顶管专项施工方案(懂)

B3+262--DT+37B3+262--DT+37段大路施工方案，施工组织设计，施工标准D0D0滨海县污水主干管3〕工程顶管专项施工方案太仓市市政工程滨海污水处理厂工程部B3+262--DT+37B3+262--DT+37段大路施工方案，施工组织设计，施工标准DD5目 录第一章编制依据其次章工程概况〔一、施工组织〔二、部署原则〔三、施工任务安排〔四、施工预备〔劳动力组合、技术人员配置、施工机具配置〕〔五、工程治理制度第四章现场平面布置第五章主要材料、构件供给打算及供给渠道第六章重点部位的施工方法和技术措施〔一、施工测量〔二、顶管工程施工第七章针对本工程特点相应的安全文明及施工技术措施〔一、安全文明措施〔二、技术措施第一章编制依据滨海县污水主干管道〔3〕工程顶管施工方案是依据该工程的招标文件、设计图纸及有关文件，并依据施工标准和我单位对现场勘察以及单位内部的实际状况进展编制的。其次章工程概况滨海县污水主干管道〔3〕工程顶管施工范围W9—污水处理厂进水井K0+793-K2+819.，主管道为DN120钢筋混凝土III过丁字港河承受双管〔DN800〕2082.9工程工期要求为90工程质量等级要求为合格。第三章施工部署〔一、施工组织为加强治理，统筹安排，均衡生产，确保工程按期保质完成，由工程部统一指挥，协调上下、左右各施工部门之间的关系，对施工安排、进度打算、技术治理、质量监控、检测试验、材料供给、机械设备、安全保障等实行全方位治理。〔二、施工部署原则1、集中力气保重点，抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应帮助指导组织好施工，搞好各方面的协作。2、按施工程序，合理安排施工。遵循“先地下后地面”，“先主体后附属”的原则。3、组织协作施工，穿插作业，重点部位抢工期，该工程协作量大，施工期间涉及到各种管线，必需主动做好协作工作，互创施工条件，确保各种管线有条不紊地进展，按期完成任务。4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业效率。〔三、施工任务安排1、与建设单位的协作图纸变更和建设方提出的设计变更，应由建设方准时与设计部门取得联系，出具书面通知，由施工单位作处理。2、与协作单位协作、主动与协作单位，如邮电、自来水、等单位联系，是否有地下管线。、在施工中给协作单位施工供给便利。、发生冲突时主动与之协商，友好解决，听从业主调解。、发生损失需要赔偿时，要实事求是，公正公正。〔四、施工预备1、技术预备、生疏施工图纸和有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作；、编制施工图纸预算；、编制具体施工组织设计和各分部工程的施工方案；2、物资预备物资预备工作中主要包括建筑材料的预备和施工机械等的预备。、建筑材料的预备主要是依据施工预算分析，依据施工进度打算要求，按材料名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量打算，并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输供给依据。、施工机械的预备，依据施工方案确定施工机械的类型、数量和进场时间，并确定施工机械进场后的存放地点。3、劳动力及技术力气组合：见附表。4、拟投入的主要施工机械设备：见附表。5、施工现场预备、做好施工场地的掌握网测量。、做好施工场地的“四通一平”。、安排好生产和生活基地建设。、安装调试好施工机械。、做好建筑制品的材料储存、堆放。、准时供给建筑材料的试验申请打算。、做好季节性施工的安排。、保安设施。6、认真做好各项撤除及整理工作，确保主体工作的顺当进展。