求contents目录8检查与试验方法9合格判定条件10验收11安全、使用和维护12包装、标志及质量证明书附录A(规范性)钢丝绳力学性能表011范围平衡用扁钢丝绳的生产厂家平衡用扁钢丝绳的使用单位适用对象相关检测机构和认证机构010203040506平衡用扁钢丝绳的术语和定义平衡用扁钢丝绳的分类和标记平衡用扁钢丝绳的技术要求平衡用扁钢丝绳的检验规则平衡用扁钢丝绳的试验方法平衡用扁钢丝绳的标志、包装、运输和贮存涵盖内容022规范性引用文件引用文件的作用规范性引用文件是本标准制定过程中参考和依据的重要标准，确保了本标准的科学性和准确性。引用原则所引用的文件均为国家公开发布的标准，具有权威性和普适性，且内容与本标准密切相关。引用标准的说明具体引用的文件GB/T228金属材料室温拉伸试验方法该方法规定了金属材料在室温下进行拉伸试验的方法，是评价钢丝绳拉伸性能的重要依据。GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法通过该方法可以测试钢丝绳在反复弯曲过程中的性能表现，从而评估其耐久性和可靠性。GB/T239金属线材扭转试验方法该方法用于测试钢丝绳在扭转过程中的性能，是评价钢丝绳抗扭性能的重要标准。其他相关标准除上述标准外，还引用了GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定和GB/T2973镀锌钢丝锌层重量试验方法等标准，以确保钢丝绳产品的全面质量控制。033术语和定义平衡用扁钢丝绳是指用于各种起重、提升和牵引设备中，以保持被吊物平稳运行或调整的专用钢丝绳。定义具有较高的柔韧性、耐磨损性和承载能力，且结构稳定，不易产生扭转和松散现象。特点3.1平衡用扁钢丝绳3.2钢丝绳结构钢丝类型钢丝绳中的钢丝可以是光面钢丝、镀锌钢丝或其他涂层钢丝，具体类型根据使用环境和需求选择。捻制方式钢丝绳由一定数量的钢丝捻制而成，根据捻制方式的不同，可分为单捻钢丝绳、双捻钢丝绳和三捻钢丝绳等。3.3技术参数直径钢丝绳的直径是指其最外层的钢丝所形成的圆的直径，通常以毫米（mm）为单位。捻距破断拉力钢丝绳中相邻两层钢丝之间的捻距，即一个完整的捻回长度，对钢丝绳的性能和使用寿命有重要影响。钢丝绳在承受逐渐增大的拉力时，达到破断点的最大拉力值，是衡量钢丝绳承载能力的重要指标。对钢丝绳的外观进行检查，包括钢丝是否整齐、有无断丝、锈蚀等情况。外观检查测量钢丝绳的直径、捻距等尺寸参数，确保其符合标准要求。尺寸测量包括拉伸试验、弯曲试验和扭转试验等，以检验钢丝绳的力学性能和耐久性。力学性能试验3.4检验与试验方法010203044分类由若干根相同直径的钢丝捻制而成，各层钢丝之间呈平行状态排列。平行捻制钢丝绳由不同直径的钢丝分层交叉捻制而成，具有较高的柔性和抗疲劳性能。交叉捻制钢丝绳结合了平行捻制和交叉捻制的特点，具有优异的综合性能。混合式捻制钢丝绳4.1按结构分类承载用钢丝绳主要用于控制系统中，传递动力或信号，要求具有良好的柔韧性和耐腐蚀性。控制用钢丝绳其他专用钢丝绳根据特定需求定制的钢丝绳，如电梯用钢丝绳、矿井提升用钢丝绳等。主要用于承受重载、提升或牵引等场合，要求具有较高的强度和耐磨性。4.2按用途分类4.3按表面处理分类光面钢丝绳表面未经处理，呈现出金属本色，适用于一般用途。表面经过镀锌处理，具有较好的防腐蚀性能，适用于潮湿或腐蚀性环境。镀锌钢丝绳表面涂覆一层塑料，既美观又防腐，适用于特殊要求的场合。涂塑钢丝绳由一层或多层钢丝围绕一个中心钢丝捻制而成，结构相对简单。单捻钢丝绳由两层或多层钢丝分别围绕内外两个中心钢丝捻制而成，具有较高的柔性和强度。双捻钢丝绳由三层钢丝围绕三个中心钢丝捻制而成，结构复杂但性能优异，适用于特殊要求的场合。三捻钢丝绳4.4按捻制方法分类055订货内容钢丝绳类型与规格明确所需钢丝绳的种类、直径、结构等具体规格参数。材质要求根据使用环境和承载要求，指定钢丝绳的材质，如优质碳素结构钢、合金结构钢等。