WKS5B动作经济原则教材

WKS5BTWI

-动作改善‧ME8720‧

QingqingYe‧

2012.5.20阻碍改善的十大主义

不思进取，安于现状的盲目乐观主义工作推之却之，一切都办不到主义工作责任心差，但求平安主义遇难而退，丧失信心的悲观主义阻碍改善的十大主义

得过且过，患得患失的惜力主义明哲保身，但求无过的好人主义阻碍改善的十大主义

天下太平，没有危机意识的公司安全主义坐井观天，自我独立的漠不关心主义阻碍改善的十大主义

少贪事，绕道走，免惹麻烦主义总说别人不好，推卸责任的责他主义阻碍改善的十大主义

一、人体最佳作业范围人体最佳作业范围动作单元9上肢动作（基本动作）移动动作移动动作M1手指动作0.129M2手腕动作0.258M3小臂动作0.387M4大臂动作0.516M5伸直的手臂0.645反复多次的反复动作（M1/2,M1,M2,M3）

终结动作摸触动作、抓握动作G0碰、接触0放置动作G1简单地抓0.129G2（注）复杂地抓0.258P0简单放置0P2（注1）较复杂放置0.258P5（注2）组装0.645时间：s动作单元10哪些动作单元应该被避免？其他动作下肢动作F3足踏板动作0.387W5走步动作0.645附加因素L1重量因素0.129其他动作E2（独）目视0.258R2（独）校正0.258D3（独）单纯地判断和反应0.387A4（独）按下0.516C4旋转动作0.516B17（往）弯曲动作2.193S30（往）起身坐下3.87时间：s二、动作经济原则动作经济原则动作经济的四个基本原则：减少动作数量两手同时使用动作距离最短动作轻松、容易12

动作经济原则：通过分析人的各种动作，发现并改善无效的动作和浪费的现象，提高作业效率。13一、关于人体利用（1-8条）双手应同时开始，并同时完成动作。除规定的休息时间外，双手不应同时空闲。双手动作应该对称，反向并且同时进行。手的动作应用最低的等级而得到满意的结果。应尽可能的利用物体的动量，但是需要肌力制止时则应将其减至最低程度。连续的曲线运动，比方向突变的直线运动为佳。弹道式的运动比受限制或受控制的运动轻快自如。动作应该尽可能的应用轻快的自然节奏，因节奏能使动作流利及自发。动作经济原则14二、关于工作地布置。（9-16条）工具物料应放置在固定的位置。工具物料及装置应布置在工作者前面近处。零件物料的供给，应利用其重力坠送到工作者手边。坠落应尽量利用重力实现。工具物料应依最佳的工作顺序排放。应有适当的照明，使视觉舒服。工作台及座椅的高度，应使工作者坐立适宜。工作椅的样式及高度，应使工作者保持良好的坐姿。动作经济原则15三、关于工具设备。（17-22条）17.尽量解除手的工作，使用夹具或脚踏工具代替。18.可能时应使两个工具合并使用。19.工具物料应尽可能地预放在工作的位置。20.手指分别工作时，各指的负荷应按照其本能予以分配。21.设计手柄时，应尽可能的增大与手掌的接触面积。22.机器上的手杆、工作杆及手轮的位置，应使操作者极少的改变姿势，且能最大的利用机械力。动作经济原则

曾经有人做过一个实验，及一只手里拿着5斤重的物体，在3米距离的两点间来回移动，到200次，手发酸。休息后，双手各持5斤中的物体，也在3米距离来回移动，结果到400次，仍未感到疲劳。所以，双手同时堆成的动作能适合人体，使动作能够相互平衡，不易疲劳。如果一只手运动，则身体的肌肉一方面维持静态，另一方面保持动态，肌肉无法休息，故容易疲劳。原操作方法：改后操作方法：实例：将M10x25的螺栓装上三个垫圈成组件。

第一条原则：双手的动作应同时而对称。（1、2、3条）双手操作练习：动作经济原则17第二条原则：人体的动作应尽量利用最低等级而得到满意的结果。

将以上五个动作等级比较，动作级次越低，所需时间越短，所消耗体力越少。总的来说，要是动作迅速而轻易，只有从缩短动作的距离以及减少动作所消耗的体力着手。为使工作距离缩短，材料、工具。零件应尽可能靠近工作地。动作经济原则18人手动作五等级——尽可能以最低级动作工作☆

以指节为运动轴，手指为运动部位，动作范围为手指长度

☆以手腕为运动轴，整个手掌为运动部位，动作范围为手掌长度☆以手肘为运动轴，整个前臂为运动部位，动作范围为前臂长度☆以肩膀为运动轴，整个手臂为运动部位，动作范围为整只手长度☆以腰部为运动轴，整个上身为运动部位，动作范围为整只手臂及上身弯腰或转腰长度动作经济原则19实例：电灯开关，旧式需要拨动，新式只需按，现在有些单元楼里是触摸的。

