特种设备双控隐患排查治理制度_第1页
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文档简介

附件4特种设备隐患排查治理制度第一章总则第一条为规范公司安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防(以下简称“双控”)机制构建和运行中特种设备隐患排查治理工作,结合公司实际,制定本制度。第二条本制度制定主要依据如下:《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》《河北省特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理指导手册(试行)》《河北省特种设备风险分级管控与隐患排查治理体系建设评估标准(试行)》等文件制定。第三条本制度主要用于指导特种设备作业人员(含管理人员)制定特种设备隐患排查计划、编制特种设备隐患排查清单、判定特种设备安全隐患级别、建立特种设备隐患治理信息合账,明确隐患排查、治理和验收的要求。第二章名词术语第四条特种设备隐患是指使用单位违反特种设备相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准、规程和特种设备管理制度的规定,风险管控措施缺失、失效或者因其它因素导致在特种设备使用中存在可能引发事故的设备不安全状态,人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等。第五条特种设备隐患按照等级可以分为重大隐患(等同于《特种设备安全法》中的严重事故隐患)和一般隐患两个级别。第六条特种设备隐患按照类别可以分为基础管理类隐患和现场管理类隐患。基础管理类隐患包含以下内容:使用登记证、充装许可证;特种设备安全管理机构及作业人员配置;岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度;安全技术档案;操作规程;特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度;经营性维护保养、定期自行检查和有关记录制度;特种设备采购、租赁、安装、改造、修理、报废等管理制度;特种设备事故报告和处理制度;定期检验制度;基础管理其他方面。现场管理类隐患,是指设备设施、场所环境、作业人员操作行为等现场其他方面存在的不符合特种设备安全技术规范要求的问题或缺陷。第三章工作流程和职责分工第七条隐患排查治理的工作流程包含制定隐患排查计划编制隐患清单、实施隐患排查、隐患分级、制定整改措施(或方案)、隐患治理、隐患验收。第八条公司的隐患排查层级分为三级,分别为公司级隐惠排查,由主要负责人组织开展;部门级隐患排查由企管部组织开展;班组级隐患排查,由巡检组组织开展。第九条安全生产“双控”领导小组负责组织开展特种设备隐患排查、治理和验收工作,保障资金投入;负责编制公司级《特种设备隐患排查计划》和《特种设备隐患排查清单》;负责接受公司部门的事故隐患报告;负责审定隐患整改措施(或方案);负责组织开展隐患验收工作。第十条企管部负责制定部门级《特种设备隐患排查计划》和《特种设备隐患排查清单》;负责组织开展压力容器、气瓶、压力管道的部门级隐患排查;负责接受班组级的事故隐患报告并上报“双控”领导小组;负责审核隐患整改措施(或方案);负责开展隐患验收工作。第十一条巡检组负责制定班组级《压力管道隐患排查计划》《压力管道隐患排查清单》《压力容器隐患排查计划》《压力容器隐患排查清单》;负责开展压力容器、气瓶、压力管道的班组级隐患排查;报告事故隐患并制定整改措施(或方案);登记完善《特种设备隐患治理信息台账》。第十二条充装组负责制定班组级《气瓶充装作业隐患排查计划》、《气瓶充装隐患排查清单》,配合巡检组开展隐患排查。第四章隐患排查第十三条《特种设备隐患排查计划》要包括排查类型、排查时间、排查目的、排查项目、排查范围、组织级别及排查人员。排查类型分为定期排查和专项排查;排查时间要符合有关规定的排查频率要求;排查目的要明确、突出重点;排查项目分为基础类隐患排查和现场类隐患排查;组织级别分为公司级、部门级(企管部)、班组级(巡检组);排查人员由组织者选定。