〔五〕工程治理制度工程施工过程中工程部将执行如下治理制度：1、施工技术责任制度施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工治理系统，保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人，加强技术治理，切实保证工程质量。2、开工治理制度工程开工必需办理开工申请手续，只有在开工许可证发放后，方可开工。3、施工图纸会审制度认真做好施工图纸会审，可削减施工图纸中的过失，提高工程质量，保证施工挨次的正常进展。4、施工技术交底制度施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点、明确施工任务、特别工序的操作方法、质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有底。5、技术检验制度技术检验是科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工周密量具等进展检查试验监视，防止错用、乱用和任凭降低标准。6、设计变更治理制度在施工过程中，如觉察图纸与实际状况不符或施工条件，材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等缘由，需进展施工图修改时，应提出变更设计申请，办理签证前方可进展设计变更。7、工程验收制度工程验收是检查评定市政工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查操作质量外，还必需依据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。8、施工技术档案治理制度建立施工技术档案必需从工程开头预备、集合、整理有关资料，并且贯穿于整个施工过程，直到竣工验收后完毕，凡列入技术档案的技术文件、资料都必需经各级负责人审定，全部资料，文件应照实反映状况，不得擅自修改，伪造和事后补做，保证资料准时和准确。第四章现场平面布置〔一〕布置的原则依据业主对施工场地的规划要求，原材料、成品、半成品、积土等不得占用施工现场以外的路面，以削减对市民生活的影响，我们将依据施工需要，设立二个流淌临时设施场地流淌于每个工作井四周。第五章主要材料、构件供给打算及供给渠道(一)、材料选购该工程所用材料由工程部组织，负责进场材料的选购、运输和试验，进场后，马上编写具体施工方案及材料设备进场打算，并与各材料供给商签订供给合同，准时组织进场。(二)、材料运输该工程所用水泥、钢材、管材等材料直接由汽车从场外陆运至工地。(三)、材料加工为了削减现场临时用地，混凝土承受集中拌和；钢套环选用经业主认可的加工厂加工，钢筋制作在加工场加工成半成品运送到现场进展绑扎成型。第六章重点部位的施工方法和技术措施一、施工测量1、测量预备工作、进场后马上对设计供给的测量掌握点、水准点和标高进展现场复测，填妥《测量复核记录》并签字备案。、测量掌握网的布设，依据甲方所供给的测量掌握点及国家的有关测量标准和有关的设计、施工标准的要求进展，以测量掌握网作为该工程的平面、高程掌握和施工测量放样的首级掌握及依据。、各种测量仪器、工具抣应按有关的质量治理规定，在使用前送有关部门进展检测，取得有关持检部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应常常对所用的仪器、工具进展自检、自校使之保持在良好的状态中。2、测量的内容测量放线测量工作应有正规的测量记录本，认真具体记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参与测量人员的姓名记录，测量记录均应有专人妥当保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。