电子拉力试验机操作保养相关事项 力试验机如何操作_第1页
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第第页电子拉力试验机操作保养相关事项力试验机如何操作拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延长率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延长率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。

以下是关于电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:

1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估量,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。

4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排出油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。假如试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必需注意使试样铅垂,并在中心位置。

6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

加荷速度:屈服前—应力加添速度10MPa/s

屈服后—试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

12、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

13、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。

做好了以上13条,拉力试验机操作基本上就学会了,但是拉力试验机保养还是要长期进行,终归是属于精密仪器。

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拉力试验机测试材料物理性能属于高精度的测试,而试验人员往往在试验过程中,受到拉力试验机自身性能以及试验人员的操作水平的影响,测试结果并不愿定会精准,有时候测试过程中显现问题,那么当前此次试验结果就会予以作废。依据这种情况我们试验人员依据多年的操作阅历为大家共享,以避开大家使用拉力试验机测试不精准!A、测试过程中发生故障:这种故障是偶然发生,例如断电、软件死机等,一旦碰到这种情况就要重新测试,这个不用多说B、测试时试样在接近钳口处的位置断裂:依照拉力试验机测试相关要求,试样在距夹头不大于试样原始标距的5%时断裂,那么此次测试结果作废;需要重新测试。断裂的解决方法:查找试样在接近钳口处断裂的原因,有些是由于夹具设计不合理,比如测试线材应当用线材专用的缠绕类夹具,而不是用楔形钳口,那样在试样夹持处会由于钳口对试样的挤压导致线材在钳口处断裂。有些是由于选取的试样有瑕疵,在靠近钳口处有沙眼或者是明显的缺陷。C、测试温度高于或者低于标准规定的要求:这个针对是高处与低处温拉力试验机的。一些材料在不同温度下,其物理性能会显现比较大的变化,测试结果并不精准,所以必需依照国家标准规定的试样测试温度要求来测试。假如有条件,可以可以将试验机安置于恒温试验室中。D、测试速度不符合试验标准,拉伸速度过高或者过低:不同的拉伸速度调价下,材料的测试结果是不尽相同的,必需严格依照测试标准中规定的拉伸速度来做测试,不然测试结果就只能作废。E、测试过程中试样显现打滑等问题:由于夹具钳口磨损、夹具设计不合理、装夹时没有夹紧、试样制作不符合要求等原因,都有可能导致试样在拉伸过程中显现打滑等问题;

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拉力试验机夹具的选取

我们都知道使用时,拉力试验机夹具是不行缺少的一个零件。它的种类是多种多样的,夹具依据试验方法不同,大致可分为:拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等,其中拉伸类夹具约占夹具大部分。

我们在选择夹具时,需要注意一下夹具的材料,材料要求必需符合以下标准:

①对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用优质合金结构钢,合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)加添其强度、耐磨性,有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。

②对一些小试验力的夹具,

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