《钢质管道带压封堵技术规范gbt+28055-2023》详细解读

《钢质管道带压封堵技术规范gb/t28055-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般要求5封堵工艺6封堵压力分类7封堵头分类及选用原则contents目录8管道施焊压力要求9封堵作业准备10封堵作业11健康、安全、环境12竣工技术资料附录A(资料性)管道不停输机械封堵作业工艺附录B(资料性)管道囊式封堵作业工艺附录C(资料性)管道智能封堵作业工艺contents目录附录D(资料性)管道调查表附录E(资料性)管件焊接记录附录F(资料性)开孔、封堵、下塞堵、取塞堵尺寸记录和计算要求附录G(资料性)开孔作业检查表附录H(资料性)封堵作业检查表011范围技术要求本规范规定了钢质管道带压开孔、封堵作业的技术要求，确保作业的安全和有效性。适用对象本规范适用于钢质油气输送管道的带压开孔作业，包括塞式、折叠式、筒式、囊式、液压主动、双级密封和智能等封堵作业。其他介质管道对于其他介质的管道，在充分评估介质温度或者毒性等带来的风险后，也可参照本规范实施开孔、封堵作业。1.范围022规范性引用文件1.GB/T19326锻制支管座此标准规定了锻制支管座的技术要求和检验方法，为钢质管道带压封堵作业中使用的支管座提供了质量标准。2.GB30871危险化学品企业特殊作业安全规范该规范针对危险化学品企业中的特殊作业，包括带压封堵等，提出了安全管理和操作要求，确保作业过程的安全可控。2.规范性引用文件3.GB/T31032钢质管道焊接及验收此标准指导钢质管道的焊接工作和焊接质量的验收，对于带压封堵作业中涉及的管道焊接环节具有重要意义。4.GB50194建设工程施工现场供用电安全规范该规范确保了施工现场供用电的安全，为带压封堵作业现场提供电力安全保障。5.GB50251输气管道工程设计规范和GB50253输油管道工程设计规范这两项规范分别针对输气和输油管道的设计提出要求，为带压封堵作业在油气输送管道上的应用提供了设计基础和安全指导。2.规范性引用文件6.SY/T6554-2019石油工业带压开孔作业安全规程：此规程专门针对石油工业中的带压开孔作业，包括安全准备、作业程序、风险控制等方面的要求，与带压封堵作业密切相关。这些规范性引用文件共同构成了《钢质管道带压封堵技术规范GB/T28055-2023》的技术支撑体系，确保了封堵技术规范的科学性和实用性。在实际操作中，应严格按照这些引用文件的要求进行作业，以保障作业的安全和有效性。2.规范性引用文件033术语和定义1.带压封堵指在不影响管道正常输送的情况下，对管道进行的临时或永久性封堵作业。这种作业通常用于管道的维修、改造或抢险等。2.液压主动封堵3.术语和定义利用液压系统产生的压力，推动封堵头紧密贴合在管道内壁上，从而实现封堵效果。这种方法具有操作简便、快速、可靠等优点。01023.术语和定义4.智能封堵采用智能控制系统对封堵过程进行实时监控和调整，确保封堵的准确性和安全性。智能封堵技术可以大大提高封堵作业的效率和质量。5.封堵管件指用于带压封堵作业的专用管件，包括封堵头、连接件等。这些管件需要满足一定的强度和密封性要求，以确保封堵作业的成功进行。3.双级密封封堵采用两道密封结构进行封堵，以提高封堵的可靠性和安全性。第一道密封主要承受管道内的压力，而第二道密封则作为备用，确保在第一道密封失效时仍能保持封堵效果。0302013.术语和定义6.带压开孔：在带压状态下对管道进行开孔作业，以便进行后续的封堵或其他操作。带压开孔需要严格遵守安全操作规程，确保作业人员的安全。