迅嵘跌落试验机进应当怎么样保养 试验机维护和修理保养

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1、设备每次试验完后，需把跌落臂落下，避开长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响试验效果，跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；

2、新的设备安装好后，滑动圆杆处需要添加适当低浓度机油。

3、要是上油处时间长了会产生很多灰尘需将机器降到低部，把以前的机油弄干净，再重机上油；

4、新设备使用超过500次以上时，把各螺丝紧固一以，防止发生故障；

5、设备的升降轴及链条需定期加润滑油；

6、齿轮减速箱每半年换输油一次；

7、不工作时需切断全部电源，升降轴保持干净；

8、非操作人员不能任意操作。

分类

跌落试验台

气动零跌落试验钩

参数

型号

SY40—315

SY40—320

SY42—1000

SY42—2000

SY42—5000

SY42—10000

大载荷（kg）

100

100

1000

2000

5000

10000

跌落高度（mm）

300～1500

300～2000

—

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试件大尺寸（mm）

1200x800x1000

1200x800x1000

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底板尺寸（mm）

1700x1200x22

1700x1200x22

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试验方式

面、棱、角

面、棱、角

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试验台外形尺寸（LxHmm）

1700x1200x2540

1700x1200x2940

150x90x500

200x150x660

350x250x800

380x270x1050

消耗功率（kw）

0.85

0.85

充电电池

台体重量（kg）

950

1000

30

45

75

210

电源

三相380V50/60Hz

使用标准

GB/T4857.5—92ISO2248—1985（E）GB/T2423.5IEC68—2—27

工作环境

温度0～40℃，湿度80%（不结露）

万能试验机的工作原理说明1、主机紧要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁构成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。

工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条构成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。

由高压油泵向油缸内供油使活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。

2、送油阀

送油阀是一个分路式流量调整阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联构成。

3、回油缓冲阀

回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀构成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压快速下降。

4、液压系统原理

油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门完全关闭时，油压上升,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，掌控上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷蓦地消失时（打开回油阀或试样断裂），工作油缸立刻卸荷。

5、测力系统

全部掌控运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥，砂浆，砖块，混凝土等的抗压试验，以及混凝土抗折的试验，是一个五合一的软件。能够实时记录力——时间，加载速度——时间，变形——时间，力——变形，位移——时间，力——位移试验曲线。可是随时切换察看，任意放大缩小，