CJT 300-2013 建筑给水水锤吸纳器

中华人民共和国城镇建设行业标准代替CJ/T300—2008建筑给水水锤吸纳器中华人民共和国住房和城乡建设部发布CJ/T300—2013前言 I1范围 2规范性引用文件 13术语和定义 14结构型式 25产品型号 26材料 27要求 38试验方法 49检验规则 510标志和产品说明书 611包装和贮存 7附录A(资料性附录)结构型式示意图 附录B(资料性附录)型号编制 附录C(资料性附录)吸纳器性能试验装置及试验程序 13I——删除了原前言中等效采用美国卫生工程协会ASSE1010—2004《水锤吸纳器的性能要求》的——修改了水锤吸纳器的吸纳性能为应小于系统工作压力的1.3倍；--删除了“抽样”一章中的原表5;——修改了原9.2.1d)中型式检验的检验年限(由五年改为三年);——修改了原附录D中快闭阀关闭全程时间T的计算式(D.1)为式(C.1)(不等式右边括弧内增1建筑给水水锤吸纳器本标准适用于公称尺寸DN15～DN400、公称压力不GB/T1047管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1048管道元件PN(公称压力)的定义和选用GB/T3098(所有部分)紧固件机械性能GB/T9112钢制管法兰类型与参数GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分2以及与壳体固定连接或焊接的奥氏体不锈钢、铜合金ZCuA19Mn2、ZCuAl10Fe3、ZG06CrZG06Cr19Ni10、ZG06Cr13奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢、铜合金或满足设计要求的非金属ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuA19Mn2、ZC6.5橡胶密封件应符合GB/T21873的规定。7要求7.1公称尺寸应符合GB/T1047的规定。7.2公称压力应符合GB/T1048的规定。7.3两端连接螺纹应符合GB/T7306.2的规定。7.4连接法兰应符合GB/T9112和GB/T9124的规定7.5壳体外表面标志应符合GB/T12220的规定。7.6不锈钢壳体应厚薄均匀、内外光洁，焊接件应符合GB150的规定。7.7紧固件应符合GB/T3098的规定，螺纹的基本尺寸、公差应符合GB/T196和GB/T197的规定。7.8强度7.8.1壳体作静水压强度试验时，应无渗漏、冒汗及可见性变形，对不合格的壳体不应采用补焊、锤击等方法进行修补。7.8.2活塞和胶胆的多孔衬套应与壳体做等同强度的试验。7.9密封性能活塞式吸纳器和胶胆式吸纳器在进行密封试验时，应无可见性泄漏。7.10预置充气压力的缓冲气压腔最小容积的确定7.10.1吸纳器预置充气压力缓冲气压腔最小容积由式(1)计算确定。 (1)式中：V——缓冲气压腔最小容积，单位为立方米(m³);A——水管过流断面截面积；单位为平方米(m²);u——介质平均流速，单位为米每秒(m/s);n——绝热指数(充氮气时n=1.4,充空气时n=1.2);P₁——系统工作压力，单位为兆帕(MPa);7.10.2配置在管路上的吸纳器可以是一个或多个，但其缓冲气压腔容积之和应大于由式(1)计算所确4力的0.9倍。别符合7.1～7.7的规定。b)平均流速u=2m/s;5c)试验装置应能承载不小于3.0MPa突变压强的冲击；d)仪表应能及时响应，并且能承载突变压强的冲击，测压仪表误差为±4kPa、传感器误差为 u——介质平均流速，为2m/s,单位烯管时a=435m/s;为聚氯乙烯管时a=500m/s8.5.3试验程序9检验规则检验项目见表2。出厂检验型式试验—-√√√强度√√√√6表2(续)出厂检验型式试验 √吸纳性能√注2:对于紧固件、橡胶件等外购、外协件可提供供应商的质量证书，必要时可抽检。9.3.1检验项目见表2。a)出厂检验抽样数占供样数的15%,并不应少于2台；b)型式检验抽样数视9.3.2中不同情况确定。9.5.2其余各项不合格，允许返修一次或加倍抽样，经返修或加倍抽样后仍然不合格，判定为不合7d)产品件数和质量(kg);8(资料性附录)结构型式示意图A.1活塞式水锤吸纳器参见图A.1。该吸纳器的壳体上设有充气塞，并可向缓冲气压腔内充注预置压力气体。6—-充气塞组件；9--缓冲气压腔。3---密封圈；9-—缓冲气压腔。图A.1活塞式水锤吸纳器9A.2胶胆式水锤吸纳器参见图A.2。图A.2胶胆式水锤吸纳器A.3图A.2c)所示结构吸纳器的外壳上没有设充气塞，无需向缓冲气压腔内充注预置压力，其缓冲气压腔容积大小不按7.10.1式(1)进行计算，可按表A.1确定。表A.1无预置充气压力缓冲气压腔的最小容积参考表公称尺寸管道长度m工作压力气压腔最小容积8333333383A.4无预置充气压力的胶胆式水锤吸纳器的公称尺寸不大于DN50。最高工作压力不大于0.4MPa,平均流速不大于3m/s。当发生直接水锤时，经吸纳后最大压力峰值约为1.0MPa(见表A.2)。公称尺寸管道长度m最高工作压力吸纳后最大压力峰值A3B3C3D3E3F3注2:压力传感误差土0.014MPa,最高工作压力测试误差士0.0035MPa,最大压力峰值测试误差士0.070MPa。(资料性附录)型号编制B.1型号编制吸纳器型号编制参照JB/T308的要求，由字母和数字组成，表示方法如下：B.2型号示例示例1:壳体材质为不锈钢、公称压力为PN10、公称尺寸为DN100、密封材料为橡胶、法兰连接的活塞式水锤吸纳器，型号壳体材质为铜合金、公称压力为PN10、公称尺寸为DN25、密封材料为橡胶、内螺纹连接的活塞式水锤吸纳器，型号壳体材质为不锈钢、公称压力为PN10、公称尺寸为DN100、密封材料为橡胶、法兰连接的胶胆式水锤吸纳器，型号型号表示为：JXNQ1₂X-25-10P。壳体材质为不锈钢、公称压力为PN10、公称尺寸为DN15、密封材料为橡胶、内、外螺纹连接的无预置充气压力胶胆式水锤吸纳器，型号表示为：JXNQw1₂X-15-10P。(资料性附录)吸纳器性能试验装置及试验程序C.1吸纳器性能试验装置见图C.1。池图C.1吸纳器性能试验装置C.2试验水的循环图C.1中的水池为循环水源，试验管道出口末端应淹没在储水箱11水中，水箱内径或当量直径不小于900mm,溢水口高度H不小于1000mm,溢水管在重力流条件下足以排放循环水。若采用专用水箱作为循环水源，水箱内应有足够水量充实管路并防止水温有明显上升。C.3停泵水锤试验程序C.3.1停泵水锤试验程序的要求停泵水锤试验程序的要求为：内气体压力应为试验时系统工作压力的0.9倍，其容积与装置匹配应符合8.5.2.3的规定；C.3.2吸纳器不吸纳时停泵水b)分别通过调压阀将工作压力调至试验压力、流量调节阀调