通过明确这些术语和定义，可以确保各方在理解和执行《钢质管道带压封堵技术规范GB/T28055-2023》时能够达成一致，从而提高封堵作业的安全性和效率。044一般要求适用范围本规范适用于钢质油气输送管道的带压开孔作业，包括塞式、折叠式、筒式、囊式、液压主动、双级密封及智能等封堵作业。对于其他介质的管道，在充分评估温度和毒性等风险后，也可参照本规范执行。4.一般要求术语和定义规范中明确了一系列术语和定义，如液压主动封堵、双级密封封堵、智能封堵等，为行业内的交流提供了统一的语言。安全要求在进行带压封堵作业时，必须严格遵守安全规定，确保作业人员和设备的安全。规范中可能包含了对作业人员资质、设备检查、作业环境等方面的具体要求。4.一般要求设备与材料规范中应详细说明了作业所需的设备和材料，包括封堵器、开孔机、管道连接件等，以及这些设备和材料的技术要求和选用标准。作业程序按照规范，带压封堵作业应遵循一定的程序，包括前期的准备工作、作业过程中的操作步骤以及作业完成后的检查与验收等。质量控制为确保封堵作业的质量，规范中可能提出了对作业过程的质量控制要求，如对封堵器的密封性能进行测试、对开孔位置的精度进行控制等。055封堵工艺封堵方式分类根据技术规范，封堵工艺主要包括塞式、折叠式、筒式、囊式、液压主动、双级密封和智能等多种封堵方式。这些方式适用于不同的管道条件和封堵需求。液压主动封堵双级密封封堵5.封堵工艺这是一种利用液压系统驱动的封堵方式，具有封堵力大、操作灵活的特点。它适用于需要较大封堵力或精确控制的场合。该技术采用两级密封结构，提高了封堵的可靠性和安全性。即使在第一级密封失效的情况下，第二级密封也能提供额外的保障，防止泄漏。5.封堵工艺01这是一种集成了传感器和自动控制系统的先进封堵技术。它能够实时监测封堵状态，并根据实际情况自动调整封堵参数，确保封堵效果和安全。通常包括准备、安装、试压、封堵和拆除等步骤。每个步骤都需要严格按照规范操作，以确保封堵的成功和安全。在封堵过程中，应严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。同时，对封堵质量进行严格把关，确保封堵效果符合预期要求。0203智能封堵封堵工艺流程安全与质量控制066封堵压力分类6.1低压封堵适用于压力较低的管道系统01通常采用简单的封堵设备和工艺02安全性较高，操作相对简便03适用于中等压力的管道系统6.2中压封堵需要采用更为复杂的封堵设备和工艺操作过程中需严格控制各项参数，确保安全6.3高压封堵适用于高压管道系统01封堵设备和工艺需具备极高的耐压性能和稳定性02操作人员需具备丰富的经验和专业技能03010203适用于超高压管道系统，如某些特殊工业应用封堵设备和工艺需经过特殊设计和制造安全风险极高，需采取严格的安全措施和应急预案6.4超高压封堵（注：以上分类及描述是基于对钢质管道带压封堵技术规范的一般理解，并非直接引用规范内容。实际操作中，应根据具体规范和现场情况来确定封堵压力和选择合适的封堵方法。）在解读《钢质管道带压封堵技术规范GB/T28055-2023》时，关于封堵压力的分类是一个重要的方面。根据管道系统的实际压力，选择合适的封堵方法和设备，是确保封堵作业安全、有效的关键。同时，规范中还对不同类型的封堵作业提出了具体的技术要求和操作指南，为实际操作提供了有力的支持。6.4超高压封堵077封堵头分类及选用原则适用于管道中低压、小口径的封堵作业，操作简便，经济实用。塞式封堵头适用于中低压管道的封堵，可通过折叠和展开来实现封堵和解除封堵。