房屋建筑工程综合项目施工组织设计范本

目录TOC\o"1-2"\h\z一编制标准及依据 11.1编制标准 11.2编制依据 11.3工程使用关键规范章程 1二工程概况 22.1工程概况 22.2施工条件及特点 2三施工方法 33.1施工总体目标 33.1.1质量目标 33.1.2工期目标 33.1.3安全文明施工目标 43.2项目管理体系 43.2.1项目管理思想 43.2.2项目管理机构 43.3施工进度计划 63.3.1工程阶段目标控制计划 63.3.2施工步骤 63.3.3各阶段材料组织保障计划 63.4雨季施工方法-----------------------------------------------------------------------63.4.1雨季施工总要求------------------------------------------------------------------63.4.2雨季施工准备及方法--------------------------------------73.4.3土方工程和基础工程雨季施工安全方法及防护-----------------73.4.4雨期施工安全注意事项-------------------------------------83.5冬季施工方法--------------------------------------------------83.5.1冬施准备工作---------------------------------------------83.5.2关键施工技术方法-----------------------------------------93.5.3冬季装饰工程操作规程------------------------------------103.5.4质量确保方法--------------------------------------------113.5.5成品保护方法--------------------------------------------11四施工准备 124.1技术准备 124.1.1内业技术准备 124.1.2外业技术准备 124.2脚手架工程--------------------------------------------------124.2.1脚手架搭设次序------------------------------------------124.2.2脚手架基础----------------------------------------------134.2.3立杆搭设------------------------------------------------134.2.4纵向水平杆搭设------------------------------------------144.2.5横向水平杆搭设------------------------------------------144.2.6剪刀撑、横向斜撑搭设------------------------------------144.2.7接扣件连------------------------------------------------144.2.8脚手板铺设----------------------------------------------154.2.9安全防护设施搭设----------------------------------------154.2.10脚手架拆除---------------------------------------------164.3生产准备 164.3.1劳动力配置 164.3.2周转材料配置 174.3.3机械设备配置 174.3.4关键材料计划--------------------------------------------18五工程关键施工方法 185.1施工测量 185.1.1建立施工轴线控制 185.1.2装修施工测量 195.2基础工程 195.2.1等脚放大砖基础 195.3主体工程 195.3.1模板工程 195.3.2钢筋工程 205.3.3混凝土工程 215.3.4砌体工程 225.3.5屋面工程 245.4装修工程 265.4.1抹灰工程 265.4.2楼地面工程 275.4.3外墙面工程 275.4.4门窗施工 285.4.6门窗安装施工 285.5安装工程 295.5.1施工次序 295.5.2预制板安装工程 295.5.3电气工程关键施工方案 305.5.4给排水工程施工方案--------------------------------------325.6新技术应用 35六施工总平面部署 356.1施工场地条件 356.2施工平面部署标准及内容 356.2.1施工平面部署标准 366.2.2施工总平面部署内容 366.3施工平面部署及说明 366.3.1临时设施部署 366.3.2关键机械设备部署 376.3.3场地及加工场地部署 376.4总平面文明施工计划 376.4.1施工道路及施工排水 376.4.2现场消防管理 376.5施工平面分阶段动态管理方法 376.5.1平面管理总标准 376.5.2平面管理计划制订 376.5.3施工平面动态管理计划 38七工程质量、工期确保方法 387.1工程质量确保方法 387.1.1工程质量确保体系 387.1.2质量确保组织方法和制度 407.2工程工期确保方法 45八安全、消防、保卫管理 458.1安全管理目标 458.2专题安全管理 468.2.1劳务用工管理 468.2.2安全防护管理 468.2.3临时用电管理 478.2.4施工机械管理 478.3消防保卫管理 47九环境保护和文明施工管理 489.1环境保护管理 489.2文明施工管理 48十关键技术经济指标----------------------------------------49十一附表-----------------------------------------------------------------------------------4983一编制标准及依据1.1编制标准1.遵照施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安排施工程序及施工次序；2.全方面计划，统筹安排，确保关键，优先安排控制工程关键工程，确保协议工期；3.充足利用现有机械设备，扩大机械化施工范围。提升机械化程度，改善劳动条件，提升劳动效率；4.合理部署施工平面图，尽可能降低临时工程，降低施工用地，降低工程成本；5.采取流水施工方法。网络计划技术安排施工进度计划，科学安排冬、雨季项目施工，确保施工能连续地、均衡地、有节奏地进行。1.2编制依据1.四川省自贡市学院小区X号楼建筑工程施工招标文件及答疑文件。2.国家现行建设安全、文明施工和环境保护等方面规范及四川省相关法规条例。3.国家及四川省强制性技术质量标准，施工验收规范、规程。4.相关工具性参考资料。5.建设单位对该项工程介绍、期望和要求。6.施工现场关资料和数据。1.3工程使用关键规范章程1、《建筑施工及验收规范》；2.《建筑建筑安装工程质量检定评定标准》；3.《施工操作规程》；4.《设备维护及检修规程》；5.《安全技术规程》；6、《砌体结构设计手册》；7、《建筑制图规范》；8.施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图03G101-1～4；9.《建筑施工组织》武工大出版社蔡雪峰；10.《建筑施工技术》武工大出版社廖代广；11.《建筑施工》(第三版)中国建筑工业出版社同济大学等编制；12.《怎样编制施工组织设计》中国建筑工业出版社田永复。二工程概况2.1工程概况(一)．工程特征(1).工程慨貌：本工程为学院小区X号宿舍楼，砖混结构，面积为2244．8㎡，总投资为224．48万元。要求当年5月初开工，第二年1月底完工。总工期205天，但考虑到要有一定交接时间，所以工期按195天计算。(2).建筑设计：本工程为一字型三个单元，标准层层高为3m。五层上有一楼梯问，层高2．8m，整栋全长为56．7m，总高17．8m，最大宽度为9．0m。外墙为水刷石面，内墙和顶棚为混合砂浆面罩乳胶漆，水泥砂浆地面。(3)结构设计：基础为等高式大放脚砖基础，一砖墙，预制空心楼板，最大预制板重量为0．45吨；现浇整体楼梯，层层设有圈梁。(二)．自然条件施工现场已经干整，表层土以下为3．4m厚粘土，地下水位在地面下4．2m．对施工没有影响。施工期间主导风向为东南风．1月最大风力为5级，雨期在5月中旬至6月上旬。量高温度在7月中旬至8月中旬，达39—40℃；最低温度在1—2月份，达-4—-5℃，对施工没有很大影响。2.2施工条件及特点:施工现场东临中山大道，南依先锋路，交通运输比较方便；水电可直接和市区水电管网连接.搅拌站和塔吊已经有总企业安排.办公和生活临时设施已修建，施工条件基事含有。学院小区X号楼平面投影尺寸以下图：56.7m56.7m9m1.本工程施工图设计已完成并审核，施工场内无建筑物，施工用水用电能满足供给要求，场地三通一平工作已完成，含有入场施工条件。2.工程施工场地紧凑，可利用场地有限，需要精心安排、合理部署施工平面。3.安全文明施工、环境保护要求高，必需严格根据各项要求组织施工。三施工方法3.1施工总体目标3.1.确保本工程一次交验达成国家及地方现行质量验收规范、规程要求一次验收合格。1.严格按国家现行施工验收规范施工，严格根据国家《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-），检评各分部分项工程，确保工程质量。2.严格实施ISO9001：系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程，施工工序受到严密监控。3.1.195天，其中基础确保30天、主体确保90天、装饰75完成。开工日期：5月3日，完工日期：1月8日。总工期195天。详见施工总进度计划。3.1.1.创安全文明施工达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在4‰以内。