3、临时水准点设置和要求开工前依据设计图纸和由建设单位指定的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响到的固定构筑物上，并应妥当保护，具体记录在测量手册上。临时水准点的设置要求：设置的临时水准点应与沿线设置的水准点相校核至符合要求；施工设置的临时水准点、轴线掌握桩、高程桩必需经过复核方可使用，并应常常校核；处；临时水准点应设置在交通要道、挖填方范围以外，房屋和构筑物根底压力影响线以及机械震惊范围以外。4、施工测量留意事项、在工程连接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防过失。、适当位置设置施工掌握桩，掌握桩应妥当保护。、测量时，应对仪器进展检查调整，对原始记录作具体校对。二、顶管施工1、本工程施工顶管顶力计算1、总推力的理论计算F=F+FF∏/4×D2×P(D,PH7.95m)P=0.93×1.9×7.95=14.05T/m2F=3.14/4×2.88×14.05=31.76TFD×f×L(f0.5T/m2，L180m)F=3.14×1.44×0.5×180=406.944TF=F+F=31.76+406.944=438.704T2320T2、顶进施工工艺流程图：附后。3、顶管机选型NPD1200式顶管前部的刀盘四周安装隔板，形成泥水压力仓，将加压的泥水送入泥水压力仓，使开挖面稳定，刀盘切削下来的土砂以泥水形式被输送到地面。泥水平衡顶管系统主要由顶管机、泥水输送、泥水处理及顶进治理四个系统组成。泥水平衡顶管机①泥水加压平衡顶管机主机工作原理：工具管在正常作业前，刀盘与壳体外圈接触，刀排与刀盘盘体接触，泥水仓处于密闭状态，以延缓泥水压力泄漏。同时在泥水旁路切换大循环时，使泥水压力的波动对开挖面的扰动降到最小，待泥水仓中压力稳定后，启动中心轴动力泵站带动中心轴及刀架向前运动，使刀架与刀盘分别，在两者之间形成四条70mm的进土间隙，并由中心轴及刀架的连续伸出带动刀盘盘体的运动，使之与壳体保持肯定距离，此时机头即处于待工作状态，启动刀盘驱动电机，通过第一级减(105k行星齿轮减速机)，其输出轴上的小齿轮带动中心轴上的大齿轮 (即其次级减速i=131/17)最终带动刀盘及刀架，以1.5rpm转动(可正反转)切削土体。②顶进装置顶进装置分主顶进装置及中继顶进装置两局部。主顶进装置的主要功能是完成V泥水处理泥水处理系统主要由粘土溶解槽、调整槽、剩余槽、清水槽、泥水分别旋流器和沉砂池等组成，一起处理泥水(由盾构开挖面排出)和制造颖泥水的作用。泥水处理承受一次沉淀的方法，沉淀后的泥水送入调整槽，调整粘度、密度后重利用。其中设置一台潜水泵引水入清水槽，清水槽内设潜水泵一台，用于向调整槽内加注清水，调整槽内设搅拌装置，调整后泥水通过泵送入顶管机内使用，粘25S1.2g/mm3左右，并且依据实际状况再作调整,见以下图。泥水平衡式设备的配置图B3+262--DT+37段大路施工方案，施工组织设计，施工标准泥水输送6″送泥管、一根6″排泥管、送泥泵和排泥泵等局部组PH经安装在地面和隧道内的接力泵送回至地面泥浆沉淀池，见以下图。泥水输送系统流程图泥水输送系统启动时，先开启VPPIV3、V5P2、P3、PEV1、V2V3排泥流量，使推动过程中始终保持泥水平衡，假设在推动过程中，切口水压值偏高设D9B3+262--DT+37B3+262--DT+37段大路施工方案，施工组织设计，施工标准DD17定值，操作人员应实行措施，使之恢复正常。假设切口水压连续偏差达限值，应马上换到“顶进状态“。状态“。顶进治理系统顶进治理系统由顶管机主机及泥水输送两大系统组成。该系统能在电脑中反映出施工过程中的切口水压、送排泥流量、送排泥密度、主顶速度、主顶行程、刀盘油压和顶管的平面、高程、转角等一系列施工参数。