折叠式封堵头适用于高压、大口径管道的封堵，具有较高的承压能力和密封性能。筒式封堵头7.1封堵头分类010203囊式封堵头采用橡胶或类似弹性材料制成，适用于各种口径和压力的管道封堵。液压主动封堵头通过液压系统控制封堵头的动作，适用于需要远程控制或自动化操作的场合。双级密封封堵头采用两级密封结构，提高了封堵的可靠性和密封性能。智能封堵头集成了传感器和控制系统，能够实时监测封堵状态并进行自动调整。7.1封堵头分类02考虑封堵头的承压能力、密封性能以及使用寿命等因素，确保封堵作业的安全可靠。04对于特殊要求的封堵作业，如远程控制、自动化操作等，应选用相应的特殊类型封堵头。03在满足使用要求的前提下，优先选择操作简便、经济实用的封堵头类型。01根据管道的压力等级、口径大小以及封堵作业的具体要求选择合适的封堵头类型。7.2选用原则088管道施焊压力要求施焊前的准备在进行管道施焊前，必须确保管道的压力符合安全规范。这通常涉及到对管道进行压力测试，以确保其能够承受焊接过程中可能产生的额外压力。01.8.管道施焊压力要求最大允许压力规范中明确规定了在进行焊接作业时管道所允许的最大压力。这个压力值通常是基于管道的材质、直径、壁厚以及焊接工艺等多个因素综合确定的。02.压力监控与调整在焊接过程中，必须对管道的压力进行实时监控，并根据需要进行调整。这是为了确保焊接过程的安全性，以及焊接完成后管道的质量和性能。03.8.管道施焊压力要求安全措施：除了对压力进行严格控制外，规范还要求采取一系列安全措施，如使用合格的焊接设备、确保焊接区域的安全通风、以及准备必要的应急救援设备等。这些措施旨在最大限度地降低焊接过程中的安全风险。请注意，以上内容是基于对《钢质管道带压封堵技术规范GB/T28055-2023》的一般理解而进行的解读。在实际应用中，应详细参考该规范的具体条款，并根据实际情况进行灵活应用。同时，进行管道施焊等高风险作业时，务必遵循相关的安全规定和操作规程，以确保人员和设备的安全。099封堵作业准备9.1确定封堵方案根据管道类型、介质、压力等参数，选择合适的封堵方式和封堵器材。制定详细的封堵作业步骤和安全措施，确保作业过程的安全性和可行性。检查封堵器材的完好性和适用性，确保其符合相关标准和规范。根据封堵方案，准备足够的封堵器材和备用器材，以防意外情况发生。9.2检查与准备封堵器材9.3现场勘察与安全措施对封堵作业现场进行详细勘察，了解现场环境、管道布局和潜在风险。制定并执行相应的安全措施，如设置警戒区域、配备消防器材等，确保作业现场的安全。通过充分的封堵作业准备，可以有效地降低作业风险，提高作业效率和质量。同时，严格遵守相关标准和规范，确保封堵作业的安全性和可靠性。9.4人员培训与组织对参与封堵作业的人员进行专业培训，确保其掌握相关技能和知识。明确各人员的职责和任务分工，确保作业过程的协调和高效。0102031010封堵作业01封堵方式本规范涵盖了多种封堵方式，包括塞式、折叠式、筒式、囊式、液压主动、双级密封和智能封堵等。这些方式适用于不同的情况和需求，提供了灵活性和多样性。技术要求进行封堵作业时，需严格按照规范中的技术要求操作。这包括封堵器件的选材、制造、安装和测试等环节，确保封堵的可靠性和安全性。安全考虑在封堵作业过程中，应充分考虑安全因素。规范中强调了作业人员的安全防护措施，以及应对可能出现的风险和紧急情况的处理方法。10.封堵作业0203在实施封堵作业前，需对作业环境进行全面评估。这包括评估管道内介质的温度、压力、腐蚀性等因素，以确保选择合适的封堵方式和材料。作业环境评估规范中详细描述了封堵作业的操作程序，包括前期准备、封堵器件的安装与调试、封堵过程的监控以及封堵完成后的检查与验收等环节。