局部通风机操作规程

局部通风机操作规程风机由专职瓦检员负责开关，并由专人负责风机及其开关的检修。压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m。风机不得任意停开，需停风机时必须经领导批准。使用局部通风机进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班时，都不准停风。恢复通风前，必须检查瓦斯。当风机及其开关附近10m内瓦斯浓度都低于0.5%时，方可开动风机通风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，并切断风机电源。风机和掘进工作面中的电器设备，必须装有风电闭锁装置。通风安全措施1、必须按掘进装备系统化一类标准，安设“三专两闭锁”,安设甲烷断电仪，设双风机双电源自动倒台，实现不间断供风。2、通风机必须指定专人负责，进行挂牌管理，任何人不准随意停开风机。3、风筒应安装风筒压力传感器，风筒口到工作面距离严禁超过5m，风筒出风口风量不得低于计算风量。工作面要存有4m、6m、的风筒短节，以保证风筒口到工作面距离不超限。4、局部通风机不得随意停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

5、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先要使用甲烷检测报警器检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8％和co2浓度不超过1.5％时且符合以上开启通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。6、恢复通风前，必须检查瓦斯。只有局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。7、停风区中瓦斯浓度超过0.8％或co2浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度或co2浓度不超过3％时，必须严格落实以下几项安全措施：8、工作面回风系统内必须停电撤人。9、排放瓦斯由班组长组织瓦斯检查员、机电检修工、通风工共同完成，班组长负领导责任，机电检修工负责局扇运行和停送电的管理，通风工负责完成控制风流的任务。10、排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯不超过0.8％和co2浓度都不得超过1.5％。

11、因瓦斯浓度超限而切断电源的设备都必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，经瓦检员检查核准，方可人工复电。12、只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8％和co2浓度不超过1.5％时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电，停风区中瓦斯浓度超过3％时，必须制定排瓦斯安全措施，报总工程师批准。13、风筒必须逢环必挂，有破必补，而且吊挂时要做到靠帮靠顶平直，不得挤压和破坏风筒。风筒接头要顺接，使用双反边，并且用铁丝在中间捆紧，做到牢固可靠，防止脱节。要有专人经常检查风筒吊挂情况，发现问题及时处理。14、风筒应使用抗静电阻燃风筒，风筒口到工作面距离不得大于5m，风筒出风口风量不得低于计算风量。15、禁止任何人进入无风或打有栏杆挂有警示标志的巷道内，严禁无风或微风作业，严禁使用风镐落煤。16、发现矿车擦风筒要及时处理，必要时进行落道或串棚。17、严禁将两道风门同时打开，在行人和过车时必须过一道风门关闭后再打开另一道风门。反向风门应常闭，掘进工作面放炮或发现异常情况需要撤人时，最后一个撤出的人必须将反向风门关闭（由班组长和瓦检员负责落实），两道正向风门装闭锁设施。通风工安全岗位责任制1、在队长和技术人员的领导下负责局扇安装、风筒移接、通风设施管理等工作2、根据技术员指定的通风设施建筑地点，组织按质量标准施工，按时按量完成任务。3、通风工下井要带补风筒的工具（如剪刀、旧风桶布、钳子、扳手等）工具必须有生根绳，发现损坏之处及时修补。4、延接风筒时，必须在吊盘上打眼安装锚栓，挂钢丝绳，作上述工作时，吊盘工作人员要佩戴保险带，吊盘下严禁有人。5、在吊桶内沿接更换风筒时，必须不少于两人工作，工具必须有生根绳，工作人员必须佩戴保险带。通风管理制度1、通风工作由项目部技术经理全面负责，下设通风管理人员。通风区负责各种具体工作的实施。2、井下必须采用机械通风，主要通风机的安装和使用必须符合《规程》的规定。3、合理选择通风系统，正确确定矿井风量，并进行合理分配，使井下所有工作地点都有足够的风量。4、掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。掘进通风方式必须采用压入式。5、正确选择通风构筑物的位置，并加强维护与管理，防止大量漏风。6、井下各工作地点的进风流中氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%，其它有害气体的浓度不超过《规程》规定。