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文档简介

93.040P

28DB34

Construction

of

Channel安徽省质量技术监督局

DB34/T

2834—2017前 言本标准按照

GB/T

1.1-2009

给出的规则起草。本标准提出单位:安徽省交通控股集团有限公司。本标准归口单位:安徽省交通运输厅。限公司、安徽省交通建设工程质量监督局、安徽省经工建设集团有限公司。本标准主要起草人:胡可、杨晓光、陈发根、郑建中、曹光伦、李润清、石雪飞、姚春江、蔡兵、黄志福、阮欣、刘志权、王吉双、王胜斌、董阁、段海澎、张其云、马祖桥、吴建民、王宏斌、王凯。IDB34/T

2834—2017装配式钢筋混凝土通道施工规程1

范围定等要求。量检验评定。2

规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。JTG

D60 JTG/T

F50 公路桥涵施工技术规范JTG

F80/1-2012公路工程质量检验评定标准

土建工程3

术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1装配式钢筋混凝土通道

prefABricAted

reinforced

concrete

式钢筋混凝土管型通道和装配式钢筋混凝土箱型通道两种型式(见图1)。图1 装配式钢筋混凝土通道示意图1DB34/T

2834—20173.2节段

通道沿纵向按规定长度划分的具有完整截面形状的结构区段。3.3顶板

top

通道截面上按整体受力特征划分的独立顶部构件。3.4侧墙

side

WAll通道截面上按支挡两用,装配自稳要求设置的两侧构件。3.5底板

slAB通道截面上连接侧墙,兼做基础要求设置的底部构件。3.6平接缝

joint通道节段拼装或构件拼装中,对应平面的接缝。3.7铰接缝

通道节段拼装或构件拼装中,凸凹弧面的接缝。3.8弯螺栓

Bolt通道节段拼装或构件拼装中,将节段或构件在接缝处进行纵向或环向连接的弧形螺栓组件。3.9洞口

entrAnce通道两端设置的构造物(见图2)。2DB34/T

2834—2017图2 装配式钢筋混凝土通道洞口示意图3.10翼墙

Wing

WAll通道洞口向两侧斜向展开的挡土墙。3.11端墙

heAd

WAll管型通道洞口垂直于通道纵向的挡土结构。3.12帽梁

cAp

箱型通道洞口顶部垂直于通道纵向的条形挡土结构。3.13基座

foundAtion

通道洞口翼墙的基础。3.14洞口面板

fAceplAte通道洞口底部两侧翼墙间的现浇混凝土板。4

一般规定4.1.1 构件预制可采用工厂定制,也可采用建设预制场地生产。4.1.2 构件预制、运输和拼装应制定完备的实施方案,并进行专题评审。预制方案应包括预制场地建设;运输方案应包括构件出场检验和运输安全;拼装方案应包括结构安全验算。4.1.3 构件强度达到设计强度的

90%以上方可出厂。4.1.4 构件预制前,应进行混凝土配合比、坍落度等专项试验。3DB34/T

2834—20174.1.5构件运输前,应进行运输通道的检查和修整。4.1.6 构件拼装前,应在预制场(厂)内进行试拼装,验证施工配置的可行性、结构的安全性和稳定性。4.1.7 构件预制、运输和拼装的所有机械、设备、工具、材料等应进行工前和定期检查。4.1.8 构件预制、运输和拼装过程中应进行部品、部件保护,避免磕碰和变形引发的损伤。构件若出现损伤,应进行评估,修复,必要时更换。4.1.9 通道的基坑开挖、垫层施工、回填施工、洞口面板施工、通道路面施工应按现行规范相关规定执行。5

构件预制5.1 预制场5.1.1 预制场位置应结合工程建设的自然和社会环境、构件使用的数量和分布情况等因素合理确定。5.1.2 预制场规模应基于模板数量、养生及存储面积等进行科学计算。以预制总量、预制工期、养生存储面积;最终确定预制场的工、料、机数量和占地面积。5.1.3 预制场布置应根据浇筑、养生、存储及运输需要进行统筹规划。预制厂应系统设置管理及生活靠的防排水系统。5.1.4 预制场地基应根据地质条件和使用分区进行硬化处理,构件浇筑区、构件存放区台座下地基应加强处治。5.1.5 如采用工厂定制,预制场地也应符合