操作程序10.封堵作业1111健康、安全、环境11.健康、安全、环境规范中明确了对操作人员的健康保护措施。在进行钢质管道带压封堵作业时，必须确保操作人员佩戴适当的个人防护装备，以减少对身体健康的潜在危害。此外，规范还提出了在极端天气条件下，如极寒天气，对设备进行防寒保暖的要求，以保障操作人员的作业环境和身体健康。健康保护措施GB/T28055-2023强调安全是首要考虑的因素。它详细规定了带压封堵作业的安全操作流程，包括设备的检查与维护、作业前的安全准备、应急处理措施等。此外，规范还特别提到了对开三通（对开四通）开孔补强的规定要求，以增强管道结构的安全性。安全操作规范在进行钢质管道带压封堵作业时，规范强调了环境保护的重要性。它要求作业过程中要采取措施防止油气泄漏，减少对环境的污染。同时，规范还提倡使用环保材料和技术，以降低作业对环境的影响。环境保护要求1212竣工技术资料12竣工技术资料封堵作业记录竣工技术资料中应包含详细的封堵作业记录，包括封堵的时间、地点、人员、设备以及具体操作步骤等信息。这些记录对于后续的设备维护、故障排查以及安全评估都具有重要意义。01材料证明文件规范中要求提供所有使用材料的证明文件，如材质证书、质量合格证明等。这些文件是验证封堵作业中所使用材料质量的重要依据，也是确保整个封堵系统安全可靠的关键因素。02压力试验报告竣工技术资料中必须包含压力试验的报告，该报告应详细记录试验的过程、结果及结论。压力试验是验证封堵系统承压能力的重要手段，其报告的准确性和完整性对于评估封堵作业的质量至关重要。0312竣工技术资料影像资料：为了更直观地展示封堵作业的过程和结果，规范中建议提供相关的影像资料，如照片、视频等。这些影像资料不仅可以用于后续的验收和评估工作，还可以作为宝贵的历史资料进行保存和参考。总的来说，《钢质管道带压封堵技术规范gb/t28055-2023》对于竣工技术资料的要求十分严格和全面，旨在确保封堵作业的质量和安全性。这些资料不仅对于后续的维护和管理具有重要意义，也是封堵作业质量评估的重要依据。13附录A(资料性)管道不停输机械封堵作业工艺附录A提供了关于管道不停输机械封堵作业工艺的详细资料。以下是对该附录的详细解读附录A(资料性)管道不停输机械封堵作业工艺附录A(资料性)管道不停输机械封堵作业工艺根据管道的具体情况和封堵需求，选择合适的封堵设备和工具。在进行不停输机械封堵作业前，应对管道进行全面检查，确保其结构完整且符合安全标准。1.作业准备010203制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排、人员分工等。附录A(资料性)管道不停输机械封堵作业工艺“2.作业流程在确定的封堵位置安装封堵器，并确保其稳固可靠。根据需要，在封堵器的上下游安装压力传感器和温度计，以监测封堵过程中的压力和温度变化。附录A(资料性)管道不停输机械封堵作业工艺010203缓慢启动封堵作业，逐步增加封堵压力，同时密切观察管道和封堵器的状态。附录A(资料性)管道不停输机械封堵作业工艺在封堵完成后，进行泄漏检测，确保封堵效果良好。3.安全与防护措施010203作业人员必须穿戴符合规定的防护装备，如安全帽、防护服、手套等。在作业现场设置明显的安全警示标志，并采取隔离措施，防止无关人员进入作业区域。定期对封堵设备和工具进行检查和维护，确保其处于良好状态。附录A(资料性)管道不停输机械封堵作业工艺配备必要的应急救援设备和药品，如灭火器、急救箱等。4.应急处理措施制定应急预案，明确在封堵作业过程中可能出现的紧急情况及其处理措施。