T-GDTL 007-2019 水性丙烯酸防腐涂料

ICS

87.040G51

水性丙烯酸防腐涂料Water-based

acrylic

coatings2019-12-28

发布 2020-03-01

实施

本标准依据

GB/T

20004.1-2016《团体标准化

第

1

1.1-2009《标准化工作导则 第

1

部分：标准的结构和编写》的要求和格式编写。本标准由广东省涂料行业协会提出并归口。本标准负责起草单位：广东省涂料行业协会新材料有限公司、江门市制漆厂有限公司、英德市华宾涂料有限公司、广州励宝新材料科技有限公司、华实业有限公司、广东省质量监督涂料产品检验站。本标准主要起草人：黄达、刘文杰、杨鹏博、汪松青、容海云、钟影、陈宇东、邱旭炜、陈海洪、彭文表、曾玉灵、李欣。本标准为首次发布。T/GDTL

007—20191

验方法、检验规则、标志、包装、贮运。防腐。2

规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T

1724

色漆、清漆和印刷油墨

研磨细度的测定GB/T

1725

色漆、清漆和塑料

不挥发物含量的测定GB/T

1728

漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T

1732

漆膜耐冲击性测定法GB/T

1733-1993

漆膜耐水性测定法GB/T

1766

色漆和清漆

涂层老化的评级方法GB/T

1771

色漆和清漆

耐中性盐雾性能的测定GB/T

1865-2009

人工气候老化和人工辐射曝露

滤过的氙弧辐射GB/T

色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T

6682

分析实验室用水规格和试验方法GB/T

6739

色漆和清漆

铅笔法测定漆膜硬度GB/T

6742

色漆和清漆

弯曲试验(圆柱轴)GB/T

8170

数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T

9269

涂料黏度的测定

斯托默黏度计法GB/T

9271

色漆和清漆

标准试板GB/T

9278

涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T

9286

色漆和清漆

漆膜的划格试验GB/T

9750

涂料产品包装标志GB/T

9754

色漆和清漆

不含金属颜料的色漆漆膜的

20°、60

°镜面光泽的测定GB/T

色漆和清漆

漆膜厚度的测定GB/T

13491

涂料产品包装通则GB

18582-2008

室内装饰装修材料

内墙涂料中有害物质限量GB/T

色漆和清漆挥发性有机化合物含量的测定

气相色谱法GB/T

水性涂料中甲醛含量的测定

乙酰丙酮分光光度法GB

24409-2009

汽车涂料中有害物质限量3

术语和定义下列术语和定义适用于本文件。a

4050/KU

/min

30/h

24507d/%

455060

/cm

50/mm

96h360h

(360h)

240haT/GDTL

007—20193.1金属件

Metal

parts结构件及不需要热处理的机械零件和一般钢铁焊接件。4

产品分类本标准将水性丙烯酸防腐涂料产品按应用功能分为面漆和底漆两类。5

5.1 产品应符合表

1

技术指标要求表

表

1

面漆和底漆技术指标要求项

目指

标VOC/(g/L)

120/(mg/kg)

100/(mg/kg)100

100

Pb

90

Cd

75

Cr

60

Hg

60T/GDTL

007—20195.2有害物质限量应符合表

2

表

2 表

2 有害物质限量要求6.1 取样产品按

GB/T

3186

的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。6.2 试验环境试板的状态调节和试验的温湿度应符合

GB/T

9278

6682

规定的三级水。6.3 试验样板的制备6.3.1 底材及底材处理试验用马口铁、钢板和玻璃板的要求及处理应符合

GB/T

9271

的规定（钢板处理方式也可以商定）。6.3.2 试板制备要求除另有商定外，按表

3

的规定进行。漆膜厚度的测量按

GB/T

13452.2

的规定进行。检验项目底材类型底材尺寸mm干膜厚度涂装要求120500.223

120500.223

168h

150

100

168h

150700.823

150700.82345

168h

150700.845

168h

10010

168h

T/GDTL

007—2019表

3

表

3

实验样板的制备无硬块”。6.5 施工性“施涂无障碍”。6.6细度按

GB/T

1724

6.7黏度按

GB/T

9269

6.8干燥时间按

GB/T

1728

的规定进行。表干按乙法进行，实干按甲法进行。6.9 贮存稳定性将适量的样品装入

500ml

密封良好的塑料罐中，罐内留有约

10%的空间，密封后放入

502℃恒温T/GDTL

007—2019干燥箱中，7d

后取出在

23℃±2℃下放置

3h

前相比无明显差异，则评定为“正常”。6.10 不挥发物含量按

GB/T

1725

的规定进行。试样量为

1.0g±0.1g，试验温度为

105℃±2

1h。6.11 漆膜外观对施工性试验涂装后并放置

24h

象时，可评定为“正常”。6.12 光泽按

GB/T

9754

的规定进行。6.13 闪锈抑制性将试板放置

24h

后目视观察表面有无透锈，之后立即将试板浸泡在丁酮[或二甲苯∶丁醇（体积比）=3∶1]性合格，评定为“正常”。6.14 早期耐水性将试板涂层的一半浸入三级水中

5h

2h

则评定为“无异常”。6.15划格试验按

GB/T

9286

6.16 耐冲击性按

GB/T

1732

6.17 弯曲试验按

GB/T

6742

的规定进行。6.18 耐水性按

GB/T

1733-1993

中甲法的规定进行，试液为实验室用三级水。将试板试验相应时间

()

后，取出用滤纸吸干，放置

1h

后目视观察，如

3

块试板中有

2

块或以上未出现起泡、生锈、开裂和剥落等病

如出现以上漆膜病态现T/GDTL

007—2019象，按

GB/T

1766

进行描述。6.19 耐人工气候老化性按

GB/T

1865-2009

方法

1

中循环

A

的规定进行试验，结果评定按

GB/T

进行描述。6.20 耐盐雾性按

GB/T

1771

GB/T

进行描述。6.21 挥发性有机化合物（VOC）含量检测方法按

GB/T

的规定进行。计算按

GB/T

中

10.3

的规定进行。6.22 游离甲醛按

GB/T

23993

的规定进行。6.23 乙二醇醚及其酯类的总量按

GB

24409-2009

C

规定进行。6.24 苯、甲苯、二甲苯、乙苯含量总和按

GB

18582-2008

A

规定进行。6.25 可溶性重金属含量按

GB

18582-2008

D

的规定进行。7

检验规则7.1 检验分类7.1.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.2 光泽、闪锈抑制性。7.1.3 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，耐盐雾性、耐人工气候老化性项目至少每两年检测一次，其他项目至少每年检测一次。7.1.4 有下列情况之一时应随时进行型式检验：a)新产品定型时；b)产品异地生产时；c)生产配方、工艺、原材料有较大改变时；d)停产一年后又恢复