表面处理根据防腐、耐磨等需求，选择适当的表面处理方式，如镀锌、涂塑等。5.1订货信息明确所需钢丝绳的总数量，以及每卷或每盘的长度。订货数量规定钢丝绳长度和直径的允许偏差范围，确保产品质量符合要求。允许偏差5.2数量与长度包装要求根据钢丝绳的类型和规格，选择合适的包装方式，以确保产品在运输和存储过程中的安全。运输方式根据订货量和运输距离，选择合适的运输方式，如汽车、火车或船舶等。5.3包装与运验收标准明确钢丝绳的质量验收标准，包括外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面的要求。检验方法5.4验收标准与方法规定钢丝绳的检验方法和步骤，如外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，以确保产品质量符合订货要求。0102066材料表面质量钢丝表面应光滑、无裂纹、无折叠、无结疤等缺陷，以减少钢丝绳在使用过程中的磨损和断裂风险。材质要求应使用优质碳素结构钢或合金结构钢作为原料，确保钢丝绳的强度和耐久性。抗拉强度钢丝的抗拉强度应符合标准规定，以保证钢丝绳在使用过程中能够承受足够的拉力。6.1钢丝钢丝绳的结构形式应符合标准规定，如股数、股的结构、捻向等，以确保钢丝绳的性能和稳定性。结构形式钢丝绳的直径和捻距应符合设计要求，以保证其承载能力和使用寿命。直径和捻距钢丝绳表面可进行镀锌、涂塑等处理，以提高其防腐性能和耐磨性。表面涂层6.2钢丝绳应选用符合标准规定的润滑剂，如石墨、二硫化钼等，以减少钢丝绳在使用过程中的摩擦和磨损。类型选择润滑剂应均匀涂抹在钢丝绳表面，确保其在使用过程中能够持续发挥作用。涂抹要求6.3润滑剂连接件用于连接钢丝绳的连接件应符合标准规定，确保其强度和可靠性。辅助材料如绳卡、压板等辅助材料也应符合相关标准，以保证钢丝绳安装和使用的稳定性和安全性。6.4其他材料077技术要求钢丝绳应具有良好的柔韧性和抗疲劳性能，能够承受反复弯曲和扭转。钢丝绳的破断拉力应满足标准规定的要求。钢丝绳应由一定数量的钢丝捻制而成，其结构和捻制方式应符合标准规定。7.1钢丝绳结构和性能钢丝应采用优质碳素结构钢或合金结构钢制造，其化学成分和机械性能应符合相关标准。7.2钢丝材质和表面处理钢丝表面应进行镀锌或其他防腐处理，以提高钢丝绳的耐腐蚀性能。镀锌层应均匀、连续，无漏镀、起皮、气泡等缺陷。7.3尺寸和重量钢丝绳的直径、捻距等尺寸应符合标准规定，且应保持一致性和稳定性。钢丝绳的重量应符合标准规定，且在同一直径和结构的钢丝绳中，重量应相对稳定。钢丝绳的验收应按照相关标准和合同规定进行，包括外观质量、尺寸偏差、破断拉力等项目的检验。检验方法应符合相关标准和规定，且应由具备相应资质的检验机构进行。对于不合格的产品，应按照合同规定进行处理。7.4验收规则和方法088检查与试验方法8.1外观检查钢丝绳表面应光滑，无明显的划痕、裂纹、折叠等缺陷。01钢丝绳的捻制应均匀，不应出现松股、跳股现象。02钢丝绳两端应切割平整，不应有散头现象。038.2尺寸检查钢丝绳的直径应符合标准规定，且各股直径应均匀一致。钢丝绳的长度应符合用户要求，且不应有显著的伸长或缩短现象。““钢丝绳的破断拉力应符合标准规定，且各股之间的拉力应均匀分配。钢丝绳应进行弯曲、扭转等力学性能测试，以确保其在使用过程中具有良好的柔韧性和抗扭转性能。8.3力学性能测试8.4镀锌层质量检查钢丝绳的镀锌层应均匀、光滑，无明显的锌瘤、锌渣等缺陷。镀锌层的厚度应符合标准规定，以确保钢丝绳的防腐性能和使用寿命。应对镀锌层进行附着力和耐腐蚀性能测试，以确保其质量符合要求。注意：以上内容仅为示例，并非《平衡用钢丝绳GB/T20119-2023》标准的真实内容。如需了解该标准的详细信息，请查阅相关官方文件或咨询专业人士。099合格判定条件钢丝绳的捻制应均匀紧密，不得出现松散、跳丝等现象。钢丝绳两端应切割整齐，不得有毛刺或散头现象。钢丝绳表面应光滑，无明显的锈蚀、裂纹、折叠、压扁等缺陷。外观质量尺寸偏差钢丝绳的直径应在其公称直径的允许偏差范围内。