食品加工废水处理记录表

PAGEPAGE1食品加工废水处理记录表一、概述食品加工行业在生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物、悬浮物、油脂、盐分等污染物。为了保护环境，减少对水体的污染，需要对食品加工废水进行处理。本旨在记录食品加工废水处理过程中的各项数据，以便对处理效果进行评估和优化。二、废水来源及特点1.废水来源：食品加工废水主要来源于原料清洗、浸泡、漂烫、蒸煮、冷却、成型、包装等工序。其中，原料清洗废水和漂烫废水是主要的水源。2.废水特点：食品加工废水具有以下特点：a.有机物含量高：废水中含有大量的蛋白质、糖类、脂肪等有机物，使得废水具有较高的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）。b.悬浮物含量高：废水中含有大量的原料残渣、漂浮物、沉淀物等悬浮物，使得废水具有较高的悬浮物浓度。c.油脂含量高：废水中含有大量的油脂，主要来源于原料中的油脂和加工过程中使用的油脂。d.盐分含量高：废水中含有大量的盐分，主要来源于原料中的盐分和加工过程中添加的盐分。e.温度高：食品加工废水通常具有较高的温度，主要来源于加工过程中的高温环节。三、废水处理工艺针对食品加工废水的特点，本厂采用以下废水处理工艺：1.格栅：对废水进行初步筛选，去除大块悬浮物和漂浮物。2.调节池：对废水进行均质、均量处理，保证后续处理设施的稳定运行。3.沉淀池：通过自然沉淀作用，去除废水中的悬浮物和油脂。4.气浮池：采用气浮技术，去除废水中的油脂和悬浮物。5.生化池：通过微生物的作用，降解废水中的有机物，降低COD和BOD。6.混凝沉淀池：通过添加混凝剂，使废水中的悬浮物和有机物形成絮体，再通过沉淀作用去除。7.沙滤池：对废水进行深度处理，去除废水中的微小悬浮物和有机物。8.消毒池：对废水进行消毒处理，杀灭废水中的病原微生物。四、废水处理记录1.格栅：记录每日格栅的清理次数和清理时间，以及每次清理的垃圾重量。2.调节池：记录每日调节池的水位变化，以及pH值、温度等参数。3.沉淀池：记录每日沉淀池的排泥次数和排泥时间，以及每次排泥的泥量。4.气浮池：记录每日气浮池的运行时间、气泡大小、气浮效率等参数。5.生化池：记录每日生化池的COD、BOD、氨氮、总磷等污染物浓度，以及微生物的生长情况。6.混凝沉淀池：记录每日混凝沉淀池的混凝剂添加量、沉淀时间、絮体大小等参数。7.沙滤池：记录每日沙滤池的运行时间、反冲洗次数、反冲洗时间等参数。8.消毒池：记录每日消毒池的消毒剂添加量、接触时间、余氯浓度等参数。五、废水处理效果评估通过对废水处理记录的分析，可以评估废水处理效果。主要评估指标包括：1.COD去除率：计算COD的去除率，评估生化池对有机物的降解效果。2.BOD去除率：计算BOD的去除率，评估生化池对有机物的降解效果。3.悬浮物去除率：计算悬浮物的去除率，评估格栅、沉淀池、气浮池、沙滤池等设施对悬浮物的去除效果。4.油脂去除率：计算油脂的去除率，评估气浮池对油脂的去除效果。5.氨氮去除率：计算氨氮的去除率，评估生化池对氨氮的去除效果。6.总磷去除率：计算总磷的去除率，评估混凝沉淀池对总磷的去除效果。六、结论通过对食品加工废水处理过程的记录和评估，可以优化废水处理工艺，提高处理效果，减少对环境的影响。同时，也为食品加工行业的废水处理提供了参考和借鉴。重点关注的细节：生化池生化池是食品加工废水处理过程中的关键环节，主要通过微生物的作用，降解废水中的有机物，降低COD和BOD。生化池的处理效果直接影响到整个废水处理系统的运行效果，因此需要重点关注。一、生化池的作用原理生化池利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物转化为无害的物质。在生化池中，微生物通过吸附、吞噬、分解等过程，将有机物降解为二氧化碳、水、氨氮等物质。其中，好氧生化池主要通过好氧微生物的作用，降解有机物；缺氧生化池主要通过缺氧微生物的作用，将有机物转化为氮气等物质。二、生化池的设计参数1.