(高清版)GBT 40533-2021 船舶与海洋技术船用起重设备可拆卸零部件　滑轮装置

ICS47.020.40GB/T40533—2021/ISO16858:2013船舶与海洋技术船用起重设备可拆卸零部件滑轮装置Shipsandmarinetechnology—Loosegearofliftingappliancesonships—Pulleys国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会GB/T40533—2021/ISO16858:2013本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件使用翻译法等同采用ISO16858:2013《船舶与海洋技术船用起重设备可拆卸零部件滑——表1中用“Rpo.2”代替“os”,用“Rm”代替“ob”;请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国船用机械标准化技术委员会(SAC/TC137)提出并归口。I1GB/T40533—2021/ISO16858:2013船用起重设备可拆卸零部件滑轮装置贮存与运输等。本文件适用于船用起重设备的热轧成型滑轮装置。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文本文件。ISO16855船舶和海洋技术船用起重设备可拆卸零部件一般技术要求(Shipsandmarinetechnology—Loosegearofliftingappliancesonships—Generalrequirements)4滑轮组件热轧成型滑轮装置的组成部分及基本尺寸见图1。2GB/T40533—2021/ISO16858:20135滑轮型号表示方法热轧制滑轮d×D-D5GB/T40533钢丝绳直径d为15mm,滑轮底径D为450mm,滑轮轴直径D5为90mm的滑轮装置型号表示为：滑轮装置各零部件材料应符合表1规定。3GB/T40533—2021/ISO16858:2013零件名称轮缘、辐板、轮毂应不低于普通碳素钢Rp.2≥235MPa隔套应不低于普通碳素钢Rpo.2≥235MPa或不低于灰铸铁Rm≥160MPa材料隔离环应不低于优质碳素钢R.2≥600MPa螺栓ISO898-1规定的8.8级以上防尘垫羊毛毡滑轮装置的系列见附录A。6.3制造工艺动处理。6.3.3.1绳槽的表面粗糙度应不低于Ra12.5,绳槽的表面硬度应不小于HB260。6.4.3滚动轴承的外圈和滑轮轮毂为N7,内圈与轴为n6。6.5精度要求6.5.1外径D₁尺寸极限偏差要求见表2。4GB/T40533—2021/ISO16858:2013表2外径D,尺寸极限偏差单位为毫米极限偏差t₁—0.5>250～500—1.0>500～1000—1.5>1000～1200—2.0>1200～1500—2.5>1500～1800—3.0>1800～2000—3.56.5.2滑轮底径D的尺寸偏差要求见表3。表3滑轮底径D的尺寸偏差单位为毫米极限偏差t₂十2.5十4.0十6.0十7.06.5.3绳槽半径R的极限偏差要求见表4。表4绳槽半径R的极限偏差单位为毫米基本尺寸R极限偏差t+1.0+1.56.5.4轮缘宽度(W+2m)的尺寸极限偏差见表5。表5轮缘宽度(W+2m)的尺寸极限偏差单位为毫米轮缘宽度(W+2m)极限偏差t4十35GB/T40533—2021/ISO16858:2013的尺寸极限偏差(续)轮缘宽度(W+2m)极限偏差t十4十5注：W为绳槽宽度，m为边宽。6.5.5槽的侧向跳动公差(见图2)应符合表6。表6绳槽的侧向跳动公差滑轮底径D极限偏差t图2绳槽的侧向跳动公差6.5.6滑轮底径D处的圆跳度t₆应按公式(1)(见图3): (1)6.5.7轮毂孔D。的圆柱度公差t,应按公式(2)(见图3): (2)6.5.8绳槽半径公差带内的线轮廓度公差t₈应按公式(3)(见图3):tg≤t₃ (3)t₃———绳槽半径的极限偏差。6GB/T40533—2021/ISO16858:2013图3圆柱度公差t₇和轮毂孔D。6.6特殊要求存在不同处),在滑轮设计时应进行强度计算，并符合第7章的试验要求，在经有关组织(如船级社)特别同意或供需双方协商一致时，也可应用于船用起重设备。7试验要求按照ISO16855中滑车的试验要求执行。8检验规则滑轮应经制造厂质量检验部门按本文件描述的技术要求和试验方法进行检验和试验。并要求按照表7所列出的项目进行检验。表7滑轮检验项目序号检验项目1外径D₁尺寸极限偏差t₁2滑轮底径D的尺寸偏差t₂3绳槽半径R的极限偏差t₃7GB/T40533—2021/ISO16858:2013表7滑轮检验项目(续)序号检验项目4轮缘宽度(W+2m)的尺寸极限偏差t₄5绳槽的侧向跳动公差t₅6滑轮底径D处的圆跳度t₆7轮毂孔D。的圆柱度公差t8绳槽半径公差带内的线轮廓度公差t89绳槽的表面硬度焊缝外观质量焊缝内部质量9.3贮存a)绳槽的磨损情况；b)防尘盖是否松动；d)滑轮转动时是否有异响和绳槽的不规则跳动。10.2报废标准如下：a)绳槽磨损达到钢丝绳直径的20%;b)轮缘变形或出现裂纹。8GB/T40533—2021/ISO16858:2013(资料性)常用热轧成型滑轮系列A.1滑轮系列表A.1～表A.3按照滑轮的节圆直径D₀(D₀=滑轮底径D+钢丝绳直径d)与钢丝绳直径d之比进行分类。D₀/d之比越大钢丝绳疲劳寿命就越大。应用于船用起重设备的滑轮，其D/d之比按照ISO16855中的要求执行。mm主要尺寸mm推荐轴承型号DRfB7889GB/T40533—2021/ISO16858:2013主要尺寸mm推荐轴承型号DRfB表A.2滑轮系列表(D₀/d=25)主要尺寸mm推荐轴承型号DRfB788GB/T40533—2021/ISO16858:2013表A.2滑轮系列表(D₀/d=25)(续)mm主要尺寸mm推荐轴承型号DRfB表A.3滑轮系列表(D₀/d=28)主要尺寸推荐轴承型号DRfB788GB/T40533—2021/ISO16858:2013钢丝绳直径d主要尺寸mm推荐轴承型号DRfB注1:尺寸f为隔离套的宽度。注2:轴承为圆柱滚子调心轴承。钢丝绳槽断面的主要尺寸宜参照图A.1及表A.4中的规定。GB/T40533—2021/ISO16858:2013m——边宽；H——绳槽高度；D——滑轮直径。图A.1绳槽横截面表A.4钢丝绳截面主要尺寸单位为毫米钢丝绳直径dRH7678GB/T40533—2021/ISO16[2]ISO898-1Mechanicalpropertiesoffastenersmadeofcarbonsteelandalloysteel—Part1:Bolts,screwsandstudswithspecifiedpropertyclasses—Coarsethreadandfinepitchthread[3]ISO2408Steelwireropes—Requirements[4]ISO3755Castcarbonsteelsforgeneralengineeringpurposes[5]ISO4950(allparts)Highyieldstrengthflatsteelproducts[6]ISO4951(allparts)Highyieldstrengthsteelbarsandsections[7]ISO9692(allparts