电仪施工方案

电仪施工方案电仪施工方案11工程范围〔乍浦〕P253、P255、P257、P260，4台油电缆保护管敷设安装，IP656型低压配电箱安装，现场启停操作箱安装，电伴热作。工程特点4以分别给4个车位装车，其中，电机的动力电缆承受ZR-YJV5*25型，在电气掌握动阀掌握全部接近中控室。安装过程中油泵的动力电缆保护管预埋应与土建、工4合本装置为一般环境，电气仪表设备和材料须做到防水防尘。电仪施工方案电仪施工方案22欧姆。电气桥架的接地接入电气接地点。仪表气源要求压力0.～0.6Mpa(G，含尘<μ，含油<8pp，压缩空-20PVC现场的电气箱供给GB50168-2023电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50093-2023《自动化仪表工程施工及验收标准》SH3019-1999《石油化工仪表配管、配线安装标准》GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准HG/T20513-2023仪表系统接地设计规定GB50168-2023电缆线路施工及验收标准GB50169-2023《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》GB50303-2023《建筑电气工程施工质量验收标准》设计变更、甲方变更通知以及双方确认后的技术联络单。各种设备的随机资料、说明书以及配套的相关设计资料.1、序序1名称阻燃掌握软电缆数量米单位备注10502阻燃屏蔽双绞掌握软电缆米32003动力电缆米16004电缆保护管米26005气源球阀个28电仪施工方案电仪施工方案3气源紫铜管气源紫铜管米6 207IP656低压配电箱耐震压力表台28只59温度计个4温度传感计10个411热电阻个812电伴热带米360013电伴热接线盒个1614电伴热温控仪个1615气源钢管米35016热电阻个817空气减压阀个2118绕性软管根6419电伴热终端接线箱6台20接线盒个4121启停按钮盒个42序名称数量序名称数量单位备注1台钻台2双臂电钻台3砂轮切割机台4角向磨光机台5压线钳把6弯管机台7电焊机台8套丝机台9万用表块123531212电仪施工方案电仪施工方案111010兆欧表1台11剥线钳把412打码机1台13接地摇表1台14 压力信号发生仪1台3、施工前的预备行施工技术交底。对，按型号、规格、材质领用入库且分类存放，并建立台帐；,有设备的存放应留意防火、防潮、防盗。应安排专人看管，库房严禁烟火。4、实施过程要求：装工作量。证管道设备仪表及取源部件准时安装；工序都能在整个过程受到掌握，并严格执行质量检查制度；HSEHSEHSE方针和目标的实现。可。5、电仪施工工序图四、仪表安装技术措施现场仪表安装要求安装位置：依据实际需要，现场仪表及调整阀的位置确定，应在操作处或通道能读出指示安装在管道的表外，现场仪表中心高度距地面〔或楼板〕为1.5便利操作和维护。安装方法：仪表尽量避开在振动场合安装，安装在通风良好的地方，不允许用工艺安装。其他常规仪表的安装需严格依据GB50093-2023《自动化仪表工程施工及验收标准》的要求进展安装。仪表的安装，电仪电缆保护及连接，必需遵照防水防尘的原则来做。电缆电线敷设接地电缆：各自电气设备接地电缆承受多股绞线黄绿电缆，截面面16mm2。多芯电缆所传输的信号应为同一类型。220VAC电磁阀配线。电源配线。热电阻〔偶〕信号配线。从现场设备到掌握室的仪表用电缆敷设在电缆保护管内，220V电压与24V电压信号分开。仪表盘柜等的进线需要做到防水和防尘。气源管安装仪表气源由工艺专业敷设至仪表气源安排器或球阀前。仪表专业用￠1铜管敷设至阀门。1米以内的范围内。在地面上的仪表，空气源配管从上部引入.。穿楼板时，应预留孔或预埋钢管。