2.争创市文明建筑工地称号。认真落实实施国家建设部《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）要求、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）及国家相关卫生标准、规范。3.2项目管理体系项目管理体系根据PDCA循环来进行即：策划服务→组织实施→检验结果→处理问题四个步骤，四个步骤工作是经过企业→项目部→作业班组来实现。企业、项目部负责项目标前期策划服务，关键包含确定目标，配置资源，规范程序，使项目标目标清楚，责任清楚，这项工作是项目能否成功关键前提。项目部负责组织实施、检验结果、处理问题，这也是项目管理具体工作。项目经理部根据企业项目管理思想，以工期目标关键，根据程序标准化、工作人性化、管理科学化要求，完成项目标管理目标。作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路，工序控制节点为关键，严格奖惩。经过三个层次管理责任落实来确保项目管理实现，对本工程我们提出“重计划、重结果、降消耗”管理准则，以发明出精品工程。3.2.1项目管理思想实施以工期为中心步骤，在确保工程质量合格为前提，充足协调相关单位，保障实现业主质量要求，在项目上严格质量管理，实施质量否决制，以创优质工程作为项目管理目标。3.2.2项目管理机构1.项目部组建企业按摄影关要求和要求组建项目部，建立工程项目标管理体系。项目经理是企业在项目上全权代表，受法人委托行使项目管理权，在受权范围内负责项目标全方位、全过程管理，完成项目标各项管理目标，实现对业主协议承诺。2.项目部职责本工程人员选择和机构设置充足考虑到本工程特点，项目部关键职责为：（1）土建结构、水电安装、装修装饰、消防、通风采暖、室外市政各步骤上综合、协调管理；（2）对各专业承包商提供有效服务、进行有效控制；（3）在施工现场和工程设计师沟通，和现场监理工程师、业主之间协调和配合；3.项目部各岗位关键职责建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，责任到人。（1）项目经理A、负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程落实落实；B、负责项目实施企业质量体系文件，实施企业质量手册和实施项目质量计划，确保质量体系连续有效运行；C、建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格受控状态；（2）项目副经理、技术责任人负责制订阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门质量工作实施，并对阶段目标实施情况定时监督、检验和总结。（3）区段长A、负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排布署，对工作目标进行分解、落实，确保按工程总控计划实现工期目标；B、实施工程过程质量监控，严格实施《质量手册》和项目质量计划，根据规范、标准对施工过程进行严格检验和控制，确保工程实体质量优良；C、负责管理评审、质量统计、文件和资料控制、内部质量审核、统计技术推广应用等要素文件落实实施：D、负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护方法到位；E、搞好劳动力管理，立即调配人力资源，满足施工生产需要；（4）材料员A、对进场料具按施工现场平面部署图存放，并做好保管和防护工作：B、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；C、组织对工程物资验收，确保使用合格产品，对进场多种物资设备必需按质量标准和发货单进行检验和验证：D、如实填写物资凭证，保管好各项质量统计负责采购资料及验证统计搜集、整理；（5）质检员A、监督检验质量计划落实情况，实施和落实各项质量管理制度和方法；B、组织检验各工序施工质量，参与或组织关键部位预检和隐蔽工程检验。C、组织分部工程质量核定及单位工程质量评定；D、针对不合格品发出“不合格品汇报”或“质量问题整改通知”，并监督检验其落实。E、负责定时组织质量讲评、质量总结，和和业主和业主代表、监理进行相关质量工作沟通和汇报。3.3施工进度计划3.3依据所确定工程总目标和阶段以下：总工期目标：总工期195天。各分部分项工程施工进度详见施工总进度计划；3.3.21.结构施工依据平面部署标准和流水段划分标准，组织各区段内流水段施工；2.室内精装修在粗装修和机电安装大部分完成后插入施工，这么能够降低相互污染和相互损坏现象，可缩短施工工期；3.3.3项目部对施工各阶段材料计划做出具体合理安排，并严格实施计划，以确保工期和质量目标。3.4雨季施工方法3.41）确保信息通畅。搞好施工企业信息化管理，信息化是末来企业科学管理关键部分，因为夏季施工暴风雨等恶劣天气不确定性和突发性，对破坏程度难以进行估计，需要加强对气象信息控制管理，立即采取有效安全方法，加强防范。2）防护全方面性。施工现场包含面较广，包含各部分现场和临时设施安全防护和全部人员安全，所以在制订安全方法时一定要全方面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。3）科学组织施工。编制施工组织设计时充足考虑雨期施工特点，将不宜在雨季施工工程提前或延后安排，依据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽可能安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提升工效和施工速度，碰到较大暴风雨天气应停止施工。4）快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，多种防护方法要深入加固，对脚手架、物料提升机和人货两用电梯和仓库、防护棚、临时设施等采取有效加强方法。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即开启应急预案。3.4（1）、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽可能向两端压缩，避开中午高温，气温超出37℃（2）、做好现场排水。1）依据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按要求坡度挖好排水沟，确保排水通畅无阻。2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好危石预防发生滑坡、塌方等灾难。3）确保道路通畅，路面依据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。4）原材料、成品、半成品防护。对材料库全方面定时检验，立即维修，四面排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取对应防雨方法，确保材料质量安全。5）严格按防汛要求设置连续、通畅排水设施和应急物资，如水泵及相关器材、塑料布、油毡等材料。3.4（1）、土方工程和基础工程。土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取相关防范方法，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。所以在雨期施工时注意以下几点：1）雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必需时可合适放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑检验控制；对于已开挖好基槽（坑）或管沟要设置支撑；正在开挖以放缓边破为主辅以支撑；雨水影响较大时停止施工。2）预防边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50cm细石混凝土；也可用塑料布遮盖边坡；3）雨期施工工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成，雨量大时，应停止大面积土方施工；基础挖到标高后，立即验收并浇筑混凝土垫层；如被雨水浸泡后基础，应做必需挖方回填等恢复基础承载力工作；关键或特殊工程应在雨期前完成任务。4）为预防基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必需排水力量；在底下池子和地下室，施工时应考虑周到。如预先考虑不周，浇捣后，遇有大雨时，往往会造成地下室和池子上浮事故；5）对雨前回填土方，应立即进行碾压并使其表面形成一定坡度，方便雨水能自动排出；6）对于堆积在施工现场土方，应在四面做好预防雨水冲刷方法。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好基槽（坑）或管沟内，或埋没已完工部分基础构筑。基础施工完成，应抓紧进行基坑四面回填工作。停止人工降水（排水）时，应验算箱形基础抗浮稳定性、地下水对基础浮力。抗浮稳定系数不应小于1.2。以预防出现基础上浮或倾斜重大事故。如抗浮稳定系数不能满足要求时，应继续抽水，直到施工上部结构荷载加上满足抗浮稳定系数要求时为止。当遇大雨，水泵不能立即有效降低积水高度时，应快速将积水灌加到箱形基础之内，以增加基础抗浮能力。3.41）加强安全检验，立即发觉问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械防雨棚和临时设施、安全标志牌进行常常性检验，立即发觉问题立即排除，对破损处立即修复。2）注意经雨冲淋材料使用，要采取处理方法后才能使用，大雨冲刷严重墙体要拆除重建。3）暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员快速撤到安全地方，37℃4）加强对各类人员培训教育，加强夏季安全施工常识学习，提升自我防范能力和应急反应能力。3.5冬季施工方法3.5.1冬施准备工作