条规定的要求。5.2 模板系统5.2.1

模板应采用专门设计制造的定型模板。5.2.2

模板应有足够的强度、刚度及稳定性。5.2.3

模板应采用可开合的组合模板。5.2.4

2

的规定时应整修或更换。5.3 钢筋工程5.3.1钢筋及半成品应分类集中存放、保护。5.3.2 钢筋宜采用数控机具加工;钢筋骨架应在胎架上制作,整体吊装入模。5.3.3 钢筋骨架吊点布设应配合骨架入模姿态,防止吊装变形。垫块配设应保证骨架定位,控制保护层厚度。5.4 构件浇筑与养生5.4.1混凝土布料应按一定厚度、顺序和方向分层进行。浇筑时应同步安装活动封堵构件。5.4.2 浇筑时宜采用振动台或附着式振捣器振捣,必要时配合插入式振捣器振捣,应严格控制插入深度和间距。5.4.3 构件浇筑后宜采用专用封闭养生棚蒸养,蒸养温度应严格控制,并通过试验确定。5.5 构件标识和存放4项次项目允许偏差(mm)1构件拼缝间隙0,+1.52模板长度、宽度、高度0,+33模板偏斜0.54相邻构件错位25面板平整度3项次项目允许偏差(mm)1构件长度、宽度±12构件偏斜0.53构件连接件、预留孔洞位置0.34面板平整度1DB34/T

2834—20175.5.1 构件应进行标识。标识应包括下列内容:a)

通道型号;b)

构件规格(长×宽×高,单位:m);c)

构件重量(单位:kg);d)

厂名,厂址,批号,生产日期;e)

工程项目名称;f)

检验合格标识。5.5.2 构件存放应整齐排放。顶板层叠不宜超过

5

覆措施。5.6 质量检查和质量标准5.6.1各种材料、各工程项目和各工序应经常进行检查。检查的项目、频次应符合现行规范的有关规定。5.6.2 质量标准除应符合

F50

的有关规定外,且应符合本标准的有关规定。其中:a)

模板制造应符合表

1

的规定;表1 模板制造质量标准b)

模板使用应符合表

2

的规定;表2 模板使用质量标准c)

构件预制应符合表

3

的规定。5项次项目允许偏差(mm)1构件长度、宽度、高度0,+52构件壁厚0,+53预埋件位置54表面平整度5DB34/T

2834—2017表3 构件预制质量标准6

通道拼装6.1 主体拼装6.1.1 主体拼装应按先安装预制底板,再安装侧墙、顶板的顺序进行,当采用现浇底板时应按照先安装侧墙,再安装顶板,后浇筑底板的顺序进行。6.1.2 主体拼装前,应清理垫层顶面,设置拼装基准线、起始点。6.1.3 主体拼装时,同一种构件拼装宜按由一端向另一端顺序进行。6.1.4 侧墙拼装时,底座与垫层应密贴,纵向拼接应平顺,横向位置和相对距离应适时检查、调整。6.1.5 顶板拼装时,侧墙凹槽内应预涂水泥砂浆填塞铰缝内部。6.1.6 拼装完成并检查合格后,应及时安装纵向连接弯螺栓。弯螺栓应进行防腐处理,孔端应以水泥砂浆封闭。6.2 底板施工6.2.1 底板采用预制构件拼装时,湿接缝在顶板安装后浇筑。6.2.2 底板湿接缝现浇或整体现浇时,应注意断开沉降缝处的钢筋和混凝土。6.3 洞口拼装6.3.1 洞口拼装在主体拼装、底板浇筑后进行。洞口拼装应按先施工端墙或帽梁,再施工基座、洞口面板和翼墙的顺序进行。6.3.2 洞口拼装前,应清理垫层顶面,设置拼装基准线、起始点。6.3.3 洞口拼装时,作业应由主体端部向外进行。6.3.4 翼墙拼装时,构件应密贴。基座处的空隙或间隙应及时灌注混凝土。6.4 防渗漏处理6.4.1 通道拼装接缝、沉降缝应按下列规定进行防渗漏处理:a)

