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年设计产能1500万吨生产线的几种工艺比较——硬岩、磨蚀性物料硬岩或磨蚀性物料，如花岗岩，对于一段破碎产量要求小于2000t/h的生产线，选择“颚破+圆锥”的工艺，对于一段破碎产量要求大于2000t/h的生产线，一般选择“旋回+圆锥”的工艺。以上大多需要整形工艺。产能达到2000t/h的颚破线有应用案例，但2000t/h以上的还没有（大于2000t/h需用大产能的旋回破）。1、“旋回+圆锥”工艺流程及主要设备明细破碎原料：花岗岩最大给料尺寸：1000m产品粒度：0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm年设计产量约1500万吨生产线，采用“旋回+圆锥”的工艺，台时瞬间产量是两条2000t/h的生产线。2、“颚破+圆锥”工艺流程图及主要设备明细破碎原料：白云岩最大给料尺寸：1500mm产品粒度：0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm年设计产量约1500万吨生产线，采用“颚破+圆锥”的工艺，台时瞬间产量是两条2000t/h的生产线。破碎工艺对比及结论设计年产约1500万吨且高品质的骨料生产线，对硬岩或磨蚀性物料而言，选择“颚破+圆锥”工艺有如下优势：（1）一段破碎设备投资少，相比“旋回+圆锥”工艺，约节约投资成本35%；（2）设备安装要求低、土建成本低，约节约20%；（3）因为旋回破最大入料粒度相对较小，所以“旋回+圆锥”工艺需额外增加矿山二次破碎设备投资约1500万元，及矿山二次成本破碎约1500万/年，而对于“颚破+圆锥”工艺，此项投资几乎可以忽略不计；（4）“颚破+圆锥”工艺安装高度更低，更大平台，可多辆车同时上料。维护成本低，颚破很多配件都裸露在外面，容易观察，维护更简单；（5）除土工艺相对简单，喂料机可直接除土，然后用一台振动筛把泥土分出去即可

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