T-JSJTQX 14-2020 混凝土用混合型再生粗骨料

ICS91.100.30T/JSJTQX14-2020江苏省交通企业协会发布前言 III 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类和规格 4.1分类 4.2规格 25技术要求 25.1颗粒级配 25.2微粉含量和泥块含量 25.3吸水率 25.4压碎指标 25.5针片状颗粒含量 5.6有害物质含量 5.7杂物含量 5.8坚固性 5.9表观密度和空隙率 5.10碱集料反应 6试验方法 46.1试样 46.2试验环境和试验用筛 46.3颗粒级配 46.4微粉含量 46.5泥块含量 6.6吸水率 6.7针片状颗粒含量 6.8有机物含量 6.9硫化物与硫酸盐含量 6.10氯化物含量 6.11杂物含量 6.12坚固性 6.13压碎指标 6.14表观密度 6.15空隙率 6.16碱集料反应 7检验规则 7.1检验分类 7.2组批规则 7.3判定规则 8标志、储存和运输 8.1标志 8.2储存 8.3运输 9应用要求 本文件按照GB/T1.1-2020的规定起草。本文件由南京航空航天大学提出。本文件由江苏省交通企业协会归口。本文件起草单位：南京航空航天大学、连云港市工业投资集团有限公司、南京首佳再生资源利用有限公司、江苏省江建集团有限公司、连云港市赣榆区交通运输局、安宜建设集团有限公司。本文件主要起草人：吴瑾、杨桂新、徐立民、刘旭、赵杏、方亮亮、李伟、赵林、仲伟光、唐金芝、吴方华、刘凤玉、高俊标。1混凝土用混合型再生粗骨料本文件规定了混合型再生粗骨料的分类和规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、储存和运输、应用要求。本文件适用于配制水泥混凝土道路路面、工业与民用建筑及一般构筑物所采用混凝土的混合型再生粗骨料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GB/T25177混凝土用再生粗骨料3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1再生混凝土粗骨料recycledconcretecoarseaggregate由建（构）筑废弃物中的混凝土加工而成，用于配制混凝土的、粒径大于4.75mm的颗粒。[来源：GB/T25177-2010，3.1，有修改]3.2再生碎砖粗骨料recycledbrickcoarseaggregate由建（构）筑废弃物中的砖瓦加工而成，用于配制混凝土的、粒径大于4.75mm的颗粒。3.3混合型再生粗骨料mixedrecycledcoarseaggregate由建（构）筑废弃物中的混凝土、石、砖瓦等加工而成，主要成分为未粘结旧砂浆的再生混凝土粗骨料、粘结旧砂浆的再生混凝土粗骨料、再生碎砖粗骨料等，用于配制混凝土的、粒径大于4.75mm的颗粒。[来源：JGJ/T240-2011，2.1.1，有修改]4分类和规格4.1分类2混合型再生粗骨料按性能要求可分为Ⅰ类和Ⅱ类。4.2规格混合型再生粗骨料按粒径尺寸分为连续粒级和单粒级。连续粒级分为5mm～16mm、5mm～20mm、5mm～25mm和5mm～31.5mm四种规格，单粒级分为5mm～10mm、10mm～20mm和16mm～31.5mm三种规格。5技术要求5.1颗粒级配混合型再生粗骨料的颗粒级配应符合表1的规定。表1颗粒级配0—0—0 00005.2微粉含量和泥块含量混合型再生粗骨料的微粉含量和泥块含量应符合表2的规定。表2微粉含量和泥块含量5.3吸水率混合型再生粗骨料吸水率应符合表3的规定。表3吸水率5.4压碎指标混合型再生粗骨料压碎指标值应符合表4的规定。3表4压碎指标5.5针片状颗粒含量混合型再生粗骨料中针片状颗粒含量应符合表5的规定。表5针片状颗粒含量5.6有害物质含量混合型再生粗骨料中有害物质含量应符合表6的规定。表6有害物质含量5.7杂物含量混合型再生粗骨料中的杂物含量应符合表7的规定。表7杂物含量5.8坚固性采用硫酸钠溶液法进行试验。混合型再生粗骨料经5次循环后，其质量损失应符合表8的规定。表8坚固性指标5.9表观密度和空隙率混合型再生粗骨料的表观密度和空隙率应符合表9的规定。表9表观密度和空隙率>2450>22505.10碱集料反应4经碱集料反应试验后，由混合型再生粗骨料制备的试件无裂缝、酥裂或胶体外溢等现象，膨胀率应小于0.10%。