（1）、组织方法

②进入冬季施工前，专门组织技术人员业务培训，学习本工作范围内相关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

③和当地气象台站保持联络，立即接收天气预报，预防寒流忽然攻击。

（2）、材料准备

①液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理贮备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。

②现场冬施期间进场材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并立即运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。

③准备好对施工现场进行封堵材料；检验施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，预防室外寒气侵袭。

④对于易燃易爆材料设专库存放，并预防足量灭火器（3）、机械准备

室内装饰机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定时检验临电设施，预防电线硬化破损

（4）、现场准备

室内温度不宜低于８℃，不应低于5℃。准备温度计，天天早晚两次检验，做好测温统计，反馈给施工现场。

（4）、技术准备

①工程管理人员应认真熟悉图纸和国家标准GJ104-97《建筑冬期施工规程》

②现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行具体技术交底，使冬施方案落实到施工班组

（1）、墙体通常抹灰工程①通常抹灰工程冬施通常要求。砂浆宜优先采取一般硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆全部砂不得含有冻结块和冰块。冬期抹灰工程除常规要求外尚应统计室外空气温度、抹灰时砂浆温度、外加剂掺量和其它资料。

（2）、涂料施工

涂料施工时，应保持室温均衡，不得忽然改变。

室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。

现场应设专员负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）

（3）、地面石材及墙、地砖施工

①大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必需达成要求，预防受冻。

②将大理石块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，以后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石后面涂厚度约1mm素水泥膏，然后再放置在干拌料上。

③大理石地面施工时，和周围墙面必需留置宽度为④大理石面层施工时应注意不得破坏房间内防水层。

⑤墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温方法，以确保砂浆不受冻。

（4）、墙面施工

①冬施应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5度，要注意防火工

②做好门窗缝隙封闭，并设专员负责测湿、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。

3.（1）、细石混凝土地面①控制细石混凝土浇筑时温度，浇筑后立即进行覆盖，铁抹子分段抹平后立即覆盖保温。②细石砼试块制作：按分层分段浇筑每100M3同配合比砼取样不少于一次，不足100M3取样也不得少于一次。标养试块、受冻临界强度及冬转常温试块。

（2）、抹灰工程

①在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。

②施工环境温度不低于5℃，以地面上50cm处为准。

③抹灰工程所用砂浆，应在正温度室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时温度，应在5℃以上。为了取得砂浆应有温度，采取热水搅拌。

④装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃。

（3）饰面工程

在冬季条件下施工，环境应恒温、恒湿。应尤其注意湿度改变，需设专员检验门窗封堵。

（4）涂料工程

①室温保持均衡，不得忽然改变，室内相对湿度小于80%，以防凝结水。

②冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超出5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。