附录A(资料性)管道不停输机械封堵作业工艺010203附录A(资料性)管道不停输机械封堵作业工艺010203对作业人员进行应急培训，提高他们的应急处理能力。附录A还可能包含其他与管道不停输机械封堵作业工艺相关的内容，如封堵器的选择与使用、作业过程中的数据记录与分析等。这些内容对于确保封堵作业的安全和有效性具有重要意义。请注意，具体的作业流程和安全措施可能因实际情况的不同而有所调整。因此，在进行管道不停输机械封堵作业时，应严格按照相关规范和要求进行，并确保作业人员的安全和健康。14附录B(资料性)管道囊式封堵作业工艺附录B(资料性)管道囊式封堵作业工艺0302工艺概述01此工艺适用于不同直径和压力等级的管道，具有操作简便、安全可靠的特点。囊式封堵是一种利用特制的囊体，在管道内部形成密封，以达到隔离管道某一部分的目的。123囊体选择与安装根据管道直径、工作压力和介质特性选择合适的囊体材料和尺寸。囊体安装前需进行细致检查，确保其完好无损，无老化或破损现象。附录B(资料性)管道囊式封堵作业工艺安装过程中需严格按照操作规程进行，避免囊体受损或安装不当。附录B(资料性)管道囊式封堵作业工艺“附录B(资料性)管道囊式封堵作业工艺将囊体放入预定位置，通过专用设备进行充气或充水，使囊体膨胀并紧密贴合管道内壁，形成有效封堵。在进行封堵操作前，需对管道进行清洗和排气，确保管道内无杂质和残留气体。封堵操作010203附录B(资料性)管道囊式封堵作业工艺封堵完成后，需对封堵效果进行测试和确认，确保无泄漏现象。安全与防护措施附录B(资料性)管道囊式封堵作业工艺操作人员需经过专业培训，熟悉囊式封堵作业流程和安全规范。在作业过程中，需佩戴相应的防护装备，如安全帽、防护服、手套等。现场应设置明显的安全警示标志，并配备相应的消防和急救设备。附录B(资料性)管道囊式封堵作业工艺附录B(资料性)管道囊式封堵作业工艺维护与保养01定期对囊体进行检查和维护，确保其处于良好状态。02对于长期未使用的囊体，应进行定期充气或充水试验，以保持其弹性和密封性能。03附录B(资料性)管道囊式封堵作业工艺如发现囊体有破损或老化现象，应及时更换新的囊体。通过遵循上述工艺要求和安全规范，囊式封堵作业可以在保障安全的前提下，有效地实现管道的临时或长期封堵需求。15附录C(资料性)管道智能封堵作业工艺附录C(资料性)管道智能封堵作业工艺通过实时监测和数据分析，智能封堵能够更精确地控制封堵作业，提高安全性和效率。智能封堵技术是一种应用现代控制技术和传感器技术，实现对管道封堵过程的智能化控制。智能封堵技术概述010203控制系统负责接收传感器数据，并根据预设算法做出决策，控制封堵装置的动作。传感器网络包括压力、温度、流量等传感器，用于实时监测管道状态。附录C(资料性)管道智能封堵作业工艺封堵装置执行控制系统的指令，实现管道的封堵或解封。附录C(资料性)管道智能封堵作业工艺对管道进行检查，确保符合智能封堵作业的条件。1.前期准备安装传感器和控制系统，并进行必要的调试。2.系统安装与调试附录C(资料性)管道智能封堵作业工艺根据控制系统的指令，启动封堵装置进行封堵。3.封堵作业实施在封堵过程中，通过传感器实时监测管道状态，并根据需要进行调整。4.监测与调整完成封堵任务后，控制系统指令封堵装置解封，并撤离相关设备。5.解封与撤离附录C(资料性)管道智能封堵作业工艺附录C(资料性)管道智能封堵作业工艺安全与风险控制01在作业前进行风险评估，并制定应急预案。02对作业人员进行专业培训，确保其熟悉智能封堵系统的操作和维护。03在作业过程中保持与控制系统的实时通讯，以便及时应对突发情况。