住宅水电安装工程工程质量保证措施

住宅水电安装工程工程质量保证措施1.1质量管理组织机构1.1.1建立创优质量管理小组直接抓本工程质量，明确质量管理岗位责任制，配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制订工程施工计划、方针和产品质量的总目标，监督检查各职能部门的质量管理措施、落实情况，协调各部门有关质量的工作，组织编制质量管理制度、施工工艺卡、及作业指导书、质量标准并贯彻执行。1.1.2公司质安处、设备安装公司落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量监督和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。1.1.3由公司总工室、施工处、设备安装公司指导项目部主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审。对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。1.1.4由有丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场质量管理工作，对质量安全负有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。1.1.5单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作：负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司《技术标准》施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时地汇报施工质量情况。1.1.6班组长处于将未头尾，应严格执行施工工艺和操作规程及验收规范，坚持工程质量天天自检，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。1.1.7充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现的经济效果联系在一起，组成责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育管理小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。1.2施工前质量控制措施施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量直接影响工程质量，这个阶段的质量管理主要包括：⑴实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须熟悉图纸，并及时组织会审和自审，采取有效措施，以保证图纸会审的质量。⑵分部位、分工种编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，而产生质量问题。⑶材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。检查人员发现违反施工程序，不按照设计图纸和规范、规程要求，或使用材料、半成品和不符合质量要求的设备时，有权制止。材料和构件进场要有专人检验，分型号、类别堆放，并标出型号，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。与业主监理共同做好材料的质量验收及交接工作。⑷施工机具、设备仪器的检修和检验，对不合格要求的各类机具仪器，必须做好修理校正。1.3施工过程的质量控制1.3.1施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严格按照规范和公司《技术标准》进行施工，施工过程的质量管理起到全面把关的作用。（1）做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。（2）进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，必须坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程、各类试验试压记录，要及时按照公司《技术标准》进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。（3）各次放样后，均须经工程技术负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可，标高用水准仪测量。（4）与土建人员配合协调好，做好孔洞的预留预埋工作。（5）加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。1.3.2实行全面质量管理，做好“PDCAD”循环：⑴运用科学管理方法进行计划。每个分项工程的质量目标为优良。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。⑵建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期效果。⑶在每道工序结束后，必须及时进行验收。各分项工程的验收由质量员负责，各分部工程的质量验收由质安科负责。⑷对不符合要求的分项工程，由各工种班组负责处理，并制订切实可行的处理方案，付诸实施，并重新检验工程质量，以达到预期效果。⑸建立TQC攻关小组，设立攻关课题，进行质量攻关。1.4质量控制措施1.4.1控制程序工程质量的控制主要是针对容易产生质量问题的部位，采取措施，加以控制，它是确保本工程满足业主质量要求的基本程序。（1）施工准备阶段的质量控制——主要控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员的配备。要求做到技术力量到位，方案可行，进度安排合理，图纸会审认真，技术交底仔细。（2）物资供应阶段质量控制——主要控制材料供应计划、材料采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放以及施工机具的操作、保养、校验等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程。（3）施工阶段的质量控制——主要控制施工程序是否合理，安装质量是否符合标准、规范。尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格跟踪检查验收，并及时做好记录。要加强文明施工的管理工作。（4）使用阶段的质量控制——工程质量控制的最终目的是满足用户的使用要求。