7、井巷中的风流速度必须符合《规程》规定。8、进风井口以下的空气温度必须在2度以上，采掘工作面空气温度不得超过26度，机电设备硐室的空气温度不得超过30度，否则必须采取措施进行处理。9、每年进行矿井通风能力核定，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。10、建立测风制度，每10天进行1次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风。根据测风结果采取措施，进行风量调节。11、配备足够数量的通风安全检测仪器、仪表，仪器、仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位定期进行检验。12、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由企业负责人审批。13、贯通巷道必须遵守下列规定：⑴掘进巷道贯通前，巷道在相距60米前必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。⑵贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，掘进的工作面方可爆破，每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。⑶贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。间距小于20米的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。14、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。变电所或电厂在停电以前，必须将预计停电时间通知矿调度室。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风，对由多台主要通风机联合通风的矿井，必须正确控制风流，防止风流紊乱。15、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：⑴局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。⑵压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第101条的有关规定。⑶必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘工作面的距离以及局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。⑸煤（岩）与瓦斯突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用“三专”供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。⑹严禁使用3台以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。]使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源，使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。16、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。《二》从业人员对通风管理知识掌握情况考察统计应掌握知识：<1>、掘进通风的作用、方法、要求<2>、井下空气质量的基本要求<3>、井下有毒有害气体、粉尘的种类、危害性的监测<4>、井下通风设施的形式和作用考察群体矿建队、机电队考察形式随机抽查考察地点每次考察人数考察时间考察结果考察人员签字被考察人员签字：《三》爆破材料及井下爆破管理制度1、爆破员必须由对工作认真负责、经过培训、考试合格并取得爆破员合格证的人员担任。对爆破员进行不定期检查，检查的内容包括工作情况、有关知识测试等，对工作不负责、马虎了事、知识测试不合格的，要进行培训和教育，仍不合格者取消其爆破员资格。2、放炮员违章作业时，发现一次就要从重处罚一次，并公布对其处罚结果，屡教不改者，立即取消其放炮员资格。3、所有工作人员不得私自使用爆破材料，不得随身携带爆破材料进宿舍，发现一次，重罚一次，情节严重者送交有关部门处理。4、放炮员必须根据工作面实际需要，在材料员签字后，才能领取与实际需要数量相符的炸药和雷管，不得多领。5、严格遵守“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。6、装药前必须切断工作面所有电源，用矿灯照明装药连线。7、放炮母线的连接只能由放炮员进行，他人不得代替操作。8、放炮员必须最后一个离开放炮现场。9、班长清点人数，确定所有工作人员均在躲炮距离以外的安全地点后才能下命令放炮。10、放炮器钥匙只能由放炮员随身携带，不得交由他人代管。11、装配起爆药必须避开电气设备和导电体。12、装配引药时，必须在顶板完好，支架完整下进行。13、装配引药严禁坐在爆破材料箱上进行。