技术应用与发展趋势随着物联网、大数据等技术的发展，智能封堵技术将更加智能化和自动化。附录C(资料性)管道智能封堵作业工艺010203附录C(资料性)管道智能封堵作业工艺未来可能实现远程监控和控制，进一步提高作业效率和安全性。智能封堵技术有望在更多领域得到应用，如油气输送、城市供水等。““16附录D(资料性)管道调查表记录管道的具体名称和唯一编号，以便于识别和管理。管道名称与编号明确管道的起始位置和终止位置，有助于了解管道的整体布局。管道起点与终点详细记录管道的材质、直径、壁厚等规格参数，为后续的封堵作业提供依据。管道材质与规格管道基本信息运行压力与温度记录管道的正常运行压力和温度范围，以确保封堵作业在安全条件下进行。介质类型与特性说明管道内介质的种类、化学性质以及可能对封堵作业产生的影响。腐蚀与磨损情况检查并记录管道的腐蚀和磨损状况，评估管道的使用寿命和安全性。030201管道运行状况了解管道周边的土壤类型、地质构造和地下水情况，为封堵作业提供地质环境支持。土壤类型与地质条件记录管道周边的其他设施和建筑物情况，评估封堵作业可能对周边环境的影响。邻近设施与建筑物描述管道周边的交通状况和道路条件，以便于封堵作业期间的交通组织和安全管理。交通与道路状况管道周边环境17附录E(资料性)管件焊接记录附录E(资料性)管件焊接记录合规性与质量控制所有焊接操作必须符合《钢质管道带压封堵技术规范gb/t28055-2023》的要求，焊接记录是验证合规性和进行质量控制的重要依据。通过检查记录，可以确保每一步焊接操作都符合规范，从而保证整个封堵作业的安全性和可靠性。记录内容焊接记录应详细包括焊接日期、焊工姓名、焊接位置、使用的焊接材料、焊接参数（如电流、电压、焊接速度等）、焊接环境条件（如温度、湿度）以及任何特殊情况或偏差。焊接记录的重要性管件焊接记录是对于钢质管道带压封堵作业中关键环节的详细记载，它不仅有助于追溯焊接过程，而且对于后续的质量控制和安全评估具有重要意义。附录E(资料性)管件焊接记录后续维护与检修：管件焊接记录还为管道的后续维护和检修提供了宝贵的信息。在需要对管道进行维修或更换时，这些记录可以帮助工程师了解管道的历史情况，包括焊接质量、材料使用等，从而做出更准确的决策。总的来说，管件焊接记录是钢质管道带压封堵作业中不可或缺的一部分，它对于确保作业质量、安全性和后续维护都具有重要意义。因此，在实际操作中应严格按照规范要求进行记录，并妥善保存以备后用。18附录F(资料性)开孔、封堵、下塞堵、取塞堵尺寸记录和计算要求附录F提供了关于开孔、封堵、下塞堵和取塞堵的尺寸记录和计算要求的详细指导。以下是该附录的关键内容解读附录F(资料性)开孔、封堵、下塞堵、取塞堵尺寸记录和计算要求“附录F(资料性)开孔、封堵、下塞堵、取塞堵尺寸记录和计算要求0102031.开孔尺寸记录和计算开孔作业需要记录的关键尺寸包括刀具规格、第一尺寸（开孔初始阶段的尺寸）和开透尺寸（开孔完成时的尺寸）。这些尺寸对于评估开孔作业的质量和效率至关重要，同时也为后续封堵作业提供了必要的参考数据。2.封堵尺寸记录和计算封堵作业需要关注的主要尺寸包括封堵头规格和到位尺寸（封堵头完全就位后的尺寸）。封堵头的选择和正确就位是确保封堵效果的关键，因此对这些尺寸的精确记录和计算显得尤为重要。附录F(资料性)开孔、封堵、下塞堵、取塞堵尺寸记录和计算要求3.下塞堵和取塞堵尺寸记录和计算附录F(资料性)开孔、封堵、下塞堵、取塞堵尺寸记录和计算要求在进行下塞堵和取塞堵作业时，同样需要关注相关尺寸的记录和计算，以确保作业的准确性和安全性。这些尺寸包