影响孔板流量计测量精度的因素 孔板流量计技术指标

第第页影响孔板流量计测量精度的因素孔板流量计技术指标被测流体特性影响:由于天然气本身的性质，会随着外界环境温度的变化而发生多而杂的变化，从而影响流量计的测量精度。对于天然气的测量，必需首先确定天然气的工作温度和压力，由于外界温度的变化，会使天然气本身的压力和温度也发生变化，都有可能造成过大的密度变化和压缩系数变化。低密度气体对某些测量方法呈现困难，此时就要更改所选择的测量方法，或者作温度和（或）压力修正，以保证测量精准精准度。仪表性能的影响：孔板流量计本身引起的误差原因紧要有：孔板入口直角锋利度；管径尺寸与计算不符；孔板厚度误羞；节流件附件产生台阶、偏心；孔板流量计孔板上游端面平度；环室尺寸产生台阶、偏心；取压位置；焊接、焊缝突出；取压孔加工不规范或堵塞；节流件不同轴度等等。这些因素都有可能影响孔板的重复性，重复性是由仪器本身原理与制造质量所决议，它在过程掌控应用中是紧要的指标。而精准明确度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。在实际应用中，仪表优良的重复性被很多因素包括流体粘度、密度等变化所干扰，都会影响测量精度。若仪表输出特性是非线性的，则这种影响更为突出。流量计安装的影响：管线布置的偏离造成的安装误差是普遍性的，其产生的紧要原因是现场不能充分直管段要求的长度。环境条件方面的影响：虽然流量计安装能正常使用了，但因所使用环境条件与预期的情况发生了更改，使仪表的一些性能参数和硬件方面也随之发生了更改，从而会更改流量计测量结果。孔板流量计易于偏离标准的原因在于仪表本身的工作原理与结构特点，仪器自身误差是制造时产生的，安装和使用误差则是在安装时或长期使用中由于流体介质腐蚀、磨损、沾污等造成的。因此，应严格按技术要求安装流量计量系统，除去安装误差。孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。为了加快试验进度，建议引进国外先进的在线气相气色谱系统和流量计算机，在消化引进技术的基础上进展适合我国国情的天然气能量计量系统。

孔板流量计的安装要求及调试方法

孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）构成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维护和修理便利，性能稳定。

1、差压管路堵塞，疏通差压管路；

2、差压计故障，检查差压计；

3、差压变送器示值明显偏离，应检查尺示值；

4、节流元件安装方向有误，重新安装节流元件；

5、被测介质工况参数与设计节流装置时接受的参数不一致，按相关公式修正，必要时应重新计算差压值；

6、节流装置前后直管段长度不够，应调整直管段长度；

7、直管段内径超差，实测直管段内径，重新计算最大流量；

8、节流孔径超差，实测节流孔径，重新计算最大流量；

9、节流元件变形，更换节流元件；

10、节流元件上有附着物，清洗更换节流元件；

11、孔板的尖锐一侧应当迎向流体流向为入口端，呈喇叭形的一侧为出口端。假如装反了，显示将会偏小很多。

解决方法：检查孔板安装方向，正确安装孔板。

12、孔板的入口边缘磨损，假如孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，假如造成开孔变大或开孔边缘变钝，测量压差就会变小，流量显示就会偏低。

解决方法：对孔板进行重新加工。

13、变送器零点漂移：假如使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，假如是负漂移，显示压差将会减小，显示的流量也会减小。

解决方法：对变送器的零点进行校正。

14、上下游直管段长度不够，上下游直管段假如不够长，气体将得不到充分进展，会使计量结果造成较大误差，假如上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。

解决方法：改造蒸汽管道，是上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置前加整流器。

15、差压变送器的三阀组漏气，假如三阀组中的高压阀货平