房建施工工艺流程

根底工程根底工程〔一〕施工工艺流程：〔包括轴线、方向〕→基槽开挖→浇筑砼垫层→轴〔包括轴线、方向〕→基槽开挖→浇筑砼垫层→轴根底砖砌筑→回填土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽〔坑〕底必需平坦坚实，开挖后应准时浇筑砼垫层。〔二〕技术要求及验收标准：1．自然根底基槽〔坑〕20cm体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽〔坑〕底必需平坦坚实，开挖后应准时浇筑砼垫层。基坑开挖前须对边坡稳定〔无支护基坑〕、降水措施、挖土方开工。开工。自然根底必需满足刚性角的要求，否则必需与设计联系进展处理。深基坑或根底地质状况及周边环境较为简单的必需严格依据专项建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。理。深基坑或根底地质状况及周边环境较为简单的必需严格依据专项建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。根底垫层浇筑前必需保证土体外表平坦，无浮土、泥浆、积水，计要求。计要求。根底模板安装应当通线验收，截面内部尺寸不许超过±10侧板高度应符合设计图纸要求，不宜凹凸不平。侧板高度应符合设计图纸要求，不宜凹凸不平。根底钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。杂物必需清理干净。杂物必需清理干净。根底回填前应将基坑内模板木枋、钢顶、钢管及零碎材料清理干净才能回填。干净才能回填。室内回填以分层进展，并分层碾压密实。室外回填土应同步进行，以免影响脚手架搭设。模板工程行，以免影响脚手架搭设。模板工程〔一〕施工工艺流程：轴线投设→柱〔剪力墙〕模板制安→设置标高掌握点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推动轴线投设→柱〔剪力墙〕模板制安→设置标高掌握点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推动确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程〔钢筋、模板、混凝土工序〕的作业量，以削减模板投入增加周转次数。〔二〕技术要求及验收标准：1．模板及其支架应依据工程构造的形成、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程〔钢筋、模板、混凝土工序〕的作业量，以削减模板投入增加周转次数。确定模板配板平面布置及支撑布置。依据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。8m、跨度超过18m10KN/m15KN/m统要严格对其强度、刚度及稳定性进展验算，绘制模板设计图，编制专项施工方案按程序报审，严格执行审核后的施工方案。统要严格对其强度、刚度及稳定性进展验算，绘制模板设计图，编制专项施工方案按程序报审，严格执行审核后的施工方案。模板轴线引设、水平掌握标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并进展穿插检查，确保无误。测点，并进展穿插检查，确保无误。柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件模板安装。模板安装。模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水。润，模板内无积水。模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及后木工班组必需将工作面清扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上，要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进展下一工序的施工。后木工班组必需将工作面清扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上，要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进展下一工序的施工。模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系人跟班。人跟班。底模板撤除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。已拆除模板的构造，应在混凝土到达相应强度等级后才允许承受全部荷该材料用完后必需工完场清，清扫干净。除模板的构造，应在混凝土到达相应强度等级后才允许承受全部荷该材料用完后必需工完场清，清扫干净。底模板撤除时的混凝土强度要求现浇构造模板安装的允许偏差及检验方法案观看检查。钢筋工程钢筋工程〔一〕施工工艺流程：生疏图纸→钢筋下料→钢筋制作→钢筋绑扎〔柱、墙、梁板〕→验收生疏图纸→钢筋下料→钢筋制作→钢筋绑扎〔柱、墙、梁板〕→验收好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。〔二〕技术要求及验收标准：1．钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必需充分了解设计意图和代换材料设计单位同意，并有书面通知时方可代换。设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋绑扎前先认真生疏图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，核对无误前方可进展绑扎。出入，核对无误前方可进展绑扎。墙筋绑扎时应吊线掌握垂直度，并严格掌握主筋间距。为了保筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。梁箍筋的接头应穿插设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则〔面加筋〕要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控〔面加筋〕要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。框架梁节点处钢筋穿插格外稠密时，应留意梁顶面主筋间的净受拉钢筋绑扎接头的锚固长度、搭接长度，应符合构造设计要接头。接头。当受力钢筋承受机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。内的接头宜相互错开。伸出楼面的柱〔插〕筋应设置定位箍筋，有条件的可承受钢筋焊接固定。焊接固定。11￠12随绑扎后的梁筋一起下沉到设计位置。钢筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接头位置是否符合图纸设计要求。