（5）裱糊施工

①最低环境温度不应低于5℃，并尤其注意湿度改变；

②裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%；

③相对湿度大于8%时，应开窗换气，预防壁纸皱褶起泡。

四施工准备4.1技术准备4.1.1内业技术准备1.认真阅读、学习施工图纸。学习施工规范、操作程序，写出读图统计并参与图纸会审和设计交底。2.依据图纸、图纸会审和设计交底统计制订对应技术方法及作业指导书报上级技术负责同意。3.学习施工方案，项目技术责任人向施工员进行施工技术交底。4.1.2外业技术准备1.现场具体调查及土建施工情况监控，尤其是基础开挖过程岩石取样和岩石切面完整性。2.建立原材料计划、劳动力计划具体实施，组织入场及检验工作。原材料、劳动力均由考评合格供货方、合格劳务承包商提供。3.出具相关材料及设备测试、检测、试验合格资料。4.技术准备工作由项目经理组织、技术负责主持分工，必需做到：准备项目齐全、实施目标正确、内容完整齐备。超前计划布局、立即指导交底、变动反应快速，重在检验落实。5.材料堆放为了确保现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供给，以降低二次搬运。关键材料堆放，应严格根据《施工现场平面部署图》确定位置堆放整齐。4.2脚手架工程4.2.1、脚手架搭设次序落地式双排脚手架搭设次序：布工字钢→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆和扫地杆扣紧→装扫地小横杆和立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆和各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端和第二步横杆扣紧→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装二层和柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板→挂设安全网。悬挑架搭设次序：预留孔和锚环预留预埋→安装水平悬挑杆件→固定悬挑支撑杆件→安装第一步纵向水平杆→安装斜撑杆件→逐根竖立立杆→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装连墙杆→安装剪刀撑→铺脚手板→安全网挂设。4.2.2、脚手架基础脚手架搭设前，立杆下纵向垫设通长50mm厚，200mm宽脚手板，立杆离垫板端部大于500mm。4.2.3、立杆搭设1）、双排落地式钢管脚手架立杆搭设前应由测量人员依据脚手架设计立杆间距进行正确放线。2）、双排落地式钢管脚手架立杆根部必需设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采取直角扣件固定在距立杆下通长垫板上皮不200mm处立杆上，横向扫地杆采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当脚手架立杆基础不在同一高度时，须将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm，扫地杆搭设详见下图：3）、立杆应放置在纵向水平杆外侧，必需垂直且间距均匀。4）、立杆接长除顶层顶步外，其它各层各步接头必需采取对接扣件连接。两根相邻立杆接头不应设置在同时内，同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向上错开距离不宜小于500mm，接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3。立杆在顶层顶步采取搭接连接时，搭接长度不应小于1200mm，搭接长度范围内应用不少于三个扣件等间距固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于120mm。5）、刚开始搭设置杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆件安装稳定后，方可拆除抛撑。6）、立杆顶端应高出女儿墙1m，高出檐口1.5m。4.2.4、纵向水平杆搭设1）、纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，用直角扣件固定在立杆上。2）、本工程纵向水平杆接长采取对接方法，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同时同跨内，不一样时或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于立杆纵距1/3。4.2.5、横向水平杆搭设1）、主节点处必需设置一根横向水平杆，并用直角扣件和纵向水平杆扣接，且严禁拆除。2）、本工程除主节点处外，作业层在立杆纵向间距跨中设置一根横向水平杆。4.2.6、剪刀撑、横向斜撑搭设1）、剪刀撑斜杆接长采取搭接，搭接长度大于1200mm，搭接处最少应有三处扣件固定，剪刀撑斜杆搭接作法详见下图：2）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同时搭设。3）、横向斜撑横向斜撑在同一节间由底至顶层呈之字型连续部署。本工程脚手架，在拐角及端部应设置横向斜撑外。4.2.7、接扣件连⑴、扣件规格必需和钢管外径相同。⑵、在主节点处固定纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑等用直角扣件、旋转扣件中心点相互距离应小于150mm，对接扣件应开口朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应大于100mm。⑶、杆件相交伸出探头长度均应大于10cm，以防杆件滑脱。纵向水平杆、横向水平杆伸出脚手架外立面长度应基础一致。⑷、螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m，且不应大于65N.m。4.2.8、脚手板铺设⑴本工程施工作业层脚手板按脚手架宽度铺满、铺稳、铺牢，离墙小于150mm。⑵脚手板铺设可采取对接或搭接铺设。对接铺设时，接头处必需设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不得大于150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm；搭接铺设时，接头必需支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆长度应大于100mm。脚手板对接、搭接铺设形式详见下图：⑶作业层端部脚手板探头板长度不得超出150mm，其板长两端用Φ12短钢筋压盖，并用16#铁丝和横向水平杆绑扎牢靠。拐角、斜道平台口处脚手板应和横向水平杆可靠连接，预防滑动。4.2.9、安全防护设施搭设⑴护身栏杆和挡脚板本工程作业层、斜道护身栏杆和挡脚板均应搭设在立杆内侧，护身栏上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度180mm，中栏杆居中设置，其具体设置详见下图：⑵安全网本工程安全网应和脚手架搭设同时进行，安全网网纲应和大横杆绑扎牢靠。药房防护、临街防护：在药房部位搭设脚手架防护，并用密目网封闭，以防作业层物体掉落。因为本项目在施工中轻易使群房东侧外墙玻璃受到破坏，所以采取以下防护方法：1）、在该部位脚手架搭设过程中设专员指挥，注意预防碰撞该侧玻璃窗。2）、不拆除窗，在现有窗框和墙上固定轻钢龙骨和木方，然后在外侧使用多层板封闭。3）、脚手架搭设过程中注意在脚手架和玻璃窗之间保留一段安全距离。4）、在该侧脚手架上悬挂警示口号，提醒在该部位作业工人施工时注意。4.2.10、脚手架拆除4.10.1、拆除前必需完成以下准备工作1）、全方面检验脚手架扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合结构要求。2）、对脚手架上遗留多种材料及杂物进行全方面清除。3）、清除地面障碍物。4）、拆除时进行技术交底及安全教育。5）、拆除时设围禁区，设置显著标识，派专员负责警戒。4.10.2、拆除脚手架技术要求1）、脚手架拆除作业必需由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，其拆除次序为：护身栏、脚手板→横向水平杆→剪刀撑→纵向水平杆→立杆→悬挑脚手架悬挑杆件。2）、连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，高差大于两步时需增设连墙件加固。3）、当脚手架采取分段、分立面拆除时，不拆除脚手架两端，需先设置连墙件或横向支撑加固。4）、当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度时，先在合适位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。5）、脚手架拆除时，多种脚手架构配件必需立即分段集中吊运或人工传输至地面，严禁抛扔。6）、脚手架拆除过程中，凡已松开连接杆配件应立即拆除运走，避免误扶和误靠已经松脱连接杆件。7）、脚手架拆除时，操作人员必需服从统一指挥，上下呼应，严禁上下同时作业，松开相关扣件时应通知其它相关作业人员，以免发生坠落事故。8）、运至地面脚手架构配件应立即检验、整修和保养，并按规格、品种随时码放整齐，置于于燥通风处，预防锈蚀。4.3生产准备4.3合理而科学劳动力组织，是确保工程顺利进行关键原因之一。依据工程实际进度，立即调配劳动力。