顶进过程中，中心掌握室操作人员通过此治理系统反映的各类施工参数准时作相应调整。顶管遇障碍物处理方案1随时会遇到不明障碍〔如钢砼、块石只有具备将上述障碍物切割裂开的功能机械，才能保证清障的工质量、安全和效率。当遇障碍物时，先确定障碍物的或许位置，后需承受挖掘机进展挖土直至挖出地下不明障碍物，并清理四周泥土。由于挖土深度较大，需对不明障碍物四周土方稳实之后承受HB30G液压裂开机破除障碍物顶管顶进的方向的前方〔过路〕设置工作井一座，从建的工作井向原始工作井的方向顶进，承受的顶管直径须大于原始顶管直径，待两处顶管接通时取出原始顶管机头。施工方法进展顶管施工。现场地下土质如为流沙土层，将承受泥水平衡机械进展施工，如遇到淤泥土质则将承受土顶进展顶管施工。过青年路段由于路两侧有灌注桩及砼板墙，为了确保顶管顺当进展，将先承受牵引钻孔法看此段管路是否通畅，然后再进展顶管施工。4、泥水平衡顶管主要施工参数的设定与调整(1)切口水压设定泥水平衡顶管顶进时，开挖面不断被刀头切削，此时泥膜被刀头切削并将泥水压力传递给土体，由于刀头的介入使传递给土体的外力增加，因此开挖面处于动态平衡之中。切口水压的上、下限值设定可依据常用土体力学计算公式计算得到。实际顶进过程中的切口水压是依据切口水压设计设定值、实时的土砂量和干砂10～50m较佳的设定值回归所得。顶进速度顶进速度的掌握过程中，应留意以下几点：①主顶启动时，必需检查千斤顶是否靠足，开头顶进和完毕顶进之前速度不宜过快。每节顶进开头时，应逐步提高顶进速度，防止启动速度过大。②在利用中继间(一级或多级)作接力顶进时，必需确保后级中继间及主顶所用千斤顶充分均匀受力，避开顶管机后退造成切口水压剧降，从而影响开挖面的稳定。待前级中继间顺当顶进到位后依次将后级中继间及主顶顶进到位。③一节顶进过程中，顶进速度值应尽量保持恒定，削减波动，保证切口水压稳定和送、排泥管的畅通。④顶进速度的快慢必需满足每节润滑泥浆注浆量的要求，保证润滑泥浆系统始终处于良好工作状态。2.5～3.5cm/min；如1cm/min。泥水质量掌握①密度泥水的密度是一个主要掌握指标。泥水密度比重不宜过高或过低，过高将影响泥水的输送力量，过低将破坏开挖的稳定。实际施工和室内试验结果说明，适用于1.12-1.20g/mm31.12g/mm3，而上限需依据顶管机中心轴所能承受的最大扭矩来定。②粘度泥水的粘度是另一个主要掌握指标。从土颗粒的悬浮性要求而言，要求泥水的粘度越高越好，依据泥水处理系统的自造浆力量，随着顶进节数的增加，泥浆越来越浓，粘度也呈直线上升，而粘度的增加并非说明泥浆的质量越来越高，因此，泥(调整槽粘度)，即可渐渐添加CMC，添加量的多少视粘度下降的趋势而定。5%，降低土颗粒和提高泥浆的粘度，是保证析水量合格的主要手段。泥水监控是一个使用→小调整→使用→大调整→使用的无限循环过程，是一个动态变化过程。检查配比是否合理的标准是地面沉降量，沉降量得到掌握后就要留意泥水指标的变化趋势，使之稳定在某一区域内。〔4〕排解的泥浆处理在工作井旁构筑一个足够大的泥浆池，将抽出的泥浆先泵送至泥浆池进展沉淀，待泥浆池中的泥浆完全沉淀后进展清水排放。逆洗时的压力掌握逆洗是顶进过程中较为常用的防止和消退排泥管吸口堵塞的方法。在逆洗过程中，由于土仓或顶管机内的排泥管处于堵塞状态，因此逆洗时应提高排泥流量，但不能降低切口水压，整个逆洗过程必需亲热留意开挖面稳定状况。推动、逆洗和旁路三状态切换时的切口水压掌握偏差值为：±0.02MPa。开挖面稳定的推断方法开挖面稳定是泥水平衡顶管顶进施工中最重要的治理工程之一，它直接影响着顶管施工质量。掌握每节掘削量是开挖面稳定的必要保证。5、泥水平衡顶管施工引起的地面沉降泥水平衡顶管在顶进过程中引起的地面沉降变化可分为两个阶段。