14、从成束雷管中抽出单个雷管后，必须将脚线末端扭结成短路。15、装配起爆药卷时，严禁装雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。16、装配起爆药卷时，严禁用电雷管代代替竹、木棍扎眼。17、装配好的起爆药卷严禁乱扔、乱放、装配好的起爆药卷数量要以当时当地需要数量为限，必须装入专用起爆药箱中，点数且加锁。18、起爆药箱中严禁电雷管与起爆药卷混放一起。19、一个起爆药卷只能插放一个电雷管。20、装配起爆药卷只能爆破员一人操作，严禁他人代替。21、爆破作业地点附近20m范围内风流瓦斯浓度达1.0%时，严禁装药、爆破。22、装药时，炮眼内发现异常，严禁装药爆破。23、采掘工作面停风或风量不足、风向不稳定时，严禁装药爆破。24、工作面有冒顶、透水、煤与瓦斯突出预兆时，严禁装药。25、装药安全警戒范围内，严禁有人打眼、装岩等其它工作。26、爆破地点20m内巷道断面被堵塞1/3以上，严禁装药爆破作业。27、装药后，必须将电雷管脚线末端拧结成短路并悬空，防止与导电体接触。28、在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采掘工作面，严禁采用反向爆破。29、一个炮眼内严禁装2个或2个以上的起爆药卷。30、严格按照爆破作业图表装药，严禁超装药。31、严禁在井下采用发爆器打火放电检测电爆网是否导通。32、爆破作业前，爆破经线必须扭结成短路。33、爆破母线联结脚线时，与联结无关人员必须撤离到安全地点。34、在有煤尘突出危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，爆破地点附近20m的巷道，必须用洒水降尘。35、爆破前，必须将爆破火药箱、雷管箱放置到警戒线以外的安全地点。36、爆破前，警戒线处必须设置警戒版、栏杆或拉绳。37、爆破时，必须使用发爆器起爆，严禁采用其它方式起爆。38、爆破后，必须立即取下发爆器钥匙，同时母线从发爆器上取下且扭结成短路。39、爆破母线严禁有破损及明接头等。40、严禁采用多蕊或多根导线做放炮母线。41、严禁用铁道、金属管、金属网、水或大地做回路，必须采用放炮母线作单回路。42、严禁爆破员、警戒员约定爆破。43、严禁在井下放糊炮。44、爆破作业时，放炮母线必须够长，必须在警戒线以外进行爆破操作，严禁其它地方进行爆破。45、放炮时，必须采用水炮泥。46、严禁采用煤粉、块状材料及可燃性材料当作炮眼充填物。47、炮眼封泥长度必须符合规定长度。48、处理拒爆时，严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。49、爆破后，必须等炮烟吹散后，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆后，方可进入工作面作业。50、不具备爆破条件，严禁威逼爆破工进行爆破作业。51、每次爆破作业完成后，爆破员必须认真填写爆破作业记录。52、人工运送爆破材料时，严禁将电雷管和火药装在同一容器内。53、领取电雷管、火药只准爆破员一人操作，严禁他人代替且雷管箱只准爆破员一人押运。54、运送火药箱必须2人或2人以上人员押运。55、领取爆破材料后，爆破员必须与押运火药箱人员同行。56、押运爆破材料人员严禁在电气设备或人群中逗留。57、爆破人员必须熟悉爆破材料性能或规程有关规定。58、爆破人员未经培训且未取得爆破操作证、资格证，严禁上岗作业。59、爆破人员严禁携带矿灯进入爆破材料库内。60、严禁将爆破材料转借、遗失或挪作他用。61、严禁在井下私藏爆破材料。62、严禁不将剩余火药、雷管送回库房。63、严禁丢失火药、雷管。64、拣到火药、雷管必须上交。65、发放电雷管前，必须按规定用检测仪进行做全电阻检查。66、同一工作面严禁使用两种不同品种的爆破材料。67、严禁发放过期或严重变质的爆破材料。68、爆破员所有账单必须一致，数目要清楚。矿建二公司百良项目部2011年11月18日矿井综合防尘管理制度为进一步规范我项目部施工巷道的综合防尘管理工作，杜绝煤尘事故的发生，降低煤尘的危害，创造一个良好的工作环境，现制定矿井综合防尘管理制度。一、炮掘工作面的管理根据掘进工作面各施工工序产尘情况，特做如下规定：1、耙斗机降尘：使用耙斗机的炮掘工作面必须安装耙斗机卸载点喷雾并正常使用。2、放炮降尘：坚持湿式打眼，使用水炮泥。装药完毕，要对工作面迎头20m范围内进行洒水，放炮自动喷雾的水截门要保持常开状态，否则，没发现一次罚款50元，放炮后，再对工作面进行洒水降尘。任何人不得随意拆除或挪用放炮自动喷雾的喷头和专用供水管路。3、放炮自动喷雾安装位置：炮掘工作面必须安装放炮自动喷雾，放炮时必须喷到工作面，并雾化良好，放炮自动喷雾装置安设在离工作面10～15米处，安设在巷道中间部位并固定牢固。4、除尘风机降尘：喷浆巷道，每次喷浆时都必须正常使用除尘风机，除尘风筒末端到喷浆机的距离不得超过3～5m。任何人不得随意拆除或挪用除尘风机上的供水管路。5、水幕降尘：喷浆时必须打开跟迎头的水幕，复喷时不要将水泥喷到水幕和风筒上，否则，喷浆结束后必须用风水将水幕和风筒冲刷干净。6、冲刷巷道降尘：每天对整个掘进巷道冲刷一遍，包括掘进巷道的风筒、管线、电缆及巷壁，电器设备上的粉尘要及时清扫。每班对风筒、管线、电缆冲刷一遍，并认真填写洒水灭尘记录。7、防尘管路：严