依据施工控制计划、工程量、流水段划分、机电安装配合需要，制订现场劳动力计划。本工程施工任务将由拥有高素质施工管理者、熟练专业技术工人，且熟悉和习惯我单位管理模式施工队伍负担。4.3为确保工程高速施工，发挥周转材料经济周转次数，降低进出场运输费用和材料损耗，依据工程工期安排，并充足考虑施工区域划分流水段和施工进度要求，经过资源优化计算工程配置周转材料。4.3.3依据施工计划要求，配置足够完好施工机械设备，施工设备应合理配套，事先检修，提升完好率和利用率，并按要求时间入场。表4-3关键施工机具设备配置表序号设备名称型号规格数量备注1自升式塔吊QTZ631台调运物资2施工电梯S2001台3砼输送泵HBT40C1台4灰砂搅拌机DJ-2504台5交直流电焊机BX-9302台6钢筋竖焊机KDZ-5002台竖向钢筋接长7钢筋截断机QJ401台8钢筋弯曲机WGJ-321台9钢筋调直机JQ-81台10钢筋对焊机100型1台11砼振动器P504台12木工园盘锯MJ2251台13打夯机65K3台土、石方回填14污水泵扬程302台现场抽水用4.3表7-4关键材料计划表序号名称规格需用量供给备注单位数量起止日期1钢筋φ6.5-φ25T199.10陆续进场2水泥42.5T1550.10陆续进场3中砂M33050.10陆续进场4碎石1-4M32342.10陆续进场5红砖240×115×53万块146.3陆续进场6外墙面砖㎡2880.7陆续进场7防水卷材㎡2500.68保温材料㎡2220.69墙体保温材料㎡2880.510木材M3110.84.411钢筋模板㎡10150.4备注：以上计划均为大致安排，为最大需求量，施工过程依据具体需要合适调整。五工程关键施工方法5.1施工测量5.1.建筑物必需建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必需从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中定轴线均能应用所建立施工控制网。将控制轴线立即投影到建筑面层上，然后依据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。5.1.21.在结构施工测量中，按装修工程要求将所需要控制点、线立即弹在墙、板、梁上，作为装修施工控制依据。2.地面：在四面墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。3.墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线，依据墙边控制线进行面层施工。4.门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再依据首层外墙+50cm线用钢尺传输高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线依据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，确保门窗相对位置正确。5.楼梯：依据上下层弹出墙面上+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。5.2基础工程5.2.1等脚放大砖基础1.基础施工阶段，在基础施工前，在现场作排水明沟，断面为300×400，坡度i＝0.5％。经沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管网。商品砼泵机位置设排水明沟和沉沙井，施工用水经明沟流入沉砂井，经沉砂井沉淀后，临设生活用水经沉砂井排入市政管道。2.基础开挖后土石方采取现场集中堆放，由人工配合塔吊进行转运，现场集中堆放场地部署点详施工平面部署图。塔吊不能覆盖范围采取人工转运至堆放场地。3.因为工期紧，基础施工采取全方面开挖方法进行施工。5.3主体工程5.3.1模板工程1.结构施工模板、支撑系统材料选择本工程在结构施工中为了愈加好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，为实现协议质量目标经项目工程部讨论，决定本工程模板体系采取木模板体系，支撑体系以Φ48钢管支撑体系。2.各楼层柱、梁模采取九夹板作面板，50×100木枋加固，Φ48钢管作夹具，模板安装柱及梁采取φ12高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专题方案。3.模板拆除（1）模板拆除次序，应遵照先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位和自上而下标准。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（2）拆梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（3）拆下模板等配件，严禁抛扔，要有些人接应传输，按指定地点堆放。并做到立即清理、维修和涂刷好脱模剂。（4）拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护试件达成要求强度时方可拆除。（4）模板拆除必需经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。5.3.2钢筋工程 1.钢筋加工整个现场结构钢筋施工采取场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋至工作面后,人工绑扎成型方法组织施工。钢筋进场后，首先要查对合格证是否和本批钢筋相符，经外观检验验收合格每批钢筋应按规范要求取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采取人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。2.钢筋连接工程结构用钢筋接头，应严格根据设计和规范要求进行施工。受力钢筋直径d≥22mm时宜采取机械连接。新Ⅲ级钢筋、和直径≥22mm钢筋采取直螺纹机械连接方法，另外Ⅱ级钢直径＜22mm水平钢筋采取闪光对焊或单面搭接焊，竖向构件中直径＞14mm竖向钢筋采取电渣压力焊接长，直径≤14mm竖向钢筋采取绑扎搭接。多种类型接头位置严格按设计和规范要求。3.梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋间距。主筋穿好箍筋，按已画好间距逐一分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→将梁底主筋和箍筋绑住→绑架立筋(架立筋和箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩为135度，平直长度大于10箍筋直径，假如做成封闭箍时，单面焊缝长度应大于10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要正确，梁和柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以确保主筋保护层厚度。梁受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采取机械连接。小于22mm可采取绑扎接头。搭接长度末端和钢筋弯曲处距离，不得小于钢筋直径10倍。接头不宜在构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑部署图中所表示位置及详图所表示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完成后，经质量监督部门及建设单位现场代表和企业相关部门检验验收后，方可浇筑混凝土。5.3.3混凝土工程本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复验合格后，方能使用。1.梁、柱混凝土浇筑梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。2.楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达成踏步位置时再和踏步混凝土一起浇捣，不停连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3.混凝土养护混凝土浇筑完成后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。梁立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。5.混凝土浇筑和振捣通常要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应依据结构特点、钢筋疏密确定，通常分层高度为振捣器作用部分长度1.25倍，最大不超出50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距小于振捣棒作用半径1.5倍(通常为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距，应能确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，通常超出2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应常常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好。