第一阶段是指开挖面到达测点之前的沉降或隆起。它主要是由于泥水压力引起的，泥水压力过高，使开挖面受挤引起地面隆起；泥水压力过低，使开挖面应力释放引起地面沉降。其次阶段是指从顶管机切口到达测点至顶管机尾离开测点时间范围内引起的沉降或隆起。该段的地面变化主要是由顶管机及隧道移动对地层的摩擦和剪切引起的。此外，平面或高程纠偏引起的单侧土体附加应力也将影响此阶段的地面沉降。6、泥水平衡顶管特别施工技术(1)洞门止水技术①封门形式在工作井洞门外侧无法设置有效的钢封门，虽制作时承受由双榀［16＃组成的直排内封门，但无法在井壁洞圈上安装有效的出洞止水装置，洞门与顶管机及管节间的建筑空隙难以处理，而内封门拔除时的土体损失又是巨大的。本着安全第一的原则，出洞过程中承受井内外封门的形式，以便于在井内拔除封门和封堵建筑空隙，在井内封门外侧安装一只方形钢箱，使其包络内封门全部双榀［16＃，两侧焊接在内封门外缘双榀［16＃上，上部开口，以拔除双榀［16＃，下部与底板预埋件相连接固定。方箱上设一预留孔。在方形钢箱外侧安装一只圆形钢套，钢套与方形箱采用焊接方式连接牢靠。其内布置有三道盾尾钢刷，并在相应两道钢刷之间沿外圈各布置球阀。另外，在钢套后部安装两道钢环板，以安装帘布止水橡胶带。7、顶进设备安装把地面上建立的测量掌握网络引放至工作井内，并建立相应的地面掌握点，便于顶进施工时进展复测。工作井内测量放样，准确测放出顶进轴线。12m2，以扩大井壁受力面积，有利于工作井的稳定。顶进后靠的平面垂直于顶进轴线，后靠与井壁构造砼之间的空隙要用砂浆或砼填塞密实。它们的位置，直到满足要求为止，随时将它们固定牢靠。敷设各种电缆、管线、油路等。井内平面布置要求合理，保证安全，便利施工。地面关心设备的安装及平面布置。关心设备主要有拌浆系统、供电系统、电瓶车充电间等的安装，此外还有管节堆场、材料堆场、安全护栏等的布置。出洞前的总调度。8、管节接口处理措施管节接口处理是顶管工程的关键局部，保证做好接口局部是顶管工程成败的关键，因此对组成接口的每一局部都必需严格遵照有关规程的要求逐一分别严格制作。顶进前应对砼成口管、钢套环、橡胶密封圈和衬垫板从尺寸、规格、性能、数量等均作具体调查，必需符合标准设计图的要求。顶进前还必需在现场作试安装，对不合格的砼成品管应予以剔除。砼管接头的槽口尺寸必需正确，光滑平坦无气泡。胶圈应保持清洁，无油污，不能在阳光下直晒。面垂直，堆放时整齐搁平。±5%，粘贴时，凸凹口对中，环向间隙符合要求。插入安装前滑动部位应均匀涂薄层硅油等润滑材料严格使用其它油脂及肥皂水科润滑剂。承插时外力必需均匀，橡胶圈不移位、不反转、不露出管外，否则应拔出重插。9、供电及照明接触电阻增加而影响供电质量，我们使用中的电缆接头箱，既保证了接头质量，又可以避开包扎受潮而产生的漏电事故。50mm2电缆直接输送到工作面，电缆承受三相五芯制，井口承受航空接头，便于拆卸，管道内用接头箱进展电缆连接，确保使用安全。36V1KVA36V9-1010、通讯、监控发生安全事故，因此我们设立了通讯、监控系统。潮湿，应使用防潮防爆的矿用机，以保证通话质量。员能准时了解施工状况，发生问题可以马上着手解决。为了解决传输信号长距离输送衰减的问题，将信号通过放大器放大后再送上地面，保证了图像的清楚。11、顶管进洞技术措施15m进的观测，准时订正顶进轴线的偏差，保证顶管机能顺当地按设计轴线进入预留洞。接收井内预留一道橡胶止水带，以防止顶管机进洞时水土涌入井内。管机直接落到接收井底板上，造成后续管离接口质量问题。按设计要求进展处理。12、沉降观测点的布置和观测15m3m置一个沉降观测点，然后每隔5m加沉降观测点布置，在每一个顶程中还要布置两道断面沉降观测点。数据的准确性。当增加观测的次数。并准时把测量数量反响到施工人员手中，便于指导顶进施工。