气源信号管：信号管线因应尽可能短地敷设，应安装在易于修理和操作的地750mm。气源装置使用前，应按设计文件规定整定气源压力值。保护管安装电缆密封接头应是压接填料函型。6倍。电缆应从槽板侧壁上部引出,引出处应承受护线帽。穿线管应尽可能最短路径。线配管。金属管经导丝后应准时处理内部毛刺，保护穿线管光滑畅通。U3m，垂直间距为3m。接地现场盘柜接地电阻应小于Ω， 接入电气接地板。〔盘〕中的端子上引导接地网路。仪表盘柜的运输及安装、仪表盘柜安装工序是：安全保护措施，保证万无一失。设备开箱前，应检查外包装是否完整，开箱后，应检查内包装是否破损、有无积水，防潮、防水、防震措施是否齐备，是否失效。崩伤人员和设备，防止开箱工具碰伤设备外表。签署检验记录。量、型号、规格应与装箱单全都；设备硬件外观良好，无变形、破损、脱落、受.设备开箱后用手动液压叉车运至设备安装地点。满足其他的特别要求。缆分开。遵循制造厂的要求。接地系统应独立，接地电阻必需符合要求。仪表单体调校4.8.1.1选用标准表的精度等级一般比被校仪表的精度等级高个等级。4.8.1.2检查被校仪表的管路，线路符合要求。被校表的电压，气源4.8.1.3通电预热到热稳定时间后依次模拟〔温度，压力等信号〕，给被校表施加信号。4.8.1.4依次施以0%；25%；50%；75%；100%的标准输入信号，通过标准表观看被校表的输出值。其输出值应在其允许范围内。4.8.1.5反行程依次施以100%；75%；50%；25%；0%的标准输入信号，检查其输出误差及回差应在允许范围内。整，直到满足设计要求为止。认真填写校验报告，做好原始记录。仪表系统调校认无误前方可联机，并对现场供电。检查现场仪表安装的规格、型号、测量范围，应与施工图表相符。0%、50%、100%信号，主控室二次仪表显示误差应在允许范围内。动作指示，其误差应在允许范围内。低位信号，核对掌握室的液位报警信号。用标准电阻箱输入标准电阻值检查改性沥青罐的温度型信号。上述试验完毕后，应进展系统无故障检查，考核时间为240h。五、电气安装技术措施配管工程：随土建构造施工而穿插进展。遗漏，接线盒镀锌层无脱落，无变型开焊现象。在安装P253，P255，P257，P260油泵动力电缆时，保护管埋地钢管≥2.2D密，弯曲处的弯曲半径≥6D,弯扁度≤0.1D。配电箱的安装扁现象。稳定器配电箱的安装依据图纸找定安装位置，并钻出圆交孔，并可靠接地。电缆敷设及接线本工程中主动力电缆型号为ZR-YJV-0.6/1KV5*25，电缆的敷设难度较大，应合理组织人力进展施工。相线、零线、地线的颜色应加以区分，相线L1为黄色，L2绿色，L3红色，零线为淡兰色，地线为黄绿双色线。将干线和支线分开，一人摇测一人记录，摇测速度保持在120r/min，读数为1min0.5兆欧。按规格选择相应的压线帽将线芯插入压线帽的压线管内，假设添不实可将线芯即可。电气设备受电及系统调试电气设备受电预备500间、零线与地线之间。额定电压是否与工作电压一样。验全部完毕并合格。次成功。电气系统调试测量电动机轴承的绝缘电阻，使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻应不低于0.5Ω。5时间2做振动、噪声测量，做好运行记录。,真分析，查出缘由并改正。锁调试与仪表专业共同进展。方法、步骤和程序，并重对设备、线路、接地等进展检查，并将需投电的盘柜全部模拟动作牢靠前方可按程序投电试车。六、安全保卫及文明施工安全措施故的发生。道工作中的危急因素和应实行的安全防范措施。遵守甲方的各项厂纪、厂规，承受甲方的监视检查。加强安全教育，使工人具有高度有安全生产意识。场。全部临时用电的设备要加设接零保护和加装漏电保护器。严禁无证人员进展仪表作业。,,作业高度在1.2米以上，应设置合格的架设以保证作业面的合理，高5500公斤静负荷的构件上。全部的工机具进入现场需由甲方检