5.3.41.材料准备（1）页岩空心砖、夹气混凝土砌块：必需满足设计要求和国家相关规范要求，GB13545－92《烧结空心砖和空心砌块》，GB13544－《烧结多孔砖》，GB5101－98《烧结一般砖》，砖进场必需有质保书和验收批数量作试验，送检合格后方可进行使用，使用规格：190×190×115mm，190×90×53mm。对进场砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨方法。（2）水泥：矿渣硅酸盐水泥，必需含有质保书和抽检汇报（尤其是安定性试验）合格后方可使用，符合GB175－1999。（3）砂：长江特细砂，细度模数大于0.7，含泥量小于3％，必需经抽检合格后方可使用。2.拌制砂浆（1）砌体采取M5混合砂浆，搅拌前优异行配合比设计，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采取机械拌制，搅拌时应严格称量，投料次序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于1.5分钟。（2）每楼层或250㎡砌体各强度等级砂浆，应不少于一组（每组6块）试块。3.工艺步骤本工程框架内外填充墙均采取加气混凝土空心砌块,其施工工艺以下：弹线弹线预留、预埋、设拉结筋设结构柱或钢筋混凝土带找平立皮数杆排砖摞底挂线拌制砂浆砌砖或砌块验评砌筑施工关键点（1）基层清理将砌筑墙部位楼地面，剔除高出撂底面凝结灰浆，并清扫洁净。（2）弹线：砌筑前，应校核龙门板上轴线，并弹出墙中线和边线，和门洞、窗洞和墙面其它孔洞洞口边线等。（3）找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面＋50cm墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包含门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）标高。（4）立匹数杆：砖墙匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面改变较多部位，其间距小于12mm，当采取外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采取里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。（5）排砖摞底：在砌筑前，均应依据图纸尺寸、门窗位置、砖模数、灰缝宽度，排砖基础要求和选定组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工标准。（6）挂线：厚度一砖及其以下砌体墙应单面挂线，操作过程中，应常常检验平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，立即纠正。（7）砌筑：砌块墙转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到靠近上层梁、板时，应用一般页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。4.砌筑总质量要求（1）横平竖直为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应确保横平竖直。（2）砂浆饱满为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度通常为8～12mm，砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝宜采取加浆填灌方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。（3）错缝砌筑为提升砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得标准应遵照内外搭砌、上下错缝得标准，避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度通常不应小于60mm。（4）接槎可靠砌体接槎时，必需将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。填充墙，应和框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得2/3，拉结筋得数量为每12cm墙厚放置一根直径6mm得钢筋，间距沿墙高不得超出50mm，伸入两侧墙中每边均应小于500mm，埋入长度从墙得留槎处算起，每边大于500mm，末端应有900弯钩。5.3.5屋面工程1.水泥砂浆找平层砂浆施工前，应先依据设计坡度和厚度拉线，用和找平层相同砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层分隔缝留设和保温层排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m方尺找平，要进行二次压光，表面必需平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。全部突出屋面阴角施工找平层时均要抹成光滑圆弧，圆弧半径不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度检验可用2m直尺检验，面层和直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓改变，每米长度内不应多于一处。①屋顶做法（从下而上）：20厚1：3水泥砂浆找平层→隔汽层（从下至上：冷底子油一遍→热沥青一遍隔汽层）→1：10水泥膨胀珍珠岩保温层（最薄处30厚）→防水层SBS→40厚300#细石砼内配Ф4@150双向钢筋网。②天沟雨棚等部位：从下至上：1：6水泥炉渣0.5%找坡，20厚1：2水泥砂浆内掺5%防水剂。1）屋面施工条件屋面工程在结构封顶及外墙粗粉刷基础和设备基础施工完成后进行，以免频繁交叉施工破坏屋面防水层。屋面工程施工期间要求天气晴好，尤其是在保温层及防水层施工不得在阴雨天气进行。2）保温层施工保温层保温材料（兼做找坡层），最薄厚度为30mm，施工中依据屋面坡度、坡向，计算出各部位保温层厚度。做到坡向、坡度正确。3）找平层施工采取巢湖牌32.5级水泥配制1：3水泥砂浆。假定砂子含水率为3%，则水泥：砂：水=1486：385：278（重量比）。砂浆利用现场搅拌机搅拌，井架运输到屋面。由高到低铺设砂浆，为预防裂缝，可根据6m间距分缝，缝宽为20mm。找平层施工12小时后，须撒水保护。4）基层处理剂施工基层处理剂在基层找平干燥、清洁面上无均匀涂刷两遍，使乳液渗透基层即可。5）防水层施工本工程屋面防水层采取SBS卷材防水层。施工条件：基层清洁、洁净，无灰层和积物。作业方法：SBS卷材按卷材铺设方向边涂刷、边铺卷材，涂刷厚度应均匀一致，局部雨水管、女儿墙阴阳脚等部位合适加厚。卷材接头用粘结剂涂刷在卷材接头100mm宽二个粘结面上，搭接宽度为80-100mm。高聚物改性沥青防水卷材铺贴厚度为2-3mm。6）保护层施工保护层根据常规方法施工，做到抹平压光，坡向、坡度正确，表面无泛砂、缺损开裂，块材保护层不得空鼓。7）成品保护施工中及施工后，必需加强成品保护工作，找平层施工后3d内不得上人操作，保温层施工时,不得在其上面推车后搬移其它重物。防水卷材铺贴时，严禁交叉施工时将施工水流到基层不得在卷材上拖、拉施工器具。缸砖面层铺贴过程中，要立即清理表面污染，达成上人强度后，在用草酸溶液清洗面层污染部分，确保屋面观感质量。为确保施工质量，在屋面防水施工前，将另外编制详尽特殊工序施工作业指导书指导作业。2.施工注意事项（1）板上垃圾、杂物、浮灰应清理洁净后方可进行施工。（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝留设其纵横向最大间距不应超出6m，可预防屋面收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所表示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫洁净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口周围坡度加大5%。（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫洁净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层含有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距小于6m。（5）将分格缝清扫洁净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。（6）待找平层基础干燥后，将其清扫洁净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。（7）防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周围也要卷入女儿墙泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。（8）防水层施工完成后要进行关水试验，蓄水二十四小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。