13、顶管施工应急处理预案安全防护重点顶管穿越主要安全防范重点为：施工过程中的路面沉降、触电事故、起重伤人以及交通事故。技术措施从思想上首先确立质量和安全意识。选用优质管材，对到场材料做好现场检查验收工作，对不合格产品，坚决予以退回。做好材料供给，开头顶管前做好材料打算，并在现场备好足够的余量，在顶管作业开头前，保证全部的管材到场。在顶管施工过程中，每天的出土量应作好记录，作为分析底层损失的依据。记录由专人负责。并每日定时检查。顶管施工过程中，同时应保证大路的运行安全，由专人负责检测道路的行车状况和路面是否发生沉降等状况。5m3cm，应马上停顿作业，找出缘由并实行相应的措施前方可连续施工。管材顶进过程中，做到勤测勤调，轴线和高程掌握在5cm顺当推动。关于路面沉降应急预案5m3cm措施前方可连续施工。如沉降发生得到掌握，则按调整方案连续施工。如沉降发生不能得到掌握，应停顿顶管作业，马上进展注浆作业，保证路面的稳定，并邀请相关专家进展方案调整，确保路面的安全。应急措施流程图发生紧急大事发生紧急大事119目击人发出警报信号并马上上报应急负责人110应急负责人启动应急打算拨打当地医疗应急现场指挥组织人员对现场的事故场抢救事故处理14、保护地面构筑物、管线的技术措施将数据准时反响施工人员，以便依据沉降量，调整顶进参数。20M的适宜的顶进参数，同时掌握好轴线，为以后顶进制造一个良好的导向。顶进至地面构筑物四周时，应严格掌握压力，将压力掌握在尽可能小的范围内，保证出土量与顶进量相匹配。同时尽量少做纠偏动作，即使做纠偏动作幅度也不宜过大。顶管机穿越后，会存在肯定的后期沉降，此时顶进仍在进展，必需不断进展定点补压浆，支护土体，补充失水的泥浆，直到顶进完毕，补压浆的地点和压浆的数量均应依据沉降数据来确定。顶进完毕后，构筑物下方，马上用水泥浆置换膨润土泥浆以固定土体，削减地面的最终沉降量，水泥浆仍由管道内的压浆孔压注。14.6管线保护用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线具体位置，绘制管线分布图。在顶管施工前参与业主监理组织的管线协调会议。依据管线单位供给的管线状况和实际状况进展有效的管线保护措施。在管线位置设置明显的警示标志。并在顶管施工时，全过程有治理人员旁站指导。在顶管施工过程中遇到不明管线应马上通知上级处理。14.6管线保护用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线具体位置，绘制管线分布图。在顶管施工前参与业主监理组织的管线协调会议。依据管线单位供给的管线状况和实际状况进展有效的管线保护措施。在管线位置设置明显的警示标志。并在顶管施工时，全过程有治理人员旁站指导。在顶管施工过程中遇到不明管线应马上通知上级处理。15、顶管纠编、纠偏装置纠偏是通过顶管机上的纠偏铰产生折角的面进展的4150用油缸及掌握阀组成，445将顶管掘进机前后壳体连接在一起，使顶管掘进机能在肯定范围内任意做出纠偏动44阀，当纠偏油泵关闭时，平衡阀能将油缸前后腔油路关闭，使油缸内始终保持高压，确保纠偏动作的牢靠。、有用纠偏技术进轴线的偏差状况，使操作人员准时了解纠偏的方向，保证顶管机处于良好的工作状态。小顶进轴线和设计轴线间的偏差值，使之尽量趋向全都。顶进轴线发生偏差时，通过调整纠偏千斤顶的伸缩量，使偏差值渐渐减小并回至设计轴线位置。在施工过程中应贯彻勤测、勤纠、缓纠的原则，不能猛烈纠偏，以免对砼管节和顶进施工造成不利影响。势，不能希望一蹴而就，而应缓慢地、逐步进展，假设操之过急就简洁造成轴线的较大折角，反而不利于顶进的顺当进展。16、顶进测量及掌握、轴线测量方法在正常状况下，每顶进一节管节测量一次，在出洞、纠偏、进洞时，适当增加测量的次数，施工时要常常对测量掌握点进展复测，以保证测量的精度。顶时测量利用J2施工人员随时可以直观地看出顶管机偏差状况及行进方