拼装平接缝、沉降缝内部空隙应以沥青麻絮等进行填塞;b)

拼装铰接缝内部应进行检查,出现空隙应以水泥砂浆或沥青麻絮等进行填塞;c)

拼装接缝、沉降缝应按通道内勾浅凹缝、通道外勾平缝的方式采用水泥砂浆等进行填塞;d)

通道外面拼装接缝、沉降缝处应涂覆不小于

5

mm

厚的热沥青,采用

改性沥青防水卷材等进行密贴。6.4.2 通道用作过水涵洞时,应同步施工面板前端的截水墙。6.4.3 防渗漏处理后,应及时进行通道外的回填施工。6.5开挖和回填施工6项次项目允许偏差(mm)1轴线偏位102长度0,+1003底面高程±54相邻节段错位55平接缝宽度0,+156对称侧墙两端距离差5DB34/T

2834—20176.5.1 装配式通道的基坑开挖可采用反开挖施工。6.5.2 土体回填应在通道底板施工完成后进行,通道两侧应对称回填。6.5.3 通道侧墙区回填时,侧面

0.5

m

道轴线平行;通道顶板上回填时,厚度小于

0.5

m

范围应采用静压设备压实。6.6 搭板和铺装施工6.6.1 搭板施工宜采用就地现浇。6.6.2铺装施工中,应注意断开沉降缝处的钢筋和混凝土。6.7 质量检查和质量标准6.7.1 各种材料、各工程项目和各工序应经常进行检查。检查的项目、频次应符合现行规范的有关规定。6.7.2 质量标准除应符合

F50

4

的规定。表4 通道主体拼装质量标准7

质量检验评定7.1 一般规定7.1.1 装配式钢筋混凝土通道施工的质量检验评定除应符合

JTG

F80/1

的有关规定外,尚应符合本标准有关质量标准的规定。7.1.2 质量检验评定宜按具体情况对通道构件预制和通道拼装分别进行单位工程、分部工程和分项工程的划分。7.1.3 构件预制工程划分可按下列分级次序进行:a)

构件预制;b)

同型号构件预制;c)

每批同型号构件的钢筋工程、构件浇筑。7.1.4 通道拼装工程划分可按下列分级次序进行:a)

通道拼装;b)

每道通道拼装;c)

每道通道的基坑开挖、基础处理、主体拼装、底板施工和洞口拼装。7.1.5 基坑开挖和地基处理应按照现行规范规定执行。7项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1Δ受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量:每构件检查

2

个断面3同排±102箍筋间距±10尺量:每构件检查

5

个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量:按骨架总数

30%抽查1宽、高±54弯起钢筋位置±20尺量:每骨架抽查

30%25Δ保护层厚度±5

8

处3项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按

F80/1-2012

附录D

检查32单块构件长度(mm)-20,+10尺量:抽检

30%,每个块件检查

2

次13标准宽(BK)(mm)±20

2

次24标准高(HK)(mm)±20

2

次25内弧线偏离设计弧线(mm)±20样板:弧顶测量

3

处1DB34/T

2834—20177.2 钢筋工程7.2.1 基本要求7.2.1.1 钢筋的保护层厚度应满足设计要求。7.2.1.2 钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。7.2.1.3 受力钢筋表面不得有裂纹或其他损伤。7.2.2 检验项目钢筋工程的质量检验实测项目应符合表5

的规定。表5 钢筋工程实测项目7.2.3 外观鉴定7.2.3.1 钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时减

1~3

分。7.2.3.2 必须保证钢筋骨架施工刚度。不符合要求时减

分。7.3 构件浇筑7.3.1 基本要求7.3.1.1 构件预制材料的质量规格应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。7.3.1.2 预制构件不得出现露筋和空洞现象。7.3.2 检验项目