第十四条《特种设备隐患排查清单》的制定应当依据公司已编制的《特种设备风险管控信息台账(清单)》,包含以下项目:风险因素、管控措施、失控表现、失职部门和人员、排查责任部门和责任人,排查时间。各层级《特种设备隐患排查清单》中的排查内容要结合本层级职责进行确定,公司级和部门级的《特种设备隐患排查清单》中的排查内容应全面、系统,包含基础管理类隐患和现场管理类隐患。班组级《特种设备隐患排查清单》中的排查内容应侧重现场管理类隐患。第十五条隐患排查包括定期排查和专项排查隐患定期排查要求如下:(1)部门级(企管部)每周至少组织一次,班组级(巡检组)每天组织一次;(2)对于重大风险(红色)等级和较大风险(橙色)等级,主要负责人每两个月至少组织并参加一次。(3)对于一般风险(黄色)等级和低风险(蓝)等级,主负责人每季度至少组织并参加一次。有下列情形之一的,应开展专项排查:(1)与公司在用特种设备相关的法律、法规、规章、安全技术规范及标准制定、修改或者废止的;(2)特种设备周边环境发生重大变化的;(3)停工停产后需要复工复产的(4)发生特种设备事故或者险情的;(5)县级以上人民政府负有特种设备安全监督管理职责的部门组织开展安全专项整治活动的;(6)气候条件发生重大变化或者预报可能发生重大自然灾害,对特种设备安全构成威胁的。第五章隐患分级第十六条存在下列情况之一的为重大隐患。(1)严重违反特种设备法律、法规,特种设备安全监督管理部门依法依规可直接处罚的行为;违反特种设备法律、法规特种设备安全监督管理部门责令整改,逾期未整改的,责令停产停业整顿并进行处罚的行为;(2)风险管控缺失、失效,存在重大事故可能性的隐患;(3)整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患;(4)因外部因素影响致使企业自身难以排除的隐患;第十七条除上述重大隐患外的其它特种设备隐患均为一般隐患,包括但不限于以下情况:(1)违反特种设备法律、法规,特种设备安全监督管理部门责令整改的行为;(2)风险管控不力,存在事故可能性的隐患;(3)违反特种设备使用单位内部管理制度或企业标准的行为或状态;(4)风险易于管控,整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。第十八条特种设备重大隐、一般隐患项目还可以参照《特种设备重大隐患项目》和《特种设备一般隐患项目》进行判定。第十九条在确定特种设备隐患等级时应遵循以下原则(1)可以按照公司实际情况提高隐患级别,但不能降低本制度规定的隐患级别;(2)当一个隐患同时满足不同条款时,隐患项目按最直接的表述记录;(3)气瓶由于使用年限不符合规定而导致判废的,不列入隐患统计。第六章隐患登记报告与隐患治理第二十条将排查出的隐患信息(含隐患名称、隐患来源、隐患级别等)记录于《特种设备隐患治理信息台账》,并逐级上报至公司安全生产“双控”领导小组。发现重大隐患应当书面向当地政府和行业主管部门报告。第二十一条隐患等级为一般隐患的,能够及时消除的及时消除,不能及时消除的,应当制定隐患整改方案,并按照有关程序组织实施。第二十二条隐患等级为重大隐患的或设备本体质量存在可能发生事故的隐患,应立即停止使用隐患设备。对于因连续生产等客观原因不能停用的,应进行风险评估,根据风险评估结果确定监护使用或停用,可监控使用的设备,必须制定监控方案,落实监控措施、监控责任,监控措施应经公司特种设备安全管理负责人审核,并报经主要负责人签字后实施,同时制定隐患整改方案。重大隐患整改方案实施前由主要负责人组织特种设备安全管理负责人、特种设备安全管理员、相关技术人员和具体负责整改人员进行论证,必要时可以聘请专家参加。重大隐患整改期间,一般停止使用设备。第二十三条整改方案应当包括以下内容:(1)隐患名称或隐患描述;(2)治理的标准要求;(3)治理的方法和措施;(4)经费和物资的落实;(5)负责治理的机构、人员和工时安排;(6)治理的时限要求;(7)安全措施和应急预案;(8)复查工作要求和安排;(9)其他需要明确的事项第七章隐患验收第二十四条公司建立特种设备隐患治理结果确认工作机制。隐患治理完成后,根据隐患等级组织相关人员对治理情况进行验收,在《特种设备隐患治理信息台账》完善登记信息,实现闭环管理。第二十五条

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