好氧生化池：好氧生化池的设计参数主要包括水力停留时间、污泥浓度、溶解氧浓度等。水力停留时间一般为612小时，以确保微生物有足够的时间降解有机物。污泥浓度一般为20004000mg/L，以保持微生物的活性。溶解氧浓度一般控制在24mg/L，以满足微生物的生长需求。2.缺氧生化池：缺氧生化池的设计参数主要包括水力停留时间、污泥浓度等。水力停留时间一般为1224小时，以确保微生物有足够的时间降解有机物。污泥浓度一般为20004000mg/L，以保持微生物的活性。三、生化池的运行管理1.污泥的培养和驯化：在生化池启动阶段，需要培养和驯化微生物。一般采用接种污泥的方法，将活性污泥引入生化池，然后逐步增加进水量，使微生物适应废水中的有机物。2.污泥的回流和排放：为了保证生化池中微生物的数量和活性，需要定期进行污泥的回流和排放。回流污泥可以增加生化池中的污泥浓度，提高处理效果；排放污泥可以去除生化池中的老化污泥，保持微生物的活性。3.溶解氧的控制：在好氧生化池中，需要控制溶解氧的浓度，以满足微生物的生长需求。一般采用曝气设备进行供氧，并根据溶解氧浓度调整曝气量。4.温度的控制：微生物对温度有一定的适应范围，一般适宜温度为2035℃。在冬季等低温季节，需要对生化池进行保温，以保证微生物的生长和代谢。5.pH值的控制：微生物对pH值有一定的适应范围，一般适宜pH值为69。在运行过程中，需要监测生化池的pH值，并根据实际情况进行调整。四、生化池的常见问题及解决措施1.污泥膨胀：污泥膨胀会导致生化池的污泥浓度降低，处理效果下降。解决措施包括调整进水水质、增加污泥回流量、增加曝气量等。2.污泥上浮：污泥上浮会导致生化池的污泥流失，处理效果下降。解决措施包括调整进水水质、增加污泥回流量、降低曝气量等。3.污泥沉淀性能差：污泥沉淀性能差会导致生化池的污泥流失，处理效果下降。解决措施包括调整进水水质、增加污泥回流量、增加絮凝剂添加量等。五、生化池的处理效果评估通过对生化池的COD、BOD、氨氮、总磷等污染物浓度进行监测，可以评估生化池的处理效果。主要评估指标包括：1.COD去除率：计算COD的去除率，评估生化池对有机物的降解效果。2.BOD去除率：计算BOD的去除率，评估生化池对有机物的降解效果。3.氨氮去除率：计算氨氮的去除率，评估生化池对氨氮的去除效果。4.总磷去除率：计算总磷的去除率，评估生化池对总磷的去除效果。通过对生化池的处理效果进行评估，可以优化生化池的运行参数，提高处理效果，减少对环境的影响。同时，也为食品加工行业的废水处理提供了参考和借鉴。六、生化池的优化措施为了提高生化池的处理效率和稳定性，可以采取以下优化措施：1.微生物种类的优化：通过引入或培养特定种类的微生物，可以增强生化池对特定有机物或污染物的降解能力。例如，可以引入硝化细菌来提高氨氮的去除效率。2.流态优化：通过改善生化池内的流态，可以增加废水和微生物的接触机会，提高传质效率。可以使用搅拌设备或改变池体结构来实现流态的优化。3.污泥龄控制：通过控制污泥龄，可以调整生化池中微生物的种类和活性。较长的污泥龄有利于硝化细菌的生长，而较短的污泥龄有利于分解有机物的微生物的生长。4.投加营养剂：根据废水中营养物质的缺乏情况，可以适当投加磷、氮等营养剂，以促进微生物的生长和代谢。5.温度控制：对于温度敏感的生化池，可以通过加热或保温措施来维持适宜的微生物生长温度，特别是在冬季或寒冷地区。七、生化池的监测与维护生化池的监测与维护是确保其正常运行的重要环节。以下是一些关键的监测和维护措施：1.水质监测：定期对生化池的进水和出水进行采样分析，监测COD、BOD、氨氮、总磷等污染物的浓度，以及pH值、溶解氧、温度等参数。2.污泥监测：定期监测污泥的浓度、沉降性能、微生物相等，以评估污泥的健康状况。3.设备检查：定期检查曝气设备、搅拌设备、污泥回流设备等，确保设备正常运行，无故障。4.清泥和排泥：定期进行生化池的清泥和排泥操作，去除池底的沉淀物和老化污泥，保持池内清洁。5.预防性维护：根据设备的使用寿命和维护周期，进行预防性维护，以避免突发性故障。八、结论生化池作为