5.4装修工程本工程装饰工程施工次序，采取先顶棚后内墙面，先基层后面层，先上后下施工标准，以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响，达成一个优良整体装饰效果。5.4.1抹灰工程1.墙面抹灰工程（1）基层处理：清除墙面灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或10％碱溶液刷洗洁净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫方法将1:1水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰和墙体附着力。（2）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力合适，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。（3）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达成平整密实而又粗糙。抹完后，应检验墙面平整度和阴阳角垂直度，并应立即进行修整。中层砂浆凝结后，应合适喷水养护，保持墙面湿润。（4）抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最终用搓砂板搓平。应将面层抹成压光面，用铁板上下往返抹压照面，不显露痕迹。（5）框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面抹灰层，并使连接处收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。（6）砂浆墙面抹灰做完后，依据潮湿情况进行合适养护。5.4.2施工程序为：结构层清理→水泥浆结合层一道→1:2（体积）水泥砂浆面层铁板赶光→铁抹子压光（三遍），其施工关键点以下：1.基层应扫净，用水湿润。并依据水平线尺寸在四面及中间贴好灰饼，间距1.5m。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。2.铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠压实、刮平，木抹子搓揉压实使砂浆和基层粘贴密实。3.面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂方法。4.稍干，用铁抹子压光，分三遍成活。头遍提浆；拉平，将终凝时二遍压光，开一直凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬底部稍干。5.砂浆过稠，可略洒水，过稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，体积比，砂须过3mm筛，切忌撒干水泥），静置10～20min，收水后压光，用木尺检验平整度。6.面层压光1d后用锯沫、砂或草袋覆盖，洒水养护7～10d，天天洒水2～3次。5.4.3外墙面本工程外墙面砖是本工程外墙装饰中关键部分之一。施工质量优劣，既和建筑美观息息相关，又和建筑安全紧密联络。1.选材：依据设计意图、建筑特点选择本工程外墙水刷石。2.测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。3.细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%泄水坡度；窗口面泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部全部须作滴水线，预防雨水浸入室内。5.4.41.施工准备：（1）对组装好门窗要检验门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检验校正，合格后方可安装。（2）安装前，要检验门窗洞口尺寸和框四面空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口基准线等，确保安装位置正确。2.安装方法（1）安装时施工程序为：预留门窗洞口——→弹水平线和垂直线——→安装门窗框——→门窗框四面填嵌1：2水泥砂浆（密封）——→墙面内外粉刷——→安装门窗扇及附件——→检验校正——→嵌防水密封膏（2）门窗框和墙体固定通常采取用冲击电钻钻φ10mm孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将φ4—5（3）门窗框和墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留5—8mm（4）为预防门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。（5）待内、外装饰完成后，清扫洁净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上保护纸，再安装门窗扇。（6）检验门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四面预留槽口嵌填防水密封膏。5.4.5门窗安装1.门扇通常在抹灰工程完成后进行。安装前检验门框、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形，或扇翘曲，或规格尺寸不符，应校正后再行安装。（防腐）2.安装时应依据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方向可修刨上眉头，宽度方向，则应在梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条。3.门扇安装留缝宽度通常为：门扇对口缝及扇和框间立缝为1.5～2.5mm，框和扇间上缝为1.0～1.5mm，门扇和地面间空隙为：外门4～5mm，内门5～8mm，卫生间门10～12mm5.5安装工程5.5.1施工次序1.施工次序标准依据本工程特点和业关键求，决定采取平面分区、立体分层、统筹调试施工总体标准进行该工程施工作业。施工总体标准是平面按各层工作面展开，立体按单项工程工序有序进行，兼顾各区间作业，点线结合。2.给排水工程施工次序主体施工中，当土建进度施工到一定楼层后，先插入塔楼排水立管安装（立管安装要求在主体断水后两个月内完成），立管完成后，转入裙楼主干管及裙楼卫生间排水管道安装，裙楼卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。塔楼支管UPVC管安装在土建对厨卫地面标高基准线作出标识后插入。3.电气工程施工次序依据该工程具体情况，结合本工程情况，为达成整个工程准期按质完成，确定施工次序标准以下：施工入场后，首优异行图纸会审及交底，并快速插入随主体预留预埋；在土建砌体形成后，抹灰施工前，将墙体内线管、线盒敷设位。5.5.2预制板安装工程预应力空心板生产厂家必需含有对应资质，进场后应按要求作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超出10块。楼板安装前，按设计图纸和规范检验预应力空心板质量和型号，不然不得使用。构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。通常预制空心板安装施工时对板缝控制是按规范要求，在本工程中板缝在符合规范前提下，控制在30mm～50mm之间，以满足特制底模对板缝要求。直径20半圆线条能够使板底裂缝产生。通常灌缝时是留有10mm左右深凹槽为了竞选蓄水养护，留有凹槽在以后楼面清理时轻易积灰及建筑垃圾，清理起来也相当麻烦。本工法中要求是一次浇筑结平，但表面要搓毛，这么以后清理楼面就相当方便，且不会留对以后楼面结面影响原因。专员对所浇筑砼进行养护能够确保砼质量。1、工艺步骤检验预制空心楼板质量--板端堵孔--复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸-----抄平、抹找平层--弹线--板端坐浆--吊装楼板--调整就为--板缝支模、钢管支撑------清洗板缝、刷素水泥浆--浇筑同标号细石砼、振实、搓毛--砼养护--板端浇筑砼-----拆模2、操作关键点2.1按通常安装要求准备好施工工具、材料。1）、施工前熟悉施工步骤，合理配置时施工机械及所需用劳动力，确保材料供给。2）、检验预制空心板质量，构件要有出厂合格证，表面是否有裂缝、掉角、翘曲、等显著缺点，如有缺点立即给予更换。3）、预制空心板对方场地应平整坚实。四面有排水沟。堆放是要注意构件受力方向，严禁错向堆放，每垛不得超出10块，层间放置垫木。按板不一样型号分类堆放，板端锚固筋用套管理顺，并向上完成45°弯，不得完成死弯，预防断裂。5.5.3电气工程1.管线敷设本工程线管关键包含照明板内及墙体内暗敷设，和动力配管明装敷设。本工程线管大多采取钢管敷设。(1)关键施工工序：熟悉图纸→随主体结构预埋线管及接线盒→清理预埋线管并穿铁丝引线→随土建预埋墙体内线管→清管穿铁丝引线→预埋开关及插座线盒(2)线管埋设准备线管预留预埋前在充足熟悉专业施工图基础上，仔细查对建筑图、结构图等相关图纸资料，预防漏埋、错埋。(3)板内线管埋设板内线管预埋用接线盒采取封闭式，盒内用竹绒塞紧，固定牢靠，并以红油漆作好记号，浇灌混凝土时必需派人监护，砼脱模后立即疏通管道，预防管路堵塞。敷设线管时应亲密配合土建施工，尤其是在土建楼板施工时。当土建铺设模板施工完第一层楼板钢筋时，即应立即组织人员进行线管敷设。楼板上敷设线管首先应按设计图纸定位各灯具等出线口，即在全部灯具处安装塑料线盒。