6试验方法6.1试样6.1.1取样方法按照GB/T14685中规定的取样方法执行。6.1.2试样数量单项试验的最小取样数量应符合表10的规定。进行多项试验时，如能确保试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。表10单项试验取样数量单位为千克1288388488588678988886.1.3试样处理按照GB/T14685中的试样处理规定执行。6.2试验环境和试验用筛应符合GB/T14685中试验环境和试验用筛的规定。6.3颗粒级配按照GB/T14685中规定的颗粒级配试验方法执行。6.4微粉含量按照GB/T14685中规定的含泥量试验方法执行。56.5泥块含量按照GB/T14685中规定的泥块含量试验方法执行。6.6吸水率按照GB/T14685中规定的吸水率试验方法执行。6.7针片状颗粒含量按照GB/T14685中规定的针片状颗粒含量试验方法执行。6.8有机物含量按照GB/T14685中规定的有机物含量试验方法执行。6.9硫化物与硫酸盐含量按照GB/T14685中规定的硫化物和硫酸盐含量试验方法执行。6.10氯化物含量按照GB/T14684中规定的氯化物含量试验方法执行。6.11杂物含量6.11.1本检测方法适用于检测混合型再生粗骨料中杂物（包括金属、塑料、沥青、木头、玻璃、草根、树叶、树枝、纸张、石灰、石膏、毛皮、煤块和炉渣等所有不属于混凝土、砂浆、砖瓦或石的物质）的含量。6.11.2按照6.1规定的方法取样，并将试样缩分至不小于表11规定的数量，称重后用人工分选的方法选出金属、塑料、沥青、木头、玻璃、草根、树叶、树枝、纸张、石灰、石膏、毛皮、煤块和炉渣等杂物，然后称量各种杂物总质量，并计算其占混合型再生粗骨料试样总质量的百分比。表11单项试验取样数量6.11.3杂物含量取三次试验结果的最大值，精确至0.1%。6.12坚固性按照GB/T14685中规定的坚固性试验方法执行，但试验结果精确至0.1%。6.13压碎指标按照GB/T14685中规定的压碎指标试验方法执行。6.14表观密度按照GB/T14685中规定的表观密度试验方法执行。6.15空隙率按照GB/T14685中规定的空隙率试验方法执行。6.16碱集料反应6按照GB/T14685中规定的碱集料反应试验方法执行。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验检验项目包括：颗粒级配、吸水率、压碎指标、微粉含量、泥块含量、表观密度、空隙率。7.1.2型式检验型式检验项目包括本文件中5.1～5.9的所有项目，碱集料反应根据需要进行。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产时；b）原材料产源或生产工艺发生变化时；c）正常生产时，每年进行一次；d）长期停产后恢复生产时；e）出厂检验结果与型式检验有较大差异时。7.2组批规则按类别、规格及日产量确定批次：日产量在2000t及2000t以下，每600t为一批，不足600t亦为一批；日产量超过2000t，每1000t为一批，不足1000t亦为一批；日产量超过5000t，每2000t为一批，不足2000t亦为一批；对于建（构）筑废物来源相同，日产量不足600t的可以以连续生产不超过3天且不大于600t为一检验批。7.3判定规则7.3.1检验（含复检）后，各项指标都符合本文件的相应类别规定时，则判为该批产品合格。7.3.2技术要求5.1~5.9若有一项性能指标不符合本文件要求时，则应从同一批产品中加倍取样，对不符合要求的项目进行复检。复检结果符合本文件规定，则判定为合格品；复检结果仍不符合本文件者，则判定为不合格品。8标志、储存和运输8.1标志出厂产品应提供产品质量合格证，内容包括：a）再生粗骨料的名称、类别、规格和生产厂信息（厂名、地址和电话等）；b）批量编号及供货数量；c）检验结果、日期、执行标准；d）合格证编号及发放日期；e）检验部门及检验人员签章；f）注意事项。8.2储存储存时，混合型再生粗骨料应按类别、规格分别堆放，防止人为碾压及产品污染。8.3运输运输时，应认真清扫车船等运输设备，并采取措施防止混入杂物，防止粉尘飞扬。9应用要求9.1被污染或腐蚀的建筑垃圾不应用于制备混合型再生粗骨料，混合型再生粗骨料及其制品的放射性应符合现行国家标准GB6566的规定。9.2Ⅰ类混合型再生粗骨料可用于配制C40及以下强度等级的混凝土；Ⅱ类混合型再生粗骨料