为此，工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案，提高技术服务质量。达到工程质量控制的目的就必须认真贯彻工程质量保证手册，即：把好材料、设备质量关，做到进货可靠，保管认真，发放有序，使用正确。把好施工质量关，做到熟悉图纸，安装到位，工艺合理，美观耐用。要发挥本公司设定的质量三级管理监督机构的力量，加强现场施工质量检查，配备专业职检验人员，把好工程质量关，达到工程竣工验收时一次交验。1.4.2主要控制部位：（1）物资采购由项目部采购组统一负责，任何人不得私下联系供货单位。采购程序按公司有关管理程序进行。（2）坚持先培训后上岗，做到持证上岗，由公司办公室、设备安装公司严格监督执行。（3）认真、仔细地做好图纸会审准备，施工前进行图纸技术交底，技术员和施工人员要严格把住预埋预留质量关。（4）安装立管时要控制好固定支架的安装。（5）防水套管要控制好防水焊缝的检漏，套管的预埋、填料的敷塞，要符合要求。（6）压力管道安装完毕要根据系统的设计要求进行试压，分段分层试压时要依顺序进行，并做好记录。试压不合格或未经试验的管道不得进行隐蔽。试压是压力管道安装的一个停止点。（7）控制管道接口的渗漏从加工粘接开始。要检查端面垂直度，粘接处的洁净度。（8）电气工程的绝缘电阻测试。（9）楼板洞的修补应严密，不渗漏水。因为本工程质量要求高，除内在质量有严格要求外，外观质量也应严格控制。要求安装美观。1.5相关质量控制表管道工程质量控制流程表控制阶段控制点控制内容控制等级责任人质检员施工员班组长班组成员焊工材料员施工准备预留预埋尺寸、规格、数量B△△○技术文件齐全，检验合格并有检验记录A△○○△现场测绘尺寸准确C△○施工阶段管道预制提高预制精度C○△○焊工合格证，焊接表面检查，焊接记录B△○○○制作尺寸精度焊接可靠、安装尺寸C△○○管道安装B△○○○焊工合格证，焊接表面检查，焊接记录B△○○A△△○○保温厚度、表面平整度防腐材质C△○○系统隐蔽隐蔽检查记录A△△○○系统吹扫介质、流速符合规定，符合要求并记录A△△○○系统吹扫喷淋喷头数量、间隙、消防栓、朝向标高A△△○○安装牢固，严密不漏，排水支管坡度合格C△○竣工阶段各系统独立正常工作B△○○总体试运行各分部工程、各系统联合运行，并交工A△△○注：A、停止点：公司有关责任工程师、质量技术部有关人员必须到场B、重要点：各有专业责任人及施工员、作业队长必须到场C、一般点：施工员与施工班长负责Δ、主要责任人○、配合电气工程质量控制流程表控制阶段控制点名称控制内容控制点性质主要责任人见证资料施工准备图纸设计文件审定设计要求，相关尺寸图纸差、漏、错B施工员设计要求，施工验收规范及质量标准、质量保证措施A设备材料订货、采购、加工、验收选择厂家，挑选货源，清点数量，核对规格型号，验收质量B材料员施工员施工安装阶段技术交底（逐级进行）设计意图，规范要求，质量标准，关键工序B施工员预埋隐蔽预埋，电缆支架，槽架，接地体，接地电阻测试A质检员施工员母线、电缆安装走向、排列、耐压、电缆头制作B质检员施工员穿线、照明器具安装导线连接，工艺质量C施工员作业队长质量验评阶段分项、分部工程质量评定项目、评定意见、质量保证资料B质检员注：A、停止点：有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料B、重要点：各有关专业责任人及施工员到场，并有见证资料C、一般点：施工员与作业队长负责。1.6产品保护措施施工产品的美观、整洁，对该项目创优夺杯关系重大，同时也关系到今后的使用效果，所以一定要严格落实保护措施。1.6.1对进场人员进行爱护自己和他人劳动成果的教育。1.6.2采取必要的封闭措施，如安装临时封闭门，在装修前先装门加锁等，协助各方做好现场保卫工作。1.6.3做好产品保护工作，对易损、易被污染产品，如铝合金边框等，安装后要用胶带纸等隔离；对土建、装饰单位的产品也要注意爱护，不准污染和破坏。1.6.4对易碎、贵重产品，尽量在条件成熟时安装，以确保良好的安装环境。1.7施工质量保证组织体系1.7.1在本工程的建设过程中，坚持公司一贯的三级质量保证组织体系（即：各施工员自检、项目部例检、公司抽检），以达到控制质量的目的，实现甚至超越预定的质量目标，使得业主满意；各专业施工员对其施工班组每完成的任何一个分项工程均进行质量检查、评估，不符合要求的立即进行整改，并记录在案；项目质量员每完成一道工序和一个分项工程进行检查实测，按质量评定标准严格执行，并记录在检验批质量验收记录中，如不符要求责令各施工班组立即或限期整改；公司负责每月现场抽检，根据项目部所报的质量验收资料进行抽样检查，复验不符合要求的，计罚安装工程负责人，通报，并责令限期整改；严格按国家及地方有关施工验收规范和质量检验评定标准实施检查和监督；定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制订保证工程质量和消灭质量通病的技术措施；对存在的工程质量问题，在未得到解决之前不得继续施工，检查人员有权制止违章操作和停止下道工序的作业；明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动、固定点间距过大或不均匀，则采取配套管卡，固定牢固，档距应找均匀的办法，并在施工中加强管理，提高作业人员的质量意识。定期对工程的技术资料进行检查，保证施工原始资料真实、完整、及时；做好质量信息反馈工作，自觉接受建设单位和政府质量部门的监督检查，及时听取用户意见，不断提高工程质量水平；严格把好原材料质量关，做到制度化，规定三无产品不得进入施工现场，各种材料设备，必须有完整的技术资料和合格证明文件，控制材料来源渠道，对大批材料做好抽检工作，对于少量关键材料逐个检查，对设备进行预通电试车，并做好开箱记录报告并与建设单位代表共同验收，对于特种无价材料会同建设单位共同订货；教育职工牢固树立质量观念，运用“全面质量管理”理论指导生产的各个环节，配合土建、确保工程质量目标的实现，满足业主要求。1.7.2实行TQC质量管理定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理知识培训，强化质量意识；依据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保质量；对确定的质量管理点通过质量缺陷调整分析、制定对策、措施实施、效果检查及总结提高，即进行PDCA循环开展全面的质量管理活动，成立以项目经理为组长，各专业质量管理人员为主要人员的QC活动小组，在公司质量技术部的指导下对配管的水平垂直度、走廊布置、成排卫生器具安装、排水管道的坡度等容易产生质量缺陷的地方以及已经发生的质量缺陷采用因果分析图、直方图、散布图等方法，决定有针对性的解决措施，并通过PDCA不断改进，以求在本工程的感官质量与使用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