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接头位置是否符合图纸设计要求。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法混凝土工程〔一〕施工工艺流程：作业预备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护〔二〕技术要求及验收标准：1．混凝土搅拌过程中，应对出盘混凝土的坍落度、和易性等进展检查是否符合协作比通知单要求，现场用坍落度筒检查。混凝土自搅拌机中卸出后，应准时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现合，严禁随便加水拌合。中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现合，严禁随便加水拌合。浇筑混凝土时应分段分层连续进展，浇筑层高度应依据构造特点、钢筋疏密打算，一般为振捣器作用局部长度的l.25点、钢筋疏密打算，一般为振捣器作用局部长度的l.2550cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，挨次进展，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径1.5挨次进展，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径1.5〔一般为30～40cm〕。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。间应按所用水泥品种、气温及混凝土分散条件确定，一般超过2h间应按所用水泥品种、气温及混凝土分散条件确定，一般超过2h按施工缝处理。浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，觉察问题应马上处理，并应在已浇筑的混凝土分散前修正完好。筋等有无移动、变形或堵塞状况，觉察问题应马上处理，并应在已浇筑的混凝土分散前修正完好。柱〔剪力墙〕5～10cm一样减石子砂浆，柱〔剪力墙〕混凝土应分层振捣。使用插入式振捣50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面一样减石子砂浆，柱〔剪力墙〕混凝土应分层振捣。使用插入式振捣50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。1～1.5h，使其获得初步沉实，再连续浇筑。和板连成整体高度大于lm2～3cm2～3cm留意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。1/31/3斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。1.2MPa允许连续浇筑。在连续浇筑混凝土前，施工缝混凝土外表应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后连续浇筑混凝土，应细致操作振实，使旧混凝土严密结合。允许连续浇筑。在连续浇筑混凝土前，施工缝混凝土外表应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后连续浇筑混凝土，应细致操作振实，使旧混凝土严密结合。土后不断连续向上推动，并随时用木抹子〔或塑料抹子〕将混凝土表土后不断连续向上推动，并随时用木抹子〔或塑料抹子〕将混凝土表面抹平。长。12h7d。全部部位混凝土浇筑时必需设专人跟班检查。现浇构造尺寸允许偏差和检验方法砌体工程砌体工程〔一〕施工工艺流程：〔二〕技术要求及验收标准：砌体砌筑前应做好轴线引测和掌握线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的掌握点。砌体砌筑前应做好轴线引测和掌握线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的掌握点。做好作业前施工预备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。砌块砌筑前应提前淋水潮湿或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必需在3h拌随使用，一般水泥砂浆必需在3h4h内用完，不得使用过夜砂浆。10mm，但不应小于8mm8mm12mm。灰缝不得消灭透亮缝、瞎缝和假缝。斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先依据设计图纸将构造柱位置进展弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。置进展弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌2.8m。200mm7～10水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必需饱满。砖砌体施工临时连续处补砌时，必需将接槎处外表清理干净，浇水潮湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必需留置的临时连续处应砌成斜2/3。67当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必需做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。严禁事后砸墙。〔含工作面应每天都要做到工完场能进展下一道工序施工。砖砌体的位置及垂直度允许偏差抹灰工程抹灰工程〔一〕施工工艺流程：门窗框四周堵缝〔或墙身预留线管、槽、孔洞〕→墙面清理→粘贴加强网→墙体基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→浇门窗框四周堵缝〔或墙身预留线管、槽、孔洞〕→墙面清理→粘贴加强网→墙体基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→浇水潮湿墙面→分层抹灰大面积施工。〔二〕技术要求及验收标准：1．室内外抹灰前应先做样板，经有关各部门验收合格后，再组织大面积施工。砂浆的协作比应符合设计要求。抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有机聚合物等应符合应进展现场抽样复验。应进展现场抽样复验。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否结实。1∶31∶3坑槽用水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水潮湿。等，应清理干净，并洒水潮湿。