(4)墙上暗埋线管线管在剪力墙上暗敷设时应注意预防线管水平移位和嵌入墙内过深，所以在施工时应将线管绑扎牢靠在钢筋上，并采取方法确保出线盒紧贴模板面，如采取在线盒两端加和墙体厚度相同钢筋并和墙内钢筋点焊成一整体等。砌体内线管埋设采取开槽埋设方法，开槽由安装负责，补槽由土建负责，以确保施工质量，其相关费用按实向业主签证计取。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。暗埋在混凝土梁内线管和填充墙内线管相接时相关规范采取套管过渡连接，避免在梁口剔槽打洞：2.线管安装(1)钢管焊接金属线管DN≥40mm连接采取套丝连接方法，套丝采取套丝机完成。管口内壁必需打磨光滑用专用接地卡及大于6mm2铜芯线作接地连接。金属线管DN＜40mm采取套管焊接，钢管焊接时严格按锉口、穿套管、对口、点焊套管定位两边焊次序操作，并注意对口整齐，套管就位居中，长度大于(2)钢管丝接线管套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2～3扣。管口光滑平整，接头牢靠紧密。(3)明装线管安装板、梁下明装敷设时，线管采取吊架安装，并依据实际尺寸制作，支吊架采取扁钢或角钢制作，用膨胀栓固定，并应确保横平竖直，排列整齐,固定牢靠。该部分线管线路均比较长，施工时需严格按规范要求现场场制作安装钢制接线盒。明装线管按要求涂刷防火涂料两道。过道应急灯具板内线盒和灯具间采取金属波纹管保护，灯头盒加设盖板，并和波纹管用锁帽连接，电机进线口处加设金属软连接管，并使用专用锁紧螺母拧紧3.导线敷设（1）导线敷设程序：管道清扫→放线→穿线→绝缘测试。在管内穿线前,应清扫全部预埋电线管路,在清理完成后管路内穿上引线，因为本工程线管多为钢管，在穿线前应在管口套上塑料护口，以确保在拉线过程中不损伤导线。（2）利用已穿好引线绑住线一端,经过引线往另一端拉,拉出线头,按要求留足余量即可去掉多出线,如此往复搞好每一道管线穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削芯线长度应和压接帽套管深度配合。接线完成后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。（3）导线敷设到位后照明器具安装前，在开关盒、灯头盒上加设钢制白盖板，以加强成品保护。4.配电箱（柜）安装（1）关键施工程序：预留安装孔洞→开箱检验→箱柜安装→测试→接线→通电试验→编号。（2）明装配电箱安装在土建墙面涂料基础完成后进行，以防刷涂料时污染和破坏箱体表面。明装配电箱采取金属膨胀螺栓固定在墙上，安装应尤其注意不得损坏和污染土建墙面。（3）落地式配电箱安装应在土建地面工作基础结束后进行安装。安装方法拟采取10#槽钢做成成框形基础，并用金属膨胀螺栓固定在地面上。（4）全部配电箱安装前均应事优异行绝缘测试，合格后方能安装。配电箱安装牢靠可靠，接地良好，箱内线路排列整齐，接线牢靠，接线正确，相色显著并符合规范要求。5.5.4给排水工程施工方案1.预留预埋（1）施工前做好预留、预埋前图纸（各专业及建施、结施）资料准备工作：A、在熟悉各专业图纸基础上，认真参与设计交底及图纸会审工作。了解和掌握和土建分工范围及其主体工程施工网络图和每七天形象进度计划，提前做好预留预埋施工材料预算、备料、预埋件预制工作。B、熟悉建施、结施图纸，和专业图对照找出每层各专业需要预留孔全部孔洞，并用色笔打上记号，了解细节部位标高、坐标及尺寸大小，然后按坐标位置分层绘制预留孔、预埋件大样图。C、对土建建施、结施图上标注孔洞，依据分工要求应由土建单位施工，但安装单位应对图上孔洞坐标、标高部位、尺寸大小进行逐一核实。确定是否符合各专业系统要求；对土建结施、建施图上没有标注孔洞，而各专业确实需要，要主动主动配合土建进度，不分昼夜立即插入配合施工，拆模后立即做好标识。D、在预留预埋中，对穿板立管定位采取中心定位，即根据给排水立管中心距墙面距离，考虑现有模板厚度及经后抹灰厚度计算出每个立管位置，给排水立管中心距墙面尺寸距离按施工设计具体要求严格施工。(2)套管安装方法：用于通常墙体、梁不管给水还时排水，均采取碳钢套管，用于外墙、屋面及水池穿越采取钢性防水套管，预埋楼板上立管采取预留孔洞方法，在管道安装上采取碳钢套管，预留预埋套管直径通常情况下应比管道直径大两个规格。(3)在预留、预埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墙预留、预埋施工中，应在支撑模板、扎筋后进行。除通常情况外，还应依据施工现场具体情况采取灵活方法进行处理。(4)在结构中进行预留、预埋工作，应亲密配合土建单位，注意保护土建产品，不得随意切断结构中主钢筋、加强筋，在必需移动和剪断情况下，必需事先和土建主管工长、技术人员取得联络，在有切实方法后，并在土建相关人员同意且办好书面手续情况下方可进行施工。2.给水管道安装本工程给水管采取PP-R管道。(1)PP-R管道间连接应采取电熔连接。PP-R管道和阀门、龙头及金属配件连接，应采取专门过渡管件，该过渡管件一端可和聚丙烯管道热熔连接，另一端则和金属配件丝或法兰连接，对于预留管头位置采取加长型丝堵，以利于及户以后使用方便。(2)管道支架安装管道支、吊架安装必需牢靠固定，明装管道支架安装一定要和装饰施工亲密配合协调作业，支架固定方法及位置确实定，既要牢靠可靠又不要影响整体装饰效果。下：(3)管道安装A、管井内明敷立管，在墙面抹灰完成后进行安装，管道安装时，不得有轴向扭曲，不得强制校正。B、过道内明敷管道，在安装前，和过道内安装管线明确各自位置及标高，以避免打架。安装时贴梁下口明装，管道吊架采取成品塑料吊架，吊架设置距离符合规范要求，并均匀部署，排列整齐。C、管道穿过屋面、楼板、墙体处，均安装碳钢套管，套管口应凸出结构面50mm，套管内径比管道外径大20mm左右，穿管后用油麻填塞环形缝隙，油麻比管顶稍低，再用防水水泥浆填实，并抹三角灰，亦可灌注环氧树脂、玻璃密封胶等防水胶。为预防管道受热伸缩引发渗水，管道穿过上述部位时应在穿越前端设固定支架。D、该工程住宅每层水表集中设置在管井内，因为户数多，管井内空间有限，施工时，应严格按大样图施工，确保排列整齐。对于设置有减压阀组楼层，在试水过程中，应按设计参数进行可靠调整，确保用户在以后使用中，压力稳定。E、水表段前后采取跨接管连接。水表在试压后取下，等交房前再装上，以利保护。3.排污管道安装(1)支吊架设置和安装A、该工程排水支管及雨水、空调排水均采取UPVC管，支吊架采取和管道匹配塑料支吊架配套产品；柔性铸铁管采取角钢制作支吊架。施工中要求管卡或吊架应选型合理，位置正确，固定牢靠，接触紧密。角钢支架断料使用锯弓锯断，支架孔眼必需在台钻上加工，支架棱角用打磨机清除毛边，底部做成45°倒角，从而确保支架安全。B、全部排水管道穿板、墙体均设置碳钢套管。(2)柔性铸铁管安装A、材质要求：管件外光内洁，无任何显著缺点，无毛刺，无余砂。承口法兰密封斜面，光滑、圆整、无铸瘤缺点和沟痣。B、管道连接关键点①安装前，必需将承口、插口及法兰压盖工作面上砂泥等附着物消除洁净。②在插口上画好安装线，保持插口和承口内端部间隙5-10mm。并在插口外壁上画好定全位线，其安装定位线所在平面应和管道轴线垂直。③装配次序应是插口端先套入法兰压盖，再依次套入密封胶圈，使橡胶边缘和安装定位线对齐，正确定位，再将插口端推入承口内，并尽可能保持插入管轴线和被插入管轴线在同一直线上，最终穿上螺栓拧紧螺帽，在坚固时，要使密封橡胶均匀受力，两个对角螺栓同时拧紧，逐一逐次拧紧。(3)排水支管安装排水支管安装根据先放线定位，后打眼安吊架，再预装，调坡度，最终固定次序施工。(4)排水主干管道安装本工程排水主干管道关键部署在1层及地下二层，施工前，应和通风管道、喷淋管道及桥架等协调好各自位置及标高，以预防管道出现位置打架现象。A、排水主干管安装前，应绘制大样图，确定安装后标高和实际标高误差，并做出合理调整，在满足排水通畅情况下，管道可贴梁敷设，为吊顶施工留足标高空间。B、为确保以后使用方便，可依据现场实际，采取以下管件设置，提升排水通水通畅安全性：排水横管和立管、横管和横管连接采取45°三通或四通和90°斜三通式四通。横干管起点设三通堵头清通口，转变处设置检验口。直线段每隔8m设置一个检验口。5.6新技术应用1、推广计算机应用和管理技术利用计算机辅助编制管理技术内业同时进行部分方案设计图制作，利用质量控制软件分析控制质量；利用网络计划软件编制进度计划，控制调整工期。2、推广地热采暖新工艺、新技术本工程采取地热采暖技术在室内地面上做0毫米厚豆石混凝土地热层,使室内温度均匀,热能浪费远远低于传统采暖方法。施工过程中我们将聘用厂家专业技术人员进行现场指导，确保在达成设计要求同时，施工质量达成精品。延长使用年限。3、推广应用新型防水材料。本工程屋面防水中采取三元乙丙共混橡卷材做为柔性防水层施工过程中我们将聘用防水卷材厂家技术人员进行现场指导，确保在达到设计要求同时，施工质量达成精品，延长防水使用年限。4、推广保温墙体新工艺。本工程外墙体采取350毫米砖墙加100毫米厚苯板形成保温墙体。保温墙体在使用功效上远超出以前490墙,阻止了热源浪费避免了墙体透寒、潮湿等部分在以前施工中常常出现质量通病。六施工总平面部署6.1施工场地条件施工现场东临中山大道，南依先锋路，交通运输比较方便；水电可直接和市区水电管网连接.搅拌站和塔吊已经有总企业安排.办公和生活临时设施已修建，施工条件基事含有。6.2施工平面部署标准6.2.1施工平面部署标准施工总平面部署合理是否，将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工管理水平高低，为确保现场施工顺利进行，具体施工平面部署标准为：1．现场部署尽可能紧凑，节省用地。在确保施工次序进行前提下，部署紧凑、小规模高频次、节省用地可方便于管理，并降低施工用管线，降低成本。2．临时设施部署，应便于施工管理及工人生产和