的规定。表6 装配式管型通道构件浇筑实测项目8项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按

F80/1-2012

附录D

检查32单块构件长度(mm)-20,+10尺量:抽检

30%,每个块件检查

2

次13标准宽(BK)(mm)±20尺量:抽检

2

次24标准高(HK)(mm)±20尺量:抽检

2

次25预留螺栓孔位置(mm)≤5尺量:抽检

3

点16壁厚(mm)0,+10尺量端部及中部,取其较小值27接口尺寸控制值(mm)0,-5尺量:抽检

30%,每块检查

3

次19预留钢筋间距(mm)-10,+10尺量:抽检

110预留钢筋长度≥设计值尺量:抽查

2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按

F80/1-2012

附录D

检查32构件长度(mm)±5尺量:抽检

30%,每个块件检查

2

次13构件高度(mm)±5尺量:抽检

30%,每个块件检查

2

次24构件宽度(mm)±5尺量:抽检

30%,每个块件检查

2

次25角度(mm)±5尺量:抽检

30%,每个块件检查

2

次16接口尺寸控制值(mm)±5尺量:抽检

1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值6壁厚(mm)0,+10尺量端部及中部,取其较小值27接口尺寸控制值(mm)0,-5尺量:抽检

30%,每块检查

3

次18侧墙底面平整度(mm)≤32

19侧墙预留钢筋间距(mm)-10,+10尺量:抽检

110侧墙预留钢筋长度≥设计值尺量:抽查

2DB34/T

2834—2017表6(续)表7 装配式箱型通道构件浇筑实测项目表6(续)表8 装配式通道洞口构件浇筑实测项目7.3.3 外观鉴定7.3.3.1 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的

1%。不符合要求时,每超过

3

分。7.3.3.2 混凝土表面平整度不得超过

5

mm。7.3.3.3 绞缝不得出现明显损伤。不符合要求时减

1~2

分。7.4 主体拼装7.4.1 基本要求9项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1轴线偏位(mm)≤20经纬仪:检查

2

处22安装环间隙(mm)≤20尺量:检查

处13长度(mm)+100,-50尺量:检查中心线14净宽(mm)±20尺量:检查

处25净高(mm)±20尺量:检查

处26相邻节段内轮廓线错口(mm)≤10尺量:每接缝

2~4

处1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△现浇底板混凝土强度(MPa)在合格标准内按

F80/1-2012

附录D

检查32相邻节段最大高差(mm)≤10尺量:每接缝

2~4

处13现浇底板厚度≥设计值尺量:抽查

3

个断面24现浇底板宽度(mm)≤10尺量:抽查

3

个断面15底板钢筋间距(mm)-5,+5尺量:抽查

2

个断面2DB34/T

2834—20177.4.1.1

接缝处防水措施的施工必须严格按照设计规定执行。7.4.1.2

各接缝位置正确,填缝无空鼓、裂缝及漏水现象。7.4.1.3

通道内不得遗留建筑垃圾等杂物。7.4.1.4

两侧及拱顶填土材料、填充顺序应按照本标准

7.4.2 检验项目主体拼装的质量检验实测项目应符合表9

的规定。表9 装配式通道主体拼装实测项目7.4.3 外观鉴定7.4.3.1

通道外壁顺直,接缝平整,填缝饱满,无开裂和脱落现象。不符合要求时减

1~3

7.4.3.2

底板现浇混凝土与侧墙混凝土接缝平整平顺,无明显裂缝。不符合要求时减

1~3

7.4.3.3

外露混凝土表面平整,色泽一致。不符合要求时减

分。7.4.3.4

通道内行车道应保持平整。不符合要求时减

7.5 底板施工7.5.1 基本要求7.5.1.1 底板施工完后不得出现露筋和空洞现象。7.5.1.2 侧墙安装时检查侧墙顶与侧墙底的竖直度,竖直度

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