将柱、梁及剪力墙等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，1∶3墙体〔混凝土、加气混凝土砌块等〕基层处理：先将外表上的粉尘扫净，用水潮湿，按图纸要求的协作比的细砂浆〔砂子应用纱绷粉尘扫净，用水潮湿，按图纸要求的协作比的细砂浆〔砂子应用纱绷筛去筛〕，用机械喷或用笤帚甩在混凝土〔加气混凝土砌块〕墙体表面，其次天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。筛去筛〕，用机械喷或用笤帚甩在混凝土〔加气混凝土砌块〕墙体表面，其次天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。抹灰前应检查基体外表的平坦度、垂直度以及墙体角度，以作为打底的依据。抹灰前应挂线打灰饼，并提前淋水潮湿，每一立面宜一次成型。为打底的依据。抹灰前应挂线打灰饼，并提前淋水潮湿，每一立面宜一次成型。35mm加强措施，当承受加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100加强措施，当承受加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。层上。层上。底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹其次层灰；另外应留意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水潮湿后，方可进展其次层抹灰。底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹其次层灰；另外应留意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水潮湿后，方可进展其次层抹灰。有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺10mm。在檐10mm。在檐口、窗楣雨篷、阳台、压顶和突出墙面的线条等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线〔槽〕。滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。坏。抹灰层外表应光滑、干净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清楚美观。分格条〔缝〕宽度、深度均匀全都，条〔缝〕平坦光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。准时清理，并用干净的棉丝将框擦净。收集并当天用完。抹灰工程完成申报验收时，必需清扫干净，验收合格后才能进展下一工序施工。抹灰的允许偏差和检验方法楼地面水泥砂浆楼地面水泥砂浆〔一〕施工工艺流程：铁抹子压第一遍→其次遍压光→第三遍压光→养护铁抹子压第一遍→其次遍压光→第三遍压光→养护10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水准时将碱液冲净。〔二〕施工要求及验收标准：1．基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水准时将碱液冲净。+50cm并弹在墙上。并弹在墙上。洒水潮湿：用水将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋〔或称冲筋〕：依据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度〔20mm〕，然后拉水平线开始抹灰饼〔5cm×5cm〕，1.5～2.0m，灰饼上平面即为地高水平线，确定面层抹灰厚度〔20mm〕，然后拉水平线开始抹灰饼〔5cm×5cm〕，1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。〔或称冲筋3.5cm拍抹成与灰饼上外表相平全都。1：2〔水泥：砂〕且应搅拌35mm，强度等级不应小于M15。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，0.4～0.5〔涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒0.4～0.5〔涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水潮湿〕，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间〔或标筋之间〕将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼〔或标筋〕高度刮平。铺砂浆时假设灰饼〔或标筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼〔或标筋〕敲掉，并用砂浆填平。之间〔或标筋之间〕将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼〔或标筋〕高度刮平。铺砂浆时假设灰饼〔或标筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼〔或标筋〕敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，马上用木抹子搓平，从内向外退2m直到出浆为止，假设砂浆过稀外表有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂〔1：1〕的拌合料〔3mm〕，再用木抹子直到出浆为止，假设砂浆过稀外表有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂〔1：1〕的拌合料〔3mm〕，再用木抹子其次遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下b.其次遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压其次遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，外表压平、压光。陷时，用铁抹子压其次遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，外表压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光〔人踩上c.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光〔人踩上去稍有脚印〕，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把其次遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光〔必需在终凝前完成〕。