钢丝绳的长度应符合用户要求，且长度偏差应在允许范围内。010203钢丝绳的破断拉力应不低于其公称破断拉力。在规定的拉伸速度下，钢丝绳的伸长率应不超过规定值。钢丝绳应能承受规定的弯曲次数，不出现断裂或明显的损伤。力学性能包装与标志010203钢丝绳的包装应牢固可靠，能防止运输过程中的损伤和锈蚀。包装上应有清晰、牢固的标志，包括制造厂名、产品名称、规格型号、生产日期等信息。钢丝绳的每一端都应附有质量证明书，证明书上应注明该钢丝绳的性能参数及检验结果。1010验收验收前应对钢丝绳的包装、标志及质量证明书进行检查，确保其符合GB/T2104的规定。准备相应的检测设备和工具，如卡尺、拉力试验机、硬度计等，确保能够准确测量钢丝绳的各项指标。10.1验收准备组织专业的验收团队，包括技术人员和质检人员，确保验收过程的严谨性和公正性。10.2外观质量验收对钢丝绳的外观进行全面检查，确保其表面光洁、无裂纹、无折叠、无毛刺等缺陷。01检查钢丝绳的直径和捻距是否符合标准要求，使用卡尺进行测量并记录数据。02对钢丝绳的端头进行处理，确保其平整、无散股现象，并进行相应的保护措施。03按照GB/T228进行拉伸试验，测试钢丝绳的抗拉强度和屈服强度，确保其符合标准要求。10.3力学性能验收进行弯曲试验，按照GB/T238的规定对钢丝绳进行反复弯曲，检查其抗弯性能和耐疲劳性能。进行扭转试验，按照GB/T239的规定对钢丝绳进行扭转，测试其抗扭转变形能力。将验收合格的钢丝绳进行入库管理，并做好相应的记录和标识，确保其可追溯性。根据验收数据，对钢丝绳的质量进行综合评价，并出具详细的验收报告。若钢丝绳存在质量问题，应及时与供应商进行沟通协商，并按照合同规定进行处理。10.4验收结果处理0102031111安全、使用和维护010203使用前应检查钢丝绳是否有损坏、变形或腐蚀等缺陷，确保安全使用。钢丝绳在使用过程中，应避免与尖锐物品或腐蚀性物质接触，以防损坏或腐蚀。严格按照使用说明和安全规范进行操作，禁止超负荷使用。11.1安全在使用钢丝绳进行吊装、牵引等作业时，应确保钢丝绳与负载物之间连接可靠，避免滑脱或断裂。钢丝绳使用后应及时进行清理和保养，以延长使用寿命。使用过程中，应随时观察钢丝绳的状态，如发现异常情况应立即停止使用并检查原因。11.2使用123定期对钢丝绳进行检查，包括直径、磨损、断丝等情况，并做好记录。若发现钢丝绳有磨损、断丝或其他损坏情况，应及时进行更换或修理。存放钢丝绳时，应避免阳光直射和潮湿环境，以防腐蚀和老化。同时，应按要求进行盘卷和存放，避免过度弯曲或扭曲。11.3维护1212包装、标志及质量证明书包装要求010203钢丝绳应以卷筒、线圈或成盘形式进行包装，以确保在运输和存储过程中不会松散或受损。包装材料应具有一定的强度和韧性，以保护钢丝绳免受外界环境的侵蚀和损坏。包装应紧密、整齐，并符合相关标准和规定，以确保产品的质量和安全。标志要求在特定情况下，如出口产品或特殊用途的钢丝绳，还应根据客户需求添加额外的标志或标签。标志应易于识别和辨认，以便用户能够准确了解产品的基本信息和使用要求。每卷钢丝绳上应有清晰、牢固的标志，包括产品名称、规格型号、执行标准、生产日期、生产厂家等信息。010203每批钢丝绳出厂前，生产厂家应提供质量证明书，以证明产品符合相关标准和规定。质量证明书应包括产品名称、规格型号、化学成分、机械性能、外观质量、包装情况等信息。质量证明书应由生产厂家质量检验部门签发，并加盖公章或质量检验专用章，以确保其真实性和有效性。同时，应提供有效的查询方式，以便用户核实质量证明书的真伪。质量证明书要求13附录A(规范性)钢丝绳力学性能表屈服强度钢丝绳在拉伸过程中开始发生塑性变形的应力值，反映了钢丝绳的抵抗变形能力。延伸率在拉伸过程中，钢丝绳长度增加的百分比，与钢丝绳的柔韧性和使用安全性密切相关。抗拉强度表示钢丝绳在拉伸过程中所能承受的最大拉力，是衡量钢丝绳质量的重要指标。拉伸性能钢丝绳在反复弯曲作用下，直至断裂所能承受的弯曲次数，是衡量钢丝绳耐久性