设备基础工程土方开挖专项施工方案样本

河南宏亿林业年产22万立方米薄型高密度纤维板项目---主车间热压机设备基础工程土方开挖专项施工方案编制：审批：中太建筑工程二0一0年五月二十二日目录工程概况施工关键机械设备工程质量确保方法施工技术方法土方开挖现场监测及应急方法七、安全生产保障方法一、工程概况1、工程概况本工程在周口宏亿木业林业主厂房内，基坑垂直开挖，开挖深度为-0.5m~-5.115m、-0.5m~-6.7m。建筑场地为Ⅱ类，本设备基础位置处于P-S/8-12、地面防渗方法eq\o\ac(○,1)严格控制基坑四面用水点。eq\o\ac(○,2)妥善处理管道渗漏水。3、基坑四面地面沉降观察及其预防方法因降水有可能造成地面附加沉降，为安全起见，基坑四面地面设置一定数量观察点，以对地面沉降进行监测，若地面沉降量较大，对相关建筑物造成影响时，需立即采取有效保护方法。二、施工关键机械设备空气压缩机1台。混凝土喷射机1台。潜水泵2台。输料管200米。注浆泵1台。砂浆搅拌机1台。切割机1台。电焊机1台。高压水管200米。10、动力电200米。11、配电箱1只。12、其它零星工具。三、工程质量确保方法1、严格按设计图纸及《建筑基坑支护技术规程》（GJB02-98）进行施工。2、开工前及施工过程中，作好多种材料送检、化验，确保使用合格产品，按相关要求做好试压件和焊接样制作和送检工作。3、施工前平整场地，清除地上和地下障碍物。4、遇地下障碍不能排除时，可绕行施工，但须确保桩连续性。5、疏通基坑周围排水管道，预防堵塞，引发渗漏，立即排干基坑周围积水，对基坑周围原有裂隙，应作必需填补，严防地表水下渗，按要求修造排水沟和集水井，立即排走坡顶和基坑内积水。6、加强基坑监测，在基坑开挖阶段，对周围地表、路面进行沉降位移观察，并对支护结构止水效果进行观察，发觉渗漏应进行封堵。7、和业主指定监测单位保持良好接触，互通信息，立即掌握基坑变形情况，做好监测资料分析工作，对后期变形发展立即进行估计。8、常常和建设单位保持联络，相互沟通，对施工中出现问题和信息立即反馈，比如基坑开挖后土质和勘察资料差异、基坑变形情况、支护结构施工质量确保情况等等，做好信息施工工作。四、施工技术方法支护结构采取符合土钉墙方法，先施工工字钢，后做土钉墙。沿着基础开挖线边缘使用洛阳铲钻孔，孔径150mm,孔中心距离开挖线200mm。钻孔完成后在孔内插入工字钢，外露100mm,浇注C30水泥砂浆（C30砼去石子）。砂浆凝固后方可进行下道工序。喷锚施工工艺步骤制作锚管开挖基坑修整边坡素喷砼3－4cm厚挂钢筋网打锚管焊接加强筋喷身砼到设计厚度锚管注浆养护至80%砼强度下一层土方开挖。施工方法土钉均采取Φ18钢筋，先钻平孔然后采取空压机打入锚管，且在锚管壁上每隔0.5M设一组Φ8mm圆孔，高压向孔内注入水泥浆，挂设Φ6.5圆钢组成钢筋网片，网片固定后向基坑壁喷C20细石砼，砼中加速凝剂，要求初凝小于5min，终凝小于10min。在上一水平上土锚墙施工后，保养二天至三天进行第二个水平面作业，施工方法和第一个水平相同，循环施工至工程结束，出场验收。1、土方开挖和土钉墙施工配合基坑围护成功和土方开挖，土钉墙施工之间配合有亲密相关，合理安排，可使施工顺利、安全。沿基坑四面分层分段开挖、滚动施工，确保基坑稳定。2、打入锚杆土钉墙施工，锚杆施工是一个关键工作。依据本工程地质条件，先钻平孔，再用空压机打入锚杆。3、锚杆制作按要求制作锚杆，在锚杆前端置定位架。锚筋和通长钢筋组成锚头，并和锚杆焊接，锚头体和钢筋网焊接。4、压力灌浆安置锚杆后，采取注浆机进行注浆，压力控制在0.3－0.5Mpa,灌浆管端距孔底0.2m左右，注浆开始稳压数分钟，待注浆塞满水泥砂浆及端部注满砂浆后，逐步向外拔注浆管，直至拔至孔口，确定浆液注满锚孔，以止浆袋堵塞孔口。5、绑扎钢筋网及喷射砼按要求采取Φ6.5I级钢筋绑扎成200×200钢筋网，并和锚头焊接。采取空压机、喷射机喷射混凝土，将干混合料用管子送到喷头，在喷头处加水后喷射到基坑壁上，喷射砼经过高速喷射使水泥和集料连续撞击、压实。