去稍有脚印〕，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把其次遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光〔必需在终凝前完成〕。5MPa与楼板之间进展密封处理，严禁漏水；排水坡度应正确，无积水。20mm。面层与下一层应结合结实，无空鼓、裂纹。面层外表的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。面层外表应干净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。的管线不得随便移位，地漏内不得堵塞砂浆等。水试验。后必需工完场清，申报验收合格后才能进展下一工序施工。、水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表规定。水泥砂浆整风光层的允许偏差和检验方法〔mm〕饰件工程饰件工程子灰→弹掌握线，排砖，贴样板块→面砖粘贴→回缝→清理墙面〔一〕施工工艺流程：1．室外饰件：基层处理→吊垂直、套方、找法规→贴灰饼→抹底子灰→弹掌握线，排砖，贴样板块→面砖粘贴→回缝→清理墙面2事先选择出颜色全都、同规格的饰件，分别堆放并保管好。〔二〕技术要求及验收标准：1．依据设计图纸要求，依据建筑物各部位的具体做法和工程量，事先选择出颜色全都、同规格的饰件，分别堆放并保管好。预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1∶31∶3符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。墙面饰件铺贴前应放出施工大样，依据具体高度弹出假设干条水持整砖数。如分格需按总高度均分，可依据设计与饰件的品种、规格非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。持整砖数。如分格需按总高度均分，可依据设计与饰件的品种、规格非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。墙面饰件铺贴应自上而下进展。高层建筑实行措施后，可分段进展。在每一分段或分块内的饰件，均为自下向上铺贴，但应先排好饰件模数。进展。在每一分段或分块内的饰件，均为自下向上铺贴，但应先排好饰件模数。夏天镶贴室外墙面饰件时，应有防止暴晒的牢靠措施。室内楼地面饰件铺贴前应先在清理好的地面上均匀洒水，然后与下道工序铺砂浆找平层严密协作，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。与下道工序铺砂浆找平层严密协作，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。室内楼地面饰件掌握线应在墙面设置+50cm面层标高，拉水平线做灰饼，然后进展冲筋，在房间中间每隔1m1∶3面层标高，拉水平线做灰饼，然后进展冲筋，在房间中间每隔1m1∶3〔干硬程度以手捏成团，落地开花为准〕，20～25mm，用大杠〔顺标筋〕将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平坦。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。室内楼地面饰件铺贴前应先在房间中心弹十字掌握线，依据设到边角处，不能贴到明显部位。到边角处，不能贴到明显部位。室内楼地面饰件铺贴时在砂浆找平层上，浇水潮湿后，抹一道2～2.5mm2～2.5mm〔宜掺水泥重量20107〕，应随抹随贴，面积不要过大。能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开头铺饰件〔反面应干净〕，从里向外沿掌握线进展。能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开头铺饰件〔反面应干净〕，从里向外沿掌握线进展。用湿水泥浆〔或白色水泥〕进展回缝，缝里应刮满、刮实，再可进展。可进展。饰件镶贴必需结实，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。饰件外表应平坦、干净，颜色协调全都。饰件接缝应填嵌密实、平直，宽窄全都，颜色全都，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。饰件套割应用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度全都。面的厚度全都。事先应粘贴好保护膜，预防污染。事先应粘贴好保护膜，预防污染。各抹灰层在分散前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。少数工种〔水电、通风、设备安装等〕的各种工作应做在铺饰件贴之前，防止损坏面砖。件贴之前，防止损坏面砖。且全部铺贴的基层必需做防水层。经试水验收合格后才能铺贴饰件，并再次试水验收〔包括阳台、露台、天面、卫生间等〕。且全部铺贴的基层必需做防水层。经试水验收合格后才能铺贴饰件，并再次试水验收〔包括阳台、露台、天面、卫生间等〕。撤除架子时留意不要碰撞墙面，以免损坏饰件。工完场清，否则不予验收。工完场清，否则不予验收。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法水泥砂浆刚性防水层施工工艺〔一〕施工预备1．水泥、砂、防水粉等外加剂材料已按施工图纸要求预备就绪。厨卫间、阳台、露台楼地面、屋面砼蜂窝、麻面、露筋、裂缝等质量缺陷已按施工标准要求进展修复。预埋件位置正确无误。厨卫间、阳台、露台楼地面、屋面基层砼应提前进展试水，试水验收合格，并应办好验收手续。找平层标高、泛水坡度应符合要求，外表应抹平压光、坚实、平坦，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，墙交接处及转角处、管根部，均100mm的均匀全都、平坦光滑的小圆角。厨厕间墙面按设计要求及施工规定〔300mm〕有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平坦，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平坦，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。经检查验收合格，方可全面施工。经检查验收合格，方可全面施工。水泥砂浆施工前，基层砼和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。80%。水泥砂浆终凝后应准时按标准要求进展养护，有条件应做蓄水养护。养护。〔二〕操作工艺基层清理:基层必需坚实、平坦、粗糙、清洁、保持充分潮湿，不积水。不积水。通线确定砂浆厚度，假设厚度超出要求，要先用细石混凝土重铺平。铺平。刷素水泥浆结合层一道，用扫帚均匀扫一遍。擦浆前必需把积水扫干净，以免造成离层空鼓。水扫干净，以免造成离层空鼓。3％～5％的防水剂，确保防水砂浆协作比