二灰碎石基层施工

二灰碎石基层施工江苏雨发建设□田恒树杨通摘要本文通过实例对二灰碎石基层的施工预备、试验段、施工工艺做了简要介绍。关键词二灰碎石基层拌合摊铺碾压检测二灰碎石基层即为石灰、粉煤灰稳固粒料基层，也叫二灰结石或三渣基层。在碎石粒料中掺入适量的石灰和粉煤灰，要求拌和平均，摊铺碾压成型，经养生后形成的一种半刚性路面基层。其中石灰和粉煤灰经化学反响后形成胶结材料，粒料起骨架作用。二灰碎石基层属于半刚性基层，二灰碎石基层具有强度高，水稳性较好的特点，所用材料来源广泛，可就地取材，特地解决了粉煤灰废物利用问题，施工便利，工艺简洁。由于有这些优点，使得二灰碎石基层得到广泛应用。成为交通、市政道路必选的路面构造层类型之一。1、工程概况洪三大路A25.0km。设计：承受大路二级设计标准，沥青混凝土路面，二灰碎石基层，12%石灰稳固土底基层。路基宽度：路基宽度结合地点要求及沿线实际情形，路基宽度12m，其中路面宽9m，土路肩各1.5m。本工程位于洪泽湖东侧，路线所经区域水资源较为丰富，沟塘纵横，水路交通兴旺，属于典型的水乡地区，但此地区筑路材料格外匮乏，全部材料需从外地购入。2、施工预备充分做好施工前的预备工作，是路面基层顺当进展的重要条件，要紧进展原材料选购备料、检验试验、设备调试、技术预备、试验段试铺等工作。原材料检验二灰碎石的原材料要紧是石灰、粉煤灰和碎石，对原材料质量严格把关是保证二灰碎石混合料质量的重要环节。本工程选用了安徽凤阳武定窑厂的Ⅲ级石灰、安徽淮南电厂的湿排粉煤灰，盱眙练塘采石场生产的碎石，通过检验主材料的技术指标如下：(1)生石灰经消解后钙镁含量为58.3％，符合Ⅲ级生石灰的标准。(2)1。粉煤灰化学成分表 表1(mm)比外表积(cm/g)(％)(％)CaO(％)MgO(％)SO(％)烧失量(％)2322330.001～0.32500～350034.7048.302.292.800.830.432.74(3)碎石(最大粒径≤31.5mm)15.730％)。16.1％。③级配组成：依照标准和设计要求，工程部试验室进展了施工协作比的设计，实际配比的粒料筛分〔方孔筛〕试验结果为：9.5～31.5mm67.3％，9.5～4.75mm17.9%，4.75mm14.8％。机械设备配备为保证二灰碎石基层的施工进度和质量，依照机械设备的生产力量合理配置设备数量，并保证机械设备处于良好的使用状态。本工程投入的机械设备如下：①MWB500I1②徐工RP9511③ZL-502④18～21t1⑤21～25t1⑥YZ181⑦8t10⑧4000L1⑨120KW1技术预备生产协作比设计2。材料(mm)

二灰碎石混合料中碎石级配 表2通过以下筛孔(mm)重量的百分率(％)3 26.5 19.0 9.5 4.75 2.3 1.18 0.0751.51.56合成级配10091.552.032.714.812.95.12.4标准要求值195～48～24～11～6～00 100 68 34 21162～120～3②混合料设计协作比设计协作比为石灰∶粉煤灰∶碎石＝5.5∶12.5∶82，故此协作比也为生产协作比，在试验路段进展验证。生产协作比的调试调整拌和设备的进料系统，使其符合设计的集料级配和混合料组成比例。先后进展了3次流量试验，才使混合料组成差不多符合设计协作比要求。第4次为生产协作比验证，铺筑试验段。经料场和施工现场分别取样进展试验，级配组成及强度均符合标准要求。试验段铺筑2023911150m20231023〔3〕试验段取得的技术数据试验段的测量放样和检测工作，由工程部测量队和试验室负责，并经驻地测量监理、试验工程师的复测和认可。要紧技术数据如下：20cm1.38510m3点。②压路机的碾压方式、碾压遍数、碾压速度：承受振动压路机与三轮静力式压路机组合碾压方式，YZ1812～2.5km/h221.5～2km/h；18～21t21.5～2km/h；21～25t21.5～2km/h。③摊铺速度二灰碎石混合料的铺筑速度与拌和设备的生产力量、自卸车的运输力量相匹配。摊铺速度承受2～2.5m/min2.5m/min④每天的铺筑长度每天正常生产和摊铺时刻在8～10h，由于拌合楼拌合时的投料故障和机械故障较多，路幅较窄，自300～500m。质量保证体系的完善为保证二灰碎石基层的铺筑质量，工程部由技术负责人负责铺筑质量，组成以试验室、测量队技术质量保证体系，并进一步明确在二灰碎石基层施工中的职责。①试验室负责二灰碎石混合料的施工协作比检测，监控拌和厂混合料的级配组成，测定二灰碎石混合料的含水量、压实度、强度及施工过程中的质量监视，反响质量信息等。②测量队负责操纵测量、运算并操纵试验段及其他路段的松铺系数，操纵二灰碎石基层顶面标高、宽度、厚度、横坡度、平坦度等尺寸符合设计及标准要求。施工方案确实定①在铺筑试验路段的根底上，验证、完善了二灰碎石施工方案、施工工艺和工艺流程。②由于摊铺机的最大摊铺宽度为9.5m，能够实行整幅摊铺方案，调整好摊铺机的高程及横坡度，能够满足施工要求。③在铺筑基层的路段，宜事先人工培填局部土路肩，并适当夯实。如此一方面能节约二灰碎石混合料，另一方面有利于碾压密实。3、施工工艺测量放样→拌和→运输→摊铺→碾压→养生→基层检测。预备下承层石灰稳固土底基层顶面，应将外表松散层及其它杂物清理干净，扫除浮土，露出二灰土的硬面。石灰稳固土底基层摊铺前，下承层外表应适当洒水润湿，以增加上下层的粘结。测量放样放出道路中线、基层边线，选定检测断面及观测点位置。本工程承受基准钢丝法调平，因此必需设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专用工具，使其张紧力0.1kN10m5m，以保证钢丝挠度不超过规定值。二灰碎石混合料的拌和每天上、下午各测一次原材料的含水量，调整原材料的进料数量，使混合料中含水量略大于最正确2混合料的检测①应常常目测二灰碎石混合料拌和的平均性，使出厂的混合料色泽平均，无离析、成团块现象。②试验人员应重点进展二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。当显现特地情形(如故障等)应由试验监理工程师确定。二灰碎石混合料的运输运料承受8t农用自卸车运输，并依照运距配备足够的车辆。当距离较长或天气炎热时，应加盖蓬布，防止水分散失过快。卸料自卸车卸料时，后车轮停滞时距摊铺机料仓前推轮约10cm，摊铺机自动顺接自卸车，严禁自卸车碰撞摊铺机。二灰碎石混合料的摊铺10cm，并有专人指挥卸料。摊铺机就位后，熨平板按开头桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，2％横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，幸免发生两边缺料现象。依照二灰碎石混合料的铺筑实践，开头摊铺时速度操纵在 1.5m/min，正常后摊铺速度操纵在2.5m/min，铺筑质量较好。二灰碎石混合料的碾压承受振动压路机与三轮光面静力压路机组合碾压方式。YZ181遍，碾压速度操纵在2～2.5km/h221.5～2km/h；18～21t21.5～2km/h；21～25t21.5～2km/h。二灰碎石混合料基层的养生24h每天洒水次数，应视当地天气情形而定。养生期为14d，在养生期内应使二灰碎石外表保持潮湿状态。洒水养生时，应使喷出的水成雾状，不得将水直截了当喷射或冲击二灰碎石基层外表，将外表冲成松散状态或产生的集料窝(带)。基层检测7天浸水无侧限强度、机械取芯均应符合技术标准要求。4、体会二灰碎石路面基层属半刚性路面，在高等级道路路面构造中，应用较多，由于其料源丰富，并具有良好的力学性能，整体性、水稳性、抗冻性较好，尽管早期强度较低，但随着时刻的推移，强度增长快，后期的整体强度高，是抱负的路面基层构造类型。二灰碎石混合料施工中，要完全幸免集料窝是困难的，由于从拌和、装料到卸料，粗骨料均会不同程度离析在料堆四周，摊铺时特地难抑制不产生局部的粗集料集中现象，稍微时可不作处理，严峻时需人工加细料翻拌处理。松铺系数取用得准确与否直截了当阻碍路面基层的标高，松铺系数又与混合料的协作比和平均性有特地大关系。从实践中可知，当混合料中骨料偏少，平均性差，松铺系数就大。因此，每天施工中都应抽检几个断面，校核松铺系数，觉察问题，应查明原因，实行有效措施准时订正。4.75mm密实型构造，即在混合料中以粗骨料形成骨架，瓜子片、米砂作为填充料，石灰、粉煤灰作为胶结料。如此，一方面压实后粒料颗粒之间的嵌挤作用，能够提高基层的承载力量，另一方面在结合料中削减了细料的使用，能够减轻收缩裂缝的产生，有效抑制路面反射裂缝的产生。二灰碎石的强度增长对温度要求严格，试验段昼夜温度均在20℃以上，成型较快，温度在10℃以下强度增长特地缓慢，温度在5℃以下时，强度不增长，混合料进入休眠状态。本工程在其次年随着温度的上升，强度不断增长，初夏取