机械加工工艺设计及实施 试卷及答案 试卷B卷

机械加工工艺设计及实施试题卷第3页共4页B卷试卷B得分一、填空题（每空2分，共10分）1、重要的轴类零件的毛坯通常应选择（）。2、零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（）。3、箱体类零件常采用（）作为统一精基准。4、经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。5、安装是指工件在加工之前，在机床或夹具上占据（），然后加以夹紧的过程称为装夹。得分二、选择题（每题2分，共20分）123456789101、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（）。A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角2、金属切削过程中，切屑的形成主要是（）的材料剪切滑移变形的结果。A.第Ⅰ变形区B.第Ⅱ变形区C.第Ⅲ变形区D.第Ⅳ变形区3、切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（）。A.带状切屑B.单元切屑C.崩碎切屑D.挤裂切屑4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是（）变形的重要成因。A.第Ⅰ变形区B.第Ⅱ变形区C.第Ⅲ变形区D.第Ⅳ变形区5、切削用量中对切削力影响最大的是（）。A.切削速度B.背吃刀量C.进给量D.切削余量6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低（）。A.主切削力FcB.背向力FpC.进给力FfD.切削合力F7、铜合金7级精度外圆表面加工通常采用（）的加工路线。A.粗车B.粗车-半精车C.粗车-半精车-精车D.粗车-半精车-精磨8、铸铁箱体上加工φ120H7孔常采用的加工路线是（）。A.粗镗-半精镗-精镗B.粗磨-半精磨-精磨C.钻孔-扩孔-铰孔D.粗镗-半精镗-精磨-研磨9、为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（）进行。A.切削加工之前B.磨削加工之前C.切削加工之后D.粗加工后、精加工前10、工序余量公差等于()A.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和B.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差C.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一D.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一三、简合题（每题10分，共30分）1、机械加工工序的安排原则是什么？2、试述设计基准、定位基准、工序基准的概念，并举例说明。在大批量生产条件下，加工一批直径为mm、长度为68mm、表面粗糙度为0.16μm的轴，材料为45钢，试安排其加工路线。得分四、综合应用题（40分）1、下面列举了一些机械加工中常用的工具，请简要说说它们的名字及功用（每小题5分，共10分）。图A图B2、如何衡量零件结构工艺性的好坏，分析如图所示改正前后的对比，说明改进之后的优点。（每小题5分，共5分）。改正前（b）改正后3、读懂零件图纸，编写该传动轴的工艺过程卡。零件坯料为棒料，材料为45号钢，生产类型为单件。零件图如图1-1所示。（编制该零件的加工工艺卡，共25分）图1-1零件图机械加工工艺过程卡片机械工艺过程卡片材料牌号45零件名称传动轴毛坯种类每台件数1工序号工序名称工序内容工艺装备《机械加工工艺设计及实施》参考答案及评分标准（考试时间：90分钟）填空题（每空2分，共10分）1、锻件2、工序3、一面两孔4、正常加工5、正确的位置；二、选择题（每题2分，共20分）1、A2、A3、A4、B5、B6、B7、D8、A9、D10、A三、简答题（每题10分，共30分）1、机械加工工序的安排原则是什么？答：1）先加工基准表面，后加工其他表面。用作精基准的表面，要先加工出来，然后以精基准定位加工其他表面。在精加工阶段之前，有时还需对精基准进行修复，确保定位精度。2）先安排粗加工，后安排精加工。整个零件的加工工序应是粗加工在先，半精加工次之，最后安排精加工和光整加工。3）先加工主要表面，后加工次要表面。先安排主要表面的加工（即零件的工作表面、装配基面），后进行次要表面的加工（即键槽、螺纹孔等）。因为主要表面加工工序较多，容易出废品，应放在前阶段进行，以减少工时浪费，次要表面的加工一般安排在主要表面的半精加工之后，也有放在精加工后进行的。4）先加工表面，后加工孔。对于表面和孔都需要加工的工件，如箱体、支架等类零件，平面所占轮廓尺寸较大，应先加工与孔有位置精度要求的平面，再用它作为精基准，加工零件上的各种孔，有利于保证孔与平面的位置精度。2、试述设计基准、定位基准、工序基准的概念，并举例说明。答：在零件设计过程中，确定某些点、线、面的位置时所依据的那些点、线、面称为设计基准。用于标注尺寸和表面间相互位置关系，是标注设计尺寸的起点。在工序图上，为了标注本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准称为工序基准。工序基准应尽量与设计基准重合。在加工中，用来确定工件在机床或夹具上的位置的基准称为定位基准。它是工件上与夹具定位元件直接接触的点、线或面。3、在大批量生产条件下，加工一批直径为mm、长度为68mm、表面粗糙度为0.16μm的轴，材料为45钢，试安排其加工路线。答：下料→车两端面，钻中心孔→粗车外圆→调质→修研中心孔→半精车外圆，倒角→磨削→检验。【评分标准】回答全面正确得满分；回答基本正确，得一半分；完全不正确，不得分四、综合应用题（40分）1、参考答案图A：丝锥，用于攻丝做螺纹孔。图B：中心钻，用于钻顶尖用的定位孔、钻孔用的引孔【评分标准】回答全面正确得满分；回答基本正确，得一半分；完全不正确，不得分，一共10分。如何衡量零件结构工艺性的好坏，分析如图所示改正前后的对比，说明改进之后的优点。（每小题5分，共5分）。答：（1）便于装夹。如图（a）所示零件的结构，拟选用顶尖和鸡心夹头装夹，不便于装夹。若改为图（b）所示结构，则可以方便地装置夹头。3、编制零件工艺卡片【评分标准】工序的合理性（15分）、工艺装备选用的正确性（10分）、表格填写的完整性（5分）。回答全面正确得满分；回答基本正确，根据工艺要求给合理的分数；因该零件有几种不同的工艺路线，学生可以根据编制不同的加工方法，少一道工序扣5分，至到扣完为止；少刀具、夹具、量具当中的任何一种工艺装备各扣3分，至到扣完为止。机械工艺过程卡片材料牌号45零件名称传动轴毛坯种类每台件数1工序号工序名称工序内容工艺装备1备料总长100mm，备料为103mm2粗车车端面，钻顶尖孔；粗车外圆φ22+0.03+0.015mm,留加工余量1mm三爪卡盘、车刀、中心钻头调头，车另一端面，长度至尺寸；钻5mm深65mm的孔，钻螺纹孔小径深8mm,锪90°倒棱，孔口倒60°角(工艺用)；游标卡尺3半精车车外圆φ17-0.006-0.018mm和φ(17±0.008)mm,留加工余量0.2～0.3mm；顶尖、车刀、游调头，车φ22+