动作经济原则20

第三条原则：尽可能利用物体动能；曲线运动较方向突变的直线运动为佳；动作应尽可能有节奏。

大家可以用食指在桌子上划一个正方形和一个圆形，来实际体会一下其中的差别。动作经济原则21

第四条原则：工具、物料应处于固定位置及工作者前面近处，并以最佳的工作顺序排列。

1、工具物料应处于固定场所。在操作中，工具及物料没有固定位置，操作者势必在每个周期操作过程中都要浪费部分时间去寻找，且耗费精力。2、工具物料依据最佳的工作顺序排列。可是操作者养成最佳顺序操作习惯。3、工具物料应布置在工作者前面。动作经济原则22动作经济原则23动作经济原则24

第五原则：零件、物料应尽可能利用重量坠送至工作者面前。

为了节省时间，必须使工具、物料靠近操作者，但材料的堆放数量不能太多或不能太少，太少则补充材料的次数频繁，更不经济；太多则堆放面积增大，因而往往有部分材料超出正常或最大范围。解决办法是利用重力滑箱，使零件或物料利用自身的重力，斜滑到操作者的前面近手处。动作经济原则25

第六条原则：应有适当的照明设备，工作台或座椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势，坐立适宜。

1、适当的照明可改善精细工作的视力疲劳。2、合适的座椅应使坐者的重量压在臀部或骨架上；座椅的高度应稍低于小腿高。动作经济原则263.桌面应使工作时小臂处于水平位置，若肘部低于桌面，则桌面的前沿压着小臂，会引起不舒服；桌面过低会使人驼背，对工作不利。站立工作时，桌面也要与肘相平。动作经济原则27第七条原则：尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。

用脚操作的转盘，以调整工件位置，使双手可以完全从事焊接。动作经济原则28第八条原则:可能时应将两种或两种以上的工具合并为一种。冷压动平衡工装。动作经济原则29第九条：手柄的设计应尽可能增大与手的接触面；机器上的杠杆、手轮的位置，应尽量使工作者少改变姿势。

各车间有很多员工自制工装，这些工装只是能用，是否好用，这是需要我们考虑的一个问题了。动作经济原则30第十条原则：工具及物料应尽可能预放在工作位置。（事前定位）

动作经济原则31动作经济原则常见的12种浪费动作多余动作只会增加强度降低效率

①两手空闲②单手空闲③作业动作停止④动作幅度过大⑤左右手交换⑥步行多⑦转身角度大⑧移动中变换动作⑨未掌握作业技巧⑩伸背动作⑾弯腰动作⑿重复/不必要动作动作经济原则总结32肢体使用原则作业配置原则机械设计原则双手同时开始同时结束动作双手动作对称反向身体动作以最低等级进行动作姿势稳定连续圆滑的曲线动作利用物体惯性减少动作注意力动作有节奏材料工装预置在小臂范围内材料工装的取放简单化物品的移动以水平移动最佳利用物品自重进行工序间传递作业高度适度以便于操作需满足作业照明要求用夹具固定产品及工具使用专用工具合并两种工装为一个提高工装设计的便利性，减少疲劳机械操作动作相对稳定，操作程序流程化、标准化操控程序与作业程序配合三、分析改善工具问题分析改善工具34

1.WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？

2.WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？3.WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？4.WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？5.WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？6.HOW——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？7.HOWMUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？5W2H35发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问5次为什么”因为问了5次为什么，就很有发掘问题原因的机会。5W2H问题分析改善工具

例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。你问：“为何你将铁屑洒在地面上？”他答：“因为地面有点滑，不安全。”你问：“为什么会滑，不安全？”他答：“因为那儿有油渍。”你问：“为什么会有油渍？”他答：“因为机器在滴油。”你问：“为什么会滴油？”他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。”你问：“为什么会泄漏？”他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”

人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)就立下结论，此工人把铁屑洒在上面，以为这样就解决了这件事情。金属油封来取代橡胶油封5问5W2H内容是什么？不是什么？WHAT间隙是9+1MM间隙没问题WHEREA生产线B工位其它工位WHEN下午上班0.5小时其它时段也有发生WHO张三其它人HOWMUCH不良率95%良品只有5%HOW下道工序无法加工——WHY操作问题图纸问题5W2H问题分析改善工具问题分析改善工具38●人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；●机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；●材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；●方法（Method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；●测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；●环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等5M1E动作改善原则ECRS39序号改善原则目的事例1取消杜绝浪费去除不必要的作业①合理布置，减少搬运②取消不必要的外观检查2合并配合作业同时进行合并作业①把几个印章变为一个统一的印章②一边加工一边检查③将使用同一种设备的工作集中在一起3重排改变次序改用其他方法改用别的东西①把检查的工作移到前面做②用台车搬运代替徒手搬运③更换材料4简化连接更合理使之更简单去除多余动作①改变布置，使动作环境更顺畅②使机器操作更简单③使零件标准化④减少材料种类ECRS实例402片胶带1片胶带改前：PE袋偏大，需折叠两次，贴2片胶带改后：将PE袋尺寸改小，只需折叠一次，贴1片胶带ECRS实例41改前：压合治具与锁螺丝治具单