喷射时，喷嘴距喷射面为0.6~1.0米，喷厚度为100mm.。每一锚喷网段边缘，留出300mm施工质量确保方法1、施工用材料必需符合设计要求，钢筋、水泥、砂子等有质保单及复验汇报。2、锚杆成孔定位应符合设计要求，孔位误差小于100，如遇特殊情况，经监理认可作合适调整。3、打入锚管时，应确保锚管长度及锚管角度符合设计要求。4、配制水泥浆应符合设计要求，严格按配比正确配制。锚杆注浆配合比为：水泥：水=1:0.2:0.45－0.55.5、浆液灌注时应慢慢压入浆液，压力0.3~0.5Mpa,确保注浆充盈。6、在喷砼前调整喷浆气夺，喷浆气夺依据喷浆距离进行调整。7、喷射应符合设计要求配合比，砼和易性和塌落度增多需符合喷射要求。喷射配合比为水泥：石子：砂=1：2.5：2,控制以最小回弹率为准。五、土方开挖在土方开挖过程中必需和土钉墙施工配合，按围护施工要求土方开挖前水位必需降至土层底标高50cm以下，进行分层、分段开挖，逐层逐段交叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。因为本基坑基底标高比较复杂，土方开挖必需分块分层进行，依据桩基础施工进度，先浅后深，逐层开挖。施工步骤：基坑土方开挖前，施工单位应深入查明场地和基坑开挖深度影响范围内地下管线，必需时应预先采取保护方法。本工程土方分四层开挖，严禁超挖。（1）本工程土方分四层开挖，先沿基坑四面开挖土方，深度为第一排土钉下50cm，分段长度每完成6m左右，立即进行对应范围土钉墙施工。（2）待已施工完成土钉墙48-72小时后，方可开挖第二层土方，深度为第二排土钉下50cm，其它按第（1）点要求进行土钉墙施工。（3）挖土至基础板底标高后，应在二十四小时内浇捣完成素混凝土垫层（垫层分块施工），垫层应延伸至围护体边。（4）南侧基坑开挖严格控制施坡开挖土坡高差及坡度（按60％放坡），预防基坑土体滑坡。（5）第一层土方和第二层土方开挖必需相隔二至三天，使上部喷锚达成一定强度，才能向下开挖。（6）在机械挖出支护坡面人工立即修整边坡，并立即进行土钉墙施工，严禁基坑暴露时间过长。（9）基坑周围10.0m范围内堆载不得超出15mpa。六．现场监测及应急方法监测内容1、周围环境监测包含周围建筑物和道路路面沉降，裂缝产生和开展.2、围护体系及桩后土体深度侧向位移监测，尤其是坑底以下位移大小和随时间改变情况。3、围护桩后侧土体沉降观察。4、基坑内外地下水位观察。5、对原有基础应尤其加强监测，如出现异常情况，应立即停止开挖，并采取必需方法。监测要求1、通常情况下开挖期间天天观察一次，如遇位移、沉降及其改变速度较大时，则应增加观察次数。2、观察数据应该日填入要求统计表格，并立即提供级建设、设计、监理和施工等单位。3、天天数据应绘制成相关曲线，如位移沿深度改变曲线，位移及沉降随时间改变曲线等。依据其发展趋势分析整个基坑稳定情况，方便立即采取安全方法。4、如发觉位移超出报警值时，应立即停止开挖土方，并通知相关单位，采取有效方法。（三）、应急方法1、基坑土方应严格按分块分层要求开挖；2、应备用部分应急方法材料，包含钢管、木桩、砂袋等材料，随时对付多种可能发生险情；3、在开挖过程中，如遇土体尤其微弱时，应优异行土体加固，如压密注浆等，待土体稳定后方可继续施工；4、开挖过程中若出现围护体变形过大或变形发展速率过快，应立即停止对应范围土方开挖，必需时采取回填方法或在坑底设一排松木桩以控制围护体变形发展；5、加紧挖土进度，尽可能降低土体暴光时间；6、备用发电机一台，以确保基坑井点降水安全。七、安全文明施工在施工过程中实施“安全第一、预防为主”方针，开展“安全第一、质量第一”劳动准则。强化施工管理，为创优良工程打下基础。（1）广泛开展三级安全教育，使每个职式认识到安全和质量一样关键，不容忽略，切实做好安全工作。（2）施工场内不戴安全帽不得进入施工区域。（3）上班人员不得酗酒，严格实施安全劳动保护条例。（4）严禁穿拖鞋上班。（5）加强用电管理，做